Il tooliss GmbH è una società specializzata in componenti in plastica tecnici e luce affari getti in metallo. tooliss fornisce ai propri clienti soluzioni ottimizzate in termini di tecnologia e redditività economica ideale. L'obiettivo è sempre processi inefficienti ed espedienti tecnologici per prevenire e fornire soluzioni migliori.

Vogliamo essere un partner affidabile per voi Come l'unica fonderia in Svizzera, forniamo entrambi in alluminio, duttile, grigio, acciaio, rame e microfusione a cera persa, crudo o pronti per il montaggio, con o senza trattamenti termici e superficiali. In stretta collaborazione con i nostri clienti, produciamo i più moderni impianti di costo-efficacia di prodotti di qualità. Semilavorati sofisticati sono la nostra forza.

CAMBIAMENTO DA UN IRON WORKS schwäbische THE MODERN INDUSTRIALE OPERAZIONE Una società nel corso del tempo. Dal lavoro di ferro del 1708 una moderna azienda con oltre 2.900 dipendenti ha sviluppato mondo che offre oggi nei settori della tecnologia di fonderia, profili in acciaio, sistemi di trasmissione, cuscinetti di scorrimento e componenti di macchine ai prodotti orientati al cliente. Allora come oggi, il nome ZOLLERN è sinonimo di qualità, attenzione al cliente e la competenza tecnica. E ancora noi attribuiamo grande importanza alla consulenza e al cliente completo di messa a fuoco - sia l'interpretazione più favorevole, per esempio, l'attrezzatura, il tuo colata bene, o il vostro cuscinetti a strisciamento la selezione del materiale ottimale. Così, offriamo il nostro profilo in acciaio solida base alle vostre esigenze di: dal semplice profilo DIN al profilo speciale complicata finito. La fonderia TECHNOLOGY elaborato oggi una vasta gamma di leghe di rame su acciaio e alluminio.In questo settore, i vari prodotti in rame battuto e fusioni sono: Quelli sono forgiati, sottili e pezzi fusi di investimento di vuoto e sabbia, maschera e getti centrifughe. E se avete bisogno di un cast del modello Prototipazione rapida, versiamo per voi nel materiale della vostra scelta. Nel ANTRIEBSTECHNIK ci siamo specializzati in base alle esigenze dei nostri clienti per i gruppi di prodotti e cuscinetti, ingranaggi e verricelli ed elementi lineari per la tecnica di movimentazione. La tecnologia dei cuscinetti, il più giovane membro di questa catena coincide con il prodotto corrente da tutte le aree di applicazione di motori su larga scala e meccanica generale. Si tratta in particolare di appoggio per grandi motori diesel a bordo di navi, locomotive o sistemi stazionari, cuscinetti a strisciamento per grandi compressori, turbine, ingranaggi e macchinari elettrici, cuscinetti a strisciamento all'ingrosso per i mulini cemento e lavorazione del minerale, spinta cuscinetto pastiglie per impianti idro-elettrici, abitazioni e cuscinetti a strisciamento, Kippsegmentgleitlager così come varie forme di cuscinetti speciali e multi-layer Verbundgußteilen. Infine, elementi meccanici: Essi completano il nostro programma con alberi in acciaio ad alta precisione, guide di piatti e tondi, che sono, come i profili, gestisce fino a otto metri di lunghezza e individualmente. Tutti i prodotti possono essere finiti in casa così come il trattamento termico e superficiale. Anche i moduli completamente assemblati sono possibili.

Siamo produttori nei settori dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, pressofusione di metalli in alluminio, magnesio e zinco e produciamo anche i vostri utensili, di alta qualità e poco costosi.

Produttore di utensili per stampaggio a iniezione da 1 a. fino a 60 a. cavità multiple 1K, 2K, 3K Mucell e SGI

Produzione di getti d'investimento: - Da (acciaio al carbonio, acciaio inox, ecc) a bassa e alta lega di acciaio - Fino a 3 kg in dimensioni fino a 200 mm - Con cera persa - In piccole e medie serie - Per tutti i settori industriali - Con ISO 9001 e ISO 14001

Situato a Bangalore, in India, Indo-MIM è un fornitore leader globale di prodotti di precisione-costruiti utilizzando Metal Injection Molding (MIM) come la tecnologia di produzione di base. Il processo MIM combina la flessibilità di progettazione di stampaggio ad iniezione plastica con la forza e l'integrità dei metalli lavorati per offrire soluzioni convenienti per molto complesse geometrie. I nostri state-of-the-art strutture sono completamente integrati per fornire ai nostri clienti una risorsa one-stop per concettualizzare, progettazione e produzione di componenti di precisione complessi e sottoassiemi. La nostra capacità di offrire il meglio della tecnologia di classe mondiale a prezzi competitivi offre un vantaggio significativo per i nostri clienti in tutto il mondo. Indo-MIM ha anche • Costruzione di particolari singoli componenti e gruppi meccanici • processo a cera persa (fusione a cera persa) • stampaggio ad iniezione Micro • Altre parti fresate Altre parti sinterizzate altre parti speciali in metallo che formano • stampaggio ad iniezione di metallo in polvere • consulenza per lo sviluppo del prodotto • compatti sinterizzati processo MIM e indo MIM Metal Technology Injection Molding, l'innovativa tecnologia è ampiamente utilizzata nella produzione di pezzi altamente complessi, conveniente per Automotive, applicazioni industriali, utensili elettrici, apparecchiature mediche ecc, sta guadagnando molto terreno nello spazio di produzione.Esso combina diverse funzioni in un unico prodotto in solo colpo, mantenendo i costi in modo significativo verso il basso rispetto alla tecnologia convenzionale. Settore automobilistico L'industria automobilistica richiede particolari con elevate prestazioni e anche una maggiore affidabilità ad un costo competitivo e indo-MIM è qui per rispondere a questa sfida. Siamo un leader e fornitore globale di fiducia di molti componenti critici MIM per l'industria automobilistica in una vasta gamma di sicurezza dei veicoli, sistema di alimentazione, Powertrain e applicazioni interne. Indo-MIM ha sviluppato ampie capacità di produzione che i servizi a queste esigenze. Le nostre strutture ampie e di classe mondiale team di produzione possono gestire abilmente il grande volume MIM ha bisogno per il settore automobilistico OEM Medico Indo-MIM fornisce soluzioni leader del settore per dispositivi medici MIM, ortopedica e applicazioni ortodontiche. Siamo la vostra risorsa unico per i prodotti medici dal concetto di design e prototipi attraverso la fabbricazione, l'integrazione e l'imballaggio. Forniamo soluzioni one-stop convenienti per la tua più esigenti bisogni di prodotti medicali.

Il nostro ufficio tecnico è stata fondata nel 1954 ed è diretto da Dipl.-Ing Peter Kaczynski dal 1988. Fin dall'inizio, l'obiettivo era l'acquisto di parti di macchine nei mercati di approvvigionamento internazionale. Per 20 anni, questi sono prodotti principalmente fonderia di produzione in tutto il mondo, come Fusione di acciaio investimenti, microfusione in acciaio inossidabile, fusione a cera persa, colata in sabbia, colata in conchiglia, pressofusione, microfusione di alluminio. Inoltre, forniamo anche parti MIM (polvere metallica stampaggio ad iniezione) e pezzi sinterizzati. Inoltre, parti di tornitura, stampaggio di parti, metallo frantumi flessione e parti di forgiatura appartengono al nostro programma. Lavorazioni meccaniche (tornitura CNC, fresatura CNC), il trattamento termico (tempra, indurimento vuoto, tempra ad induzione, carbo-nitrurazione), trattamenti superficiali (zincatura, elettro lucidatura, lucidatura, cromatura, nichelatura) sono ora di serie. Modulo assemblea, previa consultazione con i nostri clienti. Tutti i nostri partner stranieri sono certificati.

La nostra fonderia completamente integrata ha molti anni di esperienza, tecnologia all'avanguardia e infrastrutture di prima classe. Siamo pionieri nella produzione di leghe di acciaio e alluminio e bronzi multimateriali di altissima qualità e forniamo prodotti che soddisfano gli standard più elevati. In qualità di orgogliosi membri del gruppo di società Foundry Alliance, ci impegniamo come fonderia di precisione a fornire ai nostri clienti prodotti di prima classe di altissima qualità che non solo soddisfino le loro esigenze, ma offrano anche loro un significativo valore aggiunto.

GDS-TEC GmbH è stata fondata da Matthias Lange il 14.1.2021. Noi dipendenti abbiamo più di 30 anni di know-how per prototipi di ogni tipo. In questo periodo abbiamo realizzato migliaia di progetti per i nostri clienti e siamo certi di poter realizzare con successo anche i vostri progetti per voi.

Colata di precisione, colata centrifuga, tubi idroformati

CAST è un azienda specializzata nel casting per la produzione di ghisa, ghisa sferoidale, acciaio, acciaio inossidabile o alluminio. Ogni progetto è prodotto sulle specificità del cliente studiando accuratamente le dimensioni del business, le specifiche norme del prodotto e le caratteristiche qualitative richieste, così da offrire un completo supporto alla progettazione e all'industrializzazione del prodotto. CAST si impegna a mantenere la massima riservatezza sui clienti sia a livello tecnico che produttivo. Tutti i nostri fornitori sono selezionati per la loro coerenza nel tempo. Uno dei nostri principali obiettivi è la riduzione dei tempi di prototipazione e di pre-serie. Assecondiamo il mercato nella sua continua richiesta di personalizzazione dei prodotti e miglioramenti tecnici continui anche durante la produzione. Garantiamo la formula "0% defect". Questo ci impone un continuo miglioramento su tutta la nostra filiera, a partire dall'industrializzazione alla scelta del processo di fusione passando attraverso il controllo in ogni possibile causa. Soddisfazione per noi e garanzia di risultato per il nostro cliente.

Spargimento pezzi e piccole serie significa un alto grado di esperienza pratica e il pensiero innovativo. Da oltre 30 anni siamo stati in questo cast. Offriamo l'esperienza e approfittate della nostra Oualität e flessibilità. Immagine e contorno massima precisione nella fusione di precisione (processo di stampaggio ceramica) e le superfici di sabbia del cast molto fini vengono raggiunti da un monitoraggio continuo della qualità. Varie leghe di alluminio, ghisa, bronzo Kupferlegirungen e zinco sono tra i Umschmelzmetallen che sono riversato in noi. La specialità di fusione di precisione in ceramica processo di stampaggio, è usato in molti modi, ad esempio nel settore degli imballaggi per stampi di termoformatura o nel settore automobilistico per il ferro raffreddamento. Nella colata in sabbia Abbiamo versato componenti della macchina, Geländerausfachungen, Begrenzungsbau, oldtimer, Tecnica Delay e Motoradbereich. Fusione di precisione: pezzo peso 1gr - 60kg Box Dimensioni 600 x 500 millimetri Sand casting: pezzo peso 1gr - 120kg Box Size 1500 - 2000 millimetri Cordiali saluti, Il vostro Team Hepako

La nostra gamma rappresentativo comprende: Aluminiumsandguß, Aluminiumkokillenguß, Alluminio pressofuso, Zinco pressofuso, Messingdruckguß Stahlfeinguß, Edelstahlfeinguß, Ghisa grigia, Ghisa sferoidale, Lavorazioni meccaniche, Modello e superfici. Il nostro obiettivo principale è nel campo "Service". Capiamo come a essere sempre lì per i nostri clienti per risolvere i problemi in modo costruttivo partecipazione e consigliano in dettaglio. Noi, cioè, rappresentiamo fonderie producono esclusivamente secondo disegno del cliente utilizzando le più moderne attrezzature e macchinari. A causa della varietà di parti abbiamo, abbiamo noi e la nostra luce specialista in quasi tutti i settori sopra il corrispondente know-how. Siamo felici di lavorare in stretta collaborazione con voi per un'offerta ottimale per voi.

Dal 1960, la nostra azienda si occupa della produzione di getti di investimento. Grazie alla loro elevata precisione dimensionale e di superficie getti di investimento di qualità sono indispensabili alle moderne tecniche di produzione. Questo fatto ci ha dato negli ultimi anni un rapido sviluppo. Circa 3.500 tonnellate di leghe di acciaio e alluminio e rame sono versate annualmente presso il nostro stabilimento in Riedlingen. Getti di investimento da parte del processo di fusione a cera persa in acciaio, di vuoto, di alluminio o di leghe a base di rame, tra cui finiture di lavorazione, finitura superficiale e montaggio.

Siamo produttori di pezzi di fusione micro realizzate in materiali diversi come metalli ferrosi, acciaio, alluminio e varie leghe speciali (ad esempio, precipitazioni leghe di rame temprabili). Il metodo MicroGuss è stato sviluppato dalla nostra casa e ha lavorato negli ultimi 30 anni per la precisione. Utilizzare le procedure, ogni qualvolta sono necessari i componenti più piccoli con geometrie complesse, ma altri metodi raggiungono i loro limiti.