La nostra azienda ha ormai esiste da circa 30 anni. Il business è cresciuto soprattutto a causa della nostra attenzione al cliente, customer service, e tempi di risposta rapidi Preisgüntigkeit Siamo ora in grado di fabbricare i prodotti nei paesi in cui si elaborano affidabilità e Può essere prodotto a buon mercato. Nei paesi dell'Europa orientale, ma preferibilmente in Turchia. Ancora una volta, questo è dovuto alla tradizione e nei paesi di cui sopra è versato per generazioni di acciaio. Di conseguenza, questi paesi sono ben attrezzate per la lavorazione di acciaio fuso. Sulla strada commessa da noi è emerso nel corso degli ultimi 30 anni seguendo la filosofia: Ogni fusione, forgiatura o parte in plastica è fatta fatta nel miglior organizzazioni paese in grado o continente sul più appropriato per questo impianto di produzione consegnato al cliente attraverso una pianificazione logistica sofisticata attraverso modalità di consegna sensibili o consegne Kanban essere effettuate dal nostro magazzino Leonberg. La società Richter modanature GmbH produce prodotti di colata di precisione in Asia, soprattutto in India e Cina. La nostra produzione nei suddetti paesi è certificata secondo le norme DIN ISO 9001 e TS 16949. Abbiamo la capacità di fornire tutti i materiali, come le leghe di acciaio e acciaio inossidabile secondo DIN, EN, ISO e ASTM. Tutti i materiali sono forniti lavorati sia grezzo o finito. Le nostre tolleranze corrispondono al VDG P 690 nella Livelli di tolleranza D1, D2 e D3. Superfici - RA e RZ previo accordo con il cliente. Per la zona del cruscotto, abbiamo omologazioni Dopo AD 2000 e TRD 100 Le nostre strutture per le prove non sono solo la resistenza alla trazione, Snervamento o tacca durezza, ma anche X-ray, di misura 3D e flussaggio. Opzioni di superficie sono i raggi, elettro-lucidatura, Browning, passivazione, decapaggio o di altri trattamenti galvanici. Forniamo pezzi fusi da 20 grammi pezzo di peso fino a un massimo di 20 tonnellate. Fondamentalmente, abbiamo le seguenti opzioni: Nella colata in sabbia: Ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio fuso, ghisa malleabile, fusione di acciaio inox, In fusione di alluminio, magnesio pressofuso. In stampi in acciaio espressi: Colata centrifuga, colata in conchiglia, pressofusione Tutti i materiali presenti sul mercato sono possibili, tra cui Leghe speciali, che possiamo versato su richiesta. Forniamo piccole, medie e grandi serie, dove per La particolare quantità del metodo ottimale e l'ottimale Posizionare il router. In generale, tutte le superfici sono possibili, galvanica, zincato, sabbiato, elettro-lucido, innescato, levigato, passivato, KTL rivestita e verniciata. Testiamo per le proprietà meccaniche desiderate come la resa Così come la resistenza all'urto con intaglio (3.1 certificato), che anche analisi chimica contiene. Noi galvanizzare Chrome 6-libero e possiamo certificare anche questo. Tutte le autorizzazioni (TÜV, Germanischer Lloyd, ecc) Sono possibili. Nella nostra azienda, i forgiati hanno tradizione, per fin dagli anni '80 e '90 abbiamo forgiato per Cielo dei pistoni del motore Produttore. Oggi operiamo nei seguenti settori battuto: Forgiato Lega acciai da costruzione Gli acciai inossidabili Alluminio Acciai al carbonio Forgiati Lega acciai da costruzione Gli acciai inossidabili Acciai al carbonio Lavorazione di pezz...

Per 40 anni l'azienda Müscha, leader nel settore della Alugießerei e Kokillenbaus. Pressofusione di alluminio casting: Alugussteile da 20g-45Kg Muro spessori da 3mm Diverse leghe: Gk-AlSi-12/EN AC AlSi12 GK-Al Si10Mg/EN AC AlSi10Mg GK-Al Mg3/EN AC-Al Mg3 Gk Al-Si 7Mg/EN AC AlSi7Mg Unifont 90 Dv e leghe al cliente Ora anche le leghe di zinco! Coperture per tutte le aree, ad esempio: MARKISENBAU, motori elettrici, industria del mobile, edilizia gru, motori vibratori, ingegneria meccanica, ecc Tooling, proprio Kokillenbau e alluminio Lavorazione CNC di getti Apparecchiature a raggi X per radiografia di getti Consegna flessibile a breve Termoindurente i getti

Ebbers Gruppo Industies: è un gruppo di cinque aziende che insieme versano fusioni in qualsiasi materiale e possono modificare. - Gieterij Neede: Fondata nel 1947 e acquisita dal Gruppo nel 1998 Ebbers è un Eissengiesserei. Parti a 100 chili sono prodotte su un Kunkel Wagner Moulding Linea Parti 110-4000 kilo si riversano nella nostra formatura a mano. (Al momento il capannone di produzione in passato per componenti di grandi dimensioni è> 4000 kg) - Alucast Neede: ripreso dal gruppo Ebbers nel 1999, è una fonderia di alluminio, alluminio (leghe) viene versato sotto forma di macchine e dell'area forma di mano. - Bronsgieterij de Needse montagna: fondata nel 1978 e ripreso dal gruppo Ebbers 2005 è una di bronzo, bronzo fonderia di alluminio e ottone (e candelieri posa) viene versato. Fino a 350 kg per pezzo. - Elm: fondata nel 1990 è una società di lavorazione che trapani, mulini e tornitura. E la pittura è possibile. Parti Elm editate per le altre società. Quest'anno, investire in un giradischi e Fäestisch.Ora possiamo ogni parte che versiamo anche modificare! - Mercator Gieterij Neede: istituito nel 1995, fu l'inizio di una società commerciale, le colate dalla Turchia compere. Ora abbiamo preso laggiù una fonderia, che anche le leghe di acciaio e acciaio inox possono essere lanciati. Da ciascun modello in Turchia, c'è anche un modello in Neede. L'acciaio è possibile fino a 2,5 t di peso pezzo. - Insieme, queste aziende hanno un centro Leco Spectro Analysis. La macchina deve misurare la possibilità di ogni materiale. - Inoltre, abbiamo un forno di ricottura per la ricottura di ogni materiale. - L'azienda è certificata ISO 9001-2000, 14001 e PED testato su. - Siamo specializzati in piccoli lotti e consegne rapide a circa 500 clienti in circa 15 gruppi di mercato. - Quest'anno la società ha realizzato un fatturato totale di € 7,5 milioni - il 30% dei quali è realizzato in Germania. Mi auguro che si sono informati per ora abbastanza e che possiamo parlare un'altra volta con l'altro! Con i saluti amichevoli, Daan Klensmann Vendite Germania Gieterij Neede BV Sentiero di montagna 11 7161 PN Neede Paesi Bassi PO Box 30 7160 AA Neede Paesi Bassi Tel: 0545291441 Fax: 0545294260 Cellulare: +31651746145 Email: Daan @ gieterijneede.nl www.gieterijneede.nl

Fimtech fonde componenti in alluminio nel pieno rispetto delle esigenze e degli standard di qualità dei nostri clienti. Tre macchine di colata di varie dimensioni ci consentono di produrre getti di forma e peso diversi (da 0,1 a 5 kg). I materiali utilizzati sono leghe di alluminio primarie o secondarie certificate EN, attualmente disponibili sul mercato. Inoltre, noi di Fimtech forniamo servizi di sottoassemblaggio, con l'integrazione di componenti elettrici e meccanici, produciamo quadri elettrici e altre schede di controllo. I nostri prodotti sono adatti per una vasta gamma di applicazioni: industria, elettronica, elettronica di potenza, illuminotecnica. Fimtech lavora come subappaltatore o collaboratore all'assemblaggio di vari componenti e dispositivi elettrici / meccanici. Durante molti anni di lavoro nel settore, abbiamo raccolto preziose conoscenze che ci consentono di produrre anche i prodotti più esigenti e di alta qualità. Fimtech assembla diversi prodotti in base alle esigenze e al design dei nostri partner commerciali e quindi li aiuta a ridurre i costi di produzione.

Il tuo partner commerciale in Turchia! Stiamo trasformando le tue richieste in realtà! Forniamo parti di disegni su misura, parti a C e prodotti finali dell'industria metalmeccanica turca. Siamo in grado di fornire tutti i tipi di parti metalliche secondo i vostri disegni tecnici. Siamo concentrati sulla produzione di pezzi torniti e fresati a controllo numerico, parti laser e stampate e imbutite, profili e tubi speciali in alluminio e acciaio inossidabile,

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

SOBOWIDZ FONDERIA POLONIA Getti di ghisa (GG15, GG20, GGG40, GGG50) - getti di sabbia; ALUMINIUM CASTING (G-AlSi12/Cu /, GK-AlSi12/Cu /, GD-AlSi12/Cu /, G-AlSi10Mg, GK-AlSi10Mg, G-AlSi10Mg/Cu /, GK-AlSi10Mg/Cu /, G AlSi6Cu4, GK AlSi6Cu4, AlSi132) Die Casting PARTS - Fusioni in conchiglia - getti di sabbia; Fusioni in ottone (CuZn39Pb2): PARTI DIE CASTING - permanenti Fusioni Fusioni stampo sabbia; ZINC CAST (GD ZnA14 = Z400, GD ZnA14Cu1 = Z410), Die casting - stampo FUSIONI - getti di sabbia; BRONZO (ART CAST pari)

Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br

I servizi della nostra azienda * Aluminiumkokillenguss * Colata a bassa pressione * In-house strumento * Getti in piccole e medie serie * Castings fino ad un peso di circa 10 kg * Own fresatura CNC su torni e centri di lavoro * Lavoro CNC salario come un servizio in piccole serie (alluminio) Con la nostra propria muffa siamo in grado di rapido, flessibile e il costo per accompagnare i nuovi sviluppi e di realizzare gradualmente. Risparmio di costi soluzioni: * Conversione di acciaio o alluminio saldati ad alta intensità di lavoro in Cast disegni Posizione della società: Nordstemmen si trova a circa 30 km a sud di Hannover ea circa 15 km a ovest di Hildesheim (Bassa Sassonia) Settori: * Ingegneria Meccanica, * Apparecchi e la costruzione del dispositivo, * Telecomunicazioni, * Vehicle, * Pumpenbau, * Trasporto, * Industria alimentare * Industria Funeral, * Valvole Strumenti Nella progettazione e strumento di nostri reparti in-house "" create i vostri strumenti da fonderia fonderia. Strumenti dimensionalmente stabili produciamo per voi su fresatrici CNC utensili a controllo computerizzato. Con terminazioni puramente interne Siamo veloce, flessibile e, quindi, efficiente ed economico in grado di implementare, nuovi strumenti o cambio utensile.

D & D sicuro Sourcing è una società olandese con sede in Olanda (Bergeijk) e in Cina (Shanghai). L'azienda è stata avviata nel 2006 dai due registi / fondatori, Jan van der Donk e Hans van Dam. Dal 2010 hanno il loro WOFE produzione (montaggio) azienda in Cina (Shanghai). D & D di sicurezza Sourcing è certificata ISO 9001 e classificati come Bosch fornitore preferito. D & D di sicurezza Sourcing utilizza due concetti: "Produzione per la Cina" e di "produzione per l'Europa". 1) Produzione per la Cina Questo concetto è un'alternativa interessante per l'esportazione di prodotti in Cina. Prendiamo la produzione di metallo (compresi i magneti) -, prodotti in plastica ed elettronica scendere a imprenditori selezionati. Ciò include anche condurre gli strumenti necessari per pressofusione, fucinatura, stampaggio e così via. Parallelamente alla produzione in Cina, vi invieremo le vostre "parti strategiche" per il nostro ufficio in Cina (Shanghai). Dopo aver ricevuto tutti i prodotti è lo spazio di controllo di ingresso, il montaggio, l'ispezione finale, imballaggio e spedizione e dalla nostra fabbrica.I prodotti finali sono quindi inviati su richiesta al vostro impianto locale in Cina. La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • i tempi di consegna più brevi • minori costi di trasporto • dazi più bassi • Nessun rischio copia • Local supporto post-vendita • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Forniamo aziende olandesi anche memorizzare e supporto post-vendita dal nostro staff cinese. Abbiamo fare con successo questo per anni per clienti come Nedap, Vanderlande e Gispen. 2) Produzione per l'Europa La produzione e l'assemblaggio è lo stesso come sopra, ma noi trasmetterà i prodotti finali / intermedi in Europa. Qui, l'assemblaggio finale e collaudo finale al posto del tuo prodotto con le richieste "componenti chiave". La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • Nessun rischio di trasporto • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Per saperne di più? Vi prego di contattarmi per fissare un appuntamento presso il vostro ufficio.

Approfittate della nostra esperienza Dal 1964 produciamo getti in alluminio di alta qualità in Kokillengießerfahren in Germania. La nostra clientela internazionale comprende grandi settori dell'ingegneria meccanica, elettrica e l'industria dell'illuminazione, così come la facciata. Al fine di soddisfare la crescente consapevolezza dei costi dei nostri clienti, offriamo dal 1992 - attraverso la collaborazione con due società - la fabbricazione di stampi e matrici parti colata in posizione di costo in Polonia. Gamma di servizi: -Consulenza nella preparazione di progetti di fusione, tenendo conto delle singole esigenze del cliente così come l'alta efficienza Gestione-completa di produzione di utensili e campionamento con ispezione campione iniziale Segnala Piccole, medie e produzione su vasta scala di getti con peso unitario di 0,02 kg a 20 kg macchine per stampaggio idrauliche -Completa Rohteilbehandlung con partner qualificati: lavorazione meccanica, trattamento termico, trattamento di superficie (vernice, KTL-rivestimento, anodizzazione, ecc), impregnazione sotto vuoto -Montage/Konfektionierung La nostra produzione è soggetta a garanzia di qualità costante secondo la norma DIN ISO 9001:2000. Per ulteriori informazioni si prega (pressofusione, leghe, ecc) si prega di consultare la nostra presenza internet: www.aluguss-uhlig.de

Attività principale: • Sviluppo, produzione e ulteriore lavorazione di parti leggere altamente sollecitate in fusione di sabbia di ghisa per una varietà di diverse applicazioni in diversi settori. Posizioni: • 2 siti produttivi in ​​Germania – Singen e Mettmann Posizione di mercato: • Fornitore leader in Europa di componenti in ghisa duttile per automobili, camion e non-automotive Conoscenze particolari: • Comprovata competenza nello sviluppo e nella produzione in serie di componenti in ghisa duttile (ghisa a grafite sferoidale), ad esempio per componenti di sicurezza nei telai delle automobili e per mozzi ruota e componenti del telaio dei camion. Sviluppi interni: • materiale in ghisa ad alta resistenza SiboDur • Metodi di analisi per ottenere proprietà ottimali dei materiali per i componenti • Fusione composita con materiali in ferro e metallo leggero • Saldatura della ghisa competenze di sviluppo e convalida • Sviluppo del prodotto con il supporto di simulazioni assistite da computer all'avanguardia (CAD e FEM) • Creazione di prototipi in condizioni di serie • Sviluppo di materiali e processi specifici per la fusione

SR Tech è specializzata nella produzione e importazione di articoli tecnici personalizzati. Fondata nel 2011, l'azienda si è presto affermata sul mercato come partner di riferimento per tutte le aziende che necessitano di aiuto nella scelta della migliore tecnologia di produzione per componenti meccanici convenienti La società si concentra sulla fornitura di componenti meccanici con un contenuto altamente tecnologico, estetico e funzionale, garantendo la continuità dell'approvvigionamento attraverso la gestione delle scorte presso la sede di KanBan a Parma. La soddisfazione del cliente è garantita dal rispetto dei tempi di consegna, dalla qualità delle forniture e dalla competitività dei costi di acquisto che siamo in grado di ottenere grazie all'esperienza acquisita in outsourcing attraverso oltre 15 anni di attività con fornitori asiatici.

MBM, è una società commerciale con già 12 anni di esperienza nell'approvvigionamento di componenti industriali dai mercati asiatici. MBM, vorrebbero nelle vostre attività di acquisto con le sue possibilità sostegno a nuovi progetti, elaborazione degli ordini, logistica e magazzino. Produciamo secondo le vostre illustrazioni e specifiche, i vostri disegni desiderati in termini di "trattamento di superficie" e le loro aspettative in termini di tempi di consegna certi specifici: - Di alluminio e zinco pressofusioni - Grigio, parti di fusione di acciaio sottile e acciaio - Stampaggio ad iniezione di plastica - Lamiera piegatura e stampaggio di parti - Forgiati - parti forgiate a freddo e viteria - pezzi torniti - Cuscinetti Su richiesta siamo lieti di prendersi cura di tutta la logistica di approvvigionamento di per il deposito delle scorte di sicurezza. Vorremmo come cliente e come, competente e affidabile Convincere i partner del nostro servizio. Prendere ancora a realizzare le possibilità di risparmio esistenti. Siamo lieti di fornirvi in dettaglio in un incontro personale la nostra Opzioni e anni di esperienza nel settore prima dell'acquisto.

MH GussTec è un fornitore di componenti di alluminio per tecniche. Siamo Germania e in Europa operativo come. La nostra produzione comprende la sabbia e colata in conchiglia con lavorazioni successive

La fonderia Chemnitz GmbH è un'azienda moderna, con più di 100 anni di tradizione. La società è stata privatizzata nel 1990 come uno dei primi a Chemnitz e ha da allora è diventato un fornitore di alta qualità e di getti in alluminio complessi. Il successo dell'azienda si basa su un partenariato dei nostri dipendenti altamente qualificati con i nostri clienti, il servizio clienti olistico, il più alto livello di qualità, la motivazione e l'innovazione, nonché un ottimo rapporto prezzo-prestazioni. La nostra esperienza e il know-how nella tecnologia di fonderia, l'esperienza progettuale e una vasta conoscenza del settore in materia di muffa, la pressofusione e cast lavorazione ferro e Aluminiumsand- e rivestimento noi qualificare uno specialista affidabile per getti in alluminio.

PTG GmbH è stata fondata il 10 novembre 2006 dalla società Gröber Metallverarbeitung. La competenza principale nella finitura superficiale attraverso la superfinitura è stata integrata dalla gestione strategica degli acquisti di parti e assiemi di disegno, nonché dal commercio di elementi scorrevoli.

Con oltre 70 anni di esperienza nella progettazione e produzione fornisce Metalconstruct Zrt. produce prodotti in alluminio per uso industriale e privato. La nostra fonderia di Sirok (Ungheria) produce prodotti semplici o molto complessi su 5 celle di pressofusione IDRA automatiche e controllate da parametri. Con i nostri centri di lavoro CNC flessibili, possiamo lavorare qualsiasi quantità desiderata e quindi fornirvi un prodotto finito (incluso il montaggio, se necessario).

Specialisti per pressofusione di zinco e alluminio ad alta pressione con 27 anni di tradizione

Fonderia RAFAMET fornisce ampia gamma di servizi partendo dalla analisi dei complessi dei modelli per fusioni e loro lavorazione meccanica. Forniamo anche pallinatura, trattamento termico, revisoni, riparazioni e servizi di laboratorio e misurazione. Prevalente parte della nostra produzione sono fusioni di ghisa grigia e sferoideale per industria delle macchine utensili. Siamo specializzati della produzione di ghisa: Ghisa grigia: 200,250, 300 e 350 secondo PN-EN 1561 Peso dal 500 al 40 000 kg. Ghisa sferoideale: 400-12, 400-15,400-18.500-7, 600-3 e 700-2 secondo PN-EN 1563 Peso dal 500 al 30 000 kg. Ghisa speciale: per esempio con nichelio,cromo e manganese per le industrie di: gas chimica gasolio termica Le nostre capacita` arrivano al 7000 Tonnelate/annuale Stabile propieta` della resistenza e pocca differenziazione della durezza della nostra ghisa influiscono ideale sulla utilita` per i particollari della costruzione di ogni tipo delle macchine utensili. Vantaggio della ghisa e` la resistenza per la riportata e trattenimento le vibrazioni. I clienti finali dei centri CNC forniti dai ns collaboratori hanno sempre richiesto una elevata qualita. Questo fa si che la maggior parte di ns collabratori, sicuramente quelli per i quali la qualita e la linea guida, utilizza nel proprio processo le fusioni in ghisa nelle proprie costruzioni. Nel dettaglio, nostri pricipali prodotti: basamenti, tavole, montanti, traverse, supporti, corpi di contropunte, supporti, a carro, corpi delle macchine, elemti di pompe, carcasse, volani, coperchi dei motori, carcasse dei cuscinetti, carcasse dei motori. Ci specializziamo nelle fusioni di dimensioni eccezionali nelle fosse di dimensioni massime 20 000 x 4000 x 2000mm.