Precisione .. tutto d'un pezzo per noi non è solo uno slogan, ma un atteggiamento che siamo stati più di 35 anni nei rapporti con la nostra pratica i clienti. Ci portano alla nostra parola! Behringer Behringer pressofuso e plastica offrono sofisticate Parti in zinco e plastica per tutte le industrie fro.

Il Koenig & Bauer AG ha la più ampia gamma di tutti i fornitori di macchine da stampa. Questo assicura un know-how unico in molte aree della tecnologia di stampa e di alto livello di competenza nel trattare con le esigenze dei singoli clienti e le sfide tecnologiche del futuro.

HEIDENREICH & HARBECK AG La Affari in modi nuovi - un partner di sistema di ingegneria meccanica Dal 1927 sono in Mölln sotto il nome di Heidenreich & Harbeck getti esigenti prodotte. Dopo più di 75 anni, è ora possibile trovare una Luogo in cui i componenti del cast, con requisiti di alta qualità progettato, fuso, pronto per l'installazione o parzialmente montati come Assemblea vengono forniti. In piccole e medie serie sono di colore grigio e Sphärogussteile in classi di peso da 50 fino a 8.000 kg pressofuso. La nostra strategia aziendale di qualità "di un pezzo "si intende l'ottimizzazione olistica del prefinito Cast componente.La costruzione e ogni altra Fasi di produzione in Mölln sotto un unico tetto. Noi non dirigiamo di uffici di progettazione esterni o subappaltatore. Così leggere responsabilità generale per gli appuntamenti e in conformità con i disegni di qualità con elevata competenza propria. Ca. 190 dipendenti lavorano con grande successo ogni giorno - come un partner creativo di ingegneria meccanica - la competitività per rafforzare i nostri clienti. Vantaggio La nostra esperienza e le nostre idee attraverso joint Sviluppo! Dovrebbe anche approfittarne e ci provare da compiti o richieste specifiche.

Profonde radici promuovere la stabilità. Le radici della storia della nostra azienda risale all'anno 1832. Nel 1928, la prima macchina di pressofusione self-made stato messo in funzione. L'esperienza rafforza la sicurezza. Da oltre 50 anni Ketterer pressofusione è conosciuto come un fornitore affidabile di alta qualità e tecnicamente difficili pressofusione. Foresight sta spingendo idee. In qualità di azienda innovativa, siamo sempre pronti a fare il passo successivo verso il futuro. Druckgisserei: Die colate di alluminio e zinco, proprio strumento, Lavorazione CNC

Dal 1961, il metallo colata Arolsen come una società di medie dimensioni e risolve molti clienti i loro problemi di casting. Produciamo in alluminio pressofusione di alluminio all- Leghe Hut Leghe standard Leghe speciali Fusi da 10 grammi a 40 chilogrammi. Il nostro modello e Kokillenbau è particolarmente dedicato alle soluzioni pratiche. Naturalmente produciamo anche colata composito. Noi trattiamo i getti come desiderato, ad esempio: vibrofinitura, foratura, tornitura, filettatura, lucidatura. Forniamo pezzi fusi per tutti i settori: Ingegneria Agraria Ingegneria Industria del mobile Medico Ingegneria Elettrica .... Dal micro al grande serie.

Belle getti di acciaio e materiali non ferrosi compresi trattamento termico e lavorazione meccanica, Stampi e prototipi di produzione

Meuselwitz CAST è oggi con i più moderni impianti per fonderia in una mano e Großformerei e un meccanizzate fusioni Anlagenformerei elevata precisione dimensionale e la qualità di superficie in furano processo di stampaggio in resina fino a 65 t di peso pezzo qui. Negli anni 1993-2005 € 30.000.000 sono stati investiti nella modernizzazione e l'espansione di stampaggio a mano. Consigliamo i nostri clienti durante la fase di progettazione in modo che possano interpretare le loro parti strutturali ottimale per il processo di colata. Il casting di ciascuna parte secondo le linee guida ei requisiti di ispezione del cast di qualità ferro Arbeitsgemeinschaft eV garantisce ai nostri clienti di alta qualità. FERRO CAST ® è il nome commerciale per i prodotti del cast che sono fabbricati e venduti dalla fonderie ASSOCIAZIONE DI CAST DI QUALITÀ. Questi getti possono essere riconosciuti dal cast-Q. 300 personale qualificato e motivato garantiscono un volume di produzione di 35 000 tonnellate e 80 milioni di € di fatturato all'anno. Inoltre, collaboriamo per la lavorazione dei vostri pezzi fusi per montare pezzi appena finiti, assiemi e prodotti finali.

h3> «Che cosa si può fare affidamento su!" /h3> Anche più della qualità o diversità della nostra Zinco e alluminio pressofusione parti, è la nostra instancabile ricerca della migliore soluzione possibile, rendendo i nostri clienti deliziati e girare così tanto successo. Solo se tu stai bene, stiamo bene. Siate certi: Noi non facciamo le cose in modo diverso rispetto ad altri, ma molto meglio. In sintesi, si può essere certi di un valore reale collaborazione e di conseguenza il vantaggio nel mercato. Perché non c'è niente di più importante di affidabilità in una partnership di successo.

Per oltre 20 anni il nome LMW è sinonimo di prodotti di alta qualità. Qualità artigianale e moderne tecniche di produzione sono uniti qui. La nostra filosofia aziendale è quella di migliorare continuamente se stessi. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è di fornire ai nostri clienti prodotti di alta qualità. Attraverso la costante revisione e l'utilizzo delle più moderne tecnologie, siamo riusciti a consegnare un casting che non lascia nulla a desiderare.

Fusione, detenzione e colata Attrezzature per il trattamento termico e macchinari Impianti termotecnica nelle aree di Ad alta lega di acciaio acciaio fuso

ESPERIENZA La fonderia è stata fondata nel 1947 per la produzione di getti per la cantieristica navale e meccanica. Sabbia lanciare getti di acciaio GmbH fornisce il mondo di oggi, per esempio, dai,-corrosione, acciai ad alta e resistente al calore, resistente al freddo acidi e resistenti al calore e gettato in acciaio per usi generali. INNOVAZIONE Negli ultimi anni, ha coinvolto un'ampia ristrutturazione con focus sulle competenze chiave e un chiaro orientamento sul know-intensive-how unico pezzo e un piccolo lotto di produzione. Come risultato, un flessibile, innovativa azienda è emersa con 200 dipendenti motivati e qualificati. INGEGNERIA E TECNOLOGIA Con il suo centro modello, moderno fusione e di trattamento termico forni, ad alte prestazioni sabbiatura e sistemi di Arc-Air e la tecnologia manipolatore e un centro di lavoro collegato con tecnologia CNC, ha la sabbia in acciaio colata GmbH per l'apparecchiatura tecnica per la produzione di acciaio fuso di alta qualità. QUALITA ' La qualità è un processo continuo, in cui la sabbia in acciaio colata GmbH attribuisce grande importanza a una tecnica di fusione affidabile che integra i risultati della simulazione su computer di solidificazione. Un sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 garantisce l'affidabilità dei processi organizzativi e produttivi. Questo è completato con l'ammissione delle società di ispezione ben noti e clienti.

STRETTA E SPALLE PER MAGGIORE COMPETENZA Da oltre 60 anni Schmale & Schulte si dedica allo sviluppo e alla produzione di prodotti sofisticati realizzati in pressofusione di alluminio e pressofusione di alluminio. La nostra azienda è stata fondata a Lüdenscheid nel Sauerland nel 1954. Il nostro sviluppo aziendale di successo è ancora caratterizzato da un rapporto equilibrato tra tradizione e progresso. Oggi forniamo prodotti di alta qualità ad aziende leader nei settori della tecnologia industriale e medica, dell'ingegneria meccanica, dell'industria automobilistica, dell'edilizia e dell'arredamento. Se vuoi più competenza, puoi fare affidamento sul nostro know-how nella fase di progettazione e sviluppo. Supportiamo la vostra azienda in modo professionale e orientato al risultato dallo sviluppo del vostro prodotto alla produzione in serie.

Trova le migliori soluzioni, che apparentemente contraddittorio possono aderire. GA Röders è sia gestita dal titolare Famiglia e della fonderia industriale. Un fornitore con percorsi brevi e la gerarchia piatta. Abbastanza grande per una grande libertà. Abbastanza piccolo per i piccoli dettagli. Il segnale acustico di pressione e stampaggio ad iniezione di classe superiore deve GA Röders la garanzia di qualità costante, proprio strumento, la ricerca applicazione permanente - e l'attenta selezione dei Subappaltatori. Naturalmente, la certificazione necessaria secondo gli standard internazionali. Ma solo per la loro attuazione coerente vale GA Röders come prima scelta per le parti alte prestazioni in piccole e medie serie. Nella profitto joint venture ceca dal grande serie. Clienti esigenti - come nei settori aerospaziale, automobilistico, Ottica, medicina, controllo, misura e regolazione - hanno altre buone ragioni per GA Röders come partner di riferimento. Voi sapete che non è facile lavorare per loro. Ma con loro. Da una singola fonte. Fin dall'inizio. Al processo di produzione e risultati mostrano che dipendenti spesso di seconda o terza generazione sono in GA Röders. E di gran lunga essere formata sopra la media in azienda. Anche perché continuiamo a noi fiducia performance passate a: per portare il futuro in forma.

La flessibilità al servizio dei clienti Con sede a società bavarese Lenggries LST fune Systems è specializzata nella progettazione e produzione di impianti di risalita per le aree di sport invernali e altre applicazioni per il trasporto passeggeri. Con oltre 20 anni di esperienza LST fune Systems offre scale su misura che soddisfino le esigenze dei clienti in modo ottimale incontrare. Grande enfasi è posta sulla qualità dei prodotti e del servizio. 2013 filiale è stata aperta in Francia, al fine di concentrare le proprie attività di business e di creare sinergie con il Gruppo MND.

La Cevher, fondata dall'insegnante tecnico Hüseyin Özyavuz nel 1955, divenne presto una scuola per il settore della fusione turca con una serie di primati nell'area. Per anni nella posizione di leader nei pezzi di fusione di alluminio, il nostro marchio è oggi nella posizione di essere un fornitore leader per i principali clienti OEM del settore automobilistico con il nostro metodo di fusione a bassa pressione. La produzione della prima ruota è stata effettuata negli stabilimenti Cevher Casting nel 1984. Successivamente, la produzione è continuata in una fabbrica di ruote in lega stabilita in un'area di 30.000 metri quadrati nella zona franca dell'Egeo di Izmir nel 2003. Oggi, Cevher ha una produzione annuale di ruote capacità di due milioni di ruote in lega di alluminio di cui più del 90% esportato prodotte in uno stabilimento di 44.000 mq, di cui quasi 22.000 mq coperti. Cevher conduce progetti con CAS, CAD, CAE, FEA e simulazioni di colata per la progettazione e lo sviluppo del prodotto utilizzando tecnologie CAD / CAM e CNC per la progettazione e la produzione di stampi. Cevher ha sempre dato la priorità all'elevata soddisfazione del cliente e definisce i suoi obiettivi futuri al fine di diventare un produttore leader di ruote in lega di alluminio producendo soluzioni incentrate sul cliente. In linea con ciò, vengono effettuati investimenti che aumenteranno la capacità produttiva e creeranno maggiori opportunità di lavoro. Il primo passo della strategia di crescita è stato compiuto con l'avvio delle attività in un'area di fabbrica di 34.000 metri quadrati.

MEDA GROUP fornisce servizi alle industrie turche e globali nel campo della produzione di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature da oltre 25 anni. Specializzata nella produzione di componenti per impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per perforazione di gallerie (TBM), impianti per calcestruzzo, macchine per carichi pesanti e da cantiere, MEDA GROUP offre soluzioni tecniche a numerose aziende che svolgono un ruolo di primo piano nella progettazione, produzione e assemblaggio di progetti di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature. Con il suo stabilimento produttivo ad Ankara, che ha una superficie di 3.600 metri quadrati, e avendo completato con successo progetti locali e internazionali come partner di soluzione con il suo personale specializzato di 50 persone, MEDA GROUP è una delle poche aziende che sono riuscite a combinare una strategia innovativa e competitiva con qualità sostenibile.

La nostra azienda Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. fondata ad Ankara nel 2004 e offre ai propri clienti prodotti intermedi necessari in diversi settori, in particolare tecnologie di produzione, sistemi di automazione del controllo, medicale e home-office. La nostra azienda, che mira a fornire soluzioni specifiche alle esigenze dei settori, ha come mission quella di fornire vantaggio competitivo aumentando l'efficienza dei processi produttivi dei nostri clienti, avere modelli di business efficaci e creare valore aggiunto. Oltre alla fornitura e vendita di marchi leader a livello mondiale, implementiamo anche prodotti high-tech di produzione nazionale con le nostre attività di ricerca e sviluppo e produzione. In linea con le richieste che ne derivano, realizziamo progetti chiavi in mano e forniamo anche servizi di ingegneria. Con sede nella Zona Industriale Organizzata Ivedik, Ankara, la nostra azienda fornisce servizi come magazzino e ufficio in un'area coperta di 1000 mq. Oltre alla sede centrale, nel 2018 è stata fondata una filiale ad Ankara per attività produttive. Poi, nel 2020, un altro ramo si è unito alla famiglia Mazaka all'interno di Ankara Teknopark per svolgere attività di ricerca e sviluppo.

Balkan Lazer Ltd. è un produttore certificato ISO 9001:2015 di parti forgiate a freddo, tagliate al laser, parti fuse fornite in acciaio, acciaio inossidabile, ottone, alluminio; È stata fondata nel 2003. La nostra esperienza lavorativa è ciò che impariamo dalla nostra prospettiva sul lavoro in giovane età. Cerchiamo di renderlo più utile migliorando la nostra esperienza nel tempo. Come squadra, combiniamo i nostri diversi talenti con l'istruzione e la tecnologia all'interno dei nostri mezzi e continuiamo a prendere decisioni produttive più accurate e più forti insieme al nostro team.

Altay Steels Limited è specializzata nella produzione di pezzi di ricambio OEM resistenti all'usura e al calore. La nostra attuale produzione include anelli frantumatori, anelli di pressione, piastre resistenti all'usura per l'industria del cemento e griglie per il settore dell'energia. Siamo orgogliosi di essere fornitori di pezzi di ricambio OEM per giganti dell'industria come Claudius Peters Projects, Babcock Wilcox Volund A/S, Stadler Stahlguss A/S. Permettetemi di fornire alcune informazioni sulla nostra etichetta e struttura: La nostra struttura si estende su circa 2.500 m² e ha la capacità di raggiungere oltre 100 tonnellate di colata al mese. Il nostro team di produzione ha un'esperienza elevata nel settore. Inoltre, è importante notare che possediamo conoscenze approfondite nella produzione di piastre corazzate, rivestimenti di clinker e piastre di raffreddamento, martelli e maglie di catena utilizzando vari materiali. Se avete domande o se avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. Non vediamo l'ora di avere l'opportunità di una potenziale collaborazione.