Edr Fittings vanta un'esperienza di oltre 20 anni. EDR Fittings è leader europeo per la produzione in outsourcing di microfusioni e lavorazioni meccaniche. La nostra presenza capillare sul territorio Asiatico ci consente di offrire un servizio ottimale per ogni tipo di esigenza su fusioni, lavorazioni meccaniche, assemblaggi, pneumatica e raccordi in inox. Nello specifico le tecnologie da noi utilizzate sono: - Fusioni - Fusioni a cera persa - Fusioni in ghisa - Lost Foam - Pressofusioni - Microfusioni - Estrusioni - Stampati a caldo - Stampaggio plastica La nostra azienda garantisce il controllo e la gestione delle commesse seguendo passo a passo tutte le fasi concordate con il committente offrendo anche un servizio di progettazione personalizzata 2D/3D e stress analysis. Il punto di forza è l'aggregazione con partners produttivi del mercato asiatico, inventori da moltissimi anni di questa tecnica fusoria, con i quali possiamo garantire qualità che sicuramente incontreranno le vostre esigenze e a prezzi che nella maggior parte dei casi rendono possibile l'ammortamento dei costi di stampi gia’ dai primi lotti produttivi. Tutti i nostri "partner" sono stai sottoposti ad accurati audit e si attengono scupolosamente al nostro Quality agreement come previsto dalle procedure della certificazione ISO 9001 DNV e EPD (Environmental Product Declaration); inoltre i materiali prodotti sono da noi testati e verificati tramite il nostro laboratorio metrologico interno che comprende CMM, durometro, rugosimetro e vari alesametri. Il nostro obiettivo è quello di essere sempre presenti sia con i nostri clienti che fornitori, dando risposte immediate e un contatto diretto indispensabile per il raggiungimento del risultato in breve tempo.

La tecnologia di Mühlbauer Maschinenbau GmbH comprende: Progettazione 2D e 3D con AutoCad e Catia Tebis; Tornitura e fresatura, Metrologia, utensili, Fonderia di alluminio, preparazione sabbia termica

Per oltre 17 anni l'azienda GMTI, Golz Mould & Tools Internazionale UG, produttore affidabile di stampi di alta qualità e stampi per metallo, plastica e prodotti in gomma per l' Industria automobilistica e dei veicoli - Alluminio e zinco morire getti, quali gli assi, gli alloggi - Le parti in plastica come paraurti, valvole, coperchi fari, collettori, Parti di 2 componenti, ecc Illuminazione industria e nel settore elettrico - Le parti in plastica come prese, interruttori e altri dispositivi di illuminazione Aria e spazio dell'industria e della tecnologia militare - Alluminio, pressofusione di zinco e parti in plastica per i requisiti di alta precisione Medico - Su misura di alluminio, zinco pressofusione e plastica ad alta precisione Requisiti Industria del mobile - Alluminio, zinco pressofusione e parti in plastica come le maniglie, cerniere, rulli, pulsanti, ecc La tecnologia Air + raffreddamento - gomma e silicone di ricambio, guarnizioni, ecc Macchine Utensili - Strumenti a disegno Realizziamo stampi e utensili per piccole - e la produzione su larga scala, nonché Prototipi Le dimensioni delle parti ammontano a 1 mm - 3000 millimetri Si può essere elaborato pesi parziali fino a 20 kg. GMTI è una società internazionale con stabilimenti produttivi in Europa dell'Est (in particolare Polonia) e in Asia. Insieme con la nostra azienda cooperazione, abbiamo un gran numero di personale esperto, dal progettista per l'operatore. Attraverso la consulenza di esperti, una gamma di qualità di strumenti di precisione e la puntualità delle consegne, fr vantaggi significativi ai nostri clienti.

Minelli Srl is a company specializing in precision machining of mechanical components. we work in contract work or in full supply. Minelli works in the field of precision machining to customer drawing in the field of motion transmission systems, in the agricultural, industrial, robotics, automotive, transport, hydraulic and energy. The main products are manufactured from casting but we produce also pieces from solid bars and hot forging also. the main parts machined in our company are:body for gearbox,flanges,hydraulic pump housings,hydraulic valves, water pump housings , butterfly valves, ball valves , bracket, turning of gear, heat sink,forks for motorcycles, housing for compressor and overhead door colser.

Schapenberg Industries GmbH è un'azienda gestita dal titolare, dinamico e internazionale, con sede a Sprockhövel nella regione della Ruhr sud. Schapenberg Industries ha anche una presenza locale in India e Turchia. Come fornitore completo del sistema, ci consideriamo un esperto per getti (acciaio, duttile, grigio, alluminio, colata fine e centrifuga), torniti e fresati parti, pezzi forgiati, stampaggi e piccole dei componenti saldati medie. Informazioni dettagliate sono fornite nel nostro sito www.schapenberg.de e contattarci anche accogliente, fenomenale.

Vi forniamo nelle seguenti forme di produzione: Casting in acciaio - lavorazione (pezzi torniti e fresati) -Fusione di sabbia (acciaio fuso; ghisa grigia; ghisa sferoidale; ghisa di alluminio sabbia) -Alluminio pressofuso basso - Casting freddo -Stampaggio ad iniezione di alluminio -Taglio laser -Piegatura e stampaggio delle parti -Gears e ingranaggi conici

La competenza principale è il taglio CNC lavorazione di metalli e plastiche per tornitura, fresatura, foratura, taglio, molatura e EDM affondare. Inoltre, i moduli possono essere apportate apparecchi, utensili o macchine complete. Vi è anche la possibilità di Kokillengusses alluminio e lamiera lavorano con le tecnologie di punzonatura e tirando ciascuno con il proprio strumento. Inoltre, servizi di progettazione CAD sono offerti basati su modelli 3D. Lo scambio di dati con tutti i principali formati CAD è possibile.

Dal 1860 è Ammann AG in Svizzera per un alta qualità e lavorazione efficiente dell'acciaio fino al metallo leggero. Ammann AG offre la lavorazione forgiatura di saldatura certificata e Pallinatura. Per questo specifico mix di know-how, lo sviluppo di competenze che mettiamo a disposizione dei nostri clienti sorgere. FRESATURA CNC Ammann AG è il vostro partner affidabile per la lavorazione CNC - soprattutto quando si tratta di componenti con elevati standard qualitativi. Produciamo componenti pre-lavorati dal pieno o da forgiato o ghisa vuoto. Noi macchina con le nostre parti di lavorazione, che hanno fino a 1,2 metri cubi per lato e sono fino a 1000 kg. Lavorazione CNC con un volume di taglio permette Ammann AG lavorazione molto economico e preciso. Siamo di medie dimensioni e adattato per produrre lotti più grandi, con la massima qualità possibile. TORNITURA CNC Quando tornitura CNC "off the shelf" parti sono lavorati con un diametro massimo di 65 mm e una lunghezza massima di 360 mm. STAMPAGGIO Ammann AG è una società industriale tradizionale che produce alta qualità nel range di peso di 0,1-80 kg forgiati goccia. L'azienda è specializzata in parti che vengono poi esposti a un onere particolarmente pesante. Ci sono componenti specifici realizzati per le aziende internazionali in macchinari ed impianti in tutti i gradi di acciaio fino al metallo leggero. SALDATURA CERTIFICATA Per molti anni, opera Ammann AG saldatura al più alto livello. Per lo sviluppo e la produzione di strutture saldate, che vengono poi esposti a carichi pesanti, o devono soddisfare elevati standard di sicurezza, Ammann AG è il vostro partner esperto. L'azienda è certificata secondo SIA 263/1 e EN 3834-2 H2. Saldatura secondo DIN EN 15085-2 (CL1) Completa il portafoglio nella saldatura di componenti per il trasporto ferroviario. Dopo la saldatura, i componenti sono spesso non ulteriormente trattate meccanicamente.La combinazione di questi metodi consente Ammann AG una lavorazione molto versatile di componenti e assiemi RAGGI DI CONSOLIDAMENTO Il Ammann AG ha nel solidificazione diretta dei vari componenti di know-how e l'esperienza pratica comprovata. Quindi, gli sviluppatori ei produttori lasciano corse a Ammann AG, per solidificare ingranaggi di trasmissione heavy-duty mirati. Le parti sono installati in Formula 1 e auto sportiva a motore. Ammann AG può consigliare i suoi clienti molto completa, se le parti metalliche sono essere ottimizzato nel peso e durata. I nostri esperti saranno lieti di particolari sfide che si presentano in componenti altamente sollecitati. La soddisfazione dei clienti e il successo dei clienti nel lungo termine è il nostro primo obiettivo. Approfittate della nostra esperienza nello sviluppo e nella tecnologia di produzione a vostro vantaggio! Il Ammann AG supporta i propri clienti nello sviluppo del prodotto, project management e procurement.

Pezzi torniti e pezzi fusi da esperti del settore Arnsberger Metallwerke è un produttore di componenti richiesto in Germania e in altri paesi europei con un'eccellente conoscenza del settore. I nostri clienti provengono principalmente dall'industria della rubinetteria, dall'industria sanitaria e dall'industria del riscaldamento, nonché dall'ingegneria meccanica ed elettrica. Lavoriamo a disegno pezzi torniti semplici e sofisticati in ottone, bronzo, acciaio, alluminio e plastica utilizzando la tecnologia convenzionale ea controllo numerico monomandrino e multimandrino. La nostra produzione è pensata sia per piccole che per grandi serie. Se necessario, possiamo perfezionare ulteriormente le parti in vari modi. Nella nostra fonderia completamente automatica, produciamo pezzi fusi precisi per raccordi per tubi in bronzo utilizzando il processo di stampaggio in sabbia rispettoso dell'ambiente. Elaboriamo meccanicamente gli alloggiamenti e i raccordi per voi. Le misure complete di garanzia della qualità e la certificazione lavorano insieme al nostro personale esperto per garantire che i nostri clienti siano soddisfatti.

Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co KG e le sue società partecipanti producono ferro e metalli non ferrosi per vari settori industriali. I principali gruppi di prodotti sono: - Parti fresate e tornite - Pressofusi in alluminio - Profili di estrusione di alluminio - Parti stampate ed estruse Può essere utilizzato per piccoli lotti, prototipi e grandi serie.

Iron man pressofuso - il vostro partner in pressofuso Alto livello di competenza in zinco e alluminio. Ogni anno, più di ottanta milioni di pezzi che produciamo sui nostri sistemi. Un numero che sottolinea chiaramente il nostro status di fornitore di ricercato di pressofusione. Come tanti racconto moderno fondatore iniziata la nostra storia aziendale in un garage. Più in particolare, in una cantina a volta in cui Fritz uomo di ferro con una macchina di colata appositamente modificata potrebbe già produrre 100mi di millimetro nel 1933. Questa macchina leggendaria è stata la base per la produzione di getto finito di oggi. Per inciso, si fa ancora buoni servizi e viene utilizzato a fini didattici - nello spirito del nostro fondatore, cioè alla ricerca del prodotto ottimale. Siamo orgogliosi di essere uno dei pochi specialisti per essere al mondo, che hanno perfezionato il casting finale per la massima precisione di colata. Questo spesso può rinunciare ad ulteriori costi dovuti alla post-elaborazione. La nostra specializzazione: Il principio zero errori, massima precisione, tolleranza minima, la precisione dei processi, analisi FMEA, FE, pensiero olistico, un'azione sostenibile. Numerosi sviluppi in-house ei nostri decenni di esperienza consentono costante aumento gli standard di qualità contemporaneamente collegati a processi produttivi più efficienti. Due massime che i nostri clienti apprezzano soprattutto, li danno, ma spesso un vantaggio competitivo decisivo. Le nostre procedure collaudate e certificate permettono anche piccoli spessori di parete ed il peso e materiali massimo risparmio. In combinazione con la più alta qualità superficiale e massima precisione dimensionale, possiamo ottenere una qualità di prodotto che non lascia nulla a desiderare. Alluminio pressofuso Forniamo getti dalla A alla Z, da alluminio allo zinco. Dal fuso al pezzo finito. Tutto da un'unica fonte. Perfetto dall'inizio del progetto, attraverso la muffa, garanzia di qualità e un supporto completo al cliente.Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati con noi: AL 226 AL 230 AL 231 AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500 L'utilizzo delle più recenti tecnologie per garantire la massima precisione e qualità, per garantire la consegna puntuale dei prodotti. Con le nostre macchine (forza di serraggio 320-980 tonnellate), produciamo getti pressofusi con un peso di 1 g per 5000 g La maggior parte di queste parti riceverà una lavorazione. Ci incontriamo questi requisiti al massimo grado e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Zinco colata Corso è disponibile per i nostri dipendenti anche nella produzione di zinco pressofuso moderni macchinari a disposizione. La forza della macchina pressofusione a camera calda chiusura è compresa tra 20 e 200 tonnellate. I pesi parte sono compresi tra 1 ge 3.000 grammi. Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati in nostra: Z 410, Z 430 L'economia di questo processo di colata basati sulla elevata vita dello stampo di pressofusione, completamente automatica Gießablaufes e regolazione ottimale dei parametri di colata e quindi precisione raggiunto. Lo zinco è adatto anche anche un bene per il trattamento delle superfici, come cromatura e verniciatura a polvere. La lavorazione delle parti avviene sul trasferimento molto preciso e macchine ed attrezzature speciali. Maggiore integrazione verticale Siamo macchina / modifica in una posizione anche p...

Le sfide crescono con l'idea. Come nasce Pohl & Sons nel 1913, si sono concentrati maggiormente sulla produzione tasto. Anche se ora siamo leader di mercato nella produzione di bottoni, per avere la nostra Aree di lavoro da tempo ampliato. Sulla base del know-how di una, azienda a conduzione familiare esistente da oltre 90 anni, abbiamo creato una produzione flessibile ed economico di stampaggio ad iniezione e pressofusione di zinco getti di plastica negli ultimi decenni. La nostra forza è la produzione di massa di alta precisione parti tecniche in plastica o zinco pressofuso per tutte le industrie. Alone in the iniezione plastica stampaggio capacità settimanale è di 4 milioni di pezzi, naturalmente Produciamo anche piccole serie come per voi. Soluzioni complete da un unico fornitore: Veloce, efficiente e conveniente. Dalla consulenza alla produzione a garanzia di qualità: Noi ci teniamo alle esigenze dei nostri clienti.La produzione di stampaggio ad iniezione e zinco pressofusi in plastica assume perfetto stampo. Pertanto, tutte le forme sono prodotte nel nostro strumento su macchine CNC con la più alta qualità. L'esperienza rende perfetti - anche per l'ulteriore trattamento Abbiamo non solo il know-how necessario per la produzione di alta precisione di stampaggio ad iniezione plastica e zinco pressofusi, ma anche creato nuovi standard per l'ulteriore trattamento. Ma nella nostra azienda sono di alta qualità, moderno ed estremamente potente post-processing come macchine laser, macchine tampografiche, cabine di verniciatura e bagni di vernice. Inoltre, abbiamo decenni di esperienza nella galvanica di getti di plastica e pressofusione di zinco. Dall'idea al componente finito Già nella fase di programmazione del progetto, vediamo noi stessi come un partner competente nella ottimizzazione delle prestazioni e l'attuazione degli obiettivi del cliente-lato.Esamineremo con attenzione le condizioni per la preparazione ottimale del vostro strumento e vi consiglierà nella scelta del materiale migliore per la vostra applicazione. 30 macchine per stampaggio ad iniezione di materie plastiche - Arburg a 250 tonnellate di forza di chiusura - Peso Colpo di 650 gr - Max. Zona di serraggio 570 x 570 millimetri - CNC controllato. I seguenti sono disponibili: - Stampa a colori o serigrafia - Trattamento laser - Pittura di colore - Tintura - Galvanotecnica - Lavori di installazione di tutti i tipi, e anche piccoli lotti.

Favi SA è il più grande fornitore al mondo nel settore dei componenti in lega di rame pressofusione.

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

SOLUZIONI COMPLETE DI UN PEZZO Il nostro obiettivo come fonderia di specialità sulle vostre idee, i requisiti e la loro attuazione in getti fino a 4 tonnellate di materiali vari. Simultaneous engineering, prototipi, piccole e medie serie sono i nostri punti di forza, tempi di consegna insolitamente brevi, sicurezza del processo e l'affidabilità del vostro vantaggio. I nostri servizi: Materiale Ghisa grigia (GG / EN-GJL); ghisa sferoidale (GGG / EN-GJS), ADI e SiMo ghisa; generale ghisa di acciaio (GS), bonificato getti di acciaio (Cr, Mn, Mo, Si, Ni, V-lega), resistente al calore, alla corrosione - e getti di acciaio resistente agli acidi (GX-. ..), Ni-Resist in ghisa (N-GJSA-. ..); resistenti all'usura Cast / usura ghisa (ghisa bianca) Trattamento termico Distensione, normalizzazione, olio o aria rinvenimento e tempra Lavorazione a macchina Sgrossatura e finitura di lavorazione per foratura, fresatura, maschiatura, levigatura, brocciatura, rettifica e tornitura in produzione propria o attraverso il nostro banco di lavoro avanzata Macchinari di proprietà Ruota: Spinner TC 800-110 L-MC (Controllo: Siemens 840D Solution Line con Store-turn) Fresatura: Alzmetall BAZ 26 (Controllo: Heidenhain TNC 426) Test di qualità Impianti di prova per l'analisi chimica, proprietà meccaniche, test ad ultrasuoni, test di particelle magnetiche, verifica strutturale e dimensionale, crack e ispezione a raggi X Si prega di visitare il nostro sito: www.esterer-giesserei.de

servizi di costruzione per la progettazione di fusione in lega di alluminio - prototipi, piccole serie, serie Prototipi in getti di alluminio, ferro e acciaio la produzione di comunicazione di massa affidabile nella pressofusione o muffa dalla Cina Dal momento che 18 anni di esperienza nel settore automobilistico, industriale e aerospaziale Progetti speciali di architettura e di arte di fusione

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

industrie Zwerenz caratterizzati da elevati standard qualitativi che vengono realizzati dalla coincidenza di esperienza e di sviluppo. Tutte le parti sono prodotte in Germania. Motivato dipendenti e flessibilità e consentono un elevato livello di servizio al cliente una realtà. L'utilizzo della tecnologia di comunicazione moderna permette ai nostri agenti un flusso costante di informazioni sui livelli di progetto e di produzione. Zinco pressofuso / zinco pressofusione La camera calda pressofusione macchine, zinco usato pressofusione garantire una produzione affidabile di qualità elevata e costante. È possibile raggiungere forze di chiusura da 75 kN a 700 kN per getti con un peso di 0,05 fino a 1.000 g. Come una lega di serie trattiamo ZL0410, chiamato anche ZnAl4Cu1 o Zamak5. Possiamo, tuttavia, altri Zinkdruckgußlegierungen come ZL0400 ZL0430 o sono possibili. Grazie a processi produttivi ottimizzati anche i getti estremamente sottili, con eccellenti proprietà possono essere prodotte.Per realizzare argomenti come materiale e risparmio di peso per il cliente è la progettazione di stampi in-house disponibile incl. Questo può già essere al piano terra ogni tipo di carattere, in modo da trasmettere le ferrovie nello strumento in modo che si ottiene una produzione senza errori e un risultato ottimale. Stampaggio ad iniezione plastica Le parti in plastica effettuate su macchine moderne - questo rende possibile la lavorazione delle materie plastiche altamente sensibili in modo efficiente. Il nostro parco macchine è composto da presse ad iniezione con forza di chiusura da 25 a 100to. Grazie alla produzione in gran parte automatizzata pone le basi per un flessibile, la produzione di massa conveniente e rispettoso dell'ambiente. Attraverso lo stampo in-house con il dipartimento di design possono essere già nella pianificazione e sviluppo delle ferrovie investire così che un Ergebis ottimale si ottiene una produzione senza errori. Ulteriori Manufacturing Technologies • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren come: tampografia o marcatura laser • Installazione e messa in servizio delle assemblee • incapsulamento di parti metalliche con materie plastiche Materiali utilizzati: Tutti i materiali termoplastici comuni qualiEsempio: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, ecc I materiali possono essere colorati dai pigmenti master batch. Costruzione di utensili Nel campo della strumento offriamo ai nostri clienti un portafoglio completo di servizi. Ci distinguiamo soprattutto dal nostro elevato standard di qualità. Ciò è reso possibile dalla precisione in tutte le operazioni. L'attuazione delle singole esigenze del cliente, gestione degli ordini flessibile e un elevato livello di servizio al cliente sono requisiti fondamentali che possiamo fornire. Tecnologia Laser / Laser iscrizione Il modo moderno di marcatura laser consente l'elaborazione di quasi tutti i materiali. Molte delle nostre macchine che lavorano nei metodi di CO ² che incorporano per rubriche fascio laser, o motivi simili nelle opere. Con questo metodo è anche possibile tagliare materiali contorni desiderati. Un altro stile lettering è realizzato con YAG.Questa tecnica permette la marcatura / incisione di quasi tutti i tipi di metalli. La terza area è caratteri nel dar processo di cambiamento di colore. Materiali Qui vengono utilizzati quale mod...

Neuman Aluminium è diviso in diverse sezioni - una parte del gruppo è l'impianto di estrusione GmbH. Noi processo ogni anno ca.32.000 tonnellate di profili in alluminio per un massimo di un Misurando 200 mm e in grado di gestire fino a 5 assi.

Con un know-how innovativo e tecnologie di produzione all'avanguardia, siamo uno dei principali sviluppatori e produttori al mondo di sofisticati componenti ibridi e in zinco pressofuso. Stiamo già progettando soluzioni di produzione per le sfide di domani