WEBOTECH è un produttore di precisione torniti con quasi 100 anni di esperienza nel mercato. Come uno dei primi produttori di pezzi torniti in tutto il mondo siamo certificati secondo la norma ISO TS 16949. La nostra esperienza nella lavorazione, così la qualità dei nostri dipendenti e dei nostri macchinari, si può tranquillamente supporre. Per i nostri riferimenti e lo sviluppo di parlare, soprattutto negli ultimi anni. Nel reperimento delle trasformato affidabilità parti è uno dei criteri più importanti. Ci incontra di nuovo e ancora con orgoglio quando ci classifichiamo aziende di fama provenienti da tutta Europa preferenziale o A-fornitore. Noi di Webotech abbiamo il know-how anche per l'attività di taglio più difficile. Abbiamo gli esperti nelle tecniche di lavorazione essenziali. Siamo costantemente con i nostri macchinari per la tecnica nota. Lavoriamo con le forme orientate al futuro di organizzazione. Perché scegliere noi: - Pooling di competenze, personale e attrezzature da vari campi - Continuare a portare reparti di progettazione e squadre Analisi valori con idee nuove - Programma completo di produzione da parte standard secondo i documenti di elaborati insieme a voi sezione speciale per le condizioni di esercizio estreme - Completa la produzione in-house dei componenti - Alta investimenti in locali, macchinari, automazione, formazione interna e sviluppo - strutture di gestione moderni Miliardi di pezzi torniti dalla nostra azienda hanno trovato la loro strada in quasi tutti i settori. Questo parla alla nostra esperienza. Questo parla per la qualità dei nostri prodotti.

L'azienda Bos Inox UAB è specializzata nella produzione di parti metalliche di alta qualità. Il nostro processo di produzione include il taglio laser di lamiere e tubi, la piegatura della lamiera, la lavorazione meccanica e i processi di saldatura.

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

Produciamo per le parti industria automobilistica del dispositivo, viti e dadi speciali, parti di serrature, automobili parti di sedili, Hebebochteile, parti in plastica e vari ordini dopo wunsch.Unsere amichevole, team di esperti di lavorare in modo rapido e affidabile. La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra massima priorità Oltre alla precisione artigianale del nostro team, abbiamo anche una funzionalità tecnicamente eccezionali. Parti di massa ad alta precisione rotanti sono sei mandrino torni a camme automatiche, CNC svizzero-tipo tornio, torni ad anello, torni a controllo numerico (indice, stella) gefertigt.Wir produrre 3 mil.teile mensili e di processo a 50 tonnellate di acciaio, 7 tonnellate di acciaio, 7.500 m di materiale del tubo di taglio. . La produzione viene eseguito 40 dipendenti in due turni e in numeri alti con qualificati. Le parti sono passati internamente secondo le istruzioni di disegno e di lavoro per l'ulteriore elaborazione e temprato, per esempio, a terra. Elaboriamo materiali come ad es. (Alu.messıng rame). Oberflechen essere la nostra prossima serie verarbeıtet.Kurzfristige Attualmente non disponibile.

La stabilito e gestito dalla società di seconda generazione Max Frank GmbH & Co. KG, con sede a bavarese Leiblfing internazionale sviluppato e attualmente le sue 13 filiali, produce e vende quasi 50 anni le tecnologie per l'edilizia. Come una competenza di base in tecnologia di saldatura è stato sviluppato e ampliato. Con saldatrice maglia, saldatura di testa e il processo di saldatura manuale, siamo in grado di offrire la soluzione giusta per la maggior parte delle applicazioni. Qualifiche produttore Classe E - compresi materiali inossidabili - e per la saldatura documento tondo nostra competenza. Questa esperienza e la rapida implementazione di soluzioni speciali rendono l'azienda Max Frank al vostro partner nel campo della tecnologia di saldatura. I nostri macchinari globale ci permette di fornire componenti completi da un'unica fonte. Aree di stoccaggio di dimensioni ampie, così come molti anni di esperienza nella gestione di grandi contratti garantiscono sicurezza di pianificazione. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Questo pone le basi per la nostra qualità costantemente elevata. Nonostante il continuo sviluppo FRANK rimane fedele ai suoi valori: i più alti standard di qualità, soluzioni tecniche integrate e di crescita reciproca con clienti, fornitori e partner.

Deformazione di nastri laminati a freddo con la stampa: Nel campo della produzione di stampaggio classica è disponibile in presse eccentriche 40-250 tonnellate, nonché presse idrauliche fino a 250 tonnellate. Il formato del prodotto varia fino a circa 500 mm di lunghezza e 4 mm di spessore. Tranciatura fine: Tranciatura fine è una tecnologia speciale o cosiddetta punzonatura "senza aria" tra Schneidematrize ei coltelli (0,5 - 1,0%). Questo metodo è particolarmente utile per i prodotti altamente sofisticati in questione, che sono dentate diverse. La lunghezza massima è di circa 500 mm, e la larghezza massima di 6 mm. Questo permette la tolleranza di + / - 0,01 millimetri, una uniformità del bordo di taglio e il ritaglio con l'ago minimo sul bordo. Disegno e imbutitura: L'imbutitura è un modo di produzione, con le preparano varie forme cavi come rivetti, stampi di disegno, parti elettriche industriali e simili. Il rapporto diametro alla lunghezza è fino a 1:2,5. Naturalmente, questi prodotti hanno in misura minore, perEsempio fino a 20 mm. Viti: TKG doo produce viti della piccola gamma di diametri da 2 a 6 mm e utilizzando la più avanzata tecnologia di deformazione a freddo, che ha spostato le viti perno nel mondo a causa del loro costo-efficacia. TKG fornisce viti doo avanti in conformità con le norme ISO e DIN. Produciamo anche viti speciali progettazione secondo i piani e modelli in collaborazione con tecnici e progettisti di clienti. Viti possono essere modifica termicamente e galvanicamente proteggere, a seconda della posizione e tipo di operazione.

Unic è un'azienda di medie dimensioni (circa 50 dipendenti) con un'esperienza di oltre 40 anni nelle lavorazioni meccaniche di precisione. Lo stabilimento ha un'area produttiva di 4.500 mq., con un parco macchine che comprende torni a CNC, macchine transfer e centri di lavoro a 5 assi. Unic vanta un'ottima esperienza nella lavorazione della maggior parte dei materiali, ma i volumi più interessanti sono per i particolari in ottone, acciaio e alluminio. Si avvale inoltre collaborazioni molto strette con aziende che si occupano di stampaggio dell'ottone o pressofusione di alluminio come anche di una serie di sub-fornitori che completano la possibilità di offerta di trattamenti e finiture superficiali quali nichelatura standard o chimica, cromatura, spazzolatura, anodizzazione, è quindi in grado di fornire un prodotto finito e gruppi montati. Unic è certificata secondo la normativa ISO 9001:2008. Dispone di un catalogo che varia dalla raccorderia Standard e Automatica sia in ottone che in Inox alle valvole di sicurezza, rubinetteria e accessori di propria progettazione e produzione.

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

fonderia di alluminio Tutte le principali Leghe di alluminio Conchiglia a gravità e Kippgießverfahren Colata in sabbia HWS macchina per lo stampaggio di stampaggio formato della scatola 850 x 650 x 250/250 mm trattamento termico pallini d'acciaio sabbiatura Trowalisieren Di lavorazione: fresatura di macchine a 5 assi e tornitura

MaS - Solutions offre una finitura superficiale di alta qualità e verniciatura industriale per piccoli componenti, oltre al montaggio di assemblaggi. La nostra esperienza nella rifinitura delle superfici e nei processi di assemblaggio precisi garantisce la massima qualità ed efficienza. Affidati a noi per consegnare i tuoi componenti in condizioni perfette e puntuali. Siamo la tua scelta affidabile per soluzioni industriali.

Fornire più di 200 dipendenti, un lavoro che è stato progettato secondo l'ultimo controllo di processo e il flusso di materiale, nonché una profondità produzione eccezionalmente elevata in conformità con personale qualificato, affinché la somma delle capacità ed affidabilità in ogni punto degli attacchi catena di processo. Un percorso che significherà per i nostri clienti rinomati tra gli altri, nel settore automobilistico e idraulico, dalla tecnologia elettrovalvola e dispositivi medici, sensori e molti altri settori un vantaggio competitivo. E un bilancio che può essere visto.

le nostre lavorazioni meccaniche sono rivolte a tutti i settori industriali. Oltre al comparto AUTOMOTIVE in cui operiamo dal 1997, i principali e storici clienti appartengono ai seguenti settori: ALIMENTARE - NAUTICA – CICLISMO - AUTOMAZIONE E DOMOTICA – FERROVIARIO - TESSILE – INDUSTRIA DEI MOTORIDUTTORI Il nostro ampio parco macchine e i partner per i trattamenti ci permettono di soddisfare qualsiasi richiesta. Presso il nostro stabilimento siamo in grado di eseguire: TORNITURA, FRESATURA, DENTATURA, STOZZATURA, RIBADITURA AUTOMATICA, BURATTTURA. Possiamo inoltre garantire RETTIFICA, TRATTAMENTI TERMICI E GALVANICI, SBAVATURA TERMICA, EQUILIBRATURA DINAMICA. Lavorazione da barra da 1 a 90 mm (tutte le macchine sono dotate di caricatore barra); Lavorazioni di ripresa fino a 300 mm con carico e scarico automatico con robot; Inoltre, tutte le macchine hanno doppio mandrino, minimo 2 o 3 torrette, tutte con asse Y e con utensili motorizzati;

🔧 Chi siamo Tovicar S.r.l. è un’officina meccanica di precisione con sede a Zogno (BG), attiva dal 1977 nella lavorazione conto terzi per clienti dei settori industriali più esigenti. Siamo specializzati in tornitura, fresatura CNC, assemblaggi meccanici e realizzazione di componenti su disegno, offrendo soluzioni su misura per ogni esigenza produttiva. Dall’unico prototipo alla media serie, garantiamo precisione, puntualità e assistenza tecnica in ogni fase della commessa. 🛠️ Cosa facciamo Tornitura e fresatura CNC ad alta precisione Assemblaggi meccanici di sottogruppi e componenti finiti Prototipazione rapida Lavorazioni su materiali metallici e plastici Controlli dimensionali e documentazione qualità su richiesta 🎯 Perché sceglierci Oltre 40 anni di esperienza Macchinari tecnologicamente avanzati Flessibilità nella produzione: dal singolo pezzo alla piccola/media serie Supporto tecnico nella fase di industrializzazione Tempi di consegna certi e rispetto degli standard qualitativi 🤝 I nostri clienti Collaboriamo con aziende italiane e internazionali operanti nei settori: Automazione industriale Packaging e alimentare Oleodinamica e pneumatica Meccanica generale

La R.C. International di Cascia Rolando è una torneria meccanica che produce minuterie metalliche speciali a disegno in acciai al carbonio e inossidabili, alluminio, ottone, bronzo e materiale plastico. L’azienda si è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di tornitura e filettatura di tubi e barre, mediante l’utilizzo di macchinari tecnologicamente avanzati, come torni a controllo numerico, macchine transfer da barra e CNC a fantina mobile. La competenza accumulata nel corso degli anni e l’innovazione continua si concretizzano in soluzioni efficienti e affidabili e in prodotti contraddistinti da alta precisione e qualità. La filosofia aziendale è orientata alla soddisfazione del cliente e viene perseguita ogni giorno grazie a: * un parco macchine tecnologicamente avanzate e sempre all’ avanguardia * un Sistema Qualità Aziendale che impone una gestione rigorosa dei processi che punti allo "Zero Scarto" * una elevata flessibilità e alta capacità produttiva che assicurano una produzione in linea con le esigenze della clientela una attenta selezione dei fornitori di materia prima sia in termini di qualità che di costi * un sistema di lavaggio che pulisce ogni pezzo da ribave e trucioli creati durante il processo produttivo * un servizio di stoccaggio gratuito nei nostri magazzini della merce acquistata. * un prezzo competitivo dovuto al grande potere di acquisto della materia prima Da anni ormai detiene con orgoglio il certificato del Sistema di gestione per la Qualità conforme alla NORMA UNI EN ISO 9001:2008 e del Sistema di gestione per l'Ambiente conforme alla NORMA UNI EN ISO 14001:2015 I principali materiali trattati sono: * tubi trafilati (EN 10305-2) * saldati scordonati (EN 10305-3, EN 10217, EN 10210, EN 10219) * acciaio al carbonio (E235, S235, P235) * acciaio inossidabile (AISI 304 / 1.4301 e 1.4307) * acciai automatici (AVZ, AVP, PR80, C40, Fe37, Fe42) * acciai inossidabili (AISI303, AISI304, AISI430F, AISI316L) * alluminio (LEGA2011, ANTICORODAL, LEGA3000) * materiali plastici (PVC, Nylon, Derlyn, TEFLON) * ottone Il nostro parco macchine comprende: Macchine transfer CNC per il taglio e asportazione alle estremità di tubi e pieni con una capacità di lavoro su diametri da Ø 10 a 80 mm, per una lunghezza massima di pezzi realizzabili fino a 600 mm Torni automatici da barra a fantina fissa e fantina mobile in grado di lavorare tubi e barre su diametri da Ø 6 a 65mm da barra e di ripresa fino a 300mm.

Precision Parts torniti - acciaio inossidabile, così come tutti i materiali lavorabili, preferibilmente in acciaio e acciaio inossidabile resistente agli acidi - da 1,0 millimetri a 250 mm di diametro parti lunghezza fino a 450 mm Precisione parti fresate - al cubo 400x400x400 mm Assemblee - Montaggio parziale e completo Parti standard - da tutti i materiali lavorabili Trattamento termico - e trattamento superficiale galvanico secondo il cliente