Ti offriamo - Fresatura CNC e fresatura convenzionale - Tornitura CNC e tornitura convenzionale - EDM a filo CNC - Elaborazione di file 2D e 3D tramite CAD/CAM - Fabbricazione di tutti i tipi di parti in lamiera - saldatura di acciaio, alluminio e acciaio inossidabile - Prototipazione - taglio laser - taglio Watersteel - levigatura superficiale

Siamo un'azienda specializzata nella meccanica e nella tecnologia delle costruzioni metalliche a Schwandorf nell'Alto Palatinato.

Il Gruppo Mayenberger è un gruppo crescente successo delle aziende con attualmente 100 dipendenti e 7.000 metri quadrati di produzione in tre stabilimenti. Come uno dei principali fornitori di precisione voltò e parti e assiemi sistema fresati, ci riguarda come una squadra per offrire ai nostri clienti la massima sicurezza di processo, per offrire ad un range ottimale, in materia di lavorazione e di ingegneria. Dalle noci semplici e boccole al complesso CNC torniti e parti e assiemi, sviluppo e assemblaggio in CNC. Per voi come un cliente un modernissimo parco macchine con oltre 120 macchine di tornitura e fresatura, così come un ampio reparto di post-elaborazione. Prodotti del Gruppo Mayenberger muovono il mondo. Poiché è necessaria ovunque la precisione, siamo anche non lontano. Sia in alta qualità componenti del veicolo meccanico o assiemi elettronici. Dalla meccanica generale ai componenti per l'industria aerospaziale.Anche le parti per lo spettacolo medica che la nostra enormemente vasta gamma di competenze lavorazione ci dà la capacità di fornire quasi tutti i settori con l'intera gamma dei suoi requisiti di tornitura e fresatura parti. Tutto questo in stretta collaborazione con i nostri clienti: trova la tua sviluppo e progettazione, il vostro acquisto e gestione della qualità delle nostre soluzioni vocali e di supporto alla realizzazione delle vostre esigenze.

Forniamo alluminio e zinco pressofuso indietro con macchinari tra 50t e 1.800t e 12 Bearbeitungszentrem, trowalizing, lavatrici e altre capacità necessarie

Nel 1979, Josef Schmid, l'azienda Schmid Kunststofftechnik. Focus è la produzione di iniezione-quota di materiali termoplastici. I processi di produzione ei metodi di produzione sono stati e sono costantemente migliorato e rinnovato. L'unico modo per soddisfare le richieste dei nostri clienti e fare offerte interessanti. Nel frattempo, la zona di produzione si estende su più di 6000 mq e circa 75 collaboratori qualificati garantiscono un processo produttivo affidabile con elevato standard qualitativo garantito. Siamo il vostro partner nello stampaggio ad iniezione plastica e stampi. Preparazione e manutenzione degli strumenti vengono applicati ad una parte del proprio strumento aziendale. Attraverso continua espansione della tecnologia e del personale, siamo in grado di rapidamente e facilmente effettuare riparazioni e modifiche. Produciamo più strumenti per la produzione di piccoli pezzi e forme per grandi pezzi stampati. Per produrre strumenti di precisione ed economicamente, ci sono, naturalmente, con macchine CNC fresatrici, torni CNC, rettificatrici e altre macchine attrezzate., Esso comprende anche il lavoro come il taglio / EDM e rivestimento laser per le nostre tecniche. presse ad iniezione per gran parte del 1000 T e 1300 t forza di serraggio; Automatizzata con la gestione rimozione, controllo del peso e imprinter tuoi prodotti sono già controllati durante il processo di produzione e completati. Nelle nostre macchine siamo in grado di produrre parti in plastica fino ad un peso di 7.500 g. Spessore Holme assumere le forze di chiusura elevate e fornisce la necessaria stabilità della macchina.temperature dell'acqua costanti garantiscono optlimale rinvenimento dell'utensile. Le composizioni di stampaggio possono essere raffreddati in modo controllato. Le nostre macchine possono ospitare strumenti fino a 20 Tn .. Poche aziende sono dotate di macchine di queste dimensioni. Investendo in un futuro più di queste macchine presenti in azienda sono già presenti. Finitura a colpo d'occhio: -Siebdruck -Tampondruck -Heißprägen -Schrägprägen -Ultraschallschweißen -Heizelemtschweißen -Baugruppenmontage Traduzione da Google Translate

Fresatura, saldatura, costruzioni saldate

Dal 1968, LA CIBEK pressofusione è specializzata nella produzione digetti tecnici pressofusi in alluminio e zama. L'azienda offre ai suoi clienti getti di alluminio e zama di alta qualità e complessi tecnicamente, che rispettano gli standard qualitativi richiesti dai mercati internazionali, con una costante attenzione allo sviluppo tecnologico dei processi produttivi e dei prodotti. LA CIBEK è in grado di soddisfare le esigenze di ogni cliente fornendo risposte specifiche e tempestive grazie ad un'esperienza pluriennale e al know-how dello staff tecnico. La Cibek pressofusione è un partner affidabile e competitivo, che lavora a stretto contatto con il cliente nella fase di progettazione: in questo modo è in grado di garantire un'ottimizzazione dei costi e del processo di pressofusione di alluminio e di ridurre la lavorazione meccanica dopo la fusione, determinando un risparmio significativo di tempo significativo e denaro. La flessibilità de La Cibek pressofusione permette di rispondere alle esigenze di vari settori, tra cui quello agricolo, elettromeccanico, degli elettrodomestici e dell'industria idraulica. PERCHE' RIVOLGERSI A LA CIBEK PRESSOFUSIONE? La Cibek Pressofusione è specializzata in: 1. Produzione di getti pressofusi in alluminio e zama in piccole / medie serie, ma con un'elevata qualità. 2. Fornitura di getti pressofusi in alluminio e zama completi di: tranciatura, sbavatura, trattamenti superficiali (sabbiatura, burattatura, brillantatura), lavorazioni meccaniche (dalla semplice realizzazione di filetti a lavorazioni meccaniche più complesse, con controlli 3D realizzati con la macchina WENZEL LH87X3M), trattamenti protettivi (verniciatura in polvere, nichelatura, cromatura), un imballaggio preciso. 3. Utilizzo di leghe speciali (ad es Zama 27 ZA27C2 – UNI 9408, Magsimal59 Rheinfelden, Silafont Rheinfelden, Piral UNI 6253-58). 4. Produzione di getti pressofusi in alluminio e zama con inserti in ghisa, acciaio inox e ottone. 5. Realizzazione di stampi di alta qualità a prezzi competitivi. 6. Consegna just-in-time per gli articoli per i quali viene concordata con i clienti una scorta massima da tenere in giacenza. PARCO MACCHINE L'utilizzo delle ultime tecnologie e di macchinari nuovi garantisce la massima ripetibilità e qualità dei processi. Il nostro parco macchine è composto da presse IDRA automattizzate con camera fredda orizzontale e la produzione avviene su diverse isole. Il parco macchine de La Cibek pressofusione consente di produrre getti pressofusi con un peso da pochi grammi a 6 kg e che vengono impiegati in diversi settpori: agricoltura, strumenti di misura, macchine per la pulizia industriale, elettrodomestici professionali, industria idraulica, pneumatica, di automazione e per impianti a gas GPL. Il parco macchine de La Cibek pressofusione include le seguenti presse a camera fredda per la produzione di getti pressofusi in alluminio e zama: PRESSE - n. 1 pressa IDRA OL da 200 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 300 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 400 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 500 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 650 tonnellate. PRESSE TRANCIABAVE - n. 1 pressa tranciabave DIESSE PRESSE da 20 tonnellate, - n. 1 pressa tranciabave DIESSE PRESSE da 25 tonnellate, - n. 1 pressa tranciabave TECNOPRESSE da 20 tonnellate. La Cibek pressofusione lavora su due turni. LA QUALITA' DEI GETTI PRESSOFUSI Dal 15.05.09 il sistema qualità de La Cibek pressofusione è certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001:2008. Il 22.11.11 La Cibek ha ricevuto la certificazione ambientale "Green Metal" dall'Associazione "Comitato Promotore per la registrazione EMAS del Distretto Industriale Valli Bresciane”, nell'ambito del progetto europeo ECCELSA LIFE 07 ENV/IT/00515 (Environmental Compliance based on Cluster Experiences and Local Sme-oriented Approaches).

Chi AGS Automation Stringere Schwope GmbH. Pinze per robot industriali Esso Marc Schwope non lasciarsi andare. Con il suo nuova società, forniture AGS Automation Sistemi di presa GmbH, egli persegue il settore con soluzioni di qualità e grap suo Filosofia "Tutto di genio è semplice", a. Due divisioni sono fondamentali per l'attività di AGS - pinza modulare Il design modulare e la costruzione di presentare singolarmente pinza completa. Il kit, che ha attualmente 1.250 parti, continua a crescere e rimane compatibile con i prodotti concorrenti. Base è il mercato diffuse, profili Nutensteinklemm positivi a cui Elementi attivi come dita di presa e tettarelle connettono. Un funzionale Sviluppo rappresenta l'inizio del 2011 ha presentato una prima mondiale, l' Sistema Prism PreciGrip dar., Veloce e preciso da montare, è l'alternativa al sistema di profilo precedente. Molti in dettaglio migliorata I componenti rendono la AGS-Arm Tooling particolarmente user-friendly. I clienti possono costruire un sistema di presa per la loro situazione di produzione, ottenuta da uno AGS ancora sullo standard orientato al prodotto, i cui dettagli innovativi, ma in pratica i benefici produttivi fornire. L'AGS GmbH attualmente impiega 22 persone e ha richiamato mq in un nuovo 1.200 nel novembre 2010 capannone di produzione in Ordine Bergisch Gladbach.

VegaLamiere da oltre 30 anni opera per soddisfare le esigenze dei clienti nei settori metalmeccanico, impiantistico, alimentare, edile e d'arredo. VegaLamiere esegue lavorazioni in subfornitura di: taglio laser, cesoiatura, punzonatura, piegatura, carpenteria. Avvalendosi di un ufficio tecnico e di un'organizzazione alla costante ricerca di nuove soluzioni raggiunge la massima efficacia nel servizio. Tutti i processi produttivi sono trattati internamente nei diversi reparti, occupanti una superficie di 3000 mq. Attraverso l'utilizzo di tecnologie all'avanguardia, VegaLamiere crea un servizio adeguato alle esigenze di piccole e grandi aziende.

TALLERES SOCO, SL è un'azienda con oltre 50 anni di storia, specializzata nella produzione di componenti per l'industria automobilistica. L'esperienza acquisita in questi settori nel corso degli anni ci consente di lavorare per altri settori quali costruzioni, macchine utensili, veicoli industriali, lavori pubblici, aviazione, ferrovie, ecc. Grazie al livello della domanda interna in termini di qualità, produzione e assistenza, sia nei nostri prodotti sia in outsourcing, siamo in grado di rispondere a quasi tutte le esigenze che i nostri clienti ci sollevano. La nostra vasta esperienza in questi oltre 50 anni ci ha permesso di creare un dipartimento di ingegneria in grado di progettare e produrre gli strumenti necessari, strumenti e dispositivi di controllo per diversi processi di produzione.

1 Costruzioni in acciaio lavoro e invenzioni: può essere prodotto in tutti i gradi saldabile di acciaio, acciaio inox e alluminio. 2 Ferrosi getti: Generalmente disponibile con una gamma di leghe scelte di materiali, tra cui SG ghisa e acciaio fuso nel range da 0,5 a 500 kg. 3 Getti non ferrosi: Disponibile come gravità o componenti del cast pressione in composizioni tipiche della lega. 4 Il professionista ha condotto Componenti: Una vasta gamma di componenti di taglio e formato può essere prodotto in una varietà di finiture fi. I componenti possono essere tagliati ad un alto grado di precisione utilizzando la più moderna tecnologia laser data. 5 Forgiati: fucinati in acciaio sono gene raduno fino al 50 di in applicazioni dove non sono richieste cavità interne. 6 Trattamento e Finiture: Tutti i prodotti possono essere forniti come prodotto o come calore prodotti trattati e, se necessario possono quindi essere fornito in una vasta gamma di fi niture.

Pezzi torniti e parti standard per misurare - soluzioni ottimali per voi! Boehler è lo specialista per le parti di precisione di alta qualità e il vostro partner per soluzioni individuali. Copriamo indipendentemente dal settore l'intera gamma di lavorazione Manipolazione. Se avete bisogno di parti standard o di parti complesse: Ci prendiamo cura del procurement, costruzione e produzione Big - affidabile, competente e attento ai costi. Il plus extra a Böhler: Grazie profonda esperienza vi consigliamo in partnership e offrire un servizio completo - ben oltre la consegna delle vostre parti fuori.

Produciamo tutti i generi di pezzi torniti. Noi parti mulino alle specifiche del cliente. Con il nostro centro di lavorazione Hurco quasi nulla è impossibile.

Fondata nel 2012, Kontmet è un'azienda esperta nella produzione di metalli specializzata nella produzione di costruzioni standard e personalizzate in acciaio e acciaio inossidabile. Con oltre un decennio di esperienza, ci concentriamo sulla creazione di soluzioni durevoli per l'imballaggio di materiali e prodotti: contenitori e scaffalature in acciaio progettati per un trasporto efficiente e uno stoccaggio sicuro in diversi settori. La nostra gamma di prodotti comprende scaffali per autoveicoli, contenitori di stoccaggio, scaffali militari e contenitori per la movimentazione dei materiali, tutti progettati per soddisfare i più elevati standard di qualità, precisione e affidabilità. Oltre alle nostre soluzioni di imballaggio e contenitori, offriamo anche prodotti in acciaio saldato personalizzati su misura per le esigenze specifiche dei clienti. La nostra lunga esperienza, unita all'impegno per l'innovazione e l'artigianalità, ci consente di fornire soluzioni affidabili e ad alte prestazioni per ogni applicazione.

L'azienda HI-GEM è stata fondata nel 1978. L'azienda si è sviluppata nel tempo e ha ricevuto la sua forma definitiva nel 1991. Con il nostro team di dipendenti altamente qualificati e costantemente aggiornati portato macchinari, siamo riusciti a diventare un partner competente in molti settori industriali sviluppare. Le macchine CNC all'avanguardia ci consentono di produrre con alta precisione. La nostra gamma di ricambi è composta principalmente da pezzi di piccole dimensioni, pezzi lavorati e torniti.

In qualità di azienda familiare di medie dimensioni con molti anni di esperienza, siamo sinonimo di massima precisione, affidabilità e forza innovativa nella lavorazione della plastica. La nostra particolare attenzione è rivolta alla produzione di stampi in acciaio di alta qualità e alla successiva produzione di sofisticate parti in plastica, il tutto sotto lo stesso tetto

Julius Klinke è stata fondata nel 1847 ed è un'azienda familiare di sesta generazione a Neuenrade, nella regione del Sauerland. Qui c'è una lunga tradizione di produzione industriale. Da generazioni, le persone sono abituate a svolgere il proprio lavoro con affidabilità e continuità. In questo modo, dipendenti di prim'ordine che si sentono legati all'azienda e alla regione hanno creato una delle tornerie di precisione più moderne e versatili d'Europa. Oggi, all'inizio del terzo millennio, investimenti continui e costanti in tecnologie all'avanguardia garantiscono i presupposti per una produzione ai massimi livelli qualitativi ed economici. Nel 2018, ciò ha portato al riconoscimento come leader ufficiale del mercato mondiale da parte della Camera dell'industria e del commercio della Vestfalia sudoccidentale di Hagen. 200 dipendenti qualificati e i nostri macchinari ampi e variegati garantiscono la massima efficienza e la massima flessibilità. Per noi, il cliente è al centro dell'attenzione. È il significato e lo scopo della nostra esistenza. Ci consideriamo anche un fornitore di servizi il cui compito è soddisfare perfettamente le esigenze e i desideri dei nostri clienti. Venite a conoscerci!

Siamo una società di ingegneria che si occupa della produzione ingegneristica completa. Separazione dei materiali, saldatura, foratura e filettatura, lavorazione della lamiera (taglio, piegatura), lavorazione CNC, trattamento delle superfici. Coperture in acciaio e acciaio inossidabile, parti di macchine, strutture e parti in base alle esigenze del cliente sono il nostro prodotto. Qualità di prima classe, approccio professionale, prezzo, data di consegna e tutte le condizioni concordate sono importanti per noi, il che è confermato anche dal certificato ISO 9001.