Siamo il vostro partner competente nel campo della tornitura, fresatura e foratura. Nelle moderne macchine utensili CNC produciamo serie e oggetti in acciaio, acciaio inox, ottone e alluminio. Inoltre, offriamo un trattamento termico e superficiale. Forniamo alle aziende nei seguenti settori: * L'energia eolica * Ingegneria Meccanica * Finestra Industria delle macchine agricole * Industria dell'imballaggio Come una caratteristica essenziale, guardiamo l'alta qualificazione e l'impegno dei nostri dipendenti. In questo modo possiamo garantire l'accuratezza richiesta e può implementare anche più brevi idee data di consegna quando necessario. Speriamo di avervi dato una buona visione d'insieme e saremmo lieti se volesse prendere in considerazione per le vostre richieste. Lista di produzione Qualità fin nei minimi dettagli! Ci occupiamo della produzione in serie - da piccola serie a grandi quantità. Il nostro equipaggiamento tecnico di alta qualità e moderna ci permette di produrre i pezzi più esigenti. Parla con noi! Troviamo la soluzione più economica - senza compromettere la qualità. Vi invieremo un'offerta dettagliata e corretta. Ruota: 400 millimetri x 1000 mm (automatizza DM 250 millimetri) Fresatura e foratura: 500 millimetri x 400 mm x 2000 mm Il calore e trattamento di superficie

Approfitta della massima efficienza nelle costruzioni in metallo e acciaio. MSB Mauer è il vostro fornitore di servizi completo per la produzione di parti singole, assiemi saldati e strutture in acciaio. Ma soprattutto, siamo l'abbreviazione del tuo processo! Rendete i vostri processi di produzione più veloci, semplici e convenienti esternalizzando a noi tutti i processi che non corrispondono alla vostra competenza principale. Perché non siamo solo produttori di metallo e acciaio impeccabili, ma soprattutto project manager estremamente affidabili. Dalla progettazione all'assemblaggio e alla logistica, abbiamo costruito componenti di processo efficienti che potete integrare in modo ottimale nei vostri processi. A seconda delle vostre esigenze, affidate a noi le singole fasi del processo o l'intera catena dalla A alla Z, poiché ciò vi offre il massimo vantaggio in termini di efficienza. In ogni caso, otterrete risultati di alto livello con tempi di consegna affidabili.

Siamo il vostro partner competente per • Le parti lunghe / corte e torniti CNC • tornitura verticale • Assemblaggio di gruppi meccanici • laminazione filo Attraverso la rettifica di medio e alto volume di rd.70 Tornitura CNC Lavorazione completa su moderne macchine CNC (parti lunghe e corte tornite, tornitura verticale) • Standard, pezzi complessi (di RD3 mm a RD50 mm, verticale girando fino a rd150mm) sono prodotte in lotti di 1.000 unità a 100.000 unità • modificare tutti gli acciai, caso bonificato acciai ad alta nitrurazione, acciai inossidabili, metalli non ferrosi, nonché l'estrusione, sinterizzazione e spazi vuoti forgiatura Produzione Meccanica Produzione meccanica di macchine di laminazione filo e Profilators (beat 6-kt) Installazione di gruppi meccanici Il nostro lavorati di precisione e prodotti controllati precisamente sarà montato con la dotazione, controllata parti straniere e poi testati. Il risultato finale sono testati e componenti perfettamente funzionanti.

Siamo una piccola azienda, fondata nel 2007 società con sede nel centro di Colonia. Siamo specializzati nella produzione di componenti di precisione da tutte le aree e materiali. Da un singolo prototipo alla serie, utilizziamo le più moderne attrezzature di alta qualità.

SU DI NOI Hans Eberle AG può vantare oltre 70 anni di storia aziendale. La lavorazione dei metalli lungo l'intera catena del valore e il know-how di oltre 170 dipendenti ci consentono di realizzare le idee e le idee dei nostri clienti. Fondata nel 1953 da Hans e Ursula Eberle, l'azienda familiare è oggi una delle principali aziende di lavorazione della lamiera in Svizzera. In qualità di azienda innovativa e orientata al futuro, siamo un forte partner svizzero per tutti i processi di lavorazione dei metalli. Secondo il nostro motto «Together to the top», abbiamo fissato i nostri obiettivi in alto insieme ai nostri clienti. Un team di oltre 170 dipendenti motivati ed esperti e un'azienda altamente moderna e ben organizzata ci aiutano a raggiungere questi obiettivi. COMPETENZE Siamo il vostro partner competente e forte per tutti gli aspetti della lamiera. Grazie alla nostra profonda catena del valore, gestiamo tutte le fasi di produzione della lavorazione della lamiera, dal taglio al rivestimento, all'assemblaggio e alla consegna dei pezzi in serie o degli assiemi completi. Scopritelo voi stessi e metteteci alla prova! FUSTELLATURA E LASERATURA Le macchine di punzonatura e laser all'avanguardia garantiscono una lavorazione precisa ed efficiente della lamiera sin dall'inizio della produzione. Le nostre macchine di fascia alta ci consentono di soddisfare in modo ottimale le vostre esigenze in termini di qualità, prezzo e flessibilità. Diversi processi come la formatura, la goffratura e la filettatura possono essere eseguiti in un'unica operazione senza graffiare. RIMODELLARE Utilizziamo un'ampia varietà di processi per modellare i vostri pezzi. Nel fare ciò, ci concentriamo sempre sulle vostre esigenze e sui costi. Oltre alla tradizionale pressatura dei metalli, produciamo i vostri pezzi sofisticati utilizzando il processo di punzonatura e imbutitura profonda. Disponiamo di moderne presse pieghevoli e di un robot di piegatura ad alta velocità per la piegatura di piccoli e grandi lotti. STAMPAGGIO Il nostro ampio parco macchine con presse eccentriche con una forza di pressatura fino a 160 tonnellate dimostra la nostra esperienza nella punzonatura. Il processo di punzonatura viene utilizzato per produrre parti semplici e sofisticate in piccoli e grandi lotti. Le parti vengono perforate mediante intarsio o staccate dal nastro. A seconda della complessità dell'articolo, utilizziamo utensili da taglio completi o sequenziali, progettati da noi e prodotti nella nostra officina di utensili. SCHEGGIATURA Hans Eberle AG è perfettamente attrezzata per la lavorazione CNC di pezzi fresati e torniti e vanta molti anni di esperienza nella produzione. Progettiamo gli utensili appropriati per la produzione dei vostri pezzi e li produciamo nella nostra officina di utensili. In questo modo, vi garantiamo la perfezione assoluta nella forma dei vostri pezzi e la velocità di elaborazione degli ordini. AGGIUNGI Siamo i vostri specialisti di saldatura competenti e conosciamo il processo appropriato per ogni tipo di connessione. Grazie al know-how dei nostri saldatori certificati, Hans Eberle AG dispone di una vasta gamma di certificati di saldatura. Uniamo lamiere di acciaio, alluminio e acciaio al cromo-nichel a componenti o interi alloggiamenti delle macchine utilizzando i processi MIG, MAG o TIG. saldatura laser Utilizziamo le più recenti tecnologie di saldatura laser 2D e 3D. Il materiale si scioglie in pochi millisecondi, il che ha il vantaggio di una bassa distorsione termica. Grazie all'esatto apporto di energia, il processo è adatto per saldature a filigrana o quando è richiesto il controllo del 100% della saldatura. saldatura manuale La saldatura di lamiere di acciaio, acciaio al cromo-nichel e alluminio è una delle nostre competenze principali ed è una parte essenziale del processo di produzione. Ciascuno dei nostri numerosi saldatori ha l'esperienza necessaria e le prove di saldatura necessarie. saldatura robotizzata Il robot di saldatura automatizzato ci offre un supporto ottimale per i vostri pezzi in serie o per saldature estremamente complesse. L'esclusivo controllo del movimento del robot garantisce un'accelerazione e una decelerazione ottimizzate durante il processo di saldatura e consente quindi saldature perfette e tempi di ciclo brevi. Produciamo i dispositivi e i calibri di saldatura necessari nella nostra officina di utensili. saldatura dei perni Con le nostre potenti saldatrici per perni, possiamo sparare bulloni e perni in modo completamente automatico. Il brevissimo tempo di saldatura comporta solo una leggera distorsione del materiale. Le connessioni sono resistenti e impermeabili. Pressatura e rivettatura Grazie a una programmazione semplice e rapida, i nostri centri di profitto sono attrezzati in modo ideale per inserire elementi di fissaggio. Rispetto alla saldatura, la rivettatura e la pressatura offrono il vantaggio di connessioni prive di distorsioni. legame L'incollaggio di parti unite offre un'alternativa ideale ai processi di giunzione convenzionali come saldatura, saldatura o rivettatura. Incollando con adesivi o nastri adesivi, vari tipi di materiali vengono collegati tra loro senza distorsioni. RIFINISCI E DIPINGI Proteggendo e perfezionando i tuoi prodotti, il nostro portafoglio di servizi si espande. Grazie alla nostra versatilità nel trattamento delle superfici, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individuali. Smerigliamo, sbaviamo, spatoliamo o puliamo pezzi di varie dimensioni e materiali. Nel moderno impianto di verniciatura, le parti in lamiera ricevono il trattamento superficiale finale sotto forma di verniciatura a polvere o verniciatura a umido. Utilizzando la serigrafia, la tampografia o la moderna incisione laser, possiamo etichettare i vostri prodotti secondo le vostre idee. verniciatura a polvere Nello stabilimento ecologico, i vostri prodotti in metallo vengono completamente pretrattati, verniciati a polvere e poi cotti in forno. Siamo inoltre lieti di verniciare le parti in lamiera consegnate, che possiamo lavorare fino a una dimensione massima di 2500 x 1600 x 800 mm e un peso di 250 kg. Grazie alla loro elevata resistenza alla corrosione, le superfici verniciate a polvere offrono una protezione ottimale dagli agenti atmosferici. verniciatura a umido Nella verniciatura industriale a umido, la vernice liquida viene applicata sottilmente sul metallo utilizzando aria compressa; questo processo è particolarmente adatto per parti complesse. A seconda delle esigenze del cliente, le parti in lamiera vengono primerizzate in una prima fase prima della finitura. Abbiamo una sola cabina disponibile per questo lavoro a spruzzo manuale, il che ci rende molto flessibili in termini di dimensioni e peso delle parti da verniciare. serigrafia, tampografia, marcatura laser Utilizziamo tre diversi processi per etichettare i vostri pezzi in un'ampia varietà di forme, materiali e superfici. Con i metodi della serigrafia e della tampografia, il motivo desiderato viene trasferito sulla superficie del pezzo utilizzando inchiostro da stampa. La marcatura laser è ideale per una marcatura precisa e rapida. L'etichetta high-tech è estremamente resistente grazie all'approfondimento della superficie.

Il nostro settore è il campo del taglio laser, della punzonatura, della piegatura e della saldatura. Possediamo una vasta gamma di tecnologie moderne, grazie alle quali lavoriamo vari tipi di materiali (lamiera, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, plastica...), vari tipi di materiali (pannelli, tubi, profili, modanature...) in vari spessori e dimensioni.

In qualità di produttore di strumenti da laboratorio in metallo, produciamo internamente la maggior parte dei componenti per i nostri componenti. Accettiamo anche ordini esterni per i nostri torni. Inoltre, possiamo produrre componenti su richiesta del cliente e assisterli nelle attività di sviluppo.

Noi, Leistritz Produktionstechnik GmbH, con sede a Pleystein (Alto Palatinato), forniamo soluzioni per attività di produzione complesse. La nostra gamma di prodotti è suddivisa nei settori delle macchine utensili, degli utensili in metallo duro e della tecnologia dei tubi/formatura della lamiera. Qui siamo fornitori per una vasta gamma di settori, in particolare quello automobilistico.

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili. Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda. Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni. L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

Il vostro partner competente per la produzione di prodotti meccanici su macchine di lavorazione controllate da CNC. VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH produce con successo singoli e assiemi meccanici complessi da oltre 30 anni. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi singoli e prototipi, nonché sulla produzione in serie per piccole e medie quantità secondo le vostre specifiche. Ci consideriamo un'azienda manifatturiera innovativa per l'ingegneria di precisione di alta qualità. Un team creativo di specialisti, tecnici e ingegneri altamente qualificati consente l'implementazione efficiente di servizi di produzione individuali con una qualità costantemente elevata. La nostra motivazione, la continua modernizzazione dei nostri macchinari e la stretta collaborazione con i nostri clienti sono alla base del nostro successo aziendale. performance In qualità di partner competente per la lavorazione CNC, i nostri clienti di lunga data apprezzano in particolare la stretta collaborazione nell'ottimizzazione dei loro progetti per la produzione e una consulenza completa sulla selezione dei possibili materiali e trattamenti superficiali e materiali. Qui possiamo contare su oltre 20 anni di esperienza. La nostra specialità sono principalmente componenti complessi e di alta precisione. Abbiamo molta esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. Per quanto riguarda i requisiti tecnici e la gestione dei progetti, rispondiamo in modo flessibile ai desideri dei nostri clienti. Lavoriamo per una vasta gamma di settori dell'economia. La nostra base clienti include aziende dell'industria automobilistica, della tecnologia medica, aerospaziale, dell'industria elettrica, molte aziende con prodotti innovativi, società di ricerca e sviluppo e molto altro ancora. Ti offriamo i seguenti servizi: Tornitura CNC Fresatura CNC Sviluppo e costruzione della personalizzazione durante la produzione Assemblaggio dei componenti Finitura secondo il nostro profilo di servizio (vedi brochure e sito web)

Ci consideriamo un'azienda artigianale moderna che osa bilanciare efficienza industriale e artigianalità in tempi di alta industrializzazione. Vorremmo offrirvi soluzioni individuali ai vostri problemi e siamo sempre alla ricerca di nuove sfide. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di rivestimento sottovuoto, della tecnologia medica, della tecnologia di misurazione e della tecnologia dei sistemi di manipolazione. Siamo inoltre lieti di tornire, fresare, saldare e assemblare singoli pezzi e piccole serie per voi.

OFFICINE Aiolfi Srl è una società italiana specializzata nella lavorazione di tornitura, fresatura, foratura e nastratura utilizzando le moderne e migliori macchine utensili di classe. Siamo ben attrezzati per mezzo della macchina e grandi serie a partire dal bar o dalla colata prodotti o froging prodotti. Abbiamo davvero notevole in suppling diversi settori di mercato in particoular Automotive, pneumatica, olio dispositivo idraulico, elettrico ed elettronico. Officine Aiolfi Serve normalmente i seguenti settori: Idraulica - Pneumatica - Electro Mechanical - Automotive - Elettrodomestici - gas - Altri tipi Siamo in grado di fornire i seguenti processi in-house: Passando da barre da Ø 2 a Ø 65 mm - standard girando fino a Ø 350 mm - lavorazione Centro di lavoro a 600 mm cubo - Lavorazione transfer - Ecografia lavaggio - Taglio - Rolling - Tumbling - inserimento di arbusti, ecc - Filo, elettrodo e argon Saldatura - Pittura - Meccanica lavori di montaggio Materiale trasformato: Alluminio, acciai legati e altre, acciaio inossidabile, ottone, rame, Inconel, ETG 88, Teflon Tipi di lotto: Prototipazione, pre-industriale, la produzione di massa (lotti medi e grandi) Attraverso la cura fornitori completamente selezionati, siamo in grado di fornire: Rettifica - Trattamenti termici - trattamento galvanico - Nitrurazione - processi di laminazione speciali - Mortasatura - Brocciatura - elettroerosione

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

Il TRICO AG - Una piccola impresa, che si caratterizza per qualità e flessibilità. Per Präzisionsdrehteile di tutti i tipi, la TRICO AG è il partner giusto. Elaboriamo vari materiali fino a Ø1.0mm Ø34.0mm.

“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti

Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio

Sviluppo precedente e profilo Campo di attività della nostra azienda Metaplast Gear Technology è la produzione di riduttori. L'azienda fu fondata nel 1983 Metaplast GMK come impresa familiare privata. Anche oggi, lavoriamo nella stessa forma. Lo sviluppo della società può essere diviso in diverse fasi. Mostra tutti molto bene ma la flessibilità del piccolo gruppo che può soddisfare le esigenze del mercato rapidamente. Durante il periodo di fondazione, i nostri clienti sono principalmente imprese statali che è andato durante il cambiamento del sistema politico in fallimento. Questo declino economico ha la localizzazione delle possibilità di esportazione occidentali indicato che assicuravano un miglioramento della nostra società. Gli sforzi sono stati fatti per garantire la qualità che oggi diamo come l'aspetto più importante a tutti. E 'stato un grande passo per noi, come siamo stati in grado di comprare la nostra propria fabbrica, nel 1999. In questo nuovo ufficio, possiamo fornire ai nostri clienti intrattenuti. In questo nuovo lavoro, il processo di produzione è stato organizzato più snella e migliore. Questo è un criterio importante, al fine di soddisfare le esigenze del mercato accelerati. Il nostro profilo principale comprende la produzione dei principali riduttori di DIN Q3 del non-seriale - Prototipi - fino alla produzione di massa. Nel nostro portafoglio di prodotti troverete: il carrello principale, macchine di misura ingranaggi suono, Schaben-/Spanplatten, rotoli di rettifica a CNC, fresatura rotoli, organi di trasmissione, ingranaggi (ruote dentate e obliqua), Getriebe-/Schrägzahnrad ruota dentata internamente, coste pulegge volani. La nostra azienda produce la marcia ordinata in forma di base. Se necessario, anche noi alleghiamo i certificati dei nostri prodotti. Come risultato di macchine di alta qualità e gli strumenti e le conoscenze tecniche di base dei nostri operai professionisti, siamo in grado di realizzare prodotti che soddisfano gli standard americani e britannici. Se esiste una particolare necessità, siamo anche in grado di produrre gli strumenti di produzione. Il 70% della nostra produzione viene esportata, i principali partner sono basati in Germania e Austria. I nostri prodotti sono installati in ruote motrici, strumenti che producono macchine e scatole del cambio. I nostri strumenti rendono la produzione di molte aziende internazionali più facile. Possiamo personalizzare ingranaggio da un diametro da 5 a 750 mm, 0,5-14 moduli; temprati e rettificati in forma di DIN classe 3 Le nostre macchine di misura anche fare il rilascio di un certificato di qualità possibile. 1996, la nostra azienda ha la qualità ISO 9001 connessi, così la perfezione dei nostri prodotti è garantita. Durante il calcolo del tempo di produzione, prendiamo in considerazione le esigenze dei nostri clienti e cerchiamo di soddisfare questi come possibile.

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone. Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione. Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso: Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio. Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone. La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli. Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate. Traduzione da Google Translate

LSK Lindner produce parti stampate / piegate e componenti in lamiera. Nel campo dello stampaggio dei metalli, supportiamo i nostri clienti dalla prima idea attraverso la progettazione e l'ingegneria, la costruzione e la costruzione di utensili, i prototipi e la campionatura iniziale fino alla produzione in serie e alla fornitura di pezzi di ricambio. Oltre alla tecnologia di stampaggio / piegatura, nella produzione vengono utilizzate le lavorazioni CNC della lamiera (taglio laser, roditura e piegatura) e le tecniche di saldatura (con robot e manualmente), a seconda delle esigenze individuali.