Con precisione alla perfezione Gli ingranaggi sono sempre parte di un tutto. Per portare le grandi unità per eseguire, le piccole parti devono adattarsi perfettamente e funzionare correttamente. Questa precisione nella micro gamma, forniamo per 60 anni. Produciamo piccoli capolavori in metallo: Ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, pulegge per cinghie dentate, coppie coniche, worm e ingranaggi a vite senza fine, ruote dentate, cremagliere e trasmissione completa secondo le vostre illustrazioni. Ci siamo specializzati in terra ruote dentate di altissima precisione. Ciò richiede professionalità a tutti i livelli e le macchine più recenti. Nessuna meraviglia che il nostro nome è sinonimo di qualità superiore e di livello internazionale. h3> Il vostro partner affidabile /h3> Siamo fornitori - e noi come i nostri ingranaggi al servizio di tutta la chiediamo. Quale partner affidabile, abbiamo una flessibilità alto volume, offriamo tempi brevi e garantire il rispetto delle scadenze concordate. Tutto questo non sarebbe possibile senza il nostro dinamico team di una quarantina di dipendenti: il loro elevato livello di competenza e motivazione sono il nostro capitale, abbiamo cura e apprezzare. Nella parte superiore della squadra - e tornare al centro e nella parte anteriore - è Daniel Arn, dirigenti delle imprese nella terza generazione. Egli conduce un'azienda a conduzione familiare che è stato modernizzato continuamente sin dal suo inizio nel 1946 ed è quindi nel mercato europeo.

Deformazione di nastri laminati a freddo con la stampa: Nel campo della produzione di stampaggio classica è disponibile in presse eccentriche 40-250 tonnellate, nonché presse idrauliche fino a 250 tonnellate. Il formato del prodotto varia fino a circa 500 mm di lunghezza e 4 mm di spessore. Tranciatura fine: Tranciatura fine è una tecnologia speciale o cosiddetta punzonatura "senza aria" tra Schneidematrize ei coltelli (0,5 - 1,0%). Questo metodo è particolarmente utile per i prodotti altamente sofisticati in questione, che sono dentate diverse. La lunghezza massima è di circa 500 mm, e la larghezza massima di 6 mm. Questo permette la tolleranza di + / - 0,01 millimetri, una uniformità del bordo di taglio e il ritaglio con l'ago minimo sul bordo. Disegno e imbutitura: L'imbutitura è un modo di produzione, con le preparano varie forme cavi come rivetti, stampi di disegno, parti elettriche industriali e simili. Il rapporto diametro alla lunghezza è fino a 1:2,5. Naturalmente, questi prodotti hanno in misura minore, perEsempio fino a 20 mm. Viti: TKG doo produce viti della piccola gamma di diametri da 2 a 6 mm e utilizzando la più avanzata tecnologia di deformazione a freddo, che ha spostato le viti perno nel mondo a causa del loro costo-efficacia. TKG fornisce viti doo avanti in conformità con le norme ISO e DIN. Produciamo anche viti speciali progettazione secondo i piani e modelli in collaborazione con tecnici e progettisti di clienti. Viti possono essere modifica termicamente e galvanicamente proteggere, a seconda della posizione e tipo di operazione.

Alta precisione, tornitura complessa, fresatura e rettifica parti - da 4 mm a 1800 millimetri di diametro e fino a una lunghezza di 2000 mm e assemblaggi finiti, viti a sfere e mandrini motore per l'industria automobilistica, meccanica, utensili elettrici, aerospaziale, riscaldamento ed edilizia. Capacità di produzione lavoro Wertach: Girando e Dreh-/Fräsbearbeitung a Ø400mm, lunghezza fino a 1000 mm Fresatura e Fräs-/Drehbearbeitung parti cubi e rotazione simmetrica a ø1800mm, lunghezza fino a 1000 mm. Feinstbearbeitungstechniken * Rettifica esterna lunghezza del pezzo max 3000 millimetri, 1000 millimetri ø max * Rettifica interna lunghezza del pezzo max 1400 millimetri, 1000 millimetri ø max * Spline rettifica ø max 300 mm, lunghezza fino a 800mm * Spline rettifica gola, spessore 4mm a 40mm scanalatura larghezza 220 millimetri Ømax * Rettifica 800x400x500mm * Levigatura ø4 a ø72mm Trattamento termico: tempra e rinvenimento, cementazione, carbonitrurazione, tempra sottovuoto, ricottura, Kurzzeitgasnitrieren, cementazione, tempra ad induzione e il congelamento Foratura profonda Chiaro Sbavatura Viti a sfere spettro Produzione Diametro 12-125 millimetri Discussione lunghezza fino a 3000mm Gradiente di 2,5 mm a 50 millimetri e un mehrgänging Tipo di investimento: sistema a 2 o 4 punti Classi di precisione 1-3-5-7-10 ISO 3408 Feritungsverfahren si girò di scatto / terra Filettature speciali su richiesta La rigidità

fonderia di alluminio Tutte le principali Leghe di alluminio Conchiglia a gravità e Kippgießverfahren Colata in sabbia HWS macchina per lo stampaggio di stampaggio formato della scatola 850 x 650 x 250/250 mm trattamento termico pallini d'acciaio sabbiatura Trowalisieren Di lavorazione: fresatura di macchine a 5 assi e tornitura

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

MaS - Solutions offre una finitura superficiale di alta qualità e verniciatura industriale per piccoli componenti, oltre al montaggio di assemblaggi. La nostra esperienza nella rifinitura delle superfici e nei processi di assemblaggio precisi garantisce la massima qualità ed efficienza. Affidati a noi per consegnare i tuoi componenti in condizioni perfette e puntuali. Siamo la tua scelta affidabile per soluzioni industriali.

Siamo un'azienda efficiente della Sassonia, con un proprio sviluppo e specialisti ben addestrati ed esperti nella progettazione e nella produzione. Dalla nostra fondazione nel 1992, l'azienda si è ampliata continuamente e possiamo contare su un gran numero di clienti soddisfatti in Germania, in Europa e in tutto il mondo. La qualità convincente nella produzione, la vasta esperienza nei settori della costruzione di utensili, dei processi di formatura, della tecnologia di automazione, della costruzione di macchine speciali, nonché la formazione e il perfezionamento degli apprendisti sono tra i nostri punti di forza. Produciamo principalmente per l'industria automobilistica e dei fornitori, l'ingegneria meccanica, l'elettronica e l'ingegneria di precisione, l'industria delle costruzioni e altri settori industriali. Tradotto con www.DeepL.com/Translator (versione gratuita)

Chiarini Tornerie iniziato l'attività nel 1996 come subfornitore per la precisione pezzi torniti. Grazie nostra crescita continua e investement, ora operiamo una vasta gamma di macchine e siamo in grado di offrire operazioni di tornitura CNC con molto piccole tolerancies in lotti di piccole e medie dimensioni. Siamo specializzati nella tornitura dura. Diametri: da 25 mm a 600 millimetri Lunghezza: da 10 a 1000 mm Materiale: acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio Chiarini Tornerie gode di un'eccellente reputazione con i clienti esistenti per servizi e qualità a prezzi competitivi. Vi possiamo assicurare consegne flessibili Accor Ding alle vostre esigenze e alle vostre esigenze.

Zinco pressofuso Solo il programma standard di "parti di precisione pressofusione" comprende ora come 1.500 prodotti - e ci sono quasi ogni giorno di più: Componenti per sistemi di chiusura, componenti per l'edilizia industriale, industria di approvvigionamento, trasformazione, fabbricazione montaggio Esempi: Maniglie - abbeveratoi - casi di ricambio - Cerniere - Connettore ad angolo - Elementi di fissaggio - fissaggio Lavorazione a macchina Ottimi prodotti di altissima qualità: la produzione di pezzi meccanici complessi, componenti o interi moduli è la più moderna tecnologia di produzione di macchinari: pezzi meccanici di precisione fatte di tutti i materiali, acciaio inossidabile torniti, finendo, finendo per trattamento termico e galvanico, la produzione di assemblaggio, confezionamento e picking Pressofusione di alluminio / fucinatura Questo permette lo spettro nel campo della produzione di alluminio è così meglio descritta: getti di alluminio, morire forgiati, lavorazione, produzione assemblaggio Esempi: piastre di primavera - supporti motore - flange, connettori Drive Technology Nella zona di ingranaggi tecnica di azionamento, assali completi e trasmissioni di ricambio per veicoli speciali da fabbricare. Questi sono il nostro sviluppo prodotto così come le ampie capacità della rete di produzione ILS dalla prototipazione rapida al montaggio disponibili.

Henschel KG è quasi qui tutto il necessario per la produzione e può essere fatto di materiale lavorabile.

Fornire più di 200 dipendenti, un lavoro che è stato progettato secondo l'ultimo controllo di processo e il flusso di materiale, nonché una profondità produzione eccezionalmente elevata in conformità con personale qualificato, affinché la somma delle capacità ed affidabilità in ogni punto degli attacchi catena di processo. Un percorso che significherà per i nostri clienti rinomati tra gli altri, nel settore automobilistico e idraulico, dalla tecnologia elettrovalvola e dispositivi medici, sensori e molti altri settori un vantaggio competitivo. E un bilancio che può essere visto.

🔧 Chi siamo Tovicar S.r.l. è un’officina meccanica di precisione con sede a Zogno (BG), attiva dal 1977 nella lavorazione conto terzi per clienti dei settori industriali più esigenti. Siamo specializzati in tornitura, fresatura CNC, assemblaggi meccanici e realizzazione di componenti su disegno, offrendo soluzioni su misura per ogni esigenza produttiva. Dall’unico prototipo alla media serie, garantiamo precisione, puntualità e assistenza tecnica in ogni fase della commessa. 🛠️ Cosa facciamo Tornitura e fresatura CNC ad alta precisione Assemblaggi meccanici di sottogruppi e componenti finiti Prototipazione rapida Lavorazioni su materiali metallici e plastici Controlli dimensionali e documentazione qualità su richiesta 🎯 Perché sceglierci Oltre 40 anni di esperienza Macchinari tecnologicamente avanzati Flessibilità nella produzione: dal singolo pezzo alla piccola/media serie Supporto tecnico nella fase di industrializzazione Tempi di consegna certi e rispetto degli standard qualitativi 🤝 I nostri clienti Collaboriamo con aziende italiane e internazionali operanti nei settori: Automazione industriale Packaging e alimentare Oleodinamica e pneumatica Meccanica generale

le nostre lavorazioni meccaniche sono rivolte a tutti i settori industriali. Oltre al comparto AUTOMOTIVE in cui operiamo dal 1997, i principali e storici clienti appartengono ai seguenti settori: ALIMENTARE - NAUTICA – CICLISMO - AUTOMAZIONE E DOMOTICA – FERROVIARIO - TESSILE – INDUSTRIA DEI MOTORIDUTTORI Il nostro ampio parco macchine e i partner per i trattamenti ci permettono di soddisfare qualsiasi richiesta. Presso il nostro stabilimento siamo in grado di eseguire: TORNITURA, FRESATURA, DENTATURA, STOZZATURA, RIBADITURA AUTOMATICA, BURATTTURA. Possiamo inoltre garantire RETTIFICA, TRATTAMENTI TERMICI E GALVANICI, SBAVATURA TERMICA, EQUILIBRATURA DINAMICA. Lavorazione da barra da 1 a 90 mm (tutte le macchine sono dotate di caricatore barra); Lavorazioni di ripresa fino a 300 mm con carico e scarico automatico con robot; Inoltre, tutte le macchine hanno doppio mandrino, minimo 2 o 3 torrette, tutte con asse Y e con utensili motorizzati;

La R.C. International di Cascia Rolando è una torneria meccanica che produce minuterie metalliche speciali a disegno in acciai al carbonio e inossidabili, alluminio, ottone, bronzo e materiale plastico. L’azienda si è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di tornitura e filettatura di tubi e barre, mediante l’utilizzo di macchinari tecnologicamente avanzati, come torni a controllo numerico, macchine transfer da barra e CNC a fantina mobile. La competenza accumulata nel corso degli anni e l’innovazione continua si concretizzano in soluzioni efficienti e affidabili e in prodotti contraddistinti da alta precisione e qualità. La filosofia aziendale è orientata alla soddisfazione del cliente e viene perseguita ogni giorno grazie a: * un parco macchine tecnologicamente avanzate e sempre all’ avanguardia * un Sistema Qualità Aziendale che impone una gestione rigorosa dei processi che punti allo "Zero Scarto" * una elevata flessibilità e alta capacità produttiva che assicurano una produzione in linea con le esigenze della clientela una attenta selezione dei fornitori di materia prima sia in termini di qualità che di costi * un sistema di lavaggio che pulisce ogni pezzo da ribave e trucioli creati durante il processo produttivo * un servizio di stoccaggio gratuito nei nostri magazzini della merce acquistata. * un prezzo competitivo dovuto al grande potere di acquisto della materia prima Da anni ormai detiene con orgoglio il certificato del Sistema di gestione per la Qualità conforme alla NORMA UNI EN ISO 9001:2008 e del Sistema di gestione per l'Ambiente conforme alla NORMA UNI EN ISO 14001:2015 I principali materiali trattati sono: * tubi trafilati (EN 10305-2) * saldati scordonati (EN 10305-3, EN 10217, EN 10210, EN 10219) * acciaio al carbonio (E235, S235, P235) * acciaio inossidabile (AISI 304 / 1.4301 e 1.4307) * acciai automatici (AVZ, AVP, PR80, C40, Fe37, Fe42) * acciai inossidabili (AISI303, AISI304, AISI430F, AISI316L) * alluminio (LEGA2011, ANTICORODAL, LEGA3000) * materiali plastici (PVC, Nylon, Derlyn, TEFLON) * ottone Il nostro parco macchine comprende: Macchine transfer CNC per il taglio e asportazione alle estremità di tubi e pieni con una capacità di lavoro su diametri da Ø 10 a 80 mm, per una lunghezza massima di pezzi realizzabili fino a 600 mm Torni automatici da barra a fantina fissa e fantina mobile in grado di lavorare tubi e barre su diametri da Ø 6 a 65mm da barra e di ripresa fino a 300mm.

La ns ditta, situata nella zona Nord Italia provincia di Verona, è presente sul mercato della meccanica di precisione da circa 50anni. I punti di forza della ditta OMI BERALDO sono tre : FLESSIBILITà – QUALITÀ – TECNOLOGIA Flessibilità è garantita grazie ad un organico di 24 persone altamente specializzate che si dividono su due turni di lavoro, anche se per rispondere alle esigenze dei clienti in alcuni mesi dell’anno riusciamo a lavorare su tre turni. La Qualità è garantita non solo da un attento controllo qualitativo durante l’intero processo produttivo, ma anche grazie alla certificazione VISION 2000 rilasciataci dall’ente TUV. Tecnologia grazie ad un parco macchine moderno che permette la realizzazione di ingranaggi rettificati fino in classe DIN 4. I principali settori della ns produzione sono: Riduttori Macchine speciali (settore carta,plastica…) Invertitori Marini Movimento terra Nella speranza che questo ns biglietto da visita risulti di vs interesse, porgiamo cordiali saluti.

Disentis nel mondo montano dei Grigioni: Dove altre persone vanno in vacanza, sorgono nel nostro lavoro efficiente "idee in metallo" moderni, dalla progettazione alla fabbricazione prodotto di alta qualità. Il nostro esperto team di personale specializzato e motivato è orgogliosa di garantire per la versatilità con la massima precisione. " Costruzione di utensili: Ad alte prestazioni stampi a canale caldo per la lavorazione di termoplastici tecnici e termoindurenti | stampi ad iniezione per la lavorazione di termoplastici tecnici e termoindurenti con tutti i sistemi per cancelli | stampi per pressofusione per la lavorazione di alluminio, zinco e magnesio | punzonatura e utensili per la lavorazione di piegatura acciaio, alluminio, rame, ecc | I nostri formati muffa e muffa includono: iniezione, punzonatura piegatura e morire strumenti cast da 96x96 a 596x596 mm | Campionamento: Abbiamo provato a stampi ad iniezione del cliente fino ad una forza di 950 KN chiusura. Lavorazione a macchina Massima precisione nella produzione di piccole e grandi serie è evidente per noi. Grazie a moderni macchinari e strumenti di alta qualità raggiungono un molto favorevole rapporto costi - benefici. Procediamo: serie di 5 a 50.000 pezzi di acciaio, alluminio e metalli non ferrosi fino a 1000 x 650 x 500 mm. Tecnologia dei componenti Co-sviluppo, produzione del prototipo, fabbricazione di parti, l'approvvigionamento di beni e di elettronica commerciali, così come l'installazione, il cablaggio, l'ispezione finale e spedizione in tutto il mondo. Punzonatura e piegatura della tecnologia Con i nostri unfassenden sapere come possiamo fare anche i clienti più esigenti soddisfatti per esempio nel settore dell'elettronica. Grazie sofisticata tecnologia strumento, siamo in grado di perforare in un unico passaggio, girare e rivetti. Con le macchine fino a 70 tonnellate trattiamo tutti i materiali tra 0,01 e 4,0 mm. Trattamenti termici e superficiali sono svolte nella nostra responsabilità. Fabbricazione Coil Attraverso la nostra esperienza di produzione e rispetto dei tempi, siamo in grado di soddisfare le elevate esigenze di un gran numero di clienti in tutto il mondo si incontrano. Nei nostri centri di produzione, elaboriamo: filo tondo 3-5 mm, imTakt di circa 10 pezzi al minuto. Fili rettangolari di 3.15 x 7.1 x 0.6 mm a 5 millimetri possono essere modificati manualmente.