La nostra azienda esegue lavorazioni precise e seriali di particolari fusi, forgiati in alluminio e acciaio secondo le specifiche tecniche richieste dal cliente. Le materie prime in alluminio fuso, forgiato e acciaio sono ottenute dai nostri affidabili fornitori nazionali o, se necessario, esteri, con i quali collaboriamo da anni, secondo le specifiche tecniche fornite dai nostri clienti. La lavorazione avviene nella nostra azienda e i prodotti vengono poi consegnati ai nostri clienti nella confezione richiesta dal cliente.

Siamo il vostro partner potente intorno ingegneria. Offriamo: Revisione, riparazione e messa in servizio di comprimitrici, macchine per il confezionamento, riempimento e sigillatura. Ruota fresatura -Montaggio Traduzione da Google Translate

Lavorazione CNC frisona Produciamo serie da piccole a grandi con le nostre macchine di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia. Grazie alla nostra lunga esperienza professionale abbinata alla più recente tecnologia CNC, siamo in grado di produrre centesimi esattamente secondo i disegni. Lasciaci creare un'offerta individuale per te. Tel .: 05237 / 898243-7 E-mail: info@friesen-zerspanung.de

Noi RARE Power siamo un produttore in rapida crescita di componenti metallici, strutture e parti varie, in grado di fornire sia un servizio di ordinazione su misura che una produzione in serie.

BMC GmbH è una società commerciale e di servizi nel settore dell'approvvigionamento di beni industriali di ogni tipo con specializzazione nell'area dei prodotti di tutti i materiali tecnici. Forniamo prodotti per l'industria meccanica, l'industria bianca, elettrica ed edile, la produzione di utensili e l'industria automobilistica, ecc. Lo spettro di approvvigionamento comprende sostanzialmente tutti i prodotti industriali. La nostra fornitura comprende: tornitura, fresatura, forgiatura, fusione, stampaggio, piegatura, parti in lamiera e costruzioni saldate. Su richiesta, forniamo tutti i prodotti come pezzi grezzi, semilavorati, finiti, anche assemblato e con la superficie desiderata (grezzo, innescato, verniciato - bagnato o in polvere, anodizzato, brunito, rivestito KTL, zincato) e / o trattamento termico (nitrurato, indurito, temprato ecc.). Con la nostra gamma di servizi abbiamo tutte le opzioni per supportarti in modo rapido, flessibile ed efficiente. Per noi qualità e responsabilità sono un prerequisito per la fabbricazione dei nostri prodotti. Vi garantiamo una buona qualità in relazione al rispetto delle date di consegna. Usa le nostre opportunità di shopping in quest'area. Vi preghiamo di inviarci le vostre richieste con disegni, quantità e dimensioni dei lotti, risponderemo rapidamente e saremo lieti di contattarvi

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

Fondata nel 1981 da Mario Pellin, Uster è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione su progetto del cliente. Con il conseguimento del brevetto europeo “Valvola a Membrana”, nel 2008 Uster inizia un nuovo progetto di internazionalizzazione di un prodotto proprio con il brand ROIS Dosing Systems. L’attività è orientata alla prototipazione, industrializzazione e successiva produzione di componenti e gruppi meccanici assemblati. L’azienda collabora strettamente con l’engineering del cliente nella fornitura di particolari complessi, e gestisce vari processi in qualità di capo-commessa, coordinando altre imprese sul territorio italiano ed estero. La competenza e l’eccellenza dei nostri collaboratori, unite ad impianti produttivi altamente tecnologici, garantiscono la massima qualità per tutti i nostri clienti.

Anno di fondazione: 1948 Acquisizione da parte di Fa.liutek nel maggio 2023 Dipendenti: 15 lavoratori qualificati Certificato secondo la norma DIN-ISO 9001:2015 Divisione: Costruzione di utensili e stampi

FSP-Automations GmbH è il partner competente per sofisticate macchine speciali, dispositivi e stazioni manuali con sede a Schleusingen. Siamo una società di medie dimensioni con idee innovative nell'ingegneria meccanica. Il nostro motto: "Non ci sono problemi, solo soluzioni!" Inoltre, previo accordo, saremo lieti di occuparci di qualsiasi lavoro di tornitura, fresatura, segatura, perforazione e rettifica per voi. Le nostre tre macchine di tornitura e fresatura CNC provengono dalla società LEADWELL e sono all'avanguardia. 1. LEADWELL - centro di lavoro verticale V-20S  dimensioni tavola 600x400mm  Corsa dell'asse X 510mm  Corsa dell'asse Y 410mm  Corsa asse Z 510mm  Controllo Sinumerik 2. LEADWELL - centro di lavoro verticale V-30S  dimensioni tavolo 890x500mm  Corsa asse X 780 mm Corsa dell'asse Y 400mm  Corsa asse Z 610mm  Controllo Sinumerik terzoLEADWELL - Tornio orizzontale CNC T-6L  Diametro massimo di tornitura: 440 mm  Lunghezza massima di tornitura: 560 mm  Corsa dell'asse X 220 mm  Corsa dell'asse Z 560 mm  Controllo Sinumerik Se non hai ancora un file CAD del tuo pezzo, questo non è un problema. Saremo felici di progettarli per te in base al tuo disegno, idea o schizzo. Produciamo per aziende, ma anche per privati. Contattaci per il tuo problema. Ci dedichiamo quindi a questo secondo il nostro motto: "Non ci sono problemi, solo soluzioni!" Non vediamo l'ora della tua chiamata o messaggio. Cordiali saluti La tua FSP-Automations GmbH

Il tuo partner competente per poligoni e componenti complessi Le nostre aree di interesse sono lo sviluppo dei processi di lavorazione e delle macchine, nonché il subappalto con il nostro ampio parco macchine moderne. Siamo un partner affidabile per i nostri clienti e offriamo loro soluzioni specifiche per l'applicazione e ottimizzate per la produzione per i loro compiti tecnici. Dalla fondazione dell'azienda, abbiamo lavorato allo sviluppo della tecnologia di tornitura non circolare ICTT, che oggi rappresenta il nostro punto di forza unico nel mercato. La nostra visione è quella di dare un contributo alla conservazione delle risorse utilizzando connessioni poligonali ottimali. Il processo ICTT per la produzione di poligoni è unico al mondo Il processo di lavorazione non circolare ICTT per alberi e mozzi è stato sviluppato da Iprotec GmbH nel corso di molti anni e reso pronto per la produzione in serie. Ciò consente la produzione altamente economica di quasi tutti i contorni poligonali. Particolare enfasi è stata posta sul fatto che il processo può essere facilmente integrato in diversi concetti di macchina e che il processo è trasparente e facile da usare per l'utente. Strumenti software appropriati supportano sviluppatori, pianificatori del lavoro, operatori di macchine e tecnici di misurazione nell'utilizzo di questa tecnologia di lavorazione unica.

Siamo una ditta individuale che si è specializzata anche nella produzione di piccole serie e prototipi.

Laboratorio per le persone con disabilità Operazione principale 84032 Altdorf bei Landshut con 5 fabbriche di ramo più lontano In totale, circa 950 dipendenti in aree unterschidlichsten. Lavanderia, lavorazione del metallo, plastica, gruppo verde, il montaggio,

La società WIKUSO Kunkelmann è stata fondata nel 1932 ed è già nel 4 ° generazione in possesso di un uomo di famiglia Kunkel. Dal 1952, vetro acrilico (PMMA) trattati in modo che WIKUSO Kunkelmann è dovuto a questa lunga esperienza di essere tra i pionieri della lavorazione del vetro acrilico. La prima gamma esistente di articoli per la casa è stata particolarmente ampliata in modo significativo dopo il 1968 a causa dell'inclusione della produzione di pezzi tecnici. Con policarbonato (PC), come l'altro materiale è stato utilizzato nel 1971, la gamma dei prodotti è stata notevolmente ampliata. Questa tendenza è proseguita negli ultimi anni e attualmente si conclude con l'uso di tecniche di fresatura e laser moderni, controllati dal computer CNC.

Il servizio KKD ha lavorato per 5 anni come fornitore di parti lavorate nel settore della lavorazione. Il nostro obiettivo principale è la fresatura di tutte le parti metalliche e non metalliche Materiali: alluminio, acciaio, plastica.

Da 60 anni siamo specializzati in: - Prodotti ottici di precisione - Prodotti tecnici in vetro - Lavorazione del vetro personalizzata Planoptik ad esempio finestre, specchi e prismi ✅ massima precisione superficiale lenti singole lenti singole geometrie delle lenti ad esempio concavo, convesso, sferico, asferico ✅ su misura con la massima precisione componenti speciali componenti speciali per applicazioni speciali ad esempio piccole serie e prototipi ✅ produzione individuale Occhiali tecnici Occhiali tecnici Lavorazione e finitura ad esempio bacchette di vetro, anelli di vetro, guide luminose ✅ massima precisione dimensionale e qualità della superficie lavorazione del vetro lavorazione del vetro ad esempio grezzi, prodotti semilavorati, raggi ✅ vestibilità individuale e perfetta filtri filtri ad esempio filtri singoli, gruppi di filtri ✅ Specifico per l'applicazione e su misura

Le vostre soluzioni di fissaggio progettate, prodotte e ottimizzate, in tutto il mondo

La nostra azienda è composta da specialisti con esperienza nella produzione automobilistica e aerospaziale. Comprendiamo profondamente cosa significano veramente qualità e precisione. Siamo pronti a sviluppare soluzioni non convenzionali e ad affrontare ogni progetto con standard di qualità senza compromessi.

In qualità di «tornitore», KmB è stata fondata nel 1995 ed è oggi uno dei fornitori automobilistici più rinomati della Sassonia-Anhalt. I nostri pezzi torniti e fresati ad alta precisione vengono utilizzati nei sistemi di sterzo, nelle trasmissioni e nei telai di varie case automobilistiche. Attraverso una varietà di tecnologie di taglio e lavorazione senza trucioli, creiamo sofisticati componenti automobilistici in piccoli e grandi lotti, semilavorati o pronti per l'installazione, collegati digitalmente lungo l'intera catena di fornitura e del valore.