Con la ricchezza dell'esperienza di 100 anni di lavorazione delle materie plastiche, siamo il partner di 1° e 2° livello per le vostre applicazioni nei mercati in movimento, tra cui automotive, autobus, macchine edili, veicoli commerciali, camper e tecnologia agricola. Il nostro know-how risiede nello sviluppo e nella produzione di componenti interni ed esterni con particolare attenzione alle piccole e medie quantità. Nei 3 passi - Innovare, Sviluppare, Produrre - conduciamo il vostro progetto al successo e vi forniamo prototipi, pre-serie e serie in stretta collaborazione. Con un'ampia varietà di processi di produzione e finitura - sviluppati e prodotti individualmente per voi in una delle più belle regioni high-tech della Germania, direttamente sul lago di Costanza.

fonderia di alluminio Tutte le principali Leghe di alluminio Conchiglia a gravità e Kippgießverfahren Colata in sabbia HWS macchina per lo stampaggio di stampaggio formato della scatola 850 x 650 x 250/250 mm trattamento termico pallini d'acciaio sabbiatura Trowalisieren Di lavorazione: fresatura di macchine a 5 assi e tornitura

Siamo una piccola azienda che realizza piccoli progetti batch in fresatura, saldatura e programmazione CAD / CAM, Siamo sul mercato da quasi dieci anni, in questo periodo siamo riusciti a diventare un partner affidabile per la lavorazione e in generale un fornitore di soluzioni per la produzione di piccoli lotti in alluminio, acciaio inossidabile, plastica.

Kizilirmak DÖKÜM è uno dei più esperti Giesereien in Turchia con sede a ��orum Kizilirmak DÖKÜM (Gieserei) e Kizilirmak MAKINA (Maschinenfabrik) sono filiali di Kizilirmak Holding e fornitura dal 1980 ha preso nota ai clienti in patria e all'estero con ghisa grigia, e getti di acciaio Sferoguss di 10 kg - 8.000 kg. L'azienda fornisce minerario, cementifici, siderurgia, industria ferroviaria, il settore energetico con l'energia idroelettrica e di centrali a carbone e l'industria meccanica generale con puro, niedriglegietem e legato Stagluss, corrosione resistendo colate di acciaio, getti di acciaio al carbonio, getti di acciaio al manganese, Ni-Hard, materiali speciali, come getti di acciaio in base alle esigenze del cliente, in conformità alla norma DIN AISI, SEA e BE Satandards. I nostri prodotti includono di dischi freno e le altre parti sono state recentemente arrivati nel treni espressi a Siemens, Alstom e Bombardier usati.

Ci sono stabiliti a Bursa, nel cuore dell'industria automobilistica turca Abbiamo esperienza nella strumento dal 1982 Forniamo servizi in svi prodotto. disponibile Progettiamo, costruire e modificare gli utensili di stampaggio a iniezione Si parla tedesco e inglese a causa della nostra formazione in Germania Ci potete raggiungere da Stoccarda / Germania entro 5 ore

Costruzione e Design riconsiderare - nuovi modi e possibilità con la stampa 3D / additivo processo di fabbricazione vari processi e strumenti sono necessari per raggiungere l'obiettivo | Io voglio aiutarti

Metal3D SA È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione. Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato. Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio. Attrezzature per la stampa 3D in metallo Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®). BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche. MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico. BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo. Servizi di Metal3D SA Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata. Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?" Nel dettaglio, offriamo: 1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione 2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc. 3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica. 4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard. Metalli per la stampa 3D Al momento abbiamo esperienza con due materiali: • 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma. 17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione •...

Il programma attuale del mercato BERGI-PLAST GmbH comprende, sulla base di questa esperienza e di alta professionalità nei settori della tecnologia delle materie plastiche e tool di sviluppo di metodi e strumenti tecnici (stampi) per la lavorazione delle materie plastiche, e la produzione e distribuzione di parti stampate a iniezione. Gli acquirenti di questi prodotti sono, in particolare, del packaging e dell'industria automobilistica. La società è un fornitore certificato per l'industria automobilistica secondo la norma ISO / TS 16949:2002. Nella sezione di chiusura BERGI-PLAST è certificata secondo la norma DIN ISO 9001. La certificazione ISO 14001:2004 che abbiamo ricevuto per la nostra gestione ambientale. La base del successo europeo BERGI-PLAST GmbH clienti soddisfatti. BERGI-PLAST è un'azienda particolarmente innovativa che soddisfa i requisiti in modo rapido ed efficiente e di fornire prodotti che soddisfano i più elevati standard di qualità. Problemi di misura sono risolti dagli stessi produttori di stampi. BERGI-PLAST, ma fornisce anche servizi di logistica sofisticati, offrendo il processo decisionale veloce.

In Optimized 3D Engineering, forniamo una soluzione tecnica completa per la progettazione del prodotto, la prototipazione, la produzione e il supporto generale del prodotto. Con la nostra esperienza in stampa 3D, design, protezione dei brevetti, produzione e altro, siamo in grado di fornirti il supporto di cui hai bisogno per rendere il tuo prodotto un successo.

Produciamo principalmente componenti in fibra composita utilizzando i processi produttivi di infusione sottovuoto, RTM e tecnologia dell'autoclave. per questo abbiamo diverse capacità di fresatura a 5 assi.

Nei quasi 300 anni di storia della nostra azienda, i nostri antenati hanno vissuto parecchi alti e bassi. Oggi produciamo stampi di alta precisione per la pressofusione e per iniezione a plastica, come anche dime di controllo e piccole e medie serie per pezzi con particolari non facilmente realizzabili con una squadra di 20 collaboratori e su una area di 1.500m². In futuro continueremo a lavorare per mantenere la nostra azienda in grado di affrontare situazioni difficili attraverso una costante innovazione e un ulteriore sviluppo sia a livello di processi che di collaboratori e collaboratrici. Per questo lavoriamo con una cella automatizzata a cui sono collegate due fresatrici HSC e una macchina di misura e di erosione a tuffo. All'interno dell'azienda sono presenti anche diverse altre tecnologie, come centri di lavoro a 5 assi, macchine per l'erosione a filo e rettificatrici.

Nella progettazione di utensili e impianti, i dipendenti costituiscono l'elemento centrale della nostra strategia di qualità completa, che coinvolge tutti i reparti, oltre alle attrezzature all'avanguardia. Tutti i dipendenti hanno una formazione professionale qualificata e di solito hanno molti anni di esperienza. La nostra strategia è completata da un processo KVP specifico, da un sistema di suggerimenti interno e da un sistema di gestione certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001. La nostra definizione di qualità include non solo funzionalità e precisione, ma anche affidabilità e durata. Di conseguenza, i nostri prodotti garantiscono il massimo valore aggiunto nella produzione dei nostri clienti. Gli utensili e le attrezzature Meissner sono un investimento utile. Il nostro portafoglio comprende utensili per il settore automobilistico e non automobilistico, tra cui utensili di fusione per blocchi motore, testate e pezzi fusi, stampi per soffiaggio per serbatoi di carburante e tubi di riempimento, nonché utensili per la produzione di parti di rivestimento dei veicoli in vari materiali. Offriamo anche sistemi, dispositivi, soluzioni di automazione e servizi completi per tutti i prodotti «indipendenti dal produttore». Supportiamo inoltre i nostri clienti nello sviluppo di nuove tecnologie e metodi di produzione. Meissner offre molto più dello standard. Il nostro ampio parco macchine con alesatrici e fresatrici a 5 assi consente la lavorazione di componenti che superano le dimensioni standard. Per l'erosione e la spazzolatura, offriamo macchine con un carico di testa fino a tre tonnellate, in modo che anche utensili di grandi dimensioni possano essere lavorati in modo sicuro e affidabile. Il centro di tornitura e fresatura CNC offre una lavorazione completa in un unico passaggio.

Nel 1979, Josef Schmid, l'azienda Schmid Kunststofftechnik. Focus è la produzione di iniezione-quota di materiali termoplastici. I processi di produzione ei metodi di produzione sono stati e sono costantemente migliorato e rinnovato. L'unico modo per soddisfare le richieste dei nostri clienti e fare offerte interessanti. Nel frattempo, la zona di produzione si estende su più di 6000 mq e circa 75 collaboratori qualificati garantiscono un processo produttivo affidabile con elevato standard qualitativo garantito. Siamo il vostro partner nello stampaggio ad iniezione plastica e stampi. Preparazione e manutenzione degli strumenti vengono applicati ad una parte del proprio strumento aziendale. Attraverso continua espansione della tecnologia e del personale, siamo in grado di rapidamente e facilmente effettuare riparazioni e modifiche. Produciamo più strumenti per la produzione di piccoli pezzi e forme per grandi pezzi stampati. Per produrre strumenti di precisione ed economicamente, ci sono, naturalmente, con macchine CNC fresatrici, torni CNC, rettificatrici e altre macchine attrezzate., Esso comprende anche il lavoro come il taglio / EDM e rivestimento laser per le nostre tecniche. presse ad iniezione per gran parte del 1000 T e 1300 t forza di serraggio; Automatizzata con la gestione rimozione, controllo del peso e imprinter tuoi prodotti sono già controllati durante il processo di produzione e completati. Nelle nostre macchine siamo in grado di produrre parti in plastica fino ad un peso di 7.500 g. Spessore Holme assumere le forze di chiusura elevate e fornisce la necessaria stabilità della macchina.temperature dell'acqua costanti garantiscono optlimale rinvenimento dell'utensile. Le composizioni di stampaggio possono essere raffreddati in modo controllato. Le nostre macchine possono ospitare strumenti fino a 20 Tn .. Poche aziende sono dotate di macchine di queste dimensioni. Investendo in un futuro più di queste macchine presenti in azienda sono già presenti. Finitura a colpo d'occhio: -Siebdruck -Tampondruck -Heißprägen -Schrägprägen -Ultraschallschweißen -Heizelemtschweißen -Baugruppenmontage Traduzione da Google Translate

L'alluminio può essere contraffatto? YES! Il Forming Radebeul GmbH è specializzata nella produzione di forgiati in alluminio. La costruzione e di fabbricazione può essere tanto quanto la lavorazione meccanica di quasi in house. I moderni CAD e CAM workstation e macchinari moderni combinati con il know-how dei nostri dipendenti garantiscono un completamento affidabile, veloce e competente dei vostri ordini. Su richiesta produciamo per voi in anticipo prototipi in alluminio. Nella fucina lavoriamo su presse fino a 16.000 kN. Forniamo forgiati avanti con fino a 7 kg Rohteilgewicht. Facoltativamente, le superfici possono essere trattate: decapaggio chimico, sabbiatura con corindone, vetro, alluminio o acciaio inossidabile sono esempi. Forniamo l'industria automobilistica (2 ruote e 4 ruote) e, tra gli altri, i produttori di valvole, raccordi elettrici, tende da sole, tecnologia solare, alpinismo, e molti altri settori. Ci sentiamo in piccole quantità (anche al di sotto di 100 unità all'anno) è ugualmente a suo agio in un gran numero di diverse centinaia di migliaia di pezzi. Avete la sfida? Noi forgiamo la vostra soluzione! I nostri punti di forza sono la velocità e la flessibilità. Prova a noi oggi e ci chiedono il vostro bisogno!

IPPM è un'azienda specializzata nella produzione di stampi per iniezione di materie plastiche, fondata nel 2002. L'azienda produce stampi per l'industria automobilistica, medica, farmaceutica, elettronica, domestica e del packaging. Con una grande esperienza accumulata in mente, l'azienda offre ai clienti la credibilità necessaria per realizzare stampi per l'industria in generale e in particolare per auto, in particolare ottiche, console, fili, guide, pulsanti e altri elementi inerenti alla modellazione di parti in plastica, come così come le parti bicomponenti. IPPM esegue Stampi a Spessore Sottile, Svitanti, a 2 e 3 componenti, Multicavità, per Gomma, per colata Semisolida e per Iniezione Plastica in genere. Forniamo anche rettifica, regolazione tecnica dello stampo, assemblaggio e messa a punto, riparazione e manutenzione, lavorazione di parti ed elettrodi, erosione di parti, modellazione 3D, programmazione e disegno 2D.

Benvenuti in Erdel Engineering Il tuo partner per lo sviluppo del concetto, la progettazione e la produzione di componenti meccanici e assiemi.