La società Wiedmann metalmeccanico GmbH è stata fondata dal Sig. Bruno Wiedmann in proprio nel 1989. Da un ex piccolo imprenditore individuale è cresciuta nel corso degli anni, una società flessibile, ad alte prestazioni. Aree in campo medico, automotive, macchine per impieghi speciali, pompe e unità sono il nostro obiettivo.

Bormar concentra sulla produzione di componenti meccanici e forme stampati ad iniezione. Questo in qualità severa e al massimo livello tecnologico. La produzione di alta precisione torniti. Spritzgiessformenkonstruktion Realizzazione di prototipi di stereolitografia. costruzione di stampi. Stampaggio ad iniezione. Completa l'esame parti. Consigli per applicazioni di plastica generali. Il supporto tecnico per le modifiche e la manutenzione.

Richard Weiss - un nome si dovrebbe sapere, se avete bisogno di un medio alta precisione costantemente finiti pezzi torniti in medie e grandi quantità. Personale motivato e ben addestrato, un macchinario moderno e versatile e l'esperienza accumulata di oltre cinque decenni, pronti per il vostro ordine.

L'Abacus Maschinenbau GmbH ha sede a Osnabrück dal 1991 ed è il vostro partner competente in ingegneria meccanica per le seguenti aree: - Design (SolidWorks) - Macchine edili - HSC-fresatura di tipo HSC-200 - Formatrici tipo PREMO 600 - Sviluppo Software - Controllo - CNC tornitura - Fresatura CNC - Wire EDM / Erodierbohren - Produzione e assemblaggio di componenti

La società Laser Express è un innovativo, azienda di medie dimensioni della lavorazione dei metalli. Produciamo assiemi complessi utilizzando la più recente tecnologia laser, ampia di lavorazione e assemblaggio finale completo. Noi processo con successo tutti i metalli e materie plastiche comuni per la nostra costante crescente base di clienti. La nostra vasta gamma di produzione ci dà la possibilità il prodotto con competenza, dall'inizio alla fine per la produzione da una singola fonte. Un sistema / ERP PPS inoltra i vostri prodotti in modo efficace attraverso i processi di produzione previsti. Tutte le risorse vengono utilizzate in modo ottimale. Flessibilità, pianificazione e programmazione affidabile - in particolare nelle strutture di produzione complesse o moduli di montaggio - sono essenziali nel mondo di oggi. I termini di economia ed ecologia sono parole straniere per Laser Express GmbH. L'utilizzo della tecnologia laser a fibra per il risparmio energetico e il bassissimo uso di lubrificanti di raffreddamento nel taglio dei metalli appartengono al nostro standard.

La fresatura di componenti di precisione è il nostro core business. Lo è stato fin dall’inizio ed oggi possiamo proporre soluzioni ai problemi più complessi con efficienza, in tempi rapidi ed a condizioni economiche competitive. Per farlo al meglio forniamo assistenza ai nostri clienti in fase di industrializzazione e possiamo fornire servizio completo di gestione della produzione, partendo dal disegno fino alla gestione del componente finito, marcato, assemblato, imballato e spedito. Mercati: Per motivi storici e per ubicazione territoriale C.N. Meccanica ha sviluppato una grande esperienza nella produzione di componenti meccanici per macchine automatiche, in particolare nei settori alimentare, farmaceutico e del tabacco. Per questi settori molto spesso produciamo anche componenti a format. La grandissima flessibilità delle nostre macchine ci permette di essere molto competitivi sia nella produzione di prototipi, sia nella produzione di media serie con macchine multipallet anche non presidiate. Attualmente produciamo principalmente per grandi committenti operanti nei settori del packaging, delle macchine utensili, delle attrezzature e sistemi di misurazione e dell’aerospaziale. Qualità e precisione: di solito queste due parole vengono associate unicamente al prodotto finito. In C.N. Meccanica crediamo che ogni nostra azione debba essere svolta secondo questa filosofia. Non basta consegnare un componente perfetto ma, ad esempio, è indispensabile che la documentazione che lo accompagna sia chiara ed esaustiva, che siano stato immagazzinato con cura e che l’imballo lo preservi durante il trasporto. È per questo che ogniuno di noi si impegna ogni giorno per fare il proprio lavoro “un po’ meglio” e per fare in modo che, ogni giorno, anche il lavoro dei nostri clienti sia “un po’ meglio” grazie a C.N. Meccanica. L’azienda è dotata di fresatrici e centro di lavoro a controllo numerico, supportate da macchinari e attrezzature adatte alla preparazione, al controllo ed alla finitura dei componenti prodotti. È presente, inoltre, un ufficio programmazione dotato dei software necessari allo studio e realizzazione dei programmi di produzione delle macchine utensili. La formazione delle persone viene fatta sia in maniera formale, che in maniere informale, affiancando ogni giorno le persone più esperte ai più giovani per fare crescere la loro professionalità. Collaboriamo con gli Istituti Tecnici e gli enti di formazione del territorio, ospitiamo i loro allievi per periodi di stage ed alcuni di questi sono stati, in seguito aggiunti. Il collaudo dimensionale non è solo verifica di ciò che si è prodotto, ma fa parte di uno stile di lavoro che qualifica e fa crescere le aziende che hanno integrato questa attività all’interno del proprio processo. Fin dall’inizio C.N. Meccanica si è dotata di strumentazione e personale formato e dedicato esclusivamente a questa attività per fare in modo che ogni componente consegnato sia conforme a quanto richiesto.

Gentili signore e signori, Vorremmo presentarvi il nostro portafoglio di servizi in modo da potervi fornire supporto se siete interessati. Le nostre competenze principali in dettaglio: IBSdesign sp. z o.o. sp. k. è una società che fornisce servizi di progettazione e produzione nell'area di: — componenti per macchine e sistemi, — Costruzione degli apparecchi — celle robotizzate e postazioni di lavoro robotizzate, nonché linee di produzione Z poważaniem, Cordiali saluti, Piotr Zablotny — Direttore vendite E-mail p.zablotny@ibsdesign.pl Tel.com. +48 506 493 916 È possibile annullare l'iscrizione in qualsiasi momento.

Utensili - Macchine - Impiantistica Tornitura - Fresatura - Rettifica Servizi di progettazione

Karar, essendo un'azienda familiare, ha una conoscenza superiore basata sull'esperienza personale dei suoi fondatori. Non solo la competenza del personale ma anche il miglioramento culturale acquisito fino all'inizio dell'azienda migliorano le capacità di Karar combinando l'approccio professionale dei suoi fondatori e le prestazioni dinamiche della sua organizzazione. Karar, con il suo team e con la miscela di tutte queste forme politiche di Karar per gli affari commerciali, per l'ambiente e per tutto il Globo. La missione di KARAR è progettare e produrre macchine e componenti di macchine innovative e tecnologiche per le imprese dei propri clienti al fine di svolgere i loro studi in modo più efficiente ed economico.

SPG Metallverarbeitung GmbH offre la produzione di pezzi fresati e torniti a controllo numerico in base ai dati CAD e di disegno. Qui sono stati acquistati centri di lavorazione all'avanguardia. Ciò consente di produrre parti utilizzando dati informatici che non possono più essere programmati a mano. È possibile lavorare un'ampia varietà di materiali.

Tecnologia all'avanguardia, tecniche di produzione artigianali e, naturalmente, un intenso scambio con il cliente sono la base per una soluzione adattata in modo ottimale alle vostre esigenze. L'esperienza e il know-how completo nei processi sopra menzionati consentono di implementare correttamente i progetti. Esaminiamo tutte le opzioni per quanto riguarda la produzione, la selezione dei materiali e quindi l'intero processo di produzione. Un approccio flessibile alle potenziali sfide e l'integrazione di soluzioni innovative sono una cosa ovvia per Egelhof & Schmitt. La qualità è la nostra massima priorità e, così facendo, offriamo un'implementazione dei progetti rispettosa dei costi e, soprattutto, tempestiva. Egelhof & Schmitt Modellbau è stata premiata come azienda certificata e ha ricevuto il marchio di prova DIN EN ISO 9001:2008 nel 2000. attrezzatura per fonderia Lehrenbau Costruzione di utensili in lamiera sottile stampi a iniezione prototipazione design del sedile Strutture DiaMatic modelli di progettazione Cubingbau Dispositivi di assemblaggio Utensili di laminazione e RIM utensili per la formatura della lamiera Gesenkbau Stampa 3D fino a 600 mm Misurazione GOM

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Karabudak METAL INDUSTRY; È stata fondata nel 1997 e serve nel settore della produzione di macchinari e di contract. Nell'ultimo periodo di produzione, ha sottoscritto numerosi prodotti con il suo personale esperto e tecnico. Mira ad aumentare questo numero con i suoi dipendenti in futuro senza sacrificare la qualità. La nostra azienda è stata una garanzia di fornire esperienza, validità e affidabilità ai suoi clienti sin dalla sua fondazione. La nostra azienda migliora costantemente la qualità dei suoi prodotti e servizi con concetti di alta automazione e flessibilità al fine di fornire prodotti di qualità superiore e un supporto più completo. La nostra azienda; Macchine alimentari, macchine agricole, macchine edili, attrezzature idrauliche, macchine per la lavorazione dei metalli, macchine per calcestruzzo, produzione di stampi, prodotti per l'industria della difesa, attrezzature per valvole e produzione a contratto. La nostra azienda, che dispone dei materiali, delle conoscenze, del team e delle attrezzature necessari per adempiere ai propri impegni in modo tempestivo e completo, mira sempre a fare il meglio e ad aumentare continuamente la soddisfazione del cliente.

L'azienda Arthur Paluch Metalltechnik è stata fondata nel 2016. Anche prima di mettersi in proprio, il fondatore, Arthur Paluch, lavorava nel settore della costruzione di utensili da oltre 28 anni. Durante questo periodo, ha potuto acquisire ampie conoscenze in materia di progettazione, produzione e metrologia, tanto da avere competenze in tutti i settori della costruzione di utensili. I nostri servizi coprono l'intero processo di produzione di singoli pezzi e di piccole e grandi serie. A ciò si aggiungono servizi quali la produzione di pezzi di ricambio, la riparazione o la personalizzazione di utensili per tutti i tipi di stampaggio e formatura, nonché di pezzi per la tecnologia delle materie plastiche. Il team è composto da cinque specialisti e manager qualificati e motivati che si impegnano quotidianamente per l'azienda e i suoi clienti. Nella progettazione e nella produzione di singoli pezzi, siamo in grado di raggiungere un obiettivo di alta qualità con l'aiuto delle tecnologie e dei metodi più recenti. Dopo poco tempo, siamo orgogliosi di aver creato una base di clienti composta da aziende che operano nei settori della costruzione di utensili e stampi, dell'ingegneria meccanica, dello sviluppo di prodotti, dell'industria automobilistica e alimentare. I nostri clienti apprezzano la velocità, la flessibilità e il rapporto qualità-prezzo di APM. Questi attributi fanno parte della nostra missione, che consideriamo costantemente la nostra priorità assoluta per ogni ordine.

Lavorazione in serie CNC di pezzi torniti e fresati di alta qualità Nella nostra divisione di subfornitura CNC, vari pezzi fusi e forgiati in quantità annue da 1.000 a 1,5 milioni di pezzi vengono lavorati su centri di tornitura e lavorazione CNC. Ci sono attualmente 30 macchine in uso nello stabilimento II di Amkon, che vengono seguite dai nostri dipendenti in due o tre turni. La subfornitura CNC è stata certificata per la prima volta nel 2008 secondo il sistema di gestione della qualità DIN EN ISO 9001. Nella lavorazione in serie, attribuiamo grande importanza alla qualità costante del prodotto. È quindi ovvio per noi controllare e documentare di conseguenza le parti prodotte. A tale scopo è disponibile una sala di misurazione di precisione climatizzata con la tecnologia di misurazione appropriata sotto forma di apparecchiature di misurazione e sistemi di misurazione. Macchina di misura 3D Zeiss DuraMax per misurare tutte le parti nella sala di misura Conturografo Optacom VC-10 per la misurazione di contorni complessi Misuratore ottico Hommel opticline C514 per la misurazione seriale di pezzi torniti

Benvenuti in EXPERT-TÜNKERS EXPERT è sinonimo di innovazione, affidabilità e precisione nella tecnologia di automazione dal 1961. Fondata il 23 maggio 1961 come EXPERT Maschinenbau GmbH a Lorsch an der Bergstrasse in Assia, la giovane azienda si è rapidamente trasformata in un gruppo globale di aziende. Le attività nel frattempo si sono estese al campo della saldatura, del trasporto e della tecnologia di produzione, nonché alla costruzione di macchine speciali e impianti. Nel 2006, l'azienda familiare Tünkers Maschinenbau, con sede a Ratingen, ha rilevato l'azienda Lorsch come filiale al 100%. Da allora, sotto il nome EXPERT-TÜNKERS GmbH, non solo è stata preservata la storia dell'azienda che circonda la gamma principale di piattaforme girevoli e tecnologia di trasporto, ma è stata anche ulteriormente sviluppata attraverso prodotti innovativi in dialogo con i nostri clienti. Soluzioni di automazione precise, veloci e affidabili sono state la nostra competenza principale sin dalla fondazione dell'azienda: lasciatevi convincere dalla nostra qualità.