ProEn Präzisionstechnik GmbH è un fornitore nel settore della produzione e dello sviluppo di componenti meccanici, assiemi, prototipi e costruzione di dispositivi.

I nostri servizi di lavorazione includono: foratura, fresatura e tornitura CNC. Lavoriamo pezzi in leghe di acciaio, leghe di acciaio inossidabile, leghe di alluminio, ottone, rame e plastica. Tutti i trattamenti superficiali sono disponibili dopo il processo di lavorazione.

Tecnologia di formatura Nel campo della tecnologia di formatura, offriamo una gamma eccezionalmente ampia di pezzi fucinati a goccia e parti estruse a caldo con un peso del pezzo da 0,3 a 80 chilogrammi, un diametro da 50 a 425 millimetri e una lunghezza fino a 800 millimetri. Con la nostra produzione automatizzata e manuale, siamo attrezzati in modo ideale per grandi serie e piccole serie di lotti, come per l'aviazione. Lavoriamo acciai legati e non legati, nonché acciai AFP e inossidabili in tutti i gradi forgiabili. Nei nostri sistemi continui push-through / a suola rotante eseguiamo tutti i tipi di trattamento termico in atmosfera di forno aperto. Tecnologia di lavorazione Siamo attrezzati in modo ideale per i processi di lavorazione più comuni. I nostri quasi 40 anni di esperienza e il nostro know-how sono la base ideale per la perfetta lavorazione di tutti i materiali metallici a seconda delle specifiche esigenze del cliente: RUOTARE FRESATURA MACINARE DENTATURA TRATTAMENTO DELLA SUPERFICIE MONTAGGIO TRATTAMENTO TERMICO

L'ingegneria metallo RMT e automotive GmbH & Co. KG è stata fondata il 1.1.2000 dal Metal Master Dieter Reimering. Anni di esperienza nella progettazione, costruzione e pianificazione abilitati i fondatori guadagnare rapidamente un punto d'appoggio nel mercato altamente competitivo di ingegneria meccanica. Competenza, esperienza, affidabilità e alta qualità del lavoro rapidamente lasciato l'azienda e il numero di clienti crescere. Comprende quindi RMT Vreden oggi sulla macchina equilibrata, 16 dipendenti e un Nutzhalle con più di 1200mq. Anche la posizione Vreden, con la sua infrastruttura conveniente che offre l'opportunità a più nord-occidentale della Ruhr, oltre ad agire.

Da oltre 40 anni, il nome Zielonka è associato al taglio dei metalli. Dopo essere stati rifondati nel 2005, produciamo nella nostra nuova sede di Wülfrath da gennaio 2015 in locali ideali e con un'infrastruttura migliorata. Su 750 m², disponiamo di macchinari moderni, che utilizziamo non solo per lavorare acciai temprati, acciai strutturali e materie plastiche, ma anche materiali difficili da lavorare. In qualità di azienda familiare e riconosciuta società di formazione IHK, non solo vi offriamo il massimo livello di qualità e consegne puntuali con dipendenti dedicati, ma ci impegniamo anche a ottimizzare costantemente i nostri processi a vantaggio dei nostri clienti. Modernizzando e ampliando costantemente i nostri macchinari, vi garantiamo anche la massima affidabilità e flessibilità, il che si riflette anche nella nostra comunicazione diretta e semplice. In qualità di azienda certificata, vi offriamo una gamma completa di operazioni di tornitura e fresatura. Produciamo pezzi singoli, piccole e grandi serie o assiemi completi in base alle vostre esigenze. Siamo lieti di consigliarvi su nuovi progetti, compresa la nostra pluriennale esperienza. Nella nostra produzione disponiamo delle più moderne macchine CNC con utensili motorizzati, che utilizziamo per lavorare una vasta gamma di pezzi, pezzi fusi, saldati e forgiati fino a un diametro di 500 mm e 100 mm dalla barra secondo i vostri disegni, dati 3D o campioni. Il nostro portafoglio di servizi include anche una vasta gamma di trattamenti e finiture superficiali, come zincatura, cromatura, tempra, nitrurazione, rettifica, ecc. Insieme ai partner regionali, offriamo un'elaborazione completa: il tuo sforzo è ridotto al minimo!

elevati standard di qualità, certificato secondo DIN EN 9100 e DIN ISO 9001 Elaborazione di tutti i materiali da plastiche morbide ad alta resistenza leghe di titanio lavorazione a 5 assi Girando con utensili motorizzati in grandi diametri Produciamo il prodotto dal disegno al pezzo finito, su richiesta, con qualsiasi finitura superficiale, che realizziamo attraverso la nostra rete di partner certificati Nella nostra assemblea si producono componenti di sistema complessi per il prodotto finale completamente assemblato La creazione di modelli 3D di disegni tecnici o parti di esempio

Da oltre 20 anni produciamo e forniamo pezzi torniti di precisione di alta qualità in base alle esigenze specifiche del cliente. La qualità è la nostra massima priorità. La nostra certificazione ISO 9001 è la chiave per soddisfare le vostre esigenze e desideri. Il nostro obiettivo è soddisfarti, perché il tuo successo è il nostro successo. Non a caso troverete i nostri prodotti nella tecnologia del gas, elettrica e medicale, nella tecnologia pneumatica e idraulica, nonché nei raccordi per l'acqua di noti produttori. Per noi è ovvio soddisfare le esigenze in continua evoluzione del test di mercato con un alto grado di flessibilità e affidabilità, insieme al relativo rispetto delle date di consegna. Questa è lavorazione tedesca del Sauerland, prodotta da Schenkel Drehtechnik GmbH.

Sviluppo - Progettazione - Produzione - Assistenza Che si tratti di prototipi, piccoli lotti o dati CAD: la qualità dei prodotti e dei dati CAD è la nostra massima priorità. Canali ufficiali più brevi per soluzioni rapide: Parla con noi, anche se la data di consegna è molto breve. Fedele al motto: «Non funziona, non esiste». Ogni cliente è individuale. Le vostre esigenze e i vostri desideri sono importanti per noi. Seguiamo sempre lo stesso approccio: «C'è una soluzione per ogni sfida».

Siamo specializzati nella produzione di pezzi complessi torniti e fresati. Le parti degli ingranaggi e i componenti di trasmissione in particolare sono la nostra specialità. Grazie al nostro vasto know-how di produzione e alle nostre macchine versatili, siamo in grado di produrre piccole (1) e medie quantità (cinque cifre) in modo economico e produttivo. Come standard, lavoriamo con leghe di alluminio e acciaio ad alta resistenza, ma anche con acciaio inossidabile e titanio.

-Produzione sui più moderni centri di lavoro CNC -Lavorazione completa con assemblaggio e superficie -3/4/5 assi di fresatura -Tornitura con contromandrini e utensili motorizzati -Incisione/etichettatura

Come esperti di lunga data nel campo delle attrezzature e della costruzione di utensili, nonché della tecnologia di lavorazione, abbiamo il metallo nel sangue. Passione e competenza sono alla base delle nostre soluzioni orientate ai bisogni per piccoli e grandi mondi produttivi. Vorremmo presentarci brevemente. Cosa offriamo: - Costruzione dell'attrezzatura - Costruzione di macchine speciali - fabbricazione di utensili - Produzione di pezzi singoli e di campioni I tuoi vantaggi a colpo d'occhio: - Pianificazione della sicurezza: consegna puntuale garantita - Massima disponibilità dei vostri impianti di produzione grazie a prodotti di alta qualità - Sempre lì per te: risposta rapida alle domande di ogni tipo - Prezzi equi Siamo sempre disponibili per una discussione approfondita o un'offerta non vincolante. Qualunque siano le vostre esigenze individuali: con entusiasmo per l'azione e il know-how tecnico, troveremo una soluzione su misura per ogni sfida.

Tornitura di precisione, Decolletage- e fresati parti

Manfred Schell GmbH Manfred Schell ha fondato la sua azienda a Saalfelden/Austria nel 1994. L'azienda, Manfred Schell GmbH, si trova ancora oggi a Saalfelden e dal 2001 è anche un importante centro di formazione per apprendisti. La formazione di 4 anni con particolare attenzione all'ingegneria meccanica e alla tecnologia di lavorazione offre le condizioni ideali per iniziare una carriera di successo. La precedente base clienti regionale si è sviluppata bene nel tempo. Oggi, clienti provenienti da tutta l'Austria, dall'Europa e anche da tutto il mondo sfruttano un potenziale affidabile e innovativo per soluzioni di problemi tecnici di ogni tipo. Da gennaio 2020, Manfred Schell GmbH ha un nuovo azionista, vale a dire bwebsystems s.r.l. Ciò comporterà anche ulteriori sinergie strategiche, tecniche e commerciali. I clienti attuali e futuri trarranno vantaggio dall'offerta e dalle opzioni di assistenza.

ERMAFA Sondermaschinen- und Anlagenbau GmbH ha sede a Chemnitz. È sinonimo di oltre 180 anni di tradizione, competenza, know-how e innovazione. Abbiamo tre aree di attività: costruzione di macchine e impianti speciali, costruzione di macchine utensili e produzione per conto terzi. Possiamo quindi offrirvi la produzione meccanica di singole parti e assiemi, nonché la progettazione, pianificazione, costruzione e assemblaggio di macchine e sistemi speciali. In particolare, sviluppiamo soluzioni tecnologiche complete nei settori della lavorazione e del riciclaggio della gomma e della plastica. I nostri punti di forza includono una vasta gamma di lavorazioni meccaniche complesse di parti singole e in serie, esperienza nella saldatura, assemblaggio completo di assiemi, sviluppo / costruzione e produzione di macchine speciali. Per noi è particolarmente importante la qualità e il rispetto delle scadenze, che garantiamo attraverso la produzione e l'assemblaggio interni.

Mekaltek è un'azienda specializzata nella lavorazione dei metalli. Operiamo come produttori a contratto per i principali impianti di stampa della nostra regione, tra cui aziende note come Erdoğanlar Alüminyum, Zinca Metal, Bor Alüminyum, Ersaş Alüminyum, Gülsan Alüminyum, Sistem Alüminyum, Burak Alüminyum e Arfen Alüminyum. Fondata nel 2021 con una macchina CNC, siamo ora la più grande e capace azienda di lavorazione meccanica della nostra regione con 15 macchine CNC, 5 punzonatrici e 7 seghe. Ecco perché circa 20 aziende di estrusione della nostra regione si affidano a noi e fanno produrre da noi i loro profili lavorati meccanicamente. Oltre alla lavorazione dell'alluminio, miriamo a creare un'area separata nello stesso stabilimento per la lavorazione meccanica di materiali in acciaio, macchine da taglio laser, macchine laser per tubi e lavori di saldatura assistiti da robot. Il nostro obiettivo non è solo offrire ai nostri clienti un servizio eccellente, ma anche offrire loro tutti i servizi da un'unica fonte. Mekaltek mira a diventare un centro di elaborazione completamente integrato. Grazie alla nostra pluriennale esperienza nel settore, abbiamo molti amici intimi che lavorano come responsabili degli impianti, responsabili del trattamento delle superfici e responsabili della pianificazione negli impianti di estrusione della nostra regione. Ecco perché disponiamo sempre di informazioni aggiornate su quale impianto ha capacità inutilizzata, quale produttore ha i migliori trattamenti superficiali e quali capacità hanno le fabbriche.