Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio. Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione . Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa. Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito. Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse) Alluminio pressofuso 11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso. A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato. L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura. Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata. In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello. Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo. Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo. Lavorazione CNC In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie. Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita. Modifiche manuali In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano. Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti. Seghe, mole, Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C. Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento. Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate. Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido. Verniciatura a polvere Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere. Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo. La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

Operiamo con successo dal 1947 in macchine tessili. Da 20 anni offriamo oltre ai nostri macchine tessili per la produzione a contratto. Grazie alla nostra integrazione verticale, siamo in grado di costruire macchine o sistemi speciali complessi - il tutto da un unico fornitore. Da una semplice parte rotante di consumare strutture di taglio per completare macchinari e attrezzature (fino a 20.000kg peso pezzo) - che produciamo alle vostre specifiche. Sia la verniciatura e assemblaggio elettrici, pneumatici ed idraulici sono nella nostra consegna.

Noi RARE Power siamo un produttore in rapida crescita di componenti metallici, strutture e parti varie, in grado di fornire sia un servizio di ordinazione su misura che una produzione in serie.

LAVORAZIONE CNC Argerr offre la lavorazione di prototipi e parti di produzione per componenti in plastica e metallo per vari settori. Ingegneria di cui ti fidi. Il team di Argerr è il fornitore di riferimento di prototipi lavorati a CNC e parti di produzione di componenti in plastica e metallo per vari settori. Il nostro personale tecnico esperto e una conoscenza interna senza pari garantiscono affidabilità e tempi di consegna rapidi. Offriamo una gamma completa di servizi di lavorazione CNC di precisione con particolare attenzione a: Il nostro vantaggio competitivo per i servizi nel campo della lavorazione CNC si riflette in: Prototipazione rapida e precisa Produzione a basso volume Alta precisione mantenendo una consegna rapida e affidabile Qualità superiore Operatori qualificati, personale tecnico e ingegneri

Fondata nel 1981 da Mario Pellin, Uster è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione su progetto del cliente. Con il conseguimento del brevetto europeo “Valvola a Membrana”, nel 2008 Uster inizia un nuovo progetto di internazionalizzazione di un prodotto proprio con il brand ROIS Dosing Systems. L’attività è orientata alla prototipazione, industrializzazione e successiva produzione di componenti e gruppi meccanici assemblati. L’azienda collabora strettamente con l’engineering del cliente nella fornitura di particolari complessi, e gestisce vari processi in qualità di capo-commessa, coordinando altre imprese sul territorio italiano ed estero. La competenza e l’eccellenza dei nostri collaboratori, unite ad impianti produttivi altamente tecnologici, garantiscono la massima qualità per tutti i nostri clienti.

Fondata nel 1992, Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH è un'azienda di medie dimensioni per la lavorazione di metalli di alta qualità nell'area di taglio e non. Come produttori e fornitori a contratto con macchinari all'avanguardia, maciniamo, giriamo, pieghiamo, rotoliamo, segiamo e saldiamo una vasta gamma di metalli per i clienti della regione, nonché per le grandi società internazionali - in tutti i settori, dai prototipi agli assiemi alle grandi serie.

thyssenkrupp Automation Engineering è una business unit attiva a livello internazionale del segmento Automotive Technology di thyssenkrupp AG. L'azienda raggruppa tutte le attività nel campo dell'assemblaggio di azionamenti e batterie con particolare attenzione alla trasformazione verso la mobilità elettrica. Per i suoi clienti, l'azienda è un partner forte e affidabile che ottimizza la catena del valore e rafforza le prestazioni. I nostri dipendenti sono caratterizzati da creatività, impegno e spirito di squadra: questa è la base per una tecnologia sofisticata e innovativa. ThyssenKrupp Automation Engineering impiega circa 1.400 persone in 10 paesi in tutto il mondo.

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

Siamo una piccola e flessibile famiglia da Croazia (Europa). Siamo specializzati nella tornitura automatica e tornitura CNC. La nostra esperienza e nuovi macchinari noi un giocatore competitivo nel mercato europeo fa. Noi di solito lavoriamo come subappaltatori per le grandi imprese. Competenze chiave: tornitura automatica, tornitura CNC

BMC GmbH è una società commerciale e di servizi nel settore dell'approvvigionamento di beni industriali di ogni tipo con specializzazione nell'area dei prodotti di tutti i materiali tecnici. Forniamo prodotti per l'industria meccanica, l'industria bianca, elettrica ed edile, la produzione di utensili e l'industria automobilistica, ecc. Lo spettro di approvvigionamento comprende sostanzialmente tutti i prodotti industriali. La nostra fornitura comprende: tornitura, fresatura, forgiatura, fusione, stampaggio, piegatura, parti in lamiera e costruzioni saldate. Su richiesta, forniamo tutti i prodotti come pezzi grezzi, semilavorati, finiti, anche assemblato e con la superficie desiderata (grezzo, innescato, verniciato - bagnato o in polvere, anodizzato, brunito, rivestito KTL, zincato) e / o trattamento termico (nitrurato, indurito, temprato ecc.). Con la nostra gamma di servizi abbiamo tutte le opzioni per supportarti in modo rapido, flessibile ed efficiente. Per noi qualità e responsabilità sono un prerequisito per la fabbricazione dei nostri prodotti. Vi garantiamo una buona qualità in relazione al rispetto delle date di consegna. Usa le nostre opportunità di shopping in quest'area. Vi preghiamo di inviarci le vostre richieste con disegni, quantità e dimensioni dei lotti, risponderemo rapidamente e saremo lieti di contattarvi

LOGISTICA DEI SERVIZI METALLICI gamma di consegna: • spazi vuoti (laser, punzonatura, sparo) • Taglio laser del tubo / profilo • Bordi, pieghe, curve rotonde • saldatura, punti, rettifica • Lavorazione convenzionale e CNC • Assemblaggio del modulo • Rivettatura, pressatura, incollaggio, sigillatura • Consegna incl. Tutti i trattamenti superficiali • Coordinamento / Organizzazione di contratti • consulenza tecnologica sui costi di produzione e ottimizzazione dei processi • Documentazione di assemblaggio e fabbricazione • Produzione di campioni e prototipi • Compilazione di kit di montaggio secondo le specifiche • Garanzia di qualità e documentazione • Finitura parziale e pulizia ad ultrasuoni • Soluzioni di imballaggio specifiche per parte • Magazzinaggio e documentazione • logistica orientata al cliente inclusa Just-in-time • consegna a breve termine di pezzi di ricambio presso ordini aperti • Consegna per conto del cliente

ENGMATEC sviluppa e costruisce sistemi di assemblaggio, dispositivi di prova e sistemi di etichettatura per l'uso in tutto il mondo. Oltre alla leadership tecnologica e alla qualità dei nostri prodotti, l'azienda di ingegneria meccanica del Lago di Costanza è sinonimo di soluzioni di automazione intelligenti che soddisfano in modo ottimale le esigenze dei clienti. Produzione di pezzi singoli e assemblaggio di componenti Produciamo e assembliamo in base alle vostre esigenze tempestivamente e attento alla qualità, previo accordo anche entro 14 giorni come Produzione in linea veloce. Il nostro vasto parco macchine costituisce il Base per l'implementazione delle esigenze più diverse. Noi dispone di 15 centri di lavoro CNC oltre a vari convenzionali Fresatrici e tornitrici. Produzione di pezzi singoli / piccole serie - Tornitura, fresatura e rettifica - Finitura superficiale a piacere assemblea di montaggio - Meccanico/pneumatico - Costruzione del quadro elettrico

Principale contract manufacturing strumenti è una parte importante all'interno del Maincor AG. Con quasi 100 dipendenti, prodotti personalizzati per una varietà di applicazioni sono fabbricati. Le industrie principali sono: - Ingegneria Meccanica - Industria Alimentare - Settore Igiene - Industria di stampa - Automotive (Sviluppo) - Medical - Racing (Formula 1) A causa delle diverse esigenze esistono decenni di esperienza in una vasta gamma di materiali e tecnologie. I numeri vanno dalla voce e prototipazione alla produzione in serie in tre turni.

Offriamo servizi nella lavorazione meccanica e nella produzione di componenti, principalmente su macchine CNC - tornitura e fresatura. L'idea è di produrre singole parti o assiemi. La produzione avviene nel nostro reparto di produzione, ma se necessario utilizziamo la produzione della nostra consociata, Lmb Soft, che si trova vicino a noi. Di seguito una parte del nostro parco macchine e dei servizi: - Tornitura CNC, CN e universale, - Fresatura su macchine a 3, 4 e 5 assi, - incisione laser, - piegatura su presse per elementi che richiedono grande precisione, - Formatura plastica termica (metodo sottovuoto, stabilizzazione termica ...), - stampa 3D (su plastica e metallo), - lucidatura e finitura di alta qualità, - costruzione del prototipo, - Produzione conto terzi CNC e molto altro ancora. La nostra società madre - Lmb Technologie GmbH, con sede a Monaco, è stata fondata nel 1982.Lmb Technologie GmbH ha diverse filiali in Europa: Ungheria, Turchia, Serbia; dove abbiamo uffici di assistenza tecnica, vendite, marketing, produzione, ricerca e sviluppo e altro ancora. Abbiamo esperienza con i clienti tedeschi e le loro esigenze di qualità. Alcuni riferimenti sono: Probst und Class GmbH, Magro fasteners e altri. Siamo alla ricerca di nuovi clienti con i quali possiamo ottenere una cooperazione a lungo termine essendo il vostro fornitore nella produzione di parti che soddisfino le vostre esigenze e le nostre capacità di produzione.

La lavorazione dei metalli nelle aree di fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, saldatura.

Azienda fondata nel 1971. Siamo specializzati in costruzione di particolari a disegno con lavorazioni di fresatura 2D e 3D, taglio a filo, a tuffo e taglio laser 2D. Disponiamo anche di presse meccaniche per lo stampaggio di preserie e serie. Realizziamo stampi prototipali, a passo e a blocco.

AS IRM è un'azienda metalmeccanica con anni di esperienza specializzata in: lavorazione dei metalli in conto lavoro (fresatura, tornitura, rettifica, saldatura, verniciatura) produzione di stampi attrezzature personalizzate (sviluppo e produzione di macchinari e attrezzature su richiesta) sega rettifica, affilatura e attrezzature regolabili per l'industria della lavorazione del legno AS IRM è stata fondata nel 1959 come filiale di AS ALFA e nel 1993 come impresa indipendente, successivamente nel 1996 come società per azioni. La nostra vasta esperienza acquisita attraverso anni di esperienza ci ha permesso di fornire ai nostri clienti un servizio di alta qualità. Lavoriamo con aziende di tutte le dimensioni (piccole, medie, grandi). I nostri partner commerciali hanno sede principalmente in Germania, Finlandia, Lettonia

Fabbricazione di parti tecniche in plastica. Tornitura CNC, tornitura automatica e fresatura/foratura.

Anno di fondazione: 1948 Acquisizione da parte di Fa.liutek nel maggio 2023 Dipendenti: 15 lavoratori qualificati Certificato secondo la norma DIN-ISO 9001:2015 Divisione: Costruzione di utensili e stampi