Produttore flessibile di getti in ghisa Ghisa: EN-GJL 150 EN-GJL 300 Ghisa: EN-GJS 400-15 EN-GJS 700-3 Resistenza all'urto -40 ° C, -20 ° C e temperatura ambiente ad esempio EN-GJS-400-18-U-RT alta e bassa lega come Ni-Resist D2 Materiali speciali: fuori della norma in sviluppo congiunto con il cliente. Casting pesi: La produzione di getti con pesi da 1 kg a 4000 kg Numero di articoli: Produzione di pezzi singoli, piccole e medie serie Processo di stampaggio: HWS 1100 x 900 x 300/350, DISA 2013 MK3, Furanformerei Località: Bassa Austria, vicino al centro industriale Voesendorf, buoni collegamenti di trasporto, 25 minuti per l'aeroporto di Vienna Schwechat A-2513 Möllersdorf Gußwerkstraße 7

I.C.I. è specializzata nella produzione di particolari microfusi con processo a cera persa, destinati principalmente a Clienti industriali. L'azienda è in grado di trattare una larga gamma di materiali: acciai al carbonio, acciai inossidabili, leghe nickel e cobalto, leghe di rame speciale. Inoltre realizziamo fusioni artistiche in leghe di bronzo e leghe preziose. L'attenzione al Cliente costituisce il fondamento basilare delle attività di I.C.I.; inoltre le dimensioni ridotte dell'azienda permettono di mantenere un contatto diretto e costante con i Clienti e garantire una soddisfazione completa dei requisiti di qualità richiesti.

Negli anni '50 la famiglia Nironi iniziò le prime attività produttive nel settore della pressofusione, accumulando fino ad oggi oltre 60 anni di esperienza nel settore. Nel 1998 il figlio Stefano Nironi decide di passare al livello successivo specializzandosi nella pressofusione di alluminio. 1998 - Fondazione di Eurofusioni Nironi Srl 2011 - Inizio della produzione di lavorazioni CNC 2012 - Inizio della produzione di tornitura CNC 2014 - Presentazione della nuova tecnologia del ciclo sovrastante alla fiera Euroguss 2016 - Fiera Euroguss e attività di esportazione iniziali in Germania 2017 - Ristrutturazione dell'intero sito produttivo 2018 - Certificazione ISO 9001 e acquisto della seconda macchina ibrida 580T per ciclo sovrastante 2020 - Acquisto programmato della terza macchina ibrida 900T per la tecnologia del ciclo sovrastante

Zlieváreň SEZ Krompachy è privato di società per azioni più di 20 anni (precedente fabbrica stato SEZ Krompachy) e produciamo grigia fusioni in ghisa secondo la norma EN-GJL-150, EN-GJL-200 e EN-GJL-250 sul DISAMATIC 2013 macchina di stampaggio con dimensioni massime di getti in 450 x 350 x 150 mm, peso fino a 20 kg / pezzo e serie di oltre 5.000 pezzi / anno. Capacità della nostra fonderia è di 10.000 tonnellate / anno e abbiamo ancora un po 'di spazio libero (cca 2.000 ton / anno). Più del 90% di tutta la produzione viene esportato verso i mercati europei (A, I, D, FIN, CH, S, B, F, CZ, H). La nostra azienda sta impiegando cca 105 lavoratori e noi siamo titolari di certificati ISO 9001: 2009 e ISO 14001: 2005. L'assortimento di getti prodotti è costituito da getti per l'industria automobilistica, industria di raffreddamento, industria elettrica, trasmissioni e pompe idrauliche, ingegneria bianco, forno, camini e altri corpi scaldanti, sistemi di drenaggio, altre macchine industriali e attrezzature. Se ci inviate le informazioni necessarie (disegni, quantità e peso di fusione), vorremmo preparare offerta di prezzo in breve tempo.

L'azienda è stata fondata nel 1992, da allora ha Epsilon per il settore ed è diventato il produttore premio di getti per gli investimenti in Turchia. Epsilon è il fornitore certificato della maggior parte delle principali aerospaziali, aeromobili e commerciali settori in Turchia. Utilizzando l'ultima macchinari, attrezzature e personale altamente qualificato e la capacità di produrre 1 g fino a 30 kg di getti sottili, getti di investimento Epsilon pioniere della Fondazione in Turchia. In-house capacità di lavorazione, laboratori di analisi, servizi di ingegneria di classe mondiale si permettono di fornire ai nostri clienti one-stop shopping. I clienti soddisfatti sono il fondamento su cui dobbiamo le nostre imprese e il nostro obiettivo è quello di fornire ai nostri clienti la qualità, la consegna e aspettative di servizio. Non aspettare e contattare uno dei nostri rappresentanti per la consultazione con i propri getti di investimento e ci danno l'opportunità di servire voi e uno dei nostri clienti soddisfatti.

CZ as Division Al Foundry è una parte della ČZ come azienda, che è stata fondata nel 1914 ed ora ha 5 divisioni differenti (Al Fonderia, Fonderia, strumento shop, Turbo, auto) e tre LLCs - Catene CZ, CZ macchina Plant, ČZ Gastro). A causa della tradizione pluriennale, la fonderia Al stata successivamente servendo per diversi settori dell'industria automobilistica, come ad esempio la produzione di getti di parti del motore o dei suoi componenti. Al momento attuale, la Divisione Al Foundry ha 200 dipendenti altamente qualificati con una pratica di lavoro a lungo termine con 6000 m2 di area produttiva. Al Foundry è titolare del sistema di qualità secondo la norma ISO / TS 16949 e 14001:2004, più avanti è certificata all'interno del sistema azienda sicura. Leghe supportati: EN AC 46 000 - DIN 226 EN AC 47 100 - DIN 231 Casting vengono prodotte in una gamma di 0,1 - 8 kg Pressofusione macchine: 1 x CLH 160 t 2 x CLH 250 t 4 x CLH 400 t 1 x DAK 500 S FRECH 6 x CLH 630 t - 1x completamente automatico incl.taglio, semi-automatico (robot a spruzzo) 1x 1 x DAK 880 FRECH - completamente automatico compreso il taglio 1 x cloo 1600 t - completamente automatico compreso il taglio Macchine per pressofusione sono realizzati da: Frech, Hydac, DEL, Snina Taglio Presse: Gamma 10t - 30 t SOL 10, SOL 26, CNOS 16, LHS 15B, CZ 10 Possibilità Capacità: Cloo 1600 - 533 t / anno Frech DAK 880-260 t / anno CLH 630 - 1482 t / anno Frech DAK 500-282 t / anno CLH 400-947 t / anno CLH 250-212 t / anno CLH 160-40 t / anno Melting attrezzature casa: Gas-forno di fusione STRIKO - due - Camera, il volume 2.000kg, Resistenza forno elettrico ELSKLO - uscita 180kg/hr, il volume 600kg, Bassa frequenza resistenza forno Siemens - uscita 250kg/hr, il volume 1.000kg, Apparecchiature di degasaggio a base di ammoniaca. La tecnologia di finitura: Lavorazione di base: 2 x vite taglio 2 trapani a colonna x Finitura lavatrice a tamburo burattatura - tumblingequipment Rössler sabbiatura - Macchina perfetto sospensione SPH Disa e una drum machine esplosione PTB Disa

All-round forti - SLM 360 º Ci posizioniamo nel campo dello sviluppo e produzione di soluzioni pressofusione di alluminio complesse per l'industria automobilistica e dei suoi fornitori di sistemi. La nostra forza come un gruppo di aziende si trova nel proprio campo di strumenti di sviluppo, prodotti e processi, nonché l'elevata flessibilità e qualità nella realizzazione di soluzioni per i nostri clienti. Abbiamo intenzione di espandere le attività commerciali continuano a per i nostri clienti ad aumentare la flessibilità, tempi di implementazione e costo-efficacia nella fornitura di componenti metallici luce ulteriore. Coerentemente, abbiamo deciso di ampliare la capacità di assemblaggio relativo all'ordine di componenti in metallo leggero. Con la società del gruppo Origine e nucleo del gruppo imprenditoriale gestita dal titolare è la produzione di prodotti in alluminio pressofuso per l'industria automobilistica e dei fornitori. Fondata nel 1989, pressofusione alluminio fonderie originariamente parti non finite per l'industria automobilistica europea.Come gruppo siamo ora una risorsa per l'intero processo di sviluppo del prodotto alla consegna del complesso, pronto per installare componenti metallici leggeri ai nostri clienti in tutto il mondo. Il viaggio è la destinazione Il nostro obiettivo è la totale soddisfazione del cliente e una scala sul partenariato e relazioni commerciali a lungo termine. Va quindi da sé che noi consegniamo i prodotti della qualità desiderata, l'importo concordato e la data desiderata. I nostri riferimenti sono la testimonianza della fiducia che abbiamo costruito con i nostri clienti nel corso degli ultimi anni. Per tutte le misure di qualità, il principio della prevenzione degli errori è fondamentale e la nostra qualità è "errore zero". Le nostre numerose certificazioni sono una testimonianza per i nostri elevati standard di qualità.

• Pompa Produttore • Trasmissione e valvole produttore • Metrologia • Apparecchiature mediche • Stampaggio ad iniezione • Macchina speciale • Tecnologia di taglio

fonderia a cera persa di precisione specializzata in pezzi tecnici per industrie esigenti. Piccole e grandi lotti. 30 grammi a 30 kg. Parti in qualsiasi tipo di acciaio, acciaio carbone per acciaio inossidabile e superleghe. Servizio completo compreso il calore e il Trattamento delle superfici e lavorazione. Tutti i tipi di ispezione su richiesta: dimensione, metallurgico, raggi X, ... Fortemente coinvolto nella protesi mediche, tra cui rettifica e lucidatura.

Siamo specializzati nel campo della produzione di piccole e grandi serie di getti-core intensive e pesanti. Disponiamo di un moderno impianto elettrico di fusione con una frequenza media di 4 tonnellate e due forni ad induzione frequenza di alimentazione da 10 tonnellate, che ci garantirà una capacità totale di circa 15.000 tonnellate all'anno. I prodotti sono nella gamma di massa 100-15,000 kg peso dell'unità in qualità materiali: EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 ghisa della lega (Ni, Cr) per fusioni resistenti al calore e ghisa sferoidale delle qualità EN-GJS-350-22LT EN-GJS-400-18LT EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 I nostri principali clienti sono da campi di produzione di energia eolica, motori, industria delle macchine utensili, produzione di ingranaggi, pompa e Verdichtungsbau, costruzione di turbine e meccanica generale.

Moderna e orientata al futuro La società tradizionale Hiby Dalla metà del secolo 19.ten abbiamo fissato standard in termini di qualità e durata. Con la volontà di innovare e la risposta costante a nuovi mercati, siamo anche oggi una delle aziende ambite e conosciute. Con la continua espansione del core business, ci comportiamo come gruppo Hiby in fusione con il ELAFLEX come una società ultra-moderno di produzione nel settore della colata in sabbia per i getti in alluminio, bronzo e Raccordi, nonché per l'installazione di moduli di montaggio sui mercati nazionali e internazionali. Ci sono caratterizzati da un elevato grado di integrazione verticale, compresa lavorazione e montaggio. I nostri clienti provengono da tutte le aree del veicolo, costruzione di macchine e impianti, dalla elettrici, l'installazione e ingegneria ambientale. Tutti gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro modello di strumento e apparecchio. Questa risorsa e il nostro know-how offriamo come servizio.

Alu Premetaal è un alluminio push-Giesswerk per le piccole parti in grandi quantità. Un buon esempio di sviluppo con il cliente è exactFit Casting TM. Questo è il nome per i prodotti che erano stati spruzzati sul grado e il più presto ottenere qualche lavorazioni meccaniche. Si parla da sé che questa tecnologia porta ad una riduzione dei costi di grandi dimensioni, senza concessioni alla funzionalità dei prodotti. ExactFit Casting TM è possibile solo se vi è una stretta collaborazione tra i due reparti di sviluppo. Inoltre, ONU assemblaggio di precisione di lavorazione possibile.

Fimes, come, è un'azienda che sviluppa dinamicamente con più di 60 anni di tradizione in microfusione di alluminio e in microfusione di leghe a base di rame. Il nostro impianto è dotato delle attrezzature più avanzate, che ci permette di fornire alta qualità precisione Al getti e anche di qualità superiore fusioni di precisione Cu a prezzi competitivi ai nostri clienti.

Rubitech Alucast fa parte del Rubitech Group, la cui autentica, innovativa e orientato ai risultati cultura aziendale fornisce una base solida. Per più di 27 anni Rubitech è attiva sul mercato internazionale per alluminio ad alta pressione casting. Grazie la nostra esperienza senza pari nel settore dei processi di produzione, Gestione dei fornitori, progettazione e sviluppo, requisiti tecnici, Innovazione e sviluppo del prodotto, offriamo ai nostri clienti prodotti e Servizi con cui possono essere distinti da altri partecipanti al mercato. Mondo Rubitech Il Gruppo Rubitech ha filiali nei Paesi Bassi, Gran Bretagna, Malesia e Romania. La nostra sede è a Steenwijk nei Paesi Bassi insieme con il nostro ufficio vendite nel Regno Unito è responsabile delle vendite, Servizio clienti e R & S. I nostri dipendenti in Malesia e rumene sono per la Responsabile del processo di produzione locale, di qualità e logistica. Vendite e unità di business di marketing La nostra unità di vendita Rubitech Alucast sviluppa e fornisce dal 1983 Alluminio die-casting prodotti.Grazie garantiscono la nostra supply chain management Offriamo ai nostri clienti soluzioni dei singoli prodotti lungo tutta la catena di fornitura. Rubitech riscaldamento è stato fondato e sviluppato nel 2005 e prodotto Condensazione scambiatore di calore per uso residenziale e commerciale. Rubitech Gran Bretagna e Romania sono Rubitech per le vendite, magazzino e Servizio Clienti in Gran Bretagna e in Europa centrale responsabile. Business unit operative Monitorare le società di produzione Rubitech Malesia e Rubitech Romania e coordinare il flusso e produzione relative appendici. Entrambe le società sono responsabili della produzione e garanzia di qualità; anche accetta le nostre vendite controllata rumena e il servizio clienti per i nostri clienti dell'Europa centrale. Certificati disponibili su richiesta.

h1> Azienda /h1> Siamo un partner di sviluppo e produzione di prodotti di fusione metallo di luce per l'industria automobilistica. La forza economica della nostra azienda è quello di essere la base per ampliare la nostra presenza sul mercato e per migliorare la nostra Innovazione e competitività. Come un crescente gruppo internazionale di società, ci sforziamo per il più alto La soddisfazione del cliente attraverso il servizio orientato al valore e partnership con i nostri clienti e partner fornitori. La nostra società a livello di qualità di durata, ambientali e del lavoro orientato alla sicurezza Management System sostiene fortemente l'adempimento delle nostre responsabilità aziendali. Le materie prime, energia e acqua che usiamo per conservare le risorse con parsimonia. Noi migliorare continuamente l'impatto ambientale dei processi produttivi e flussi di lavoro con l'obiettivo di ridurre i rifiuti e le emissioni. Ogni dipendente assicura la Il rispetto degli obblighi normativi applicabili per la nostra azienda. Dipendenti motivati e qualificati sono la base del nostro successo e la forza trainante per il miglioramento continuo dei nostri processi. Informazione e formazione sono i presupposti per economica e la qualità e l'ambiente-cosciente pensiero e di azione. Nella nostra società, la responsabilità sociale e ambientale, siamo giusti, abbiamo un mondo del lavoro creare, a cui i nostri dipendenti possono essere orgogliosi e che ha permesso loro di sviluppo personale.

Il predecessore della società FÉMALK (Fémöntészeti és Alkatrészgyártó) Zrt.., In fonderia tedesca e la produzione di parti di AG, è stata fondata nel 1993 da individui ungheresi e si è sviluppato in uno dei più grandi quotata in borsa, di proprietà privata in alluminio ungherese pressofusione fonderie da allora. Il fatturato nel 2006 è stato pari a oltre 5 miliardi di fiorini (circa 20 milioni di euro), il numero dei dipendenti è di 225 Il profilo principale della società è la produzione di getti pressofusi in alluminio, così come numerose altre attività come. Prodotto e design attrezzo, utensili, lavorazione, trattamento di superficie e montaggio di getti finiti. L'azienda produce quasi esclusivamente all'esportazione, soprattutto tedesco, svedese e austriaco fornitore automobilistico con parti in ghisa sono forniti.

Produttore di accessori per porte e finestre in alluminio.

Il vostro partner professionale per l'alta qualità colata a gravità. Dal bianco fuso al pezzo finito trattato termicamente e precisione lavorati, da una singola fonte. Approfittate della competenza ed esperienza nei getti di costruzione giessgerechter. Per le vostre esigenze particolari, possiamo avere la giusta soluzione. Metteteci alla prova, saremo lieti di vostra risposta.

Fonderia di alluminio situato in Borgogna (JOIGNY 89), specializzati in questo campo e mastering stampaggio sotto vuoto dal 1952. Officina attrezzata con macchine per lo stampaggio ad iniezione 16 vanno da 100 a 900 tonnellate, che ci permette di produrre pezzi del peso di pochi grammi a 5 kg Inoltre dotato di una officina meccanica di precisione integrato, possiamo trasportare i prodotti finiti. ISO 9001 versione 2000.