• forme e maschere • muffe e getto collaborante in tutte le leghe di alluminio comuni • Lavorazione in tecnologia CNC • metrologia coordinate 3D Abbiamo per decenni una società stabilita nel settore metalmeccanico e inserire il valore più alto sulla qualità e la consegna. In "Altmann" stampi di alta qualità e getto collaborante è prodotto in tutte le leghe di alluminio comuni, per i pesi unitari delle 30 g a 3,5 kg. La nostra produzione annuale è di circa 200 tonnellate.

Produciamo getti di ferro personalizzati, in base alle vostre esigenze e alla nostra qualità di marca. Il nostro obiettivo è sempre quello di cercare il miglior processo di produzione per i tuoi pezzi, attraverso moderne risorse di produzione e controllo.

Fusione di alluminio con la massima precisione • Pressofusione ad alta/bassa pressione ea gravità • 34 anni di esperienza • Lavorazione CNC e trattamento superficiale • Consulenza tecnologica • produzione interna di stampi • Produzione di gruppi completi Servizio ed evasione degli ordini da Monaco/Germania - produzione conveniente in India • i più alti standard di produzione, le macchine più moderne, i dipendenti qualificati • catene di approvvigionamento sicure a lungo termine • Servizio ordini espresso • Servizio di logistica e magazzino in Germania

E noi offriamo il modello di pezzi finiti da un unico fornitore. Adeguamenti in corso per il processo di produzione e le strutture di garanzia della qualità della produzione sono i vantaggi della nostra azienda. Produciamo nella nostra azienda in Derendingen principalmente getti di alta qualità per l'industria meccanica. Dalle parti singole fino a serie. Nella seguente procedura produciamo le vostre fusioni: * Getti di sabbia da 50 grammi a 200 kg. * Getti in forma permanente da 10 grammi a 10 kg. * Getti di vuoto nel processo ceramico a 6 kg. Getti di alluminio hanno il vantaggio che essi sono spesso più economico da produrre rispetto alle costruzioni saldatura, fresatura o assemblaggio. Per lo più sono anche più rigido e meno costosi. Il seguente lavoro che offriamo: * Consigli per la progettazione * piatti preparazione dei modelli e stampi * Produzione di getti * Organizzare la finitura meccanica * Applicazione di superficie * Lavori di montaggio

Alibaba shell è una fonderia con tecnologia shell moulding per ghisa e getti di acciaio. Alibaba Shell è specializzata nella produzione di getti da 0,1 a 70 Kg di peso. Abbiamo la tecnologia shell moulding e lavoriamo con aziende leader di mercato. Alibaba scocca è in continuo sviluppo in:  oleodinamici  Idraulici  Automotive  Automotive trasporto pesante  Macchine tessili  Trattori La tecnologia shell moulding permette di produrre getti con funzioni avanzate rispetto a metodo di formazione tradizionale. È possibile avere:  migliore finitura  alta precisione  superficie finita  parete sottile  getti solidità  ripetibility da parte Wrough  sobstitution di investemet colata tecnologia I materiali sono: Ghisa Ferro compattato vermicolare Ghisa sferoidale Indossare ghisa resistente Acciaio al carbonio Acciaio inossidabile Acciaio resistente al calore

La nostra azienda è stata fondata nel 1965. La sede si trova a Istanbul, in Turchia. È molto comodo da raggiungere con una vantaggiosa posizione geografica; si trova a circa 40 chilometri dal porto di Ambarlı, che è il porto più grande della Turchia, ea circa 25 chilometri dall'aeroporto internazionale di Istanbul.La fonderia è dotata di diversi tipi di linee di produzione, comprese le linee di produzione automatiche o semiautomatiche di chiavi processi:

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La nostra gamma rappresentativo comprende: Aluminiumsandguß, Aluminiumkokillenguß, Alluminio pressofuso, Zinco pressofuso, Messingdruckguß Stahlfeinguß, Edelstahlfeinguß, Ghisa grigia, Ghisa sferoidale, Lavorazioni meccaniche, Modello e superfici. Il nostro obiettivo principale è nel campo "Service". Capiamo come a essere sempre lì per i nostri clienti per risolvere i problemi in modo costruttivo partecipazione e consigliano in dettaglio. Noi, cioè, rappresentiamo fonderie producono esclusivamente secondo disegno del cliente utilizzando le più moderne attrezzature e macchinari. A causa della varietà di parti abbiamo, abbiamo noi e la nostra luce specialista in quasi tutti i settori sopra il corrispondente know-how. Siamo felici di lavorare in stretta collaborazione con voi per un'offerta ottimale per voi.

La fonderia è selbsständiger parte di un'associazione di imprese con diversi partner per la lavorazione, il trattamento delle superfici e dei trasporti. Costruzione: 3 fonderie con il proprio modello, così come le opzioni di pittura e modifica Acciaio fuso: Mano Moulding: 50-6000 kg / h automatico. Impianto di stampaggio 5-300 kg / pc materiali proposti seconda quantità di melt piccola fonderia: Ghisa grigia e sferoidale Mano Moulding: 1-2000 kg / pc HWS - autom. Sistema Form (caselle del modulo 1100x800x250/250 mm) 5-120 kg / pc grande fonderia: Ghisa grigia e sferoidale Mano Moulding: 2000-35000 kg / pc

La società STN Neugersdorf stata fondata nel 2007. Nel frattempo, cinque persone sono impiegate. Il nostro compito principale si riferisce alla saldatura di precisione con il processo TIG di acciaio inossidabile, alluminio e alluminio-magnesio leghe, ghisa, rame, ottone, titanio e cromo-nichel. Inoltre, Saldiamo gruppi in base alla richiesta del cliente ed il requisito nella saldatura MIG MAG e utilizzando le più recenti, sistemi con processore controllati e raffreddati ad acqua doppio pulsato Rehm e CLOOS. Inoltre, siamo in grado di saldare lamiere zincate anche MIG e TIG, come la brasatura dei metalli duri e ghisa con speciali saldature d'argento. Ordini nella resistenza saldatura e bulloni di saldatura pressione che possono incontrarsi in tempo e in gran numero. La nostra fabbrica è controllato per tutto saldatura secondo DIN EN 287-1 e DIN EN ISO 9606-02. Inoltre, offriamo anche la Salzbadbrünieren di parti in acciaio per lo strumento e l'ingegneria meccanica. Per informazioni, così come la produzione di esempio siamo in qualsiasi momento. Si prega di visitare il nostro sito Internet all'indirizzo: www.schweisstechnik-neugersdorf.de Troverete numerosi prodotti ed esempi di produzione, e il nostro riferimento.

Siamo una azienda dinamica specializzata nella produzione di articoli tecnici in pressofusione di alluminio e zama, con produzioni medio piccole e con un livello di qualità molto elevata

Özay DOKUM è un fornitore di alluminio la pressofusione di ricambio per auto, elettrodomestici, mobili, industrie elettriche / elettroniche con la sua certificazione ISO 9001:2000. Özay DOKUM è in grado di progettare e produrre internamente strumenti / stampi, lavorazioni meccaniche di precisione, stampaggio a caldo di ottone, zama (zinco) pressofusione e finitura superficiale. Laboratorio di prova si completa con la più alta apparecchiature di prova tecnologia come X-RAY, 3D CMM, spettrometro, durezza-Rougness Tester, proiettore di profili, di dispersione sistema di test.

Nei nostri forni per fonderia 12 capannoni numerose leghe di alluminio, a seconda del desiderio e necessità di Kokillengussteilen di 5 g per 35 kg. Sulla maggior parte delle macchine di colata moderne siamo in grado di produrre 100 centimetri parti capaci fino a 120 x 120 x. La produzione è stata progettata dal prototipo alla produzione di grandi edizioni della serie. La nostra fonderia trasporta il vostro articolo su richiesta completamente lavorato e finito pronto per l'installazione come componenti del sistema. L'acquisto delle necessarie parti aggiuntive o la disposizione dei materiali forniti è naturale per noi. I nostri macchinari con l'analisi spettrale, centro di lavorazione CNC, Trowal e palla lucidatrici e macchine di misura si assicura consegne di alta qualità. Con un passaggio a clienti Aluminiumkokillenguss potrebbe risparmiare fino al 75% di noi.

Attraverso la sua produzione sofisticata per ghisa con ghisa sferoidale lavoro Hasenclever & Sohn è uno dei principali produttori di gomito in ghisa sferoidale, custodie turbo in alta lega di ferro duttile, resistente al calore getti di acciaio e teste dei cilindri. Fondata nel 1773, abbiamo molti anni di esperienza nella fornitura dell'industria automobilistica utensile e la macchina tedesca e internazionale.

METAZ come si trova nei pressi di Praga, a circa 20 metri a sud. L'azienda esiste dal 1931 e conta circa 400 dipendenti oggi. La società ha due sezioni principali - colata di alluminio e di colata di acciaio e zone centrali, come la sua costruzione di utensili, engineering, garanzia di qualità, laboratori, ecc Elaborazione di serie è fissato, se necessario, in collaborazione con comprovata esperienza, i fornitori di trattamento ALLUMINIO FONDERIA ha una capacità annuale di circa 1600 - 2000 tonnellate di getti in alluminio.Colata a bassa pressione è la tecnologia dominante, classica pressofusione a gravità colata è con noi, ma ancora il benvenuto. Per gli spettacoli del cast più piccoli e per scopi speciali (parti solide) METAZ ha anche una zona colata in sabbia con forme telaio della macchina (circa 600x1000mm) in macchine Ritter. Taylor Made tecnologia sotto licenza di fusione preciso in gesso viene utilizzato per la produzione delle ruote Turbo Rohlinge in grande serie. Gamma alluminio ha la certificazione ISO 9001:2000 e ISO TS 16949:2002 I nostri clienti sono principalmente l'industria automobilistica (altro vettore, braccia vettore, alloggio, copertura, adattatore, alloggiamento della pompa, ecc), industria elettrica (lattine, coperchi, scatola di alluminio, ecc), ingegneria meccanica (supporto motore, vettore, albero in alluminio, coperchio della cinghia, ecc) dal settore delle telecomunicazioni (tecnologia antenna - detentore, trasportatore, etc) Kompressorenbau (bielle, ecc), ecc Fusione d'acciaio ha una capacità annuale è di solo circa 2000-2500 tonnellate di getti di acciaio e orientata

Oggetto dei risultati di business è lo sviluppo, la fabbricazione e la vendita di pezzi fusi sofisticati per note aziende industriali del mondo. La quota di export è di circa il 50 per cento delle vendite. I suoi clienti sono i maggiori produttori di autovetture, veicoli commerciali, motori, trasmissioni, assali, idraulica e riscaldamento. Una vasta gamma di getti in qualità (GG15-30, EN-GJL-150 a -300) è prodotto - non legato al più grande lega - ghisa sferoidale (GGG40-70, EN-GJS-400-18RT a 700-2) e ghisa a grafite compatta (CGI 400-500) in classi di peso 1,0 kg a 1.800 kg.

Siamo una società di medie dimensioni e il nostro core business è la produzione di parti speciali macchine per l'industria, sia in massa e produzione individuale. Possiamo guardare indietro a oltre 50 anni di esperienza e siamo il vostro partner affidabile per lo sviluppo e l'approvvigionamento di produzione alla logistica. Inoltre, usiamo anche un alto grado di flessibilità nei processi di produzione, in modo che possiamo sempre realizzare i requisiti aktuelleste ei desideri dei nostri clienti nel minor tempo possibile. Cosa possiamo fare per voi: parti di macchine speciali - assemblee - Componenti - Produzione di massa - produzione personalizzata - Procurement - Consegna - Logistica - Macchine utensili - Parti di macchine - Ingegneria Meccanica

Benvenuti al ferro fonderia di Kempten Adam Honig AG. Produciamo prodotti di colaggio in alta qualità nei materiali ghisa ghisa sferoidale (DIN EN 1563) e ghisa con grafite lamellare (DIN EN 1561). I nostri prodotti sono utilizzati nelle industrie di macchine utensili, tessile, stampa e costruzione di macchine speciali e nella zona di veicoli ferroviari, nella costruzione impianto di energia ed eolica, trasmissione di potenza, l'industria petrolifera, la costruzione della pompa, il motore e il veicolo automobilistico. Maggiori dettagli possono essere trovati sul nostro sito sotto www.ke-ag.de. Casting qualità: EN-GJL-150 a -350 e DIN EN-GJS - 400-15 a -700-3 Casting: - Stampaggio automatico (verde sabbia) - Forma Untouchables di dimensioni delle balle investimento di 500 x 650x 300/280 mm - Formato della scatola impianto di stampaggio tornitura . 600 x 600 x 350/300 mm a 900 x 1.200x 400/450 mm - Furanharzformerei con i pesi unitari . da 1 kg a 8500 kg e la scatola di dimensioni fino a 4.500 x 3.000 x 2.500 millimetri Forno fusorio: Fusione elettrico Shop: - Due Tandemschmelzanalagen frequenza centrale ABP collegati in parallelo tra * 2 forni a 3000 kg di capacità * 2 forni A 6000 portata kg - Completamente automatico, computazionalmente controllato Gattierungszusammenstellung - Computer Center processo di fusione con la fusione integrata nel processo di valutazione e analisi Misurazione / Testing: Prove metallografiche e metallurgiche materiali, analisi spettrale, prove meccaniche, come durezza, treno e prova all'urto con intaglio; prove distruttive come l'ecografia e rompere il rilevamento utilizzando la penetrazione del colorante, di misura esagonale macchina (tre coordinate macchina di misura). Trattamento termico: Distensione, ricottura, trattamento microstruttura. Trattamento Colore: Rivestimento con rivestimento a 2 componenti in elettrostatica verniciatura a spruzzo Sistema Immersioni con una vernice componente Mechan. Elaborazione: Parte e finitura Servizi aggiuntivi: Consulenza design e materiali, e in collaborazione con la Fachhochschule Kempten impostazione e simulazione di tensione (Magma)