Miglio opera dal 1971 nel settore della costruzione stampi, stampaggio e lavorazione della lamiera fornendo soluzioni chiavi in mano di prodotti a disegno per i più svariati settori merceologici. Cosa offriamo - Co-progettazione dei Prodotti col cliente - Capocommessa di gruppi assemblati - Collaborazione allo sviluppo di processo - Produzione di piccoli e grandi lotti di prodotti stampati e assemblati - Controllo completo di tutto il ciclo produttivo: > Progettazione stampi: Software 3D, Cad-Cam, > prototipazione; > Costruzione stampi; > Manutenzione stampi: attrezzeria interna dedicata. Miglio è un’azienda focalizzata sul cliente, sulle persone e sull’ambiente. L’approccio al cliente è basato sulla relazione e lo scambio continuo di informazioni che permette di offrire un servizio preciso e “su misura” in base alle specifiche esigenze; si instaurano pertanto rapporti solidi e di fiducia con il cliente che fanno di Miglio, non un semplice fornitore, ma, un partner strategico. Un altro dei principi fondanti della Miglio è l’attenzione all’ambiente in tutte le fasi di lavoro, dalla ricerca delle soluzioni più innovative per i macchinari dedicati alla produzione a quella legata alla gestione aziendale e dello stabilimento. La nostra forza, oltre alle elevate competenze tecniche del personale e la dotazione strumentale, è data da tutte le persone che collaborano in azienda e su cui investiamo continuamente per organizzare un ambiente di lavoro appagante e coinvolgente, infatti Il turn over in azienda è bassissimo, se non quasi nullo.

VJB PARTNER, Ltd. si occupa della produzione di componenti in plastica e metallo per l'industria elettrica, delle telecomunicazioni e automotive. La tecnologia disponibile: stampaggio ad iniezione, stampaggio metallo / piegatura, verniciatura a polvere, lavori di montaggio, produzione e manutenzione di stampi e utensili. Azienda VJB PARTNER GmbH ha due proprietari - Václav Bisko e Giuseppe Bisko, che ha anche sede la società su 1995/01/07. Fino ad allora, l'azienda è stata un membro della grande Geselschaft Tesla CZ. Lo scopo principale della nuova società era di socializzare con successo nella produzione della ex Tesla Jáchymov. Nel 1995 e nel 1996, l'azienda ha continuato con la produzione del distributore principale per centrali telefoniche e ha anche introdotto gradualmente e la generazione di nuovi componenti. Generando i fondi erano interessati e utilizzati per il pagamento dei costi operativi, costruzione, Maschienen e strutture. Nel corso degli anni 1996 e 1997 le importanti relazioni commerciali sono stati stabiliti con le aziende straniere e ha introdotto la propria produzione. Alla fine del 1997, la società è stata modernizzata. Un edificio né è stato acquistato per un nuovo programma di generazione e completamente ricostruito. Le macchine per stampaggio ad iniezione sono state rinnovate, ampliata e completa di rete introdotto il programma per la leadership dell'azienda. Nel 1998 la società è stata certificata secondo ČSN EN ISO 9002. Il certificato è stato condotto da KEMA Registered Quality. Nel corso degli anni 1999 e 2000 VJB PARTNER sro è più importante Geschäftsbezieheungen essere collegati con società straniere e la produzione espanso. L'obiettivo dell'azienda è di continuare a migliorare e ampliare la produzione e hanno molti clienti soddisfatti e dipendenti.

Competenza Klücher Tech nella tecnologia di fresatura Fondata nel 2021, Kl����cher Tech produce per voi componenti nei settori della costruzione di utensili e stampi, nonché della costruzione di macchine e impianti. La gamma di servizi comprende ampie geometrie 3D, prodotti su misura o singole parti fino a piccole serie. Dotato di moderne macchine di produzione, Klücher Tech è perfettamente attrezzato per il tuo ordine e offre una vasta gamma di servizi. Grande importanza è data alla precisione e ai brevi tempi di consegna. Sarei anche felice di produrre il tuo componente secondo i tuoi desideri

In qualità di fornitore di sistemi per assemblaggi elettromeccanici, produciamo componenti in plastica e metallo utilizzando la tecnologia ibrida. In altre parole, ci concentriamo sulle tecnologie di produzione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e sulla tecnologia di stampaggio e piegatura per componenti metallici. Il vantaggio per voi è che potete ottenere assemblaggi completamente assemblati da un'ampia varietà di processi di produzione da un'unica azienda. Trasferendo la Friedrich Joerg GmbH nel 2016 in uno spazio di produzione e ufficio di nuova costruzione, siamo stati in grado di creare un buffer capacitivo. Grazie ad un alto grado di automazione possiamo offrirvi prezzi particolarmente competitivi. Produciamo manualmente piccoli lotti fino a grandi lotti completamente automatizzati e pre-assembliamo tutti i componenti per te. In breve, ci adattiamo in modo flessibile alle vostre esigenze. Supportiamo già lo sviluppo del prodotto al fine di tenere in considerazione la qualità, i costi e gli aspetti specifici dello strumento nella fase iniziale. Produciamo gli strumenti o i dispositivi necessari nel nostro negozio di utensili.Ciò può anche aumentare la flessibilità in caso di cambiamenti a breve termine, ad esempio. Offriamo anche processi di finitura come: stampa di parti in plastica (cliché / tampografia), stampa a caldo per un aspetto particolarmente elegante dei prodotti, lavorazioni meccaniche e saldatura ad ultrasuoni. Ovviamente siamo certificati secondo ISO 9001: 2015 e forniamo una qualità molto elevata e costante. Saremmo felici se ci contattassi. Categorie: Assiemi elettromeccanici; Stampa a caldo della stagnola; modanature in plastica personalizzate; Cavi in fibra ottica in plastica; Componenti in fibra ottica; Sistemi in fibra ottica; Tecnologia in fibra ottica; Sistemi di trasmissione in fibra ottica; Pre-assemblaggi Assemblaggio di minuteria per l'industria; Assemblaggio di assemblaggi in plastica; Assemblaggio di assemblaggi meccanici; Parti stampate e piegate in acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, acciaio; Utensili per stampaggio e piegatura; Connettore; Connettori a montaggio superficiale; collegamenti a spina completi; Tampografia; Pezzi stampati di precisione in materiale termoplastico; Sovrastampaggio termoplastico con plastica; Saldatura a ultrasuoni di materie plastiche; Utensili per sovrastampaggio per inserti; Componenti 3-D MID; Morsetti di collegamento per cavi di alimentazione a bassa tensione e alta tensione; Assemblee di assemblaggio; Pressofuso; Costruzione di stampi; Alloggiamenti per l'industria elettrica; Morsetti per linee elettriche; Parti stampate ad iniezione di plastica; Parti stampate ad iniezione plastica con inserto metallico; parti elettrotecniche in plastica; parti tecniche in plastica; Lavorazione della plastica; Parti stampate a iniezione multicomponente; parti metalliche rivestite di plastica; Sviluppo del prodotto; Costruzione prototipi; Blocchi terminali; pezzi tecnici stampati ad iniezione; Parti stampate in elastomero termoplastico (TPE); Costruzione di dispositivi; Fabbricazione di utensili; Pezzi bicomponenti stampati ad iniezione; Impronta: https: // www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Avviso sulla protezione dei dati: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.

Siamo una società gestita dal titolare, i servizi di ingegneria, produzione, finitura, assemblaggio e consegna del prodotto offre tutto da un'unica fonte. Ciò riguarda sia il salario e la produzione all'estero e la produzione di nostre attrezzature speciali per l'industria della carta e del cartone, nonché soluzioni speciali per l'area in questione-sicurezza. Con i nostri prodotti per la sicurezza, siamo anche il titolare di numerosi brevetti nazionali ed internazionali. Il nostro parco macchine viene costantemente rinnovata e la formazione del nostro personale altamente qualificato è costantemente adattato alle esigenze del cliente. L'elevato grado di verticale in quasi tutte le fasi di lavorazione per farci un fornitori affidabili A. Approfittate anche dall'alto Hennig e know-how. Flessibile e perfettamente su misura per le vostre esigenze. Le nostre fresatrici CNC possono dimensioni fino a 3600 x 2200 mm Processo fresatura a 5 assi alla Tavola Rotonda dispone di 500 mm. Il dipartimento rotativo ha combinato fresatrici rotanti con asse Y e utensili motorizzati e mandrino sub. Latta, lavorazione medio formato e ripiegando fino a 3000 mm. Verniciatura a polvere 3000 x 1200 x 2000 mm Unità di peso fino a 1000 Kg Controllo finale con misurazione Zeiss macchina Accura

Vedi il nostro sito Web.

Siamo un trasformatore di materie plastiche molto flessibile e affidabile con il nostro negozio di utensili nella Germania centrale. Gli strumenti sono completamente prodotti e campionati internamente. Nella produzione di materie plastiche, lavoriamo con 16 presse a iniezione con forze di bloccaggio comprese tra 15 e 800 tonnellate. Lavoriamo principalmente con macchine di Arburg, ma utilizziamo anche macchine di Battenfeld, Engel e Hemscheidt. Oltre alla produzione di utensili e allo stampaggio a iniezione, è possibile anche assemblare assiemi e stampare parti in plastica.

Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) è stata fondata a Weinsberg nel 1958 e dal 1974 fa parte del Gruppo LÄPPLE. Oggi, 610 dipendenti in tutto il mondo lavorano nella divisione ricambi standard. FIBRO in sintesi: - 610 dipendenti - filiali proprie in Francia, Polonia, Stati Uniti, India, Malesia, Corea e Cina - Oltre 70 agenzie e centri di assistenza in tutto il mondo - Sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN ISO 9001 - Sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

iniezione Abbiamo Squirt per tutti voi a nome di piccoli lotti di ordini quadro più grandi. Modanature con inserto (ad esempio metalli) sono possibili. Su richiesta, possiamo anche assumere la gestione materiale completo per il vostro ordine di produzione e memorizzare gli strumenti di stampaggio ad iniezione per voi. Si chiama solo, noi facciamo il resto per voi. Mould Con una scelta di aziende partner in Germania, Europa e Asia, siamo in grado di creare un'offerta per il vostro strumento individuale di stampaggio si definisce il numero di cicli, numero di cavità, come 1k / 2k strumento etc. il servizio di montaggio Se si dispone già di un prodotto completamente sviluppato e ancora alla ricerca di un partner adatto per l'assemblaggio di sottogruppi o assiemi complessi, siamo lieti di offrire i nostri servizi. La nostra forza sta in un montaggio molto preciso. Qui siamo particolarmente specializzati nella saldatura e incollaggio, montaggio accurato controllo finale artigianale e affidabile.

Noi, l'azienda Raskopf, lavoriamo nella costruzione di utensili e stampi nella nostra sede dal 1923. Tutto è iniziato con gli stampi di forgiatura per l'enorme industria della formatura. Produciamo stampi permanenti per la fusione di alluminio dagli anni '90. Qui, la produzione di stampi per ruote auto è diventata un focus speciale della nostra azienda. Negli ultimi anni, tuttavia, la proporzione di altri stampi in alluminio pressofuso è cresciuta costantemente. I nostri mercati di vendita sono la Germania e l'UE, ad esempio Danimarca e Austria.

Filatura di metallo: - Diametro D = 10mm D = 1'500mm - Spessore del materiale di s = s = 0,5 millimetri a 6,0 millimetri - Tutti i metalli (alluminio, acciaio inox, acciaio, titanio, argento, oro ...) Disegno Deep: - Larghezza tra componente angoli di E = E = 10mm a 1'800mm - Spessore del materiale di s = s = 0,5 millimetri a 6,0 millimetri - Tutti i metalli (alluminio, acciaio inox, acciaio, titanio, argento, oro ...) Filatura di metallo: (Http :/ / www.metallumformung.ch / de-de / metalldr% C3% BCcken / beschrieb.aspx) Approfitta delle possibilità di questo processo interessante. Se la pressa metallo utilizzato da specialisti, raggiunto da nessun altro processo di formatura in particolare per pezzi unici o piccole serie la sua economia. Disegno Deep: (Http :/ / www.metallumformung.ch / de-de / tiefziehen / beschrieb.aspx) Meno è spesso più! Con la possibilità di imbutitura possiamo produrre articoli in cui altri metodi dipendono l'assemblaggio di più parti lunghe. Utilizzare questo vantaggio con riduzione dei costi integrato.

Siamo una società a 72622 Nürtingen, termoplastici finiti per lo stampaggio ad iniezione, fissati in allegato, il nostro profilo aziendale e la lista macchina come PDF. La nostra competenza principale è che sgorga: • parti visibili (lucido) per applicazioni mediche • iniezione tecnico pezzi stampati Es. Gears etc. • Parti visibili per le parti interne - l'industria automobilistica • Le parti in plastica per impianti / trasporto Radträger- • tampografia, serigrafia, saldatura ad ultrasuoni • assemblaggio Gli sforzi in questa competenza di base con lo stato più recente tecnica e professionale di essere sta al centro. I processi di produzione flessibili in funzione 3 turni. Con la tecnologia avanzata e processi altamente automatizzati, incontriamo i più alti standard di qualità. Attrezzature per la movimentazione completamente automatica per quasi tutte le presse ad iniezione garantire una qualità costante dei prodotti. Elaboriamo tutti i materiali termoplastici comuni e mescole speciali.

Lineamenti Gestione della qualità zertfiziert secondo la norma ISO / TS 16949:2002 tra cui ISO 9001:2000 Misura: Coordinate Zeiss CNC 3D macchina di misura, metrologia Mitutoyo 2D Gamma di produzione: Stampati, stampati e trafilati di parti, assiemi, giunti di saldatura, giunti Materiali: Varietà: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone Dimensioni: Coil: larghezza di banda fino a 800 millimetri - Spessore cinghia fino a 6 millimetri - Peso 5.000kg per Clienti: Automobilistico, elettrico, la costruzione, il campeggio e del tempo libero, la sicurezza dei bambini Tipi di macchina: Presse di stampaggio, presse eccentriche, presse idrauliche, Orbital, robot-MAG saldatura, macchine per stampa per saldatura, saldatrici prigioniera Dimensioni: Punzonatrici: 40-400 tonnellate Eccentric: 10 - 160t Presse idrauliche: 40 - 160to Strumento proprio: Elettroerosione a filo, tuffo, fresatura CNC, foratura, rettifica Sviluppo e design: CAD - CAM Sistema VISI-CAD Interfacce: DXF, IGES, VDA, CATIA V4, Parasolid Scambio di dati: E-mail, Odette

Società Hiplex doo è stata costituita nel 1992 da Bojan Filipič. L'attività principale della società è la produzione di tecnicamente molto esigente prodotti in plastica mediante stampaggio ad iniezione per la conoscenza, i clienti e la produzione di prototipi e piccole serie per i occasionaly clienti. Siamo alla ricerca di aziende provenienti da electro (elettrodomestici), automotive, medicali e woden settore ortofrutticolo. Ci siamo specializzati in prodotti turno come ventilatori, sistema di pompe per l'acqua, ecc. e abbiamo attrezzature di misura speciale per questo tipo di prodotti. Nel 2007, abbiamo spostato la nostra produzione secondo i nuovi e moderni impianti di produzione in Gorenja VAS, dove produciamo dai nostri 12 employeies nostri prodotti presso lo stand 13 presse ad iniezione (22-150 forza di serraggio). Nella nostra serie di crescere di anno in anno, nel 2007 è stato di 1,15 milioni di euro.