Il Buono GmbH in Dettingen produce attualmente su una superficie di 1.300 m², che ora ha 35 dipendenti, di alta qualità e sofisticati pezzi torniti alle esigenze del cliente, compresi tutti di post-processing come curare, rettifica, galvanostegia superfici in lotti 100-20.000 pezzo. I nostri principali clienti provengono dai campi di idraulica e pneumatica industria, macchine e produzione di utensili, impiantistica e l'industria automobilistica. Pezzi torniti fino a 65mm di diametro abbiamo finito fuori dal rack, le parti più grandi fino a 250 millimetri come mangime parte rotante. I nostri moderni macchinari ci permette di precisione e poco costoso da produrre. La garanzia di qualità è una parte importante della nostra azienda. Questo include, tra le altre cose, la certificazione secondo la nuova norma DIN EN ISO 9001:2000, che è stato completato all'inizio di gennaio del 2003. Qualità e precisione: Produciamo tutti i materiali lavorabili e le ultime macchine a controllo numerico, pezzi di precisione di alta qualità, dalle singole parti a grandi serie. Lavorazione da barra completa con la produzione di settori chiave da strumenti a motore. Lavorazione completa sui moderni multiasse torni CNC e centri di lavoro. Finiture: Tutto rilavorazione, nonché trattamenti superficiali e termici Chuck lavorare fino ad un diametro di 250 millimetri parti rotanti della canna: da 6mm a 65 millimetri di diametro e 500 millimetri di lunghezza Qui è tutta una questione di qualità superiore ... Qualità significa non solo di raggiungere standard di qualità coerenti, ma di sviluppare costantemente nuove proiezioni di qualità per i nostri clienti per noi. Ecco perché cerchiamo sempre di mantenere la nostra produzione e controllo qualità all'avanguardia della tecnologia. I nostri macchinari moderni con prevalenza multi-asse torni CNC, nonché personale altamente qualificato ci consente di produrre alta qualità e prodotti sofisticati alle specifiche del cliente.Con anni di esperienza e know-how Vogliamo convincere come cliente e sostenibile. Se si vuole produrre qualità, deve anche essere in grado di controllare. A questo scopo, si usa altro che la misura convenzionale e apparecchiature di prova e computer-aided contourograph per misurare i contorni esterni e interni complessi esattamente può. Siamo Riguardo i nostri partner di cooperazione capaci tutti rielaborare, e di effettuare trattamenti superficiali e termici. Così, i nostri prodotti incontrano un pronto da montare per i nostri clienti.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

Con oltre 200 dipendenti, produciamo nei nostri siti in pista di pattinaggio, Schönbrunn e Apolda per i nostri clienti torniti da un diametro pezzo di 0,2 mm a 250mm, barre filettate e assemblee sui più moderni torni CNC, centri di lavoro e plurimandrino torni automatici. Elabora materiale da 0,5 mm a 65 mm di diametro dello stelo e 240 parti mm di diametro morsa a partire da materiali quasi tutti lavorabili (acciai da taglio, acciai da costruzione, case tempra degli acciai, ruggine e acidi acciaio resistente, V2A, V4A, titanio, ottone, ECOBRASS, alluminio , plastica e altri materiali lavorabili) L'ambito di produzione comprende barre filettate M42 o alla filettatura trapezoidale con un passo a 6 mm fino a 6000 mm di lunghezza, marce (per l'acciaio al modulo 0.8 e ottone a Module1). Nelle aree di produzione distinte, abbiamo creato la possibilità di eseguire operazioni aggiuntive come foratura, fresatura e taglio, piegatura, stampaggio, imbutitura, scanalare, saldare, brasare, rullatura e filettatura e montaggio. Trattamenti termici e finitura superficiale sono svolte in collaborazione con partner esperti selezionati. Elevati standard di qualità, affidabilità e flessibilità sono la base per guadagnare e costruire la fiducia dei nostri clienti. Attraverso il nostro certificato, sistema di gestione della qualità orientata al processo ISO 9001, siamo di fornire alta qualità costantemente in grado di offrire ai nostri clienti.

G&G Antriebstechnik GmbH di Gütersloh lavora in tutta Europa per aziende di medie dimensioni nei settori dell'ingegneria meccanica e impiantistica (ad es. lavorazione del legno, mobili, alimenti, imballaggi, automobili), della tecnologia di connessione e trasporto e della costruzione di macchine speciali. Siamo il vostro partner sia come fornitore di apparecchiature originali sia nel settore dei pezzi di ricambio per riparazioni e manutenzione. G&G Antriebstechnik è lo specialista per l'uso di alberi scanalati, giunti a guscio, viti trapezoidali, cinghie dentate, ingranaggi, cremagliere e altri elementi di trasmissione.

Metallo vermeulen Siamo un'azienda multidisciplinare di lavorazione dei metalli. Lavoriamo tutti i materiali più comuni. Siamo specializzati in: - Lavori di progettazione e disegno 2+3D - lavori di saldatura standard - Saldatura certificata - tubi per acqua potabile e industriale - taglio laser - Cucito - lavori di laminazione - lavorazione della lamiera - Costruzione - Tornitura CNC - Fresatura CNC - Opere d'arte/attrazioni/prodotti su misura - Assemblaggio di prodotti/macchine semilavorati

La MBM Lychen GmbH è un partner competente per la fabbricazione di parti di macchine nelle qualità di installazione (IT 6 IT e 7) e il montaggio dei moduli. Noi lavoriamo su prototipi, pezzi unici e serie in tutte le dimensioni e di fornire una macchina job shop infissi avanti secondo le vostre illustrazioni tecniche. Inoltre, la nostra azienda si vede come un "vigili del fuoco" in caso di danni alle macchine e attrezzature. Cioè, in caso di emergenza, facciamo i vostri ordini entro 24 o 48 ore. La MBM Lychen GmbH dispone di tutte le macchine e attrezzature per il taglio sagomatura dei classici componenti integrate di tutti i tipi. Con il supporto di partner affidabili siamo in grado di ulteriormente le vostre esigenze in materia di trattamento termico, la finitura delle superfici e rivestimento modificare la tecnologia e la lavorazione della lamiera in pieno. I seguenti materiali che trattiamo con i nostri moderni macchinari: - Metalli non ferrosi (alluminio, rame, ottone) - Caldo e ad alta resistenza acciai, - Costruzione e qualità acciai, - Temprato e acciai temperati, - Strumento e nitrurazione, - Acciai inossidabili, - Ghisa, - Nichel e leghe di titanio, - Plastics

La società Linden lì dal 1948, abbiamo spezialiesiert avanti per maschiatura, tornitura CNC, fresatura CNC e saldatura di gruppi completi con un robot di saldatura. I nostri punti di forza sono le forme del filo. Molte aziende ci forniscono i loro mezze prodotti e poi infilare le forme nelle inters, o saldatura di sola azione poi gruppi completi insieme. La messa a fuoco in lavorazione CNC è nell'intervallo produzione singola e in serie. Se avete tutte le domande circa le nostre capacità produttive, gradiremmo una e-mail o fax un sacco.

Il CNC Precision Mechanics di Berlino e. Da oltre 40 anni, K. produce pezzi torniti e fresati di tutti i tipi in tutta la nazione e in tutti i settori, specializzandosi in componenti meccanici di precisione e in piccole o medie serie. Siamo caratterizzati da un elevato standard di qualità e dalla nostra affidabilità. I nostri clienti possono contare sulla massima flessibilità anche in caso di modifiche impreviste. Inoltre, il nostro ampio parco macchine ci consente di produrre parti campione complesse e singole parti con grande precisione da tutti i metalli non ferrosi, gli acciai, le materie plastiche e anche le leghe di magnesio lavorabili a macchina secondo i vostri disegni e specifiche tecnici.

Produzione di parti di filo piegato e molle da Ø 0,3 - 20 mm utilizzando le più moderne Sistemi a controllo numerico, macchine multi-slide e autoprodotti. Articoli di filo sfuso secondo campioni o disegni. Usiamo acciaio, acciai inossidabili, acciai per molle, metalli non ferrosi e leghe come materie prime. Dagli articoli usa e getta ai progettisti tridimensionali: parti piegate. Dalla costruzione di prototipi a piccole serie a grandi serie. Gambe, tensione e molle di compressione. Parti di saldatura robotizzate MIG-MAG-TIG. Saldatura a punti, a proiezione, a perno e testa a testa. Punzoniamo, stampiamo, perforiamo, calibriamo su vari meccanici e idraulici Pressatura di 5 tonnellate. fino a 600 tonnellate. Prestazioni di stampa. Presse veloci per imbutitura e imbutitura Ganci per appendere e dipingere. Benna e maniglia per il trasporto. Pezzi torniti e fresati a CNC fino a Ø 16,0 x 4.000 mm Elaborazione come foratura, fresatura, laminazione di filetti, rivettatura delle oscillazioni, smussatura, imbutitura. Assemblaggio di assiemi, test al 100%, sistemi speciali di imballaggio e movimentazione. Negozio di utensili proprio. Lavorazione di superfici esterne come sabbiatura, decapaggio, anodizzazione, rivestimento, doratura, cromatura, zincare, rivestimento KTL. Approvvigionamento di parti laser e saldatura laser tramite le nostre aziende partner. Punzonatura e Pezzi imbutiti con spessore di lamiera tra 0,1 e 5,0 mm e larghezza del foglio di 300 mm.

Hieselaar è un'azienda di lavorazione dei metalli a servizio completo che aiuta i clienti di tutto il mondo a realizzare le proprie ambizioni. Lo facciamo dal 1976, con un team di quasi 130 professionisti dedicati. Ci piace crescere insieme a te. Dall'idea alla consulenza. Dal prototipo alla produzione in serie. Grazie a brevi linee di comunicazione, elaboriamo insieme soluzioni intelligenti. Flessibilità, personalizzazione e comunicazione chiara sono sempre in primo piano. Crediamo che il nostro legame con te faccia la differenza. Taglio laser, punzonatura, piegatura, taglio laser di tubi, saldatura (robotizzata), verniciatura a polvere, assemblaggio e altro ancora.

Benvenuto in Paun Parts, il tuo partner di approvvigionamento globale dedicato con la nostra sede commerciale a Stoccolma, in Svezia. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni hardware personalizzate per le startup di tutto il mondo. Che siate nelle fasi iniziali del vostro viaggio o che stiate ampliando le vostre operazioni, siamo qui per supportarvi in ogni fase del processo, dalla prototipazione alla produzione di massa.Paun Parts è una società di approvvigionamento globale specializzata nella produzione di soluzioni di produzione di componenti meccanici di alta qualità realizzati in metallo e plastica. Con stabilimenti partner strategicamente situati in Europa e Asia, sfruttiamo una vasta gamma di soluzioni di produzione. per soddisfare le tue esigenze specifiche. Lascia che Paun Parts semplifichi il processo di approvvigionamento dell'hardware consentendoti di concentrarti su ciò che conta davvero: innovazione e crescita. Collabora con noi oggi e porta la tua startup a nuovi livelli nel panorama fortemente competitivo di oggi.

Torneria Montesi è operativa dal 1964 come partner di fiducia nella subfornitura di componenti meccanici in numerosi settori industriali. Siamo un’azienda che produce componenti a disegno su commessa e prodotti standard per il nostro catalogo ricorrendo a lavorazioni meccaniche di tornitura e rullatura. La superficie è organizzata su due divisioni produttive nelle quali sono coordinate le macchine utensili dedicate alla tornitura ed alla filettatura rullata. A supporto sono presenti due unità logistiche dedicate al magazzino ed alla distribuzione. Ambienti sicuri organizzati e controllati riflettono il proprio ordine sul lavoro dei collaboratori, garantendo precisione e puntualità. Siamo specializzati nel proporre tecniche innovative e soluzioni appropriate per la creazione di ogni singolo componente. La nostra forza: La sinergia fra aree tecnologiche: tornitura e deformazione a freddo sono a stretto contatto per integrarsi nell'efficienza delle produzioni ma anche per diventare complementari l'una all'altra nelle sfide produttive di eccellenza qualitativa. La sinergia fra logiche di produzione: prodotti su commessa realizzati a disegno con filosofia lean e kanban si intersecano con prodotti standardizzati stoccati a magazzino ed offerti alla distribuzione industriale. La sinergia fra logiche di prodotto: i prodotti a disegno ispirano evoluzioni e miglioramenti dei nostri prodotti standard. La sinergia con clienti e fornitori: dai nostri clienti cerchiamo sfide che possano permetterci di crescere, dai nostri fornitori otteniamo soluzioni sempre più mirate. La sinergia fra i nostri uomini: tutti abbiamo margini di miglioramento e la prima occasione per ottenerlo è la condivisione e confronto al nostro interno del sapere. Settori e mercati: Mercati: Operiamo sul mercato italiano ed europeo contando su relazioni e collaborazioni consolidate da anni. Ci stiamo inserendo nel mercato Nord Americano e Medio Orientale. Settore Manifattura meccanica industriale OEM, IMPIANTI, MACCHINE E BENI STRUMENTALI : Ingegneria edile Trasmissioni meccaniche motocicli (distretto Motor Valley Emilia Romagna) Aftermarket automobilistico (distretto "smontagomme) Macchine per la produzione industriale settore tessile (distretto lombardo tessile e calzetteria) Macchine attrezzature ed impianti per il settore packaging (distretto Packaging Valley Emilia Romagna) Macchine attrezzature ed impianti per la produzione industriale settore ceramico Macchine utensili settore lavorazione legno Riduzione e trasmissione meccanica del moto (distretto motoriduttori Emilia Romagna) Valvole industriali - Elettrotecnica - Tecnica medicale Tecnica dei veicoli e dei mezzi di trasporto Automazioni elettromeccaniche e robotica Elettrodomestici Automotive Motor sport (formula 1) Industria grafica Tecnica avionica (filiera produttiva aerospaziale Campania) Ambiente ed energie alternative Stampanti 3D Illuminotecnica Macchine per il Vending Macchine per il fitness (distretto Wellness Valley Romagna) Studi tecnici di progettazione e prototipazione Distribuzione industriale di articoli tecnici meccanici Distributori e rivenditori nazionali Distributori europei ed extra europei

Il J. van Walraven BV è stata fondata nel 1942 ed è una società privata. Sviluppiamo, produciamo e distribuiamo fissaggio innovativo, protezione antincendio e impianti idraulici. Attualmente, il Gruppo Walraven è costituito dalla holding e 18 altre società controllate. Organizzazione del gruppo Sistemi di prodotto La nostra gamma è chiaramente diviso in tre aree: Sistemi di fissaggio BIS E molto più materiali di fissaggio per riscaldamento, ventilazione e impianti sanitari nonché per tubi antincendio, condotti d'aria, cavi elettrici, canaline Sistemi di protezione antincendio BIS Soluzioni per resistente al fuoco e tenuta impermeabile al gas fumo di tubi e cavi penetrazioni. Così come la protezione antincendio certificata prodotti di supporto. BIS impianti idrosanitari Telaio pretesto Sanitario per il fissaggio dei water, orinatoi e lavandini. BIS speciale Vario ®: regolazione in altezza elettrica o meccanica! In definitiva sanitari Siliconi e sigillanti ... Distribuzione In Europa, e in particolare in Germania Walraven ha una quota di mercato enorme nella zona di attacco.Prodotti WALRAVEN sono utilizzati da migliaia di aziende di installazione in Europa, America, Asia, Australia e Medio Oriente. Collegamento sicuro Walraven è uno dei fondatori e membro dell 'Associazione europea di qualità per montaggio eV pipe' (connessione sicura). Il composito costituito da numerosi grandi produttori di Mercato fissaggio del tubo, ha stabilito, criteri trasparenti, comparabili per quanto riguarda le procedure di collaudo dei valori di carico. Vantaggio per i progettisti e gli artigiani: una progettazione più affidabile e più facile. Il 'Associazione Qualità fixing pipe' Era il 2003 eV dal "RAL", l'Istituto Tedesco per la Sicurezza e la Certificazione di Qualità, riconosciuto. Etichettatura di qualità J. van Walraven Holding BV è certificata ISO 9001, certificata 2000 Produzione Dopo 71 anni di esperienza nella produzione di sistemi di fissaggio di tubi, Walraven può guardare uno strumento e parco macchine, che si trova al più alto livello tecnico e quindi permette processi produttivi assolutamente competitivi.. La produzione comprende taglio, sagomatura e taglio di lamiere e metalli. Una produzione ferroviario completamente automatizzato di zincatura e confezionamento automatico. Bzgl. Metallo che timbra: Qui abbiamo più di 30 differenti presse con diverse prestazioni (valori di forza di 45-130 tonnellate e la velocità tra 20 e 150 espulsioni al minuto). In definitiva Walraven può guardare indietro con orgoglio sulla propria e pieno cresciuto continuamente negozio strumento, in modo che gli sviluppi sempre anche, sicuro e veloce possono essere implementate.

R.Biemme-Tech è nel range di sinterizzazione settori produttivi e genera modanature meccanici di metallo in polvere di alta precisione, quali ingranaggi cilindrici, ruote coniche, pignoni, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech è fermamente convinto che l'aumento della produttività si basa sulla industrializzazione del prodotto e la nuova futura nel settore meccanico. R.Biemme-tech è diventata un partner concreto per lo sviluppo e l'analisi dei problemi strutturali. Questa alta efficienza in metallurgia delle polveri e un ragionevole relazioni di qualità e prezzo. Dipendenti tecnicamente qualificati supportano i clienti durante lo sviluppo, la prototipazione e la produzione su scala industriale. Un compito centrale della R.Biemme-Tech è la soddisfazione del cliente per risolvere una vasta gamma di requisiti, livelli sia economici e tecnici. R.Biemme-Tech offre ai suoi clienti: - Supporto nella pianificazione e sviluppo in comune - Assoluta trasparenza e - Garanzia totale In ingegneria sono la forza e l'orgoglio di R.Biemme Tech. Forniamo soluzioni prima che produciamo. R.Biemme-Tech si occupa di sono: - Deve la progettazione funzionale anche i sistemi di olistici che non deve necessariamente essere vincolati dalla metallurgia delle polveri - Verifica delle proprietà del materiale e la Produktzuverlaessigkeit - Ulteriore sviluppo nella produzione in serie dei prodotti

Con l'aiuto di moderni torni CNC e centri di lavoro, soddisfiamo tutti i requisiti per il prodotto finale. Oltre alla lavorazione di grandi e medie serie, siamo specializzati anche nella lavorazione di piccole serie e nella produzione veloce di pezzi singoli e prototipi. Produciamo pezzi torniti fino a un diametro massimo di 900 mm e lavoriamo in un'area di fresatura di 1.000 x 600 x 600. I dispositivi di bloccaggio necessari per la produzione sono fabbricati nella nostra struttura di attrezzature e sono quindi adattati con precisione alle condizioni di produzione.

Siamo un'azienda specializzata nella meccanica e nella tecnologia delle costruzioni metalliche a Schwandorf nell'Alto Palatinato.

KROZMET S.C. è una società polacca con sede a Marcinkowo (comune di Purda, Voivodato di Varmia-Masuria), attiva dal 2009. L'azienda è specializzata nella progettazione e produzione di macchine e soluzioni tecnologiche per l'industria, l'agricoltura e il settore del riciclaggio. Profilo aziendale L'azienda offre soluzioni complete in tre segmenti principali: Krozmet Industry: produzione di trasportatori, macchinari specializzati e pezzi di ricambio per l'industria. Krozmet Farmer: soluzioni per l'agricoltura, comprese macchine e attrezzature a supporto dei processi di produzione. Krozmet Recycling: fornitura di moderne linee di selezione e attrezzature per il trattamento dei rifiuti. In questo segmento, l'azienda collabora con la società olandese Bollegraaf Recycling Solutions, offrendo sistemi di riciclaggio completi.