La Morali Production Technology GmbH offre: • Coppe e Componenti per il vuoto • componenti pressofusi in alluminio e zinco • Pezzi torniti • pezzi lavorati CNC • frantumi Unserere prodotti sono utilizzati nei seguenti settori: • Automazione / Robotica • Automotive • CD / DVD • Stampa e Carta • Electronics • Vetro • Legno / Arredamento • Ceramica / porcellana • Cosmetici • Plastica • Alimentare / Bevande • Medical • Latterie • solare • Macchina speciale • lavorazione della pietra • Packaging Da piccole quantità per grandi produzioni andiamo individualmente e rapidamente alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti. Siamo un partner affidabile per la produzione di componenti di precisione per varie industrie. La nostra posizione a Istanbul / Turchia ha standardizzato ingegneria meccanica e di processo, che assicura una rete di produzione globale. Con l'esperienza e la competenza di oltre 15 anni, i nostri clienti si rivolgono alla lavorazione completa da un'unica fonte. I nostri clienti da tutto il mondo apprezzano soprattutto la nostra sicurezza e la qualità costante del prodotto.

Siamo una piccola e media impresa familiare di seconda generazione, specializzata nella pressofusione di alluminio. Offriamo anche lavorazione, trattamento superficiale e termico delle parti in fusione. Forniamo ai nostri clienti sia a livello nazionale che internazionale con alta qualità e puntualità nelle consegne da oltre 50 anni

EMAP MECCANICA srl è una realtà specializzata nelle lavorazioni di filettatura e lavorazioni meccaniche conto terzi fornendo qualità, precisione e tutto il supporto tecnico di una trentennale esperienza nel settore con una passione degna del vero Made in Italy

NURSAL Makina è una società di produttore e esportatore. Abbiamo una vasta gamma di prodotti, tra cui le barriere, le piattaforme, le guardie, trasportatori, scale, armadi, telai, lavorazioni ecc Per ulteriori informazioni sulla nostra azienda si può dare un'occhiata al nostro sito www.nursalmakina.com/en/.

Siamo la tua soluzione nella fusione di acciai e leghe speciali. In genere vengono lavorate singole parti o serie corte con forme altamente sofisticate. La tecnologia al quarzo viene regolarmente applicata per la produzione di componenti nella gamma di massa da 5 a 5 kg, dimensioni massime di 300 mm. Le parti con sofisticate cavità interne sono fuse con anime ceramiche preformate o con motivi in cera idrosolubili. - Le serie tipiche sono da 50 a 5000 per ordine con un massimo di 50.000 pezzi / anno. - I materiali includono carbonio semplice e acciai a bassa lega, acciai inossidabili, acciai per utensili altamente legati o persino leghe speciali. Anche la ghisa grigia e la ghisa sferoidale vengono lavorate. - Precisione dimensionale, rugosità superficiale e altre specifiche geometriche sono conformi alla norma tedesca VDG P690, classe di precisione D1 o D2. - I pezzi fusi vengono consegnati secondo i disegni e le specifiche tecniche del cliente. - Gli utensili possono essere coperti. - Per la maggior parte dei prodotti, lavorazione, finitura e trattamento termico sono disponibili su richiesta. Diamo il benvenuto al tuo business!

Fa. Makim stata fondata nel 1982 ad Ankara in Turchia ed è rappresentata in 3 settori principali. Si tratta di tecnologia di fusione di investimento, i sistemi di controllo passaggio e dispositivi elettromeccanici. Makim produce dal 2000 getti di investimento e dispone di 2500 metri quadrati dell'area chiusa ad Ankara, Turchia, con 110 dipendenti hanno lavorato. Makim fornisce principalmente parti di acciaio, acciaio inox, cobalto e leghe a base di nichel; A seconda delle dimensioni di 5 g per 20 kg di peso. Makim ha un impianto di produzione, i lotti di bassissima permesso di produrre fino a lotti moderatamente elevati. La capacità di produzione è di 600 ton / anno di leghe di acciaio. Makim serve le industrie di macchine di impiego generale, impianti medici, valvole e pompe, energia, industria automobilistica e alimentare. Makim produce parti per i mercati nazionali e internazionali e ha esportato il 33% della sua produzione principalmente in Germania, Francia, Paesi Bassi, Regno Unito, Stati Uniti, Belgio, Ungheria e Svezia. Makim fornisce ai propri clienti con entrambe le fusioni puri e pezzi finiti tra cui lavorazione, trattamento termico, trattamento di superficie.Makim ha le proprie capacità di utensili e di lavorazione. Makim ha rigorosi controlli e le opzioni come i test NDT, test a raggi X, l'ispezione con particelle magnetiche e penetranti fluorescenti con personale qualificato certificati ASNT SNT-TC-1A qualità. Makim ha le seguenti certificazioni: ISO 9001: 2008 Quality Management System Certificate, ISO 13485 per i dispositivi medici, AD 2000 W0 getti di investimento agli apparecchi a pressione, ISO 14001 per l'ambiente e ISO 18001 per la salute e la sicurezza. Traduzione da Google Translate

La Riedmüller Kunststofftechnik GmbH di Radolfzell opera con successo in tre segmenti specializzati: -Lavorazione del vetro acrilico e incastonatura di oggetti per la pubblicità e la tecnologia. -Lavorazione, fresatura, tornitura, incollaggio, piegatura, taglio laser e finitura mediante stampa e incisione. -Tecnologia di stampaggio a iniezione con macchinari di ultima generazione dalla costruzione al prodotto finito. -Produzione di parti stampate in schiuma PUR. Famose società e società apprezzano il lavoro preciso e il buon equilibrio tra economia e qualità dell'azienda Riedmüller Kunststofftechnik GmbH.

Ladies and Gentlemen’s, We are a Polish producer of mechanical parts. We employ qualified engineers for the production processes and quality control. Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity. The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period. We produce and delivery: 1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm. - the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6) - obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics; 2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm. -precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)? -the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics 3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas: - laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm - plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm - sheet metal bending on press brakes - MIG, MAG and TIG welding - other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating) We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in: - preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements - careful control of acceptance materials and semi-products - systematic inspections during production and immediately corrective actions - specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services - careful protection of goods during delivery to the customer Best regards Eng. Karol Miaskiewicz CEO Tech-Project Tel. +48 609 425 898 Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu

PROCUREMENTSERVICES Consulenza • Gestione • Reperimento Avanzata • Tender Process Services Una singola parte o le parti per lo stesso gruppo di fornitori siamo BUNDLE e chiedere loro con le loro descrizioni requisito sul mercato. Siamo ben preparati per: - fucinati in alluminio - Profili tubi in alluminio / alluminio - In alluminio pressofuso - Lavorazioni meccaniche di precisione e fresatura - frantumi di precisione - Kaltformteile - parti molle / filo - Iniezione di plastica Vi forniamo business partner selezionati, in particolare in Asia / Taiwan. Apriamo la porta di acquistare direttamente. Forniamo per la nomina iniziale e accompagnare l'intero processo fino a quando il campionamento iniziale e la serie rilasciato. Il nostro ufficio tecnico in Taiwan vi sosterrà in tutti gli aspetti della tecnologia e qualità. Le nostre competenze principali sono parte della soluzione. Le esigenze aziendali, forniamo supporto ideale: - individuali singole richieste - procedure di appalto con scenari di aggiudicazione - Shopping Analisi dei dati - concetti organizzativi - workshop Cross-dipartimentali - workshop fornitori Parla con noi.

Siamo specializzati nella produzione di componenti complessi di attrezzature e di ingegneria, in genere nella dimensione del lotto "uno" e anche piccoli lotti / prototipi. Siamo attrezzati con macchinari che copre l'intera catena del processo di tali componenti. Dalla morbida pre e trasformazione, circa i disagi del tipico della zona di utensili e gradi di acciaio della macchina, alla finitura in camere con aria condizionata, le nostre gamme di attrezzature macchinari. Centri di lavoro / foratura / fresatura da DMG / DMU e Hermle, HSC Röders fresatura, tornitura / tornio Mori Seiki e Okuma, smerigliatrici / Superficie rettifica / Jig Grinding da Hauser, giovane e Kellenberger e EDM / Wire EDM DEM / tuffo SEM da AgieCharmilles e OPS / Ingersoll vengono installati da noi. Con 170 operatori e 120 macchine facciamo circa 450.000 ore di produzione strumento all'anno. Produciamo piatti, cornici, piatti di guida provvisorie, cornici modanate, modanature, parti a forma di 3D, piastre di guida, spogliarellista, piastre di estrazione e di pezzi di precisione, quali punzoni, matrici fino a una dimensione di 2000 x 1700, parti 3D fino a 1700 x 1400, le parti fino al diametro 650 x 1000 trasformato Tecnologia architettonici, di costruzione e sperimentazione di strumenti e set di utensili (utensili da taglio, strumenti di formatura, stampi progressivi, stampi di piegatura, morire utensili e stampi ad iniezione colata), ma anche maschere, maschere, maschere, maschere di assemblaggio, piegatrici e vibrante trasportatori. Tempra in-house (brunitura, tempra, cementazione, tempra, bagno di sale indurimento, indurimento di vuoto, stress ricottura, ricottura, nitrurazione Tenifer, rinvenimento). Il rivestimento (coating -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) e la nitrurazione al plasma, nitrurazione gassosa, tempra congelati

Azienda con 30 dipendenti specializzata nella produzione di zinco e alluminio getti. I nostri clienti provengono da tutta Europa, i prodotti sono utilizzati principalmente in electro, auto e dei mobili. Accanto getti possiamo anche offrire allo sviluppo di prodotto o semplicemente assitenza in fase di sviluppo. La nostra attività principale è completato da: colata in sabbia sabbia e sabbiatura regolare Norma ISO: 9001 dal 2006, adattato nel 2008 Norma ISO:14001 dai 2017

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

TOKOZ come è una società di ingegneria ceca che konzentrieree alla costruzione di hardware, componenti per l'industria automobilistica e componenti per altre industrie. Ai nostri clienti offriamo servizi completi: - Sviluppo di nuovi prodotti - Progettazione e produzione di strumenti - Al-Zn-colata e pressione - Stampaggio - Assemblea - Saldatura - Trattamento superficiale (galvanostegia, verniciatura a polvere) - Imballaggio, trasporto e servizio post-vendita TOKOZ come ha: - Macchine Moderna - Per lo specialista - L'esperienza con forniture per l'industria automobilistica e delle costruzioni - Situazione demografica economici - Certificazione: ISO 9001:2008, ISO / TS 16949:2009, ISO 14001, OHSAS 18001 ČSN - Certificato di laureati Imprese

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

Offriamo una vasta gamma di servizi: Esso comprende circa 100 acciaio e materiali ghisa, due processi di fusione - colata in sabbia e microfusione - così come la lavorazione prefinito in-house.

Maso mantiene contatti diretti con le fonderie e dà ai clienti la possibilità del suo fabbisogno per tutti i getti di acciaio e ghisa grigia, ghisa sferoidale e alluminio pressofuso direttamente con i fornitori esteri, la Turchia, la Cina di assorbire. Questo elimina le agenzie sconosciute. Quando colata sono disponibili, colata in sabbia, fusione a cera persa, pressofusione per la serie di piccole, medie e grandi, elaborati crudi e pronto. Maso assume la Erstmusterbetreuung alla produzione in serie. Poi il cliente può ordinare direttamente. Lo stesso profilo offre Maso per anelli laminati-drop per le turbine eoliche e la trasmissione.

Dal 1947, produciamo per i nostri clienti e forse presto per voi getti di alta qualità. Utilizzando le più recenti tecnologie e know-how, affrontiamo le grandi sfide dei nostri clienti e quindi siamo in grado di affermare sul mercato orientata alle prestazioni di oggi come una società di medie dimensioni. Offriamo: - Casting - Stampaggio a mano - Gravity pressofusione - Stampaggio automatico (colata in sabbia) - Modello - ....

Nata come Micropressofusioni nel lontano 1979, Zama Solutions è oggi un’ azienda fortemente specializzata nella pressofusione delle leghe di zinco di componentistica tecnica che spazia da 0,5 a 1000 grammi di peso, utilizzando presse con forze di chiusura da 5 a 200 tonnellate. In tutti questi anni abbiamo acquisito tanta esperienza grazie alla produzione di svariati milioni di componenti utilizzati in molti settori. In Zama Solutions produciamo quotidianamente getti che vengono adoperati per la produzione di: Accessori estetici e funzionali per serramenti Componenti meccanici per l’ industria elettronica Particolari per serrature, sia per il settore edile, sia automotive Componenti automotive per sistemi di protezione attiva Elementi di giunzione per strutture costruite in profilati di alluminio Componenti e accessori per chiusure lampo Componentistica per la cancelleria Elementi per l’ arredamento Componenti per piccole macchine automatiche Ingranaggi e pulegge dentate Connettori Dissipatori di calore Componentistica per l’ industria del bianco Elementi di valvole Sistemi per macchine da ufficio Cerniere e cardini Componenti per lo svago ed il tempo libero Attualmente abbiamo attivi 699 stampi che possono produrre 1241 tipi di componenti diversi, con tirature che vanno da poche centinaia a diverse centinaia di migliaia di pezzi. La qualità che più viene riconosciuta dalla maggior parte delle aziende che si rivolgono a Zama Solutions è l’ estrema flessibilità nel personalizzare costantemente il servizio a seconda delle loro necessità. Inoltre il reparto produttivo è continuamente supportato dal reparto attrezzeria ed engineering, per la progettazione, la costruzione e la manutenzione degli stampi per la pressofusione in zama. Questo è di fondamentale importanza, in quanto eventuali problematiche riscontrate durante la produzione, vengono risolte in tempi ristrettissimi, a volte direttamente sulla pressa stessa. Le potenzialità della zama sono moltissime e anche tu puoi beneficiarne. E’ per questo che abbiamo preparato un documento scaricabile gratuitamente, dove ti spieghiamo come puoi trarre vantaggio utilizzando la zama come materiale per i tuoi componenti. Lo puoi scaricare direttamente dal nostro blog www.zamasolutions.it Se hai delle domande e vuoi saperne di più, ti invito a contattarci, in modo da poter esaminare il tuo caso e capire come possiamo esserti di aiuto. Vai nella pagina contatti e compila in modo dettagliato il form in tutte le sue parti.

Sia nuova costruzione o già hanno un disegni pronti per la produzione. Vi consigliamo e siamo qui per voi! Cosa viene offerto: Nessun rivenditore offre, ma un preventivo personalizzato direttamente dal produttore. Siamo un agenzia di commercio in esclusiva per la casa Kownatzki GmbH & Co. KG. La Fa. Kownatzki è un'azienda a conduzione familiare e si distingue un elevato livello di qualità, una struttura organizzativa orizzontale, nonché una buona Cliente da.

"Laki131" Ltd. è stata fondata nel 1991 con fusione di metalli non ferrosi sotto pressione da l'affare nel 1995, che è l'attività principale della società. Il personale della società è composto da giovani professionisti, addestrati a lavorare sui requisiti dell'Unione europea. L'azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2000 nel mese di ottobre 2005.ISO 9001:2008 di attrezzature ottobre 2010.Technical consente diverse parti di tutti i tipi di leghe di alluminio. La società ha la propria produzione - i terminali della batteria fabbricati di alta qualità in lega di piombo-antimonova in possesso di un brevetto e di marchio di fabbrica del modello soddisfano tutti gli standard europei. La nostra società ha aperto un nuovo stabilimento produttivo per la lavorazione di details.Prcess alluminio è costituito da un CNC Torni, filettatura e altre operazioni connesse con la successiva lavorazione di pezzi già gettato la nostra foundry.Kompany ha una propria produzione - i terminali della batteria prodotte da alta piombo-antimonio lega, un modello in possesso di un brevetto e di marchio di fabbrica di soddisfare tutte le andards europea st.