Serrature; Produzione di utensili, aiuti alla produzione e piccoli lotti

Per oltre 25 anni abbiamo prodotto come fornitore della nostra azienda a conduzione familiare sempre crescente tra le altre cose, per l'industria energetica. Con più di 100 dipendenti, stiamo lavorando sugli ultimi centri di lavoro CNC in funzione 3 turni. I nostri punti di forza sono molto moderno, macchinari efficienti di varie forme e personale altamente qualificato. Per finito qualitativamente ai più alti standard, abbiamo installato una gestione completa della qualità e farci 9001:2000 certificato secondo DIN EN ISO. Particolarmente degno di nota è l'espansione delle nostre macchine nel gennaio 2010 ad una svolta fresatura centro di lavorazione foratura di Niles Simmons (N40MC) con un diametro di sterzata di 920 millimetri e una lunghezza di rotazione nominale di 4.500 millimetri. Naturalmente, passando attraverso ogni prodotto reso nostro controllo uscita, in modo che la massima qualità è assicurata. Dopo la richiesta di saldare test, Umstemplungsbescheinigungen, certificati dei materiali, verbali di prova, ecc puòè fornito al momento della consegna. Così possiamo garantire la garanzia di qualità costante all'interno della nostra catena del valore. Grazie alla vasta gestione della qualità in collaborazione con i nostri macchinari ad alte prestazioni e l'alta know-how produttivo del nostro team siamo in grado di garantire il rispetto rigoroso delle scadenze con la più alta qualità a buone condizioni. Siamo lieti di invitarvi nella nostra produzione, in modo che si può convincere dei nostri punti di forza.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

VITART è un'azienda specializzata nella produzione di componenti metallici di alta precisione su richiesta con lavorazioni meccaniche. Ogni processo interno è costantemente ottimizzato per garantire la qualità all'efficienza e alla competitività del cliente finale. L'aspetto VITART è fortemente orientato al miglioramento continuo dei KPI aziendali a vantaggio del servizio clienti. Fondata nel 1966, VITART è un'azienda specializzata nella produzione di componenti metallici di alta precisione su richiesta con lavorazioni meccaniche. Grazie alla grande versatilità ed esperienza, VITART esegue lavorazioni meccaniche e assemblaggi e produce componenti metallici di alta precisione, anche con geometrie complesse, in acciai inossidabili, acciai speciali, ottone e leghe di rame e leghe di alluminio per qualsiasi settore di attività. La filosofia aziendale punta a un continuo progresso tecnologico e allo sviluppo della cultura aziendale per offrire un'organizzazione in grado di fornire una gamma sempre più completa di servizi ai clienti, tra cui packaging posizionato, selezione automatica al 100%, gestione delle scorte.

La società SMB Präzisionteile, con sede ad Albstadt, è un'azienda manifatturiera gestita dal proprietario specializzata nella lavorazione CNC di precisione di parti in metallo e plastica. Offriamo soluzioni su misura per pezzi singoli, piccole serie e prototipi, con particolare attenzione alla massima qualità, puntualità e flessibilità. I nostri macchinari moderni includono potenti fresatrici CNC a 3 assi, che consentono una lavorazione precisa ed economica, anche con geometrie complesse. Grazie alla nostra pluriennale esperienza e ai brevi processi decisionali, siamo in grado di reagire rapidamente alle richieste dei clienti e di implementare i requisiti individuali in modo efficiente. Aree di performance chiave: Fresatura CNC (3 assi) Produzione individuale e in piccole serie Elaborazione di prototipi Assemblaggio e lavorazione di finitura Materiali: alluminio, acciai inossidabili, acciai per utensili, tecnopolimeri Settori: Tecnologia di automazione, ingegneria meccanica, costruzione di dispositivi, ricerca e sviluppo, tecnologia medica (non certificata) SMB Präzisionteile è sinonimo di qualità, affidabilità e collaborazione, dall'idea iniziale al componente finito.

MENDI Metal Group Innovation è una società con sede nei Paesi Baschi (Spagna del Nord) con oltre 50 anni di esperienza nella produzione completa idraulica, pneumatica e gruppi assemblati meccanici. Grazie alla esperienza accumulata in tutti questi anni, ci siamo specializzati sulla meccanizzazione componenti di materiali differenti, grande formato di componenti tubolari all'interno requisiti dimensionali elevate e alta precisione di finitura diametro interno (levigatura). Noi lavoriamo sotto il disegno, soddisfacendo le esigenze dei clienti e MENDI garantisce la consegna dei nostri prodotti (testato) entro la scadenza concordata. Pertanto, abbiamo iniziato ad offrire i nostri servizi e prodotti fabbricati in altri Press Produttori all'estero. Recentemente, MENDI ha creato un proprio segno di qualità che è tubolare ZERO che definisce di 6 caratteristiche dei nostri punti di forza più importanti legati alla elevata precisione di lavorazione dei componenti tubolari. A parte questo, stiamo attualmente sviluppando una nuova Business Unit, integrando una ditta specializzata di saldatura all'interno MENDI Group. D'altra parte, al fine di garantire la soddisfazione del cliente, siamo in grado di certificare la qualità dei servizi mediante una macchina CMM ZEISS. Siamo inoltre costantemente investendo in macchinari, tecnologia o del personale, migliorando così e ottimizzare i processi di fabbricazione.

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Comarp unisce aziende metalmeccaniche con diverse specializzazioni per fornire al cliente un prodotto finito e avere un unico interlocutore Le nostre specializzazioni sono - LASER CLADDING - THERMAL SPRAYING - FRESATURA - TORNITURA - RETTIFICA - ALESATURA - TRANCIATURA

Il Walter Kern GmbH è uno strumento di certificazione e apparecchio dalla Allgäu e copre l'intera catena di processo di lavorazione dei metalli. Questi includono: - Fresatura CNC (5 assi) - HSC e ultrasuoni fresatura (5 assi) - La lavorazione CNC (con asse Y e utensili motorizzati) - Erosione filo e lavello - Piatto, rotondo, e rettifica profilo - Punzonatura e piegatura - levigatura - seghe - perle di sabbiatura e vetro - indurimento - installazione - Misura

Tecmef è un'azienda in provincia di Avellino che opera nel settore della meccanica di precisione con macchine a controllo numerico. Le principali lavorazioni sono: Tornitura, Fresatura ed Elettroerosione a filo e a tuffo finalizzate, principalmente, alla costruzione e progettazione di stampi e matrici per lo stampaggio. Grazie al servizio di progettazione CAD ed esecuzioni CAM, siamo in grado di produrre qualsiasi componente meccanico e di fornire consulenza professionale. L'azienda è inoltre specializzata nell'assistenza presso il cliente (dando supporto operativo ai tecnici del cliente) con interventi di manutenzione su stampi per stampaggio, cottura e iniezione direttamente sotto la pressa. L'azienda opera sul mercato dal 2010, e grazie a un parco macchine di nuova generazione e a un'elevata esperienza dei dipendenti nel settore, è in grado di offrire precisione sia in termini di qualità della produzione che di tempi di consegna.

Siamo partner del settore e l'artigianato e produciamo tornitura di precisione - fresatura - foratura - e le parti di macinazione in single - produzione e serie. I nostri clienti: Speciale macchina, apparecchio, industria elettrica, industria alimentare, pneumatica - idraulica e impianti e componenti standard. Siamo una macchina - maschere con macchine CNC e tornio automatico con 20 dipendenti. Siamo dispositivi specializzati per la produzione di chip, assemblaggio, e alla fabbricazione di pezzi di ricambio per macchine speciali e prototipi. La produzione in serie Siamo certificati DIN EN 9001 e ISO 14001

Startup che opera nei seguenti settori: metalmeccanica, oil&gas, motocicli e meccanica di precisione. Sviluppo e brevettazione prodotti. BREVETTO n.202019000001136. Effettuiamo le lavorazioni richieste utilizzando materiali forniti direttamente dal cliente, oppure siamo in grado di fornire materie prime conformi alle specifiche finali desiderate. Tornitura con CNC machines di ultima generazione in grado di mantenere strettissime tolleranze. Foratura con centri verticali di ultima generazione e lappatori ultraperformanti.

Dalla progettazione al montaggio ... ... il tutto da un unico fornitore! Lamiera di trasformazione Produzione Meccanica Sviluppo & Design con CAD 3D Servizi di consulenza per l'ottimizzazione dei costi dei vostri prodotti Finitura superficiale e colore Montaggio 125 anni di ingegneria Tradizione & Modern Manufacturing Technology

Tecnoingranaggi proviene da una lunga tradizione familiare e over-the-load-20 anni è diventato uno dei leader nella produzione di ingranaggi rettificati e ingranaggi elicoidali, in particolare cilindrici, fino a 350mm di diametro. Nella sua area di produzione di 2500 metri quadrati, Tecnoingranaggi può contare su un parco macchine tecnologicamente avanzato e una sala tooling molto efficiente. Il team di lavoro, che conta 50 dipendenti giovani e motivati, lavora all´interno di quattro settori produttivi. La nostra produzione comprende ingranaggi conici, pignoni, pista e elicoidali ingranaggi, viti senza fine, ingranaggi pignone, più spine, alberi con dentatura e alberi profilati. Grazie alla nostra tecnologia e ai nostri Partner, siamo in grado di offrire prodotti completi per le seguenti lavorazioni: - Tornitura; - Taglio Gear ; - Rasatura; - Trattamenti termici; - Rettifica; - Brocciatura; - Lavorazione aggiuntiva CNC. Tecnoingranaggi produce ingranaggi meccanici per diverse applicazioni ed è specializzata nella produzione di piccole e medie dimensioni. Tecnoingranaggi è in grado di offrire un'ampia gamma di prodotti finiti, da piccoli ingranaggi a Serie di ruote dentate. I nostri clienti sono produttori di utensili, di presse, di riduttori, di macchine per flessografia, macchine agricole e macchine a movimento terra con particolari necessità. Tecnoingranaggi è in grado di offrire diversi componenti a disegno Tecnico e soddisfare le esigenze e le richieste del cliente, garantendo un´altissima qualità, prezzi competitivi e tempi di consegna veloci. Il team della Tecnoingranaggi è altamente qualificato, dinamico ed in grado di offrire non solo prodotti, bensì anche mun servizio di consulenza tecnica. I nostri vantaggi competitivi sono la velocità di consegna, la flessibilità ed il continuo miglioramento in conformità ai principi della produzione snella.

Produzione di stampi per l'industria della stampa

Franz Walter GmbH, che significa fresatura, tornitura e rettifica con precisione da più di 30 anni. Il Franz Walter GmbH è stata fondata nel 1978 e sviluppato nel corso degli anni da un'operazione one-man nel seminterrato in un moderno stabilimento produttivo di oltre 2000 metri quadrati, con 16 dipendenti altamente qualificati. Piccole e medie serie di pneumatici, idraulici, tecnologia medica, scatola ingranaggi e molto altro. sono la nostra specialità. Abbiamo un nuovo macchinario, controllato CNC fino a 5 assi, in parte automatizzato e può essere sia: - Fresatura - Turning - Foratura - Lavorazione duro - Grind rettifica piana e cilindrica - Levigatura e la lucidatura La nostra camera di misurazione di aria condizionata, è dotata di una macchina di misura a coordinate Zeiss. Assiemi sono montati nel loro assemblaggio da parte del cliente. Attraverso la cooperazione con le aziende del metallo finitura ottengono i loro pezzi finiti induriti di noi, anodizzati o con il rivestimento della vostra scelta. Certificati ISO9001: 2008 Garantiamo la massima precisione, flessibilità e affidabilità di consegna Dacci una prova!

Tutto da un'unica fonte! Alluminio e acciaio dolce, naturalmente. Acciai per utensili e cromo-nichel, titanio e fibra di carbonio, nessun problema. Invia i tuoi dati CAD come STP o file di dati VDA. Poi queste parti su torni CNC o fresatrici a 5 assi in conformità con la EN 9100:2003 e la QSF-A fabbricati. Il trattamento termico e protezione superficiale vengono effettuate in prossimità del MSM, secondo lo stato attuale della tecnica. Si è pronti a installare i componenti o moduli! Inoltre, il MSM GmbH offre il gruppo e degli strumenti necessari smontaggio. Per questa gamma di produzione comprende anche il dispositivo e quindi la produzione di unità di trasporto speciali, tra l'altro contenitore per turbine e turbina pezzi di ricambio.

Produciamo pezzi torniti di precisione per ogni area di applicazione - da semplici prodotti torniti a pezzi complessi con forme e contorni complessi in medie e grandi serie. Oltre alla tornitura, fresatura e foratura, ci occupiamo di tutte le lavorazioni di finitura. Riceverete pezzi pronti per l'installazione da un'unica fonte, perfetti fino all'ultimo tocco. La nostra gestione della qualità certificata garantisce la massima qualità in ogni fase della produzione. Forniamo ai clienti di vari settori la nostra vasta gamma di pezzi torniti