Per una base di clienti globale in mobili per ufficio e industria automobilistica, nel-based bavarese post-Heng Bock1 GmbH & Co KG produce componenti in plastica delicati, poliuretano o alluminio. L'azienda è certificata dal 1995 secondo DIN EN ISO 9001 e la gestione ambientale impegnata a rispettare i requisiti della norma DIN EN ISO 14001. Ai suoi siti produttivi in tutto il mondo in Turingia, Ungheria, Canada e Cina Bock1 trasformati in più di 180 macchine per termoplastici esclusivamente stampaggio ad iniezione. Nella lavorazione poliuretano espanso parti Bock1 possono produrre fino a 30 kg con un peso di 10 g. I moduli necessari per venire dalla nostra produzione. Le strutture la costruzione di stampi in Germania, Ungheria e Cina sono specializzati in free-form superfici utensili fino a un peso complessivo di 12 tonnellate, utilizzati nella fabbricazione di parti in plastica, poliuretano e alluminio. Anche in alluminio pressofuso sa a Bock1 eccezionale da: La produzione di componenti standard e di progetti specifici per il cliente dal pre-finito e rifinito getti in alluminio è una delle competenze fondamentali del fornitore.L'azienda accetta anche una vasta gamma di lavorazioni superficiali e processi di finitura meccanici. Siamo un'azienda a conduzione familiare con sede in Baviera (post-Heng) e di impianti di produzione in Turingia, Ungheria, Canada e Cina, così come personale di vendita internazionale, che sono sempre lì per te in tutto il mondo. Con oltre 40 anni di esperienza nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche, abbiamo fatto la nostra attività come fornitore leader di mobili per ufficio e l'industria automobilistica a fornire parti in plastica complessi, alluminio e poliuretano in tutto il mondo. Dal 1995 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 e verpfichten noi la gestione ambientale secondo i requisiti della norma DIN EN ISO 14001.

Benvenuti a Plogsties GmbH. La nostra gamma di prodotti comprende tutti i generi di pezzi stampati, pezzi meccanici e parti stampate con alta precisione e qualità testata. Siamo specializzati nella produzione di parti speciali e parti di disegno di elementi singoli per grandi lotti e il campionamento iniziale secondo VDA con PPAP ecc. Utilizziamo tutti i materiali, le superfici, trattamenti termici e rivestimenti, e anche certificati di collaudo e certificati di ispezione. Spediamo licenza mondiale in MAThread ™ viti speciali. Come fornitore, siamo un partner affidabile per oltre 20 anni i produttori noti delle industrie e settori automotive, ingegneria elettrica, ingegneria meccanica, costruzioni navali e aerei in tutto il mondo automotive. ============== Grazie alla nostra produzione in Istanbul, disponiamo Dal giugno 2011: più competenza e servizio con Viti e parti formate a freddo nei gradi 5.6 8.8 10.9 e 12.9. Gamma dimensionale da 5 mm a 22 millimetri di filo. Boccole, dadi, rivetti e rondelle. Abbiamo anche una linea di fabbrica calma e un impianto di rivestimento per zincatura flake "Geometria". Il nostro parco macchine comprende doppi manici, 4 stadi Boltmaker + 6-stazione di formatura a freddo premere. - Consulenza tecnica semplice avvicinarsi al processo di fabbricazione - Aumento del know-how tecnico per affrontare il problema - Alto livello di disponibilità del prodotto attraverso la propria produzione in Turchia - Trasformazione logistica del proprio campo - Esperienza di sviluppo prodotto - Soliti alti standard di qualità attraverso la certificazione

Ciemme 80 è una società italiana con sede in Emilia-Romagna attiva. Operiamo in lavorazione. Con oltre 30 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli, Ciemme 80 fabbricati in base alla domanda dei clienti di alta qualità si voltò e pezzi fresati in tutti i materiali. Sono manufatti, più piccolo della serie, prototipi e moduli completi in particolare per le industrie di automazione, meccanica, industria automobilistica, metallurgia, bevande, e le industrie farmaceutiche. L'azienda si propone come fornitore del sistema. Ciemme 80 ha in aggiunta alle macchine tradizionali con le ultime tecnologie CNC a 5 assi, nonché un potente sistema CAD / CAM (SOLIDWORKS / CAM SOLID). Vari altri servizi, quali trattamenti superficiali, trattamenti termici, elettroerosione, dentatura, rettifica o altre lavorazioni non costituiscono un problema successivo Korresp:. En Richieste a: CIEMME 80 srl, Uta Wetzler, Via Monte Bianco 29, 41042 Fiorano (MO), Mobile: +39 3923893124, E-mail: weinmann@ciemme80.it, Ufficio. Tel. +39 0536 843490, www.ciemme80.it

La nostra azienda è stata fondata a Neuravensburg nel 1980 e ribattezzata Weiss Präzisionstechnik GmbH nel 1998. L'azienda opera nel settore della costruzione di utensili e stampi, con particolare attenzione alla produzione di utensili di punzonatura per l'industria dell'imballaggio e alla produzione di parti complesse di precisione. I nostri vasti macchinari con la tecnologia più recente e il relativo know-how ci consentono di produrre pezzi singoli e piccole serie. Inoltre, produciamo dispositivi e assiemi secondo le vostre idee e progetti. Anche le riparazioni degli utensili fanno parte della nostra area di responsabilità. Con un team giovane, dinamico e competente, saremo lieti di consigliarvi.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo. La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine. I nostri piani per il futuro: Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine. Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno. Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei. Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità. Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione. Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite. Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

zepkon - costruzione di produzione di lavorazione meccanica è un'azienda emergente a controllo numerico a conduzione familiare nella zona di Düsseldorf. Offriamo servizi di elaborazione e lavorazione di vari materiali. Questi includono vari acciai inossidabili, metalli non ferrosi e materie plastiche. In base alle tue informazioni, campioni e disegni, realizziamo i tuoi desideri in produzioni singole e in serie piccole o grandi. Siamo inoltre felici di rispondere alle vostre richieste speciali individuali. Siamo un partner competente e flessibile per la tornitura e fresatura CNC, per la costruzione di prototipi e attrezzature, nonché per la tecnologia medica. Attribuiamo grande importanza al buon consiglio dei nostri clienti, alla perfetta qualità dei nostri pezzi e assiemi e alla puntualità della nostra produzione da un'unica fonte.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

Come azienda, abbiamo oltre 30 anni di esperienza nella produzione di lavorazioni meccaniche, trattamenti termici, trattamenti termochimici e operazioni di saldatura. Produciamo per i più grandi marchi del mercato nel settore delle macchine agricole e edili. Consapevoli dell'importanza della qualità nella produzione, abbiamo sviluppato il processo di controllo qualità dall'audit e qualificazione dei fornitori ad un attrezzato laboratorio che ci permette di verificare la struttura del materiale prima di entrare nel processo produttivo oltre che di monitorare la qualità del produzione in corso su base continuativa. Produciamo singole parti consegnate alle linee di assemblaggio dei nostri clienti e forniamo il servizio di assemblaggio di unità da parti prodotte nel nostro stabilimento. Il nostro ampio portafoglio di oltre 3.000 prodotti diversi viene realizzato nello stabilimento di produzione di 18.000 m 2. Precizo dispone di un ampio parco macchine, costituito dalle più moderne macchine a controllo numerico, tra cui Torni Automatici, Centri di fresatura e macchine utensili convenzionali.

L'azienda di ingegneria meccanica con produzione su macchine convenzionali e a controllo numerico Con una vasta rete di partner di produzione e fornitori, abbiamo accesso a un numero estremamente elevato di metodi di produzione, nonché processi, macchine CNC e quindi capacità sempre libere e catene di approvvigionamento sicure per i tuoi progetti, che vanno dai prototipi alla produzione in serie e abbiamo i nostri progetti di supporto nei tempi previsti. Uno spettro così ampio consente sia componenti di grandi dimensioni, così come i componenti più piccoli, da fabbricare con la massima precisione. Approfittate delle offerte individuali, dei tempi di consegna brevi e dei prezzi competitivi che vi offriamo. Abbiamo esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. I materiali vengono acquistati esclusivamente da fornitori qualificati. Un esame costante delle ultime tecnologie e materiali di produzione ci consente di riconoscere le innovazioni e di implementarle per i nostri scopi.

Maderegger Fördertechnik GmbH, è una Azienda a conduzione familiare con quasi 20 dipendenti. Siamo specializzati nella produzione di Tecnologia di trasporto specifica per il cliente e su Progettazione, pianificazione e costruzione di sistemi speciali. Il nostro campo di applicazione nel campo della tecnologia dei trasportatori include anche la manutenzione dei sistemi dei clienti e un Riparazione di sistemi di trasporto in caso di incidente. Per offrire il meglio ai nostri clienti in queste aree Per essere in grado di fornire supporto, produciamo i nostri La maggior parte dei nastri trasportatori si trova nel nostro laboratorio di produzione, che può disporre di un magazzino di nastri trasportatori selezionati a rulli completi. La nostra profondità produttiva include anche la produzione di Pezzi torniti e fresati in piccole/medie serie.

Il vostro partner per pezzi torniti e fresati

Vista l'opportunità delle nostre macchine utensili possiamo garantire il produzione di parti di alta precisione e lavorazione di pezzi piccoli, medi e grandi. Con le nostre macchine, che sono adatti per il taglio 2D, 2,5D, 3D e 5D, siamo in grado di farlo produrre un'ampia varietà di parti. Per la nostra tecnologia utilizziamo vari modelli 3D, che sono messi a disposizione nel ns CAD/CAM-System dai nostri clienti, per aumentare la nostra efficienza.

P&M Tools Construction è una giovane azienda fondata nel 2018 da due ingegneri meccanici con esperienza pluriennale. L'azienda è stata fondata per offrire al mercato nuove soluzioni concettuali e per contribuire allo sviluppo dell'industria automobilistica e meccanica. Inoltre ci occupiamo di realizzazione utensili, modellazione e programmazione. Offriamo la saldatura di assemblaggi complessi e il taglio laser dei materiali.

L'azienda è nata nel 1990. come officina per la produzione e la riparazione di cilindri dei freni, e oggi operiamo come azienda nello sviluppo di prodotti e nella produzione di parti in materiali polimerici e metallici.