La OLS GmbH è stata fondata nel 2001 a Budapest. Dopo un breve periodo di tempo l'azienda ha raggiunto a Budapest e l'Ungheria per la sua buona qualità e la flessibilità di un elevato grado di popolarità. In collaborazione con una società tedesco-orientale, abbiamo anche fornito per molti anni società di ingegneria tedesche alla loro piena soddisfazione. Abbiamo un piccolo, altamente motivato, staff tecnicamente ben qualifed e macchinari moderni. Nella gestione e nella costruzione abbiamo imparato in aggiunta alla lingua ungherese e la lingua tedesca. Produciamo per voi da un laser semplice o scossaline per assiemi saldati complesse in acciaio, alluminio e acciaio inox. Filosofia Il nostro obiettivo è quello di soddisfare l'esigenza dei clienti al 100%. Qualità, flessibilità e soluzioni individuali sono evidenti per noi. Solo un unico processo coordinato dalla progettazione alla realizzazione garantisce un prodotto finale buono. Le nostre attività principali sono la produzione e la distribuzione di • semplici parti di lamiera a assiemi in lamiera complessi • assemblaggi saldati • acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. Progettiamo e disegniamo con il 3-D/2D-Konstruktionssoftware Solid Edge. Il OLS GmbH produce una superficie di 1.300 m2 di produzione con laser moderno -, punzonatura, piegatura e la tecnologia. In collaborazione con partner di lunga data, forniamo anche • Verniciatura a polvere • Liquid Coating • brunitura, cromatura, zincatura a caldo su. Inoltre, il trasporto dei vostri prodotti che produciamo è organizzato ed eseguito.

Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

1956, la società è stata fondata dal Maestro Ferdinando risparmiatore risparmiatori poi portato Konrad saver su. 1998 | la società è stata trasformata in una società in nome collettivo con Hannes & Gregor risparmiatori e da allora è in costante aumento di nuovi lavoratori. Attualmente 11 persone sono impiegate. Inoltre, l'azienda è in una seconda linea di produzione - veicolo - immesso. 2000 | Una nuova sede è stata costruita in modo che anche i grandi ordini possono essere fatte facilmente (1000 m² capannone di produzione e 1.200 m² area aperta). 2003, l'azienda stessa e una divisione interna dei compiti eseguiti ha riposizionato: risparmiatori Hannes ha assunto la gestione della società, l'ufficio tecnico e la produzione, i risparmiatori Gregor montaggio. 2010, ha adottato il SAVE GMBH tutto il lavoro, l'ufficio tecnico è in espansione, acquisita nel mese di aprile, i record SOA e dal settembre 9001 ISO: certificazione 2008.

I nostri servizi: - Taglio laser - Punzonatura / roditura - Curvatura e piegatura - Saldatura - Sbavatura / smussatura - Vibrofinitura - Perla di vetro sabbiatura - La produzione di Assemblea - Trattamento superficiale L'azienda KM lamiera GmbH lavora stato in grado di stabilire un nome come un partner forte e affidabile nella lavorazione della lamiera negli ultimi decenni nella zona del Reno-Meno. Un team di professionisti competenti, con anni di esperienza nella lavorazione di parti in lamiera e assiemi, aiutare con domande sulla lavorazione della lamiera a lato. Con le macchine che sono all'avanguardia della tecnologia, siamo in grado di offrire da taglio laser punzonatura e piegatura su tutte le procedure di produzione che consentono di produrre grandi serie, così come prototipi. La nostra base di clienti fedeli comprende, tra gli altri, nel settore alimentare, della tecnologia medica, la costruzione di impianti, ingegneria meccanica, ingegneria elettrica, e l'industria petrolchimica. Siete alla ricerca di un partner affidabile che sosterrà con le vostre parti? Vi accompagniamo dall'idea iniziale, attraverso lo sviluppo e la costruzione e la prima produzione e assemblaggio per la consegna nella vostra casa.

Tecnologia + Ricerca & Sviluppo per una Filiera 100% Made in Italy Una Filiera Italiana 100% Certificata che, fin dal 2004, si è fregiata della Certificazione del Sistema di Gestione per la Qualità ISO 9001:2015 a cui è seguito il Certificato del Sistema di Gestione per la Salute e la Sicurezza sul Lavoro BS OHSAS 18001:2007, perché la “Qualità del Prodotto” va di pari passo con la “Qualità della Vita”, anche in azienda. La forte attenzione ai “Dettagli della Qualità” porterà la F.lli Perin ad acquisire anche la Certificazione MOCA, che garantisce lavorazioni che non trasferiscono all'acciaio sostanze pericolose per la salute dell’uomo o che possano compromettere la qualità organolettica degli alimenti. Ma sarà la Green Economy la nuova frontiera, dove parole come Sostenibilità, Impatto Ambientale ed Efficienza Energetica, con l’acquisizione dei Titoli TEE, danno la misura di un nuovo, imminente, successo. Tutto cominciò nel 1960 quando Giovanni Perin, forte di studi e di esperienze di settore, decise di avviare la propria attività divenendo ben presto il punto di riferimento per quel “Distretto Industriale”, la Inox Valley, che nel frattempo si stava sviluppando in Veneto, fra le province di Treviso e Belluno. Oggi, giunta alla terza generazione, la F.lli Perin srl è leader mondiale nella lavorazione dell’Acciaio Inox per la produzione di componenti per grandi impianti nel settore Ho.Re.Ca., comunità, industria e arredamento. Una storia aziendale di successo capace di ben coniugare l’esperienza del “fondatore” con la ricerca e lo sviluppo tecnologico, prestando speciale attenzione alle relazioni e garantendo una filiera tutta “Made in Italy”. Ricerca & Sviluppo sono indispensabili poiché consentono un vantaggio concorrenziale tramite prodotti e processi proiettati nel futuro ma significa anche acquisizione di strumentazione idonea. La F.lli Perin, con un programma di 2 milioni di euro d’investimenti negli ultimi 2 anni, può disporre oggi di apparecchiature all’avanguardia, tra cui primeggia un laser Mitsubishi Fibra con carico e scarico automatico di ultima generazione, per una sempre maggiore affidabilità della propria produzione. Perché scegliere F.lli Perin? Perché, dalla “Filiera Italiana Certificata”, alla “Ricerca & Sviluppo”, alla “Formazione Continua” fino all’affermazione di una “Forte Personalità Globale”, F.lli Perin si è imposta sul mercato internazionale con riconosciuta capacità e determinazione. Una storia aziendale che, a cavallo di due secoli, si è concretizzata in un management di altissima specializzazione e motivazione capace di governare un sistema tecnologico dinamico sempre rivolto alla totale soddisfazione delle esigenze progettuali della clientela non trascurando di sviluppare e suggerire nuovi “concept tecnologici” come le nuove superfici colorate che abbinano, al forte appeal estetico, le usuali caratteristiche di consistenza e affidabilità dell’acciaio inox tradizionale.

La Modificare carpenteria metallica e metallo GmbH è una piccola azienda di medie dimensioni nel Brandeburgo 70 km da Berlino. Abbiamo a che fare con la produzione di strutture in acciaio in vari disegni per oltre 20 anni. Fondata nel 1992 come una società privata con una superficie produttiva di circa il 50 mq; attualmente abbiamo uno staff permanente di 33 colleghi in quattro sale di produzione con una superficie totale di 3500 mq; operare. Le sale di produzione sono dotati di macchinari che sono i requisiti di alta qualità dei requisiti di struttura in acciaio. Grazie ad anni di esperienza e non da ultimo a causa del nostro personale qualificato, che sono sempre impegnati attivi, potremmo anche oltre il confine di competere anche nel mercato.

I tuoi componenti vengono prodotti in modo addizionale milioni di volte in due settimane! Exentis è la società tecnologica che con la sua processo di fabbricazione additivo unico al mondo a 3 D Mass Industrialization ® componenti industriali milioni di volte, fabbricazione altamente automatizzata su un'unità di produzione lattina La tecnologia brevettata di serigrafia 3D offre il meglio i due mondi della produzione additiva e processi di produzione di massa convenzionali. + Strutture più raffinate Spessori delle pareti e larghezze dei canali da 70 µm + Scelta libera di materiali e combinazioni di materiali + Processo di produzione in una sola fase nessuna post-elaborazione + Bassi costi degli utensili e modifiche in pochi giorni + Utilizzo ottimale del materiale di oltre il 99% + Time to market entro poche settimane + Passa da prototipo a serie in un unico processo

Garic Engineering GmbH ha un vasto know-how nello sviluppo, progettazione e produzione di prodotti innovativi. Saremo lieti di supportarti con la nostra esperienza dalla prima idea del tuo progetto al componente finito.

Siamo una società gestita dal titolare, i servizi di ingegneria, produzione, finitura, assemblaggio e consegna del prodotto offre tutto da un'unica fonte. Ciò riguarda sia il salario e la produzione all'estero e la produzione di nostre attrezzature speciali per l'industria della carta e del cartone, nonché soluzioni speciali per l'area in questione-sicurezza. Con i nostri prodotti per la sicurezza, siamo anche il titolare di numerosi brevetti nazionali ed internazionali. Il nostro parco macchine viene costantemente rinnovata e la formazione del nostro personale altamente qualificato è costantemente adattato alle esigenze del cliente. L'elevato grado di verticale in quasi tutte le fasi di lavorazione per farci un fornitori affidabili A. Approfittate anche dall'alto Hennig e know-how. Flessibile e perfettamente su misura per le vostre esigenze. Le nostre fresatrici CNC possono dimensioni fino a 3600 x 2200 mm Processo fresatura a 5 assi alla Tavola Rotonda dispone di 500 mm. Il dipartimento rotativo ha combinato fresatrici rotanti con asse Y e utensili motorizzati e mandrino sub. Latta, lavorazione medio formato e ripiegando fino a 3000 mm. Verniciatura a polvere 3000 x 1200 x 2000 mm Unità di peso fino a 1000 Kg Controllo finale con misurazione Zeiss macchina Accura

msd - design in acciaio msd, con sede nella regione del Sauerland, è il vostro partner innovativo per singole parti, componenti di sistema e assemblaggi in metallo o plastica ed elettronica specifica. Sviluppiamo, produciamo e garantiamo con magazzino e logistica. msd è stata fondata nel 1996 con le sedi Finnentrop e Bottrop. Con la nostra rete di competenze di 5 società, abbiamo una capacità giornaliera di 250 dipendenti e quindi garantiamo prestazioni, flessibilità e affidabilità. Costruzione e sviluppo Approvvigionamento e disposizione lavorazione di lamiere sottili Trattamento di superficie Lavorazione / lavorazione meccanica Sigillatura / incollaggio / formazione di schiuma Installazione dell'elettronica specificata Assemblaggio, test e ispezione

Gli utensili è stata fondata nel 1906 e attualmente impiega 60 persone. Si concentra sulle aree di utensili e attrezzature, nonché di produzione a contratto nel campo della lavorazione e EDM. La nostra base di clienti si estende praticamente tutti i settori automotive, il capitale e l'industria dei beni di consumo e comprende molti nomi che sono all'avanguardia del mercato mondiale. Costruzione Progettiamo i nostri strumenti in 3D principalmente su Catia V5 da IBM. Inoltre, ammissibili per il 2D e 5 assi Tebis e Cadda V4 utilizzato. I dati avviene con nome dial o e-mail nei formati IGES 2 - e 3D, VDAFS, CATIA, DXF o DWG. Costruzione di utensili * Seguire sugli strumenti compositi * taglio e punzonatura strumenti * Strumenti di piegatura * Stampaggio e premendo strumenti * utensili da taglio Foil * Foil strumenti di disegno profonde Progettiamo e realizziamo secondo i disegni forniti presentati o modelli, strumenti fino ad una dimensione di 1200x4000 mm ed un peso di max.25.000 kg. Stato degli impianti di produzione d'arte permettono di modificare il disegno in 3D di produzione CNC-controllato per i rapporti iniziali di ispezione campione su macchine di misura 3D, praticamente tutte le informazioni ei documenti di disegno. Anni di esperienza e un personale in gran parte autodidatta ci permette di implementare la produzione sicura di compiti complessi nella situazione. Precise fresatura e elettroerosione a filo in camere con aria condizionata ci danno l'opportunità di produrre utensili da taglio con una distanza media di meno di 10 micron. Nella produzione di serie, contiamo su centri di lavoro prodotti da Heller con cambio pallet. Con velocità fino a 16.000 min-1 velocità di rapido fino a 90m/min e parti in alluminio devono essere lavorati economicamente Jigs e infissi * Attrezzatura di saldatura * Benders * Foratura, fresatura e tornitura dispositivo * Tester * Handling Systems Un altro pilastro è la produzione di dispositivi per la produzione, lavorazione di saldatura e di misura e di prova compiti meccanici. Saldatori certificati garantiscono una struttura stabile di base, forni di ricottura per la post-elaborazione senza stress e fresatrici fino a 5 assi per i punti di arresto precisi nello spazio. Coordinate Moderno 3-D macchine di misura anche aiutare a superficie free-form per verificare la misura di precisione per registrare e documentare. Contract Manufacturing Fresatura CNC Tornitura CNC CNC Rettifica superficiale CNC Wire EDM Platina CNC EDM Lavorazione Conv Saldatura Trattamento termico Di misurazione e collaudo

Produciamo parti di precisione di alta qualità, assemblaggi di cavi, stampaggio e pressatura di plastica dal 1990 Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastica Flessibilità e affidabilità sono alla base delle nostre azioni.

SIAMO UNA SOCIETA la lavorazione dei metalli con sede ad Istanbul TÜRKEI.WIR SONO IN GRADO DI CONTRATTI DI QUALSIASI GENERE IN BUONA QUALITÀ e tempestive per ERLEDIGEN.WIR AVERE LA CERTIFICAZIONE ISO 9001/2000 DEL BVQI. La nostra flotta è QUANTO SEGUE: Bystronic BYSPEED 5200W FINN POWER PUNCH C5 IDRAULICO ABKANNTPRESSEN IDRAULICO SCISSOR Eccentrico STAMPA COMBINATA STAZIONI DI SALDATURA IN CASO DI TALE fare acquisti CONFRONTO MA ANCHE I NOSTRI PREZZI DA NOI UN DISEGNO CAD a Mail. Saremmo lieti ALLA COOPERAZIONE. CON Cordiali saluti SARIMET LTD.ŞTİ. Mahmut SARI ISTANBUL-TURCHIA www.sarimet.com info@sarimet.com Tel: +90 (212) 875 41 26 Fax: +90 (212) 876 04 90

La Società TIGEMMA, spol. s ro è attiva dall'inizio del 90 anni nel settore dell'ingegneria. TIGEMMA, spol. s ro è impegnata nella produzione di parti di macchine e servizi di ingegneria meccanica. Il programma di produzione di produzione è il campo industriale Filtrazioni, sistemi di estrazione e le tabelle di estrazione di materiale per macchine a controllo numerico masterizzazione allineati. Tra le altre TIGEMMA, spol offre. s ro, prodotti e servizi nel campo dei metalli preziosi come leghe di alluminio e acciaio inox a. I prodotti sono trasportati con un elevato livello di lavorazione utilizzando moderne tecnologie complesse. Garantendo l'intero processo produttivo che inizia con la separazione del materiale, piegatura, a spruzzo, la pittura e il trasporto è un parco di produzione complesso a vostra disposizione. Programma principale PRODUZIONE • FILTRO ED ESTRAZIONE • MATERIALABSAUGTISCHE per il taglio termico dei metalli • Estrazione PER LA SALDATURA • FANS • recipienti a pressione • STRUTTURE IN ACCIAIO • LARMSCHUTZUMMANTELUNGEN PER GENERATORI ELETTRICI E TECNOLOGIA PUMP • ATTREZZATURE PER L'INDUSTRIA ALIMENTARE • ATTREZZATURA per l'industria automobilistica • ATTREZZATURE PER L'INDUSTRIA TESSILE • attrezzature per l'industria NEL TRATTAMENTO DEI materie prime minerali Traduzione da Google Translate

Siamo nel 5 ° Attività di generazione a conduzione familiare con sede a Kierspe a portata di mano - un sito ricco di tradizione per la lavorazione dei metalli. I decenni di esperienza cumulativa di stampaggio e piegatura tecnica rende Pollmann un partner affidabile nel lavoro e produzione orientata alle applicazioni. Soddisfare le elevate esigenze dei clienti in termini di prodotti industriali, permettiamo attraverso il proprio reparto di sviluppo, un proprio strumento, personale competente, un macchinario moderno e flessibile e proprio rivestimento. Dal disegno al trattamento superficiale desiderato, imballaggio o etichettatura - forniamo soluzioni complete. Esso non ha bisogno di essere grandi serie sempre. Grazie al nostro semplice struttura societaria e la nostra macchina flessibile vediamo noi stessi come esperti di dimensioni piccole e medie lotti. Oltre alla produzione di parti di disegno produciamo una vasta gamma di raccordi in alta qualità.La gamma si estende dai connettori di legno su pieghevole accessori di posa, giardino e Stalltorbeschläge e tubi di metallo per raccordi in metallo. Numerosi clienti di diversi settori industriali già messo la loro fiducia in noi. Metal Forming Just-in-time - sia in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio, sia per l'ingegneria medica o ambientale, o per la macchina - Le vostre esigenze sono il nostro punto di riferimento. Esso non ha bisogno di essere grandi serie sempre. Grazie alla nostra struttura aziendale snella, la nostra in-house costruzione di utensili e la nostra macchina flessibile vediamo noi stessi come esperti di dimensioni piccole e medie lotti. Vi preghiamo di inviarci campione o disegno, produciamo il prodotto migliore per le vostre esigenze. Sviluppiamo anche soluzioni insieme a voi per le attività eccezionali. I nostri tecnici specializzati sono sempre disponibili come contatto e si consigliano. Per richieste si prega per la piena informazioni su taleEcc. come lo scopo esatto del prodotto desiderato, la capacità di carico, condizioni climatiche particolari Più conosciamo l'ambiente e l'uso delle parti da produrre, il più competente e più velocemente possiamo soddisfare le vostre esigenze. Con la nostra macchinari moderni, le varie macchine punzonatrici, sistema di taglio al plasma, diverse presse e macchine ausiliarie comprende, possiamo elaborare materiale striscia di 1-6 mm, con una larghezza fino a 500 mm e lamiera fino a 10 mm di spessore in medio formato. Attraverso la nostra diversità dei servizi che siamo in grado di produrre gruppi completi capaci. Noi rivetti, impacco e saldare in casa. I prodotti finiti vengono immagazzinati nel nostro magazzino o spediti agli indirizzi di consegna desiderati modo rapido e sicuro attraverso il nostro partner logistico.

L'officina meccanica Wunderlich GmbH è stata fondata nel 1985. Il focus della società sono nelle aree di lavorazione CNC, saldatura, punzonatura, piegatura e formatura. Nel 2008 la società è stata rilevata dall'attuale amministratore delegato Jürgen Flaig e - con l'obiettivo di conseguire un'ulteriore specializzazione Grade - modernizzato rapidamente. La capacità di produzione della società, l'attrezzatura tecnica e le richieste di personale qualificato è cresciuto costantemente da allora - passo dopo passo, anno dopo anno. Oggi si trova un moderno impianto di produzione nella zona industriale di Selb, a soli 2 km dalla strada carrabile fino alla A93. I nostri clienti si trovano in settori molto diversi e ci trovano contatto versatile e competente per la lavorazione dei metalli. Siamo in grado di produrre una vasta gamma di prodotti in grado, che vanno da prototipi una tantum o pezzi di ricambio di alta produzione in serie volume. Siamo particolarmente forte nella fresatura di componenti di grandi dimensioni sulla busta, all'interno della gamma di tolleranza di + / - 0,001. Così pezzi fino a 4.000kg sono realizzabili sul nostro fresatrice orizzontale. Ormai, siamo in una posizione sul nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatico per profili in alluminio di ogni tipo e materiale solido per tagliare processo altamente accurata e affidabile e modificare. Alcuni dettagli tecnici: • lavorazione CNC-controllato di particolari torniti fino ad un diametro di 920 millimetri e una lunghezza von1.050mm assialmente e radialmente strumenti motorizzati offrono la possibilità di finire in un unico setup. • convenzionale tornitura parti complesse fino ad un diametro di 1,020 millimetri e una lunghezza di 3000 mm. • elaborazione CNC-controllato di parti fresate: un magazzino di 40 utensili e riduzione dei tempi non produttivi ha permesso un enorme velocità in rapido, ingresso 40kW di potenza e cono mandrino SK50 dimensioni. • Fresatura classica di pezzi complessi o piccole serie. • lavorazione CNC a controllo di gran parte fresatura: fresatrice orizzontale a 5 assi, la lavorazione di pezzi fino a 4.000kg in un unico setup, tolleranza + / - 0,001 millimetri, mandrino 63 kW di potenza, forza di trazione di 2.000 kg di assi, mandrino cono SK50. • scanalature pull o scanalature evacuare per una lunghezza del mozzo di 350 millimetri e una larghezza della scanalatura di 42 mm. • PLC controllato alluminio taglio: nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatica per alluminio combina la velocità e tempi di ciclo di seghe pneumatiche comuni con la precisione e la precisione di taglio di un sistema idraulico. Continua della velocità, unità 15kW per i valori medi stabili anche con materiale solido di alluminio fino a 115 millimetri. • presse eccentriche meccaniche fino a 250 tonnellate e presse idrauliche anche a 250T, che sono adatti per un cuscino dado sordina anche per imbutitura. • Vari lavori di saldatura per acciaio, acciaio inox e alluminio per TIG e MAG. • gru sala per parti di saldature fino a 8 tonnellate. • forte Anche noi siamo nella tornitura di piccole parti, così come nel taglio laser e piegatura. • I nostri partner ci aiutano nella lavorazione con il seguente metodo: i rivestimenti di zinco galvanici di qualsiasi tipo, decapaggio, zincatura a caldo, verniciatura e verniciatura a polvere, nichelatura, stagnatura, cromatura, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, nitrurazione al...

Da oltre 20 anni, Nordform, azienda Altoatesina (Italia), si è specializzata nella lavorazione della lamiera, nella verniciatura a polvere, nella produzione di telai in acciaio e nel preassemblaggio professionale. Il nostro impegno nella produzione di prodotti di alta qualità costituisce la base e il marchio distintivo della nostra attività. Il nostro obiettivo è offrire un servizio di consulenza personale guidato da un team esperto, focalizzato nella compresione e soddisfazione delle esigenze del cliente. Questa consulenza personalizzata accompagna l'intero processo di ordinazione, garantendo una partnership su misura che rappresenti il fulcro del nostro approccio completo allo sviluppo di soluzioni. Dalla fase iniziale di concezione fino al preassemblaggio di componenti, seguiamo l'intero processo lavorativo. Affidabilità ed efficienza sono elementi centrali della nostra filosofia e contribuiscono a garantire la tua soddisfazione. Grazie a tecnologie completamente automatizzate e all'avanguardia, gestiamo con successo non solo grandi volumi di ordini, ma garantiamo anche la massima qualità, persino nella produzione di pezzi unici. Non siamo soltanto fornitori, ma partner impegnati a offrire soluzioni di alta qualità in acciaio e lamiera.

Produciamo parti in lamiera per un gran numero di prodotti diversi. Esso comprende sia piccole e medie serie e pezzi singoli e prototipi. Esempio Deal lamiera fornisce la lamiera per porte di navi e persiane, lavatrici, la classificazione delle uova, imballaggi, sport e attrezzature per parchi giochi, smerigliatrici per tubi, levigatrici a nastro, scalpellini, rimorchi, macchine, spargisale, armadi elettrici, letti, serbatoi di gas e hanno rubato illuminazioni. Inoltre, produciamo le stazioni di pieno carico e fornitura betonmallen.Ook abbiamo prodotto una intera linea di produzione, come ad esempio macchine per l'imballaggio. Molti dei nostri clienti collocare elevate esigenze di nostra produzione, perché noi, come una parte socio di produzione dei loro processi. In questa posizione, ci sentiamo come un pesce in acqua perché ci danno le qualità della nostra azienda può rivelarsi migliore. Siamo orgogliosi delle capacità della nostra azienda e la qualità dei nostri dipendenti e continueremo ad investire nei nostri clienti.

La tecnologia laser Olbernhau GmbH è un'azienda di medie dimensioni, con sede a società Sassonia e ha fatto in questi anni con molti partner commerciali del settore, in particolare nel campo delle macchine e degli impianti di una buona reputazione come fornitore efficiente e sempre affidabile. Con l'ultimo taglio laser CNC e tecnologia di piegatura, abbiamo creato le migliori condizioni per una flessibile ed efficiente la produzione alle esigenze di altissima qualità.