Piccola società di ingegneria con un proprio reparto di progettazione.

La famiglia HSP Schwahlen GMBH è stata fondata nel 1945 e oggi fornisce tutti i produttori di cuscinetti principali e grandi distributori con bussole e di prelievo e dadi per cuscinetti di grande diametro. La gamma standard di bussole, bussole, noci e dispositivi di chiusura è attraverso passaggi olio per l'impianto idraulico, diametro anormale metrica interno o doganale, nonché tutte le versioni speciali - anche secondo le specifiche del cliente - completata. In aggiunta ai prodotti descritti nella produzione di ghiere idrauliche, elementi di fissaggio e grandi particolari torniti a pareti sottili o grandi parti di fresatura, e l'assunzione di logistica completa è questa, è rappresentativo della qualità, la consegna e il livello di servizio di HSP. Al recente costruzione nel 2011 e abbondantemente ampliato impianto di produzione 2001 a Langenfeld è un apparato ultra-moderna, tra cui tecnologia di misura 3D. La certificazione del sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001:2009 da parte del Lloyd Register Quality Assurance Limited sostenere i nostri sforzi per un'azione sostenibile. Gamma di prodotti HSP Il programma di produzione comprende HSP bussole e bussole, noci e dispositivi di bloccaggio con diametri da 130 mm a 4000 mm, con una lunghezza fino a 600 mm. Inoltre, vi rimandiamo ai nostri servizi aggiuntivi: • Tipi speciali (camere cilindriche anomali e filati, dimensioni metriche e in pollici ...) • Produzione secondo le specifiche del cliente • trattamento di superficie speciale • consegna diretta neutro, sourcing globale, le opportunità di espansione della capacità flessibili ecc Standard di produzione HSP Produciamo: • Ritiro (compresi G-tipi) a ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5416:2009-05) • Bussole di trazione secondo ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5415:2009-05) • controdadi secondo ISO 2982-2:2001 (DIN 981:2009-05) • fusibili Madre secondo DIN 5406 • Dopo ogni altra norma, cliente di richiesta o disegno. Altri prodotti Componenti per cuscinetti con processi di fresatura e foratura complesse fino a 4000 mm nella lavorazione a cinque assi.L'HSP non è legato ad un design particolare, ma vengono elaborati qualsiasi disegno secondo il cliente in tutti i materiali metallici comuni (ottone, bronzo, acciaio, alluminio, ecc.)

Siamo la società di vendita tedesca del gruppo KUAN YI. L'azienda è stata fondata a Taiwan nel 1989 e oggi è composta da 7 siti di produzione con oltre 2.000 macchine di produzione e 1.200 dipendenti in Asia. Ci occupiamo dello sdoganamento e della consegna rapida entro pochi giorni dai nostri siti produttivi.

Schmiedetechnik Plettenberg produce componenti di alta precisione per clienti internazionali del settore automobilistico e non, con l'esperienza di una lunga tradizione nella formatura massiccia con lavorazioni successive.

Alta precisione, tornitura complessa, fresatura e rettifica parti - da 4 mm a 1800 millimetri di diametro e fino a una lunghezza di 2000 mm e assemblaggi finiti, viti a sfere e mandrini motore per l'industria automobilistica, meccanica, utensili elettrici, aerospaziale, riscaldamento ed edilizia. Capacità di produzione lavoro Wertach: Girando e Dreh-/Fräsbearbeitung a Ø400mm, lunghezza fino a 1000 mm Fresatura e Fräs-/Drehbearbeitung parti cubi e rotazione simmetrica a ø1800mm, lunghezza fino a 1000 mm. Feinstbearbeitungstechniken * Rettifica esterna lunghezza del pezzo max 3000 millimetri, 1000 millimetri ø max * Rettifica interna lunghezza del pezzo max 1400 millimetri, 1000 millimetri ø max * Spline rettifica ø max 300 mm, lunghezza fino a 800mm * Spline rettifica gola, spessore 4mm a 40mm scanalatura larghezza 220 millimetri Ømax * Rettifica 800x400x500mm * Levigatura ø4 a ø72mm Trattamento termico: tempra e rinvenimento, cementazione, carbonitrurazione, tempra sottovuoto, ricottura, Kurzzeitgasnitrieren, cementazione, tempra ad induzione e il congelamento Foratura profonda Chiaro Sbavatura Viti a sfere spettro Produzione Diametro 12-125 millimetri Discussione lunghezza fino a 3000mm Gradiente di 2,5 mm a 50 millimetri e un mehrgänging Tipo di investimento: sistema a 2 o 4 punti Classi di precisione 1-3-5-7-10 ISO 3408 Feritungsverfahren si girò di scatto / terra Filettature speciali su richiesta La rigidità

Deformazione di nastri laminati a freddo con la stampa: Nel campo della produzione di stampaggio classica è disponibile in presse eccentriche 40-250 tonnellate, nonché presse idrauliche fino a 250 tonnellate. Il formato del prodotto varia fino a circa 500 mm di lunghezza e 4 mm di spessore. Tranciatura fine: Tranciatura fine è una tecnologia speciale o cosiddetta punzonatura "senza aria" tra Schneidematrize ei coltelli (0,5 - 1,0%). Questo metodo è particolarmente utile per i prodotti altamente sofisticati in questione, che sono dentate diverse. La lunghezza massima è di circa 500 mm, e la larghezza massima di 6 mm. Questo permette la tolleranza di + / - 0,01 millimetri, una uniformità del bordo di taglio e il ritaglio con l'ago minimo sul bordo. Disegno e imbutitura: L'imbutitura è un modo di produzione, con le preparano varie forme cavi come rivetti, stampi di disegno, parti elettriche industriali e simili. Il rapporto diametro alla lunghezza è fino a 1:2,5. Naturalmente, questi prodotti hanno in misura minore, perEsempio fino a 20 mm. Viti: TKG doo produce viti della piccola gamma di diametri da 2 a 6 mm e utilizzando la più avanzata tecnologia di deformazione a freddo, che ha spostato le viti perno nel mondo a causa del loro costo-efficacia. TKG fornisce viti doo avanti in conformità con le norme ISO e DIN. Produciamo anche viti speciali progettazione secondo i piani e modelli in collaborazione con tecnici e progettisti di clienti. Viti possono essere modifica termicamente e galvanicamente proteggere, a seconda della posizione e tipo di operazione.

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

Dal 2010, la nostra azienda lavora come appaltatore e fornitore di macchinari e attrezzature speciali sul mercato. All'inizio della nostra attività eravamo principalmente occupati all'assemblaggio di macchine e attrezzature, ma nel tempo è diventato necessario acquisire macchine per la lavorazione precisa degli elementi. Al momento siamo in grado di fornire servizi complessi nel campo dell'ingegneria meccanica, dalla progettazione all'esecuzione all'assemblaggio finale. I nostri punti di forza sono ingegneri esperti e adeguata assistenza tecnologica. La competitività dei prezzi, i tempi di esecuzione brevi e l'alta qualità dei servizi e dei beni offerti sono la nostra priorità.

le nostre lavorazioni meccaniche sono rivolte a tutti i settori industriali. Oltre al comparto AUTOMOTIVE in cui operiamo dal 1997, i principali e storici clienti appartengono ai seguenti settori: ALIMENTARE - NAUTICA – CICLISMO - AUTOMAZIONE E DOMOTICA – FERROVIARIO - TESSILE – INDUSTRIA DEI MOTORIDUTTORI Il nostro ampio parco macchine e i partner per i trattamenti ci permettono di soddisfare qualsiasi richiesta. Presso il nostro stabilimento siamo in grado di eseguire: TORNITURA, FRESATURA, DENTATURA, STOZZATURA, RIBADITURA AUTOMATICA, BURATTTURA. Possiamo inoltre garantire RETTIFICA, TRATTAMENTI TERMICI E GALVANICI, SBAVATURA TERMICA, EQUILIBRATURA DINAMICA. Lavorazione da barra da 1 a 90 mm (tutte le macchine sono dotate di caricatore barra); Lavorazioni di ripresa fino a 300 mm con carico e scarico automatico con robot; Inoltre, tutte le macchine hanno doppio mandrino, minimo 2 o 3 torrette, tutte con asse Y e con utensili motorizzati;

Per decenni, siamo tra le aziende leader per punzonatura, imbutitura, stampaggio e lavorazione di parti così come le assemblee. I nostri impianti di produzione si trovano in Wildenberg ed erbe casa al Jagst e in Surany, Slovacchia. Per produrre le parti presse sono utilizzate con prestazioni 8-630 tonnellate. Procediamo in acciaio, acciai al carbonio, alluminio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi in materiali di spessore 0,1 millimetri fino a 18 mm e in larghezze di banda fino a 1000 mm. Test di pre-produzione di prodotti di nuova concezione, il nostro prototipo produce i prototipi corrispondenti, piccole serie o pezzi unici. In proprio strumento della società implementiamo la vostra richiesta di precisione e anche la qualità ci si può aspettare da noi in dettaglio. Per la produzione in serie complessa fase, vengono utilizzati stampi progressivi e di trasferimento. Una finitura meccanica di tutti i prodotti è possibile nel nostro tornitura e rettifica. Il nostro indurimento offre anche diversi modi per altamente stressati parti post-treat. Si convinca delle nostre prestazioni e qualità.

Lavorazione meccanica, parti di tornitura-fresatura, trattamento termico, sviluppo, linee di assemblaggio, controllo qualità, prove sui materiali, misurazione degli ordini e calibrazione dei dispositivi di misurazione

La nostra azienda è stata fondata nel 1996 ed è di proprietà ungherese al 100%. L'acronimo «TERMIN» deriva dalle parole ungheresi produzione (Termelés) e garanzia della qualità (Minőségbiztosítás), poiché abbiamo sempre posto grande enfasi sulla qualità del prodotto. Fin dall'inizio, le nostre aree di attività comprendono la lavorazione CNC ad alta precisione e l'assemblaggio di componenti di ingegneria di precisione. Dalla fondazione dell'azienda, il numero dei nostri clienti e il nostro portafoglio di prodotti sono aumentati continuamente. I nostri prodotti sono utilizzati nei seguenti settori industriali: - industria aeronautica - Robotica - industria alimentare - industria del tabacco - tecnologia medica - Ottica - pneumatica - Costruzione di modellini di treni

Produciamo di installazione o di parti di macchine storage finito secondo le illustrazioni o campioni di tutti i materiali lavorabili. Inoltre, produciamo quasi ogni tipo di ingranaggi, lavorato, o terreno incontrato. Il rispettivo centro della ruota può essere consegnata o fatta da noi. Grazie alla nostra ampia produzione di alta che la lavorazione meccanica completa (come tornitura, fresatura, rettifica, erodendo, chiaro) che coprono una elaborazione veloce e poco costoso per voi di ordine è garantito. Qualità, sui tempi di consegna e soddisfazione del cliente sono importanti capisaldi della nostra politica aziendale. Tutto il lavoro che svolgiamo in conformità alla norma DIN EN ISO 9001. Uno dei nostri punti di forza è la produzione più veloce di parti di ricambio, che è garantita da una elevata flessibilità dei nostri dipendenti.

I requisiti di qualità per i prodotti del settore beni di consumo e di investimento continuano ad aumentare. Ciò significa una maggiore durata, durata e finitura ottimizzata per parti, assiemi e componenti. E così esattamente il lavoro giusto per H + K. Perché con oltre 30 anni di esperienza e soluzioni full-service in tutto il processo di indurimento, offriamo la migliore qualità e la soluzione più economica per ogni lotto. Il portafoglio prodotti H + K include il metodo di indurimento, indurimento vuoto, nitrurazione gassosa, bagno di sale, carbonitrurazione e tempra così come i trattamenti superficiali galvanici. I moderni sistemi, tecnologie di processo innovative e personale qualificato garantiscono che i requisiti qualitativi crescenti siano soddisfatte in tempo e ogni giorno.

L'azienda è specializzata nella lavorazione precisa di pezzi di piccole e medie dimensioni.

Servizi per il trattamento termico dei componenti tecnici. Dal prototipo alla produzione una parte. Listemann AG è una società che opera a livello internazionale con sede nel Principato del Liechtenstein. Dal 1990 offriamo ai nostri clienti il materiale di successo know-how, dalla consulenza alla produzione. La nostra base di tecnologia sono processi termici nel vuoto e gas inerte, che vengono effettuati per la produzione o lavorazione di componenti in tre impianti di produzione in Liechtenstein, Svizzera e Polonia. Uno dei più grandi forni sottovuoto Europa consente il trattamento di componenti di grandi dimensioni (in un raggio D1, 5xH1, 8m). I servizi offerti dal Listemann AG comprende le seguenti attività: • saldatura e trattamento termico sotto vuoto e inerte gas • nitrurazione gassosa e nitrocarburization • spruzzatura termica (APS) • saldatura a fascio di elettroni (EBW) • Sinterizzazione di parti MIM • Materiali e Ingegneria di Processo. Attraverso partner di cooperazione, offriamo anche la generazione laser. Tutte le aree di produzione sono certificati ISO9001. La posizione di Eschen / FL ha una certificazione aggiuntiva secondo la norma ISO 13485 e la posizione Winterthur / CH secondo EN 9100 e NADCAP. Vuoi un componente finito riferiscono poi abbiamo anche coordinare l'approvvigionamento di materiali e lavorazioni.

L’azienda metalmeccanica G.B.G. è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione sulla base di disegni e progetti dei clienti. Sin dal 1969 offre soluzioni su misura concrete e originali a elevati standard qualitativi per soddisfare tutte le esigenze del Cliente. L’officina si pone come esempio di eccellenza Made in Italy in termini di produzione e montaggio di componenti meccanici personalizzate ad alta precisone. Impegno, precisione, affidabilità, organizzazione, sinergia tra intelligenza umana e tecniche di lavorazione avanzate: questo il presente e il futuro dell’azienda.

Vág-Tech Ltd. è stata fondata nel 2004 con la partecipazione di società e privati nazionali separati. Le nostre attività: Produzione di coltelli industriali circolari e diritti, Portacoltelli e altri utensili da taglio Costruzione di macchine personalizzate e in piccole serie Ristrutturazione di coltelli, lame e adesivi industriali Manutenzione di macchine industriali, Fabbricazione di macchine e macchine speciali, Produzione a contratto - assemblaggio, Produzione di parti, produzione di utensili, Trattamento termico

Bernacki Industrial Services Sp. z o.o. è specializzata nella produzione di componenti di precisione nel processo di lavorazione per impianti di produzione e assemblaggio in tutta Europa. Collaboriamo consapevolmente con gli OEM (produttori di apparecchiature originali) per migliorare i nostri processi aziendali e aumentare costantemente il valore delle soluzioni offerte ai nostri clienti. Comprendere le esigenze specifiche di ciascuno dei nostri clienti è un prerequisito per una cooperazione di successo. Le nostre soluzioni combinano la combinazione ottimale della giusta tecnologia di produzione con la logistica di consegna dal punto di vista del cliente.