Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV progetta e produce utensili per stampaggio a iniezione dal 1990, fino al 2010 esclusivamente per il mercato tedesco. Dopo il 2010, abbiamo anche ampliato le nostre attività in Ungheria, dove produciamo strumenti di stampaggio a iniezione per aziende di consegna più grandi nel settore automobilistico. Ci siamo specializzati principalmente nella produzione di utensili per stampaggio ad iniezione complessi con inserti metallici. Attualmente riceviamo il 50% dei nostri ordini dall'industria automobilistica. I dipendenti hanno una vasta esperienza professionale e le rigide aspettative del mercato europeo hanno sviluppato il loro pensiero creativo e il loro lavoro. Ciascuno dei nostri operai specializzati lavora su almeno due macchine utensili con la massima routine. Il campionamento dello stampo e lo stampaggio a iniezione avvengono nella nostra officina sulle nostre presse ad iniezione quasi completamente nuove, tipo Arburg Allrounder 270 S e 470 S, e inviamo i pezzi stampati al cliente per l'approvazione. Se necessario, possiamo anche aggiungere la tecnologia esatta dello stampaggio a iniezione. Tamáska è leader nella qualità: siamo stati certificati da TÜV secondo ISO 9001: 2015 e tutti gli strumenti sono prodotti di conseguenza.

Lavorazione dei metalli e lavorazione con il miglior know-how, la massima precisione e le macchine più moderne è la nostra professione in: Mould Manufacturing Assembly Produzione CNC Una vasta rete di specialisti qualificati e le più recenti tecnologie di documentare sia il nostro impegno verso i vostri obiettivi e le prestazioni attese dal nostro partner commerciale dei nostri prodotti. Servizio squisito, breve tempo di produzione, migliore qualità è il principio guida della nostra filosofia aziendale. Professionisti motivati con la visione, esperienza e tecnologia avanzata in tutte le aree di produzione sono una delle principali ragioni che le industrie principali del nostro paese si basano sul nome Engesser. Sin dalla sua fondazione nel 1988, la nostra azienda ha sviluppato in modo molto dinamico. Questo si riflette nella continua espansione delle zone di produzione e il numero di dipendenti e di nuovo, come nel costante aggiornamento dei mezzi meccanici e l'espansione della nostra vasta gamma. Quello che è rimasto costante è l'unico principio guida delle nostre azioni. In primo piano è sempre il cliente, le sue esigenze specifiche e particolari esigenze. Allo stesso modo, l'assoluta qualità e la puntualità dei nostri servizi e dei nostri prodotti. Sia in stampo o in lavorazione CNC produzione dei singoli, piccole e medie parti batch. Dal concetto e il design attraverso i prodotti finiti e la loro consegna ai clienti in tutto il mondo.

Produzione di parti per tornitura e fresatura CNC ø750x1800 fino a 400x600x400, Fascia CNC sega, seghe circolari fino a Ø450 Il trattamento termico, indurimento, nitrurazione, verniciatura Produzione Item, piccole e medie serie

Produzione CNC per le massime esigenze Siamo un partner competente per tutto il metallo e plastica di trasformazione. Offriamo: Approvvigionamento dei materiali Trasformazione del materiale Montaggio Pezzi singoli e serie Lavorazione completa di singole parti per completare il montaggio I nostri clienti ... Automazione industriale Dosaggio Ingegneria Elettrica Medico Tecnologia Farmaceutiche Controllo e regolazione della tecnologia Tecnologia ambientale

Movimento Indunorm GmbH è un potente, di distribuzione di medie dimensioni e società di produzione con sede a Duisburg, che vende soluzioni e prodotti tecnicamente sofisticati per l'ingegneria nel campo della tecnologia di movimento lineare per molti anni. Forza Indunorm è accanto ai prodotti di alta qualità, soprattutto in personale qualificato che sono disponibili come consulente del cliente e la loro esperienza può essere utilizzato per lo sviluppo dei propri prodotti.Oltre alla distribuzione di componenti lineari Indunorm produce sistemi lineari al più alto livello. In qualità di produttore a contratto situato Indunorm facendo un nome grazie alla sua flessibilità e qualità. Indunorm fatto in due sedi. Breve panoramica delle attività 1973: Fondazione di Indunorm Industry Standard Parts GmbH Il fondatore dell'azienda Dr. Hubertus Beckers 1985: Ampliamento del portafoglio prodotti di THK guide lineari. Indunorm THK è il partner esclusivo per la regione del Nord Reno-Westfalia 1997: istituzione del centro di assistenza per (salario), produzione e montaggio 2001: costruzione di una produzione in serie per gli assi lineari e tabelle 2002: acquisizione Maggioranza di Indunorm Manufacturing Technology GmbH in Bockenem Prodotto 1) centro servizi per la produzione e l'assemblaggio: Il nostro centro servizi attrezzato offre di tutto, dalla semplice modifica alle guide lineari per la produzione completa

Rugel è competente: Siamo responsabili di perfetta ingegneria meccanica. Risponderemo alle vostre domande. Risolviamo i vostri problemi e avvolgere i vostri ordini in modo rapido e sicuro. Con noi potrai trovare per ogni aspetto della moderna ingegneria una persona di contatto, l'attrezzatura tecnica ottimale e di squadra orientata alla qualità. Si aspettano di sicurezza - in qualità, consegna e prezzo. In Rugel in ogni rispetti un atterraggio di precisione.

Siamo un’azienda storica nel territorio, nata negli anni 60 come officina meccanica di precisione con produzione di componenti da disegno tecnico in materiale metallico e plastico. Dal 2008 abbiamo ampliato il nostro business, fornendo ai nostri clienti servizi di progettazione, sviluppo e montaggio per la realizzazione di macchinari completi o una parte di essi. Inoltre, parte dell'attività è adibita allo studio e alla costruzione di qualsiasi attrezzatura necessaria allo stampaggio del poliuretano.

Storia della lavorazione di HAHN Automation Group: Biedermann GmbH è stata fondata da Josef Biedermann a Bruchsal nel 1961 ed è specializzata nella produzione di pezzi torniti e fresati di precisione. Nel 2020, l'azienda è entrata a far parte dell'ex gruppo HAHN. Anche la produzione interna di HAHN Automation a Rheinböllen faceva parte del gruppo HAHN. Rainer Neu gestisce questo reparto dal 2007 ed è specializzato nella produzione di parti per la costruzione di macchine speciali. Nel 2021, entrambe le società si sono fuse per formare HAHN Machining, che dal 2023 si chiama HAHN Automation Group Machining.

Le Wirma Wittwer dimensioni aziendali-fornisce componenti e sistemi per l'automazione industriale. Il Wittwer implementa soluzioni personalizzate a breve termine, e tempi di consegna fedeli. Le soluzioni complete sono in diretta collaborazione con i nostri clienti. I nostri punti di forza peccano la competenza, dei clienti e di prodotti, una vasta esperienza di applicazione, combinata con un alto grado di flessibilità e affidabilità in termini di qualità e tempi di consegna.

Produzione concentra sulla Lamiera di trasformazione: Lavorazione di lamiere sottili di acciaio, pre-zincato Acciaio, acciaio inox e alluminio. Consegne di sistema: Assiemi complessi di lamiera, tra cui Trattamento superficiale e montaggio di impianti elettrici ed assiemi meccanici. Costruzioni: Sistemi di trasporto dei pezzi secondo la norma DIN 24602 per automatico Parti di movimentazione. Progettazione di parti in lamiera. Apparecchiatura meccanica: Macchine per il taglio laser, punzonatura CNC, eccentrico a 2000kN, foratura, filettatura, piegatura CNC pan macchina, presse piegatrici a CNC, dadi e bulloni di pressatura, saldatura a punti, bulloni tiro, saldatura ad arco MIG / MAG, TIG, robot di saldatura, utensili. Acquirenti / industrie: Ingegneria meccanica, elettronica elettrodomestici, tecnologia medica, Industria farmaceutica, tecnologia di laboratorio, tecnologie ambientali, Macchine da stampa, distributori automatici, macchine tessili, Tecnologia di automazione, veicoli ferroviari, Misurazione, analisi e tecnologia di controllo. Qualifiche: Sistema di qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001:2000. Approvazione per Saldatura dei veicoli ferroviari secondo la norma DIN 6700 Parte 2 - Classe C2.

Chi siamo Singolo - e la produzione in serie di macchine e veicoli, apparecchiature mediche e dentistiche, idraulica e pneumatica. Dopo compito dei nostri clienti dalle macchine e macchine speciali, attrezzature mediche e dentistiche, aerospaziale, della tutela ambientale, industria del packaging, l'industria automobilistica e molti altri, forniamo soluzioni e prodotti con precisione e qualità. Progettiamo e realizziamo su misura e di parti di macchine di tutti i tipi come produzioni individuali o in serie. Secondo i piani dei nostri clienti o, molto spesso, con propri disegni. Perché: Quando si tratta di idee, precisione e qualità, si arriva a Hein + Gernhard. Quello che possiamo Ci sfidano con i vostri problemi. Ci si mettono le innovative soluzioni economiche. Dicci il tuo problema di invio o fax le vostre specifiche o disegni. Riceverai una offerta da noi, e poi consegnare i prodotti desiderati con precisione e qualità. Cosa facciamo Esempi di prestazioni di sistema micro-tubo per l'impianto. Produciamo tubi e parti in lamiera di acciaio, acciaio inox, ottone, rame o alluminio. Noi segare, sbavatura, foratura, tornitura, fresatura, piegatura, punzonatura, bordo, saldatura o saldatura. Usiamo il know-how tecnico del nostro personale qualificato e macchine curvatubi moderne, punzonatura, pressa, fresatrici, che sono tutti controllati CNC. Ciò si traduce in sistemi micro-tube per attrezzature dentali, parti di sedie dentali, tubi per la trasmissione, sistemi di raffreddamento e di lubrificazione, di pressione e di aspirazione, tubi di scarico, scambiatori di calore, protezione, protezioni, pannelli e profili, abitazioni, fronte, di base e piastre di copertura, come dispositivi di estrazione per sonde di analisi dei gas, sistemi di gestione e riciclaggio dei rifiuti e macchine edili di tutti i tipi di insaccamento macchine per materiali sfusi. Cosa facciamo Artigiani solidi che producono pezzi di precisione e qualità, con idee creative.Il nostro team risolve i problemi dei clienti in modo creativo, innovativo e rapidamente in metallo e lavorazione. Da un fabbro emerso, oggi è la quarta generazione a Hein + Gernhard dietro le quinte. Specializzato Hein + Gernhard come fornitore di aziende ben note nel campo dei prodotti di piegatura del tubo e lavorazione della lamiera. Forniamo la consegna puntuale e precisione in metallo affidabile nella migliore tradizione artigiana. Usiamo l'ultima tecnologia e un potente parco macchine con personale qualificato e dedicato. Dimostrare l'ampiezza dei nostri prodotti e la soddisfazione dei nostri clienti: Hein + Gernhard fornisce soluzioni creative a problemi complessi. Ci sono solo gli specialisti per la straordinaria nella lavorazione dei metalli e lavorazione.

La società E. Bolliger AG è noto da oltre 30 anni fornendo le aziende, soprattutto nel secondario e - operare il settore terziario della produzione di beni capitali. La società E. Bolliger AG è specializzata nella produzione di grande serie, ma anche oggetti come pure le dimensioni molto più piccole. Per i nostri clienti nel settore della costruzione di macchine e impianti, produciamo tutti i componenti per la fase di assemblaggio. A tal fine, vengono utilizzati metodi di produzione efficienti ed economiche. La società E. Bolliger Söhne AG in Oensingen impiega attualmente circa 25 dipendenti. La nostra gamma di produzione comprende diverse migliaia di articoli. Per modificare questa ampia gamma ed i nostri clienti per offrire la soluzione più economica, lavoriamo con le più recenti tecniche di progettazione e sistemi informatici. Sulle pagine di macchine è possibile conoscere la nostra produzione di attrezzature, macchine ed ulteriori specifiche. Al fine di offrire ai nostri clienti soluzioni integrate, lavoriamo con partner - Società di insieme che sono specializzate nei loro campi come rivestimento di colore, sabbiatura, ecc. Per informazioni, si prega di contattare la società E. Bolliger AG in qualsiasi momento. Si prega di contattare la gestione signor F. Bolliger.

Anno di fondazione: 1948 Acquisizione da parte di Fa.liutek nel maggio 2023 Dipendenti: 15 lavoratori qualificati Certificato secondo la norma DIN-ISO 9001:2015 Divisione: Costruzione di utensili e stampi

La nostra azienda è stata fondata nel 1991 come ditta individuale con 2 profili principali, Lavorazione dei metalli e commercio. Nel 2004 abbiamo avuto l'opportunità di diventare un fornitore per un noto settore automobilistico Produttore di componenti (BPW Hungaria Kft). Nel 2007 abbiamo il nostro primo CNC comprato un tornio controllato. Nel 2009 abbiamo costruito un nuovo laboratorio a Szombathely Grazie alla nostra situazione degli ordini, siamo stati in grado di far parte della nostra macchina nel 2012 e 2013 espandersi. Attualmente abbiamo i seguenti macchinari 3 torni CNC (NCT TNL 130) - Anno di costruzione 2007/2012/2013 - in parte prato con avanzamento automatico dell'asta. - Una macchina con strumenti motorizzati - Praticare un foro di 75 mm - X / Z 170mm / 600mm 1 tornio CNC BOLEY BC32 BJ 2000 1 fresatrice CNC 1020x600 anno 2014 2 seghe a nastro (1 manuel, 1 automa) 4 torni LZ - 2 pezzi con larghezza del punto di 1000mm - 2 pezzi con una larghezza del punto di 3000mm 1 fresatrice universale Vari trapani a colonna CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM to 3D Nella prima riga elaboriamo serie piccole e medie da 100 a 60.000 pezzi diversi gradi di acciaio. La nostra prima priorità è il principio zero difetti e puntualità. Stiamo aspettando le tue domande future.

Lavorazione dei metalli Come fornitore di medie e grandi aziende nel settore metalmeccanico, godiamo di una buona reputazione attraverso la realizzazione accurata e tempestiva delle specifiche. Produciamo prodotti di altissima precisione con la nostra macchinari moderni in piccola o grande serie di misura o come soluzione di sistema: tornitura, fresatura, foratura, piegatura, saldatura, taglio plasma e ossitaglio, apparecchio, progetti speciali. Risparmia! Risparmiare denaro nel aggiudicazione di appalti a laboratori protetti ai sensi del § 71 SGB IX Le aziende che occupano più di 20 lavoratori sono tenuti a pagare un prelievo compensativo nel caso in cui essi non impiegano gravi disabilità riconosciuti nel loro funzionamento. Il tasso di occupazione per queste aziende è del 5%, cioè ogni 20 Dei dipendenti è di essere un riconosciuto gravi disabilità. La tassa di compensazione è per ogni esigenza di spazio inutilizzato a seconda del livello massimo di € 3.068 all'anno. Oltre alla occupazione dei disabili gravi approvato, si può sbarazzarsi del pagamento di tale prelievo di compensazione per il fatto che si subappaltato officine autorizzate per i disabili. In questo caso, è possibile detrarre il 50% dell'importo della fattura che si riferisce alla prestazione lavorativa delle persone con disabilità, sul prelievo. Un esempio: Si inserisce in un laboratorio riconosciuto per le persone disabili un lavoro con un importo della fattura di € 2.000, -. Il costo del lavoro per unità di questo contratto è di € 1.500, -. Di questi, € 1.500, - È possibile detrarre il 50% della tassa di compensazione, in modo da € 750 - può essere salvata. Opzioni di elaborazione: Area CNC-Dreh/Fräsbearbeitung: 1) Mazak QT Nexus MS 250, lanciato nel 2008, il centro event driven, contromandrino Diametro di pezzi da ripresa: 10 - 300 millimetri Turning verga di diametro: 10 - 70 millimetri Lunghezza Turning: max.450 millimetri 2) Mazak SQT 100 MY + Iemca caricatore di barre, lanciato nel 2001, asse Y, Iemca-bar loader Turning verga di diametro: 4 - 40 millimetri di asta Asse Y: +-40mm Lunghezza Turning: max 300 millimetri 3) Mazak SQT 200 M, lanciato nel 2001, WKZ guidati, alimentatori LNS bar Diametro di pezzi da ripresa: 15 - 200 millimetri Turning verga di diametro 5 - 50 millimetri Lunghezza Turning: max. 500 millimetri CNC-Fräsen/Bohren/Gewinde: 1) Mazak VTC 20B, lanciato nel 1998, 24 WKZ, IKZ Lavorazione Dimensioni: max. 500x500x1100 mm 2) Fadal VMC 1500 XS, lanciato nel 1998, 20 WKZ Lavorazione Dimensioni: max. 400x400x700 mm 3) Deckel FP4, lanciata nel 1989 Lavorazione Dimensioni: max. 400x300x600 mm Seghe automatiche: 1) Bandsägeautomat MEP Shark 280 SXI, lanciato nel 2001 Segatura piatto: larghezza fino a 300 mm, altezza 250 millimetri Diametro fino a 250 mm: Seghe circolari Lunghezza fino a 1500 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m 2) sega circolare Berg & Schmidt VKS 350, lanciato nel 2001 Segatura Appartamento: 100 - 100 millimetri Seghe circolari: fino a 120 millimetri di acciaio dolce, max.80 millimetri acciai inossidabili Durata: fino a 1000 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m Queste macchine standard diversi, come trapani, torni ecc Mürwiker workshop GmbH Edificio commerciale 4 24955 Harrislee 0461 770069 0461 77491...

Siamo un impianto di trasformazione dei metalli e produciamo pezzi torniti e fresati per varie industrie. Impianti idraulici e HVAC Misurazione e controllo della tecnologia Pumpenbau Costruzione di macchine ed apparecchi Ingegneria Elettrica Riscaldamento e Condizionamento Gas e Water Technology Con moderne macchine a controllo numerico e personale motivato produciamo pezzi di serie in ottone, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica secondo le illustrazioni o campioni. Offriamo lavorazione completa in Z-, X, Y, B e C-asse. La nostra gamma di rotazione è da 3mm a 80mm dal bar e fino a 250 millimetri su Mandrini. "Apprezziamo la professionalità e la buona qualità" Qualità, affidabilità e velocità di produzione - solo che soddisfa questi requisiti possono esistere con i suoi prodotti durevoli sul mercato. Da qui la necessità di ottimizzare i processi produttivi operativi attraverso l'integrazione delle singole soluzioni high-tech.I nostri centri di lavoro offrono percorsi di X600mm, Y560mm e Z565mm, molteplici sistemi di bloccaggio consentono la lavorazione efficiente. Utilizzando un corso di programmazione creiamo programmi CNC e li trasmette via radio DNC alla macchina. Inoltre noi è un "AutoCAD versione 2002 Mechanical Desktop Power Pack 6" sono disponibili. Attraverso più di 40 anni di esperienza nella tornitura, fresatura e tecnologia di elaborazione, siamo un partner competente per voi. Quando si tratta di alta precisione, stiamo già pensando a domani. Che si tratti di piccole o medie serie. La nostra produzione di 9001:2000 garantisce costantemente elevata qualità DIN EN ISO. Poi si può contare. Allo stesso modo, i nostri dipendenti motivati, che sono tra i migliori nel loro campo. Sfida noi - saremo lieti di vostre richieste.

Produttore di parti speciali di medie dimensioni per assemblaggi e parti speciali da un numero di 1

LAMAR Srl collabora con aziende operanti nel Idraulica, Pneumatica, Petrolchimico, Navale e campi medici, offrendo affidabilità e qualità garantita da sempre utilizzando tecnologie di lavorazione innovative e la gestione efficiente dei processi produttivi nell'ambito della norma ISO 9001-2000. LAMAR Srl è un 9001 2000 parti meccaniche produttore ISO, fondata nel 1967. E 'cresciuta e sviluppata nel settore della lavorazione meccanica con le piccole e medie produzioni correre, e ha mantenuto decisamente alta qualità di produzione, grazie alla costante ricerca e innovazione in tutti i suoi macchinari e attrezzature, in combinazione con il beneficio dei suoi 40 anni di esperienza. Tutto questo ha permesso LAMAR Srl di costruire relazioni solide con i propri clienti, che sono venuti a fidarsi e affidarsi alla professionalità della società nel corso degli anni. I clienti di LAMAR Srl comprendono molti leader nazionali ed internazionali nei loro settori specifici.

La nostra azienda è destinata alla produzione di pezzi di fresatura, utilizzando la tecnologia CNC. Finora abbiamo la prova della nostra qualità e delle nostre responsabilità in materia di mercato interno. Abbiamo potuto lavorare per molte aziende nazionali e ora è il momento di fare un passo avanti e di affacciarci sul mercato internazionale.