Siamo produttori di pezzi di fusione micro realizzate in materiali diversi come metalli ferrosi, acciaio, alluminio e varie leghe speciali (ad esempio, precipitazioni leghe di rame temprabili). Il metodo MicroGuss è stato sviluppato dalla nostra casa e ha lavorato negli ultimi 30 anni per la precisione. Utilizzare le procedure, ogni qualvolta sono necessari i componenti più piccoli con geometrie complesse, ma altri metodi raggiungono i loro limiti.

La rappresentanza industriale per tecnici modanature-Secondo i disegni, forniamo sofisticati componenti di precisione dal prototipo alla produzione in serie. Consulenza tecnica per lo sviluppo, la consegna, qualità e prezzi competitivi sono il nostro obiettivo. I seguenti prodotti siamo in grado di offrire: Rotary parti / fresati, frantumi, pressofusione, la gravità pressofusione, stampaggio ad iniezione plastica e stampaggio parti.

La nostra azienda ha avanzato attrezzature fusione di precisione e l'artigianato, la produzione annua è superiore a 2000 tonnellate. Il tipo di prodotto comprende: la valvola pipe-line, il raccordo meccanico, il veicolo ed il montaggio del motore, la caldaia centrale elettrica, le attrezzature sportive e così via, principalmente utilizzato nell'industria dimostrano, i macchinari, metallurgia, geologia e miniere, petrolio, filatura e tessitura, automobile, energia e così via. Allo stesso tempo, la nostra azienda in modo Giugno rinviare al cliente di tentare la richiesta, rende ogni genere di elevata precisione, elevata finitura superficiale liscia e la forma complessa cavità di colata. Allo stato attuale, prodotto di dimensioni microfusione nostra società potrebbero essere realizzati CT4, la rugosità superficiale potrebbe essere raggiunto Ra3.2.We in grado di produrre tutti i generi dei prodotti di fusione tra le 3 grammi per 100 kg di peso, nel raggio di 0,5 metri di lunghezza. Il negozio di trattamento termico indipendente ed i processi di officina, in grado di fornire il trattamento termico di alta qualità e il servizio di lavorazione per ogni tipo di materiale per il cliente. La società ha quindi lo spettrometro made in Germany, la macchina HR-150A per la durezza prova, macchina di prova di impatto, la fisica avanzata e laboratorio di chimica e di altre apparecchiature di controllo. Abbiamo rigorosamente Garantiamo la qualità e la superficie suono dei nostri prodotti per tutti i clienti. Applicazioni / Applications: Getti di investimento, fusioni di precisione ...

Vision aziendale Buderus Guss GmbH Belle è una orientata al cliente, fornitore di soluzioni complete per la geometricamente impegnativi componenti microfusione con problemi di materiali specifici e questioni di lavorazione. L'offerta di servizi comprende getti prime, componenti pronti per l'installazione tra cui documentazione di prova, lavorazioni meccaniche, verniciatura e pittura. Offriamo ai nostri clienti un vantaggio competitivo da brevi tempi di consegna, il sostegno allo sviluppo intensivo per nuovi progetti ed una posizione di costo eccellente e la massima qualità del prodotto.

Dal 1960, la nostra azienda si occupa della produzione di getti di investimento. Grazie alla loro elevata precisione dimensionale e di superficie getti di investimento di qualità sono indispensabili alle moderne tecniche di produzione. Questo fatto ci ha dato negli ultimi anni un rapido sviluppo. Circa 3.500 tonnellate di leghe di acciaio e alluminio e rame sono versate annualmente presso il nostro stabilimento in Riedlingen. Getti di investimento da parte del processo di fusione a cera persa in acciaio, di vuoto, di alluminio o di leghe a base di rame, tra cui finiture di lavorazione, finitura superficiale e montaggio.

Belle getti di acciaio e materiali non ferrosi compresi trattamento termico e lavorazione meccanica, Stampi e prototipi di produzione

Il KDYNIUM, società per azioni produce getti dalla cera persa (Il rating di Volkswagen e Chrysler con rating "A") Dal 1954 la fonderia lavora per una vasta gamma di clienti. Molti anni di esperienza, che i migliori risultati e la migliore utilizzazione dei benefici del processo di fusione a cera persa si ottengono quando i progettisti ed i clienti ed i nostri migliori tecnici già ai tecnici di progettazione lavorano a stretto contatto insieme per raggiungere componente ottimale per entwickeln.Durch perfetto uso di tutte le possibilità del metodo forme anche molto complesse di componenti possono essere realizzati. Quando indagando su getti di investimento che facciamo un'offerta compresa una bozza del disegno getto di investimento. Prima dell'inizio della produzione in serie, la fusione a cera persa fonderia è desideroso di ottenere tutte le informazioni importanti sul prodotto di nostra responsabilità e la responsabilità per la sicurezza secondo gli standard internazionali, a fare giustizia. Dopo l'accettazione dell'offerta, produciamo modelli di guasto, che vengono rilasciati, iniziamo la produzione in serie. Costruiamo per la produzione del modello e il volume e stiamo producendo tali strumenti, il prezzo per questo sarà calcolato separatamente. Ci sforziamo di soddisfare i nostri clienti attraverso sia il livello tecnico dei getti, nonché per la qualità e l'aderenza alla consegna. Uno staff esperto di KDYNIUM AG è sempre pronto a soddisfare le vostre esigenze e offre inoltre un servizio di consulenza e aiuto nella soluzione di problemi tecnici nella progettazione e uso di getti di investimento

Il nostro potente Werzeugbau con circa 10 dipendenti, produce strumenti di stampaggio ad iniezione fino al formato 600 x 600 La nostra gamma di produzione comprende strumenti per le piccole e intricate parti stampate a iniezione, nonché multi-componenti e Reel-to-Reel - Tools. I nostri clienti sono principalmente aud seguenti settori: - Automotive - Elettronica - Medical - Modello - L'industria del giocattolo Include La macchina del nostro strumento - 5 macchine di fresatura a 3 assi CNC - 1 HSC fresatrice - 4 Sinker - 2 elettroerosione a filo - 4 rettificatrici mola Profiling - Vari tornitura, foratura, - e rettificatrici cilindriche - Oltre 3 CAD / CAM - Offerte di lavoro Dati in DXF, IGES, STEP e formati Parasolid siamo in grado di gestire. Il trasferimento può avvenire tramite e-mail, così come da "Fritz".

Siamo una società ceca (fondata nel 1998) con un proprietario tedesco (vive in CZ). Torniamo e fresiamo pezzi in acciaio e alluminio. Forniamo anche fusioni lavorate (alluminio, ghisa e microfusione). Acquistiamo fusioni da fonderie nella Repubblica Ceca e in Slovacchia. È disponibile una macchina di misura a coordinate (Zeiss).

Pressofusione di metalli non ferrosi, leghe di zinco (Zama) e piombo Principali settori: Edificio 70% cosmetici, nucleare Lavorazioni meccaniche integrato Specialista di piombo in zama e pressione muoiono prodotti cast da 0.1g fino a 1La Principali settori: prodotti abitative a 70% e industrie nucleari Cosmetici Lavorazione integrata

Eurocast è specializzata nella produzione di getti di investimento di precisione, sia in alluminio e diverse leghe di acciaio. La nostra tecnologia ci permette di produrre molto complessi e tre i prodotti tridimensionali in quasi tutte le leghe. Poiché Eurocast è parte del gruppo Aalberts Industrie siamo in grado di combinare le tecnologie di società consorelle con i nostri getti. I risultati sono getti completati con trattamento superficiale, lavorazione, verniciatura e assemblaggio.

Fimes, come, è un'azienda che sviluppa dinamicamente con più di 60 anni di tradizione in microfusione di alluminio e in microfusione di leghe a base di rame. Il nostro impianto è dotato delle attrezzature più avanzate, che ci permette di fornire alta qualità precisione Al getti e anche di qualità superiore fusioni di precisione Cu a prezzi competitivi ai nostri clienti.

fusione di precisione utilizzando la cera persa. Azienda fondata nel 1984, attuale 130 persone .Effectif.

fonderia a cera persa di precisione specializzata in pezzi tecnici per industrie esigenti. Piccole e grandi lotti. 30 grammi a 30 kg. Parti in qualsiasi tipo di acciaio, acciaio carbone per acciaio inossidabile e superleghe. Servizio completo compreso il calore e il Trattamento delle superfici e lavorazione. Tutti i tipi di ispezione su richiesta: dimensione, metallurgico, raggi X, ... Fortemente coinvolto nella protesi mediche, tra cui rettifica e lucidatura.

L'azienda è stata fondata nel 1992, da allora ha Epsilon per il settore ed è diventato il produttore premio di getti per gli investimenti in Turchia. Epsilon è il fornitore certificato della maggior parte delle principali aerospaziali, aeromobili e commerciali settori in Turchia. Utilizzando l'ultima macchinari, attrezzature e personale altamente qualificato e la capacità di produrre 1 g fino a 30 kg di getti sottili, getti di investimento Epsilon pioniere della Fondazione in Turchia. In-house capacità di lavorazione, laboratori di analisi, servizi di ingegneria di classe mondiale si permettono di fornire ai nostri clienti one-stop shopping. I clienti soddisfatti sono il fondamento su cui dobbiamo le nostre imprese e il nostro obiettivo è quello di fornire ai nostri clienti la qualità, la consegna e aspettative di servizio. Non aspettare e contattare uno dei nostri rappresentanti per la consultazione con i propri getti di investimento e ci danno l'opportunità di servire voi e uno dei nostri clienti soddisfatti.

I.C.I. è specializzata nella produzione di particolari microfusi con processo a cera persa, destinati principalmente a Clienti industriali. L'azienda è in grado di trattare una larga gamma di materiali: acciai al carbonio, acciai inossidabili, leghe nickel e cobalto, leghe di rame speciale. Inoltre realizziamo fusioni artistiche in leghe di bronzo e leghe preziose. L'attenzione al Cliente costituisce il fondamento basilare delle attività di I.C.I.; inoltre le dimensioni ridotte dell'azienda permettono di mantenere un contatto diretto e costante con i Clienti e garantire una soddisfazione completa dei requisiti di qualità richiesti.

Come un potente produttore di precisione in acciaio di colata secondo cera persa siamo successo sul mercato da oltre 50 anni. Con il nostro team motivato, abbiamo esperienza e know-how tecnico. Successo della nostra azienda si basa sulla stretta collaborazione e partnership con i nostri clienti e fornitori. Con i nostri 75 dipendenti, qualità, flessibilità e puntualità possono ben d'accordo. Produciamo peso unitario di circa 10 g per 70 kg. Oltre all'uso consueto, la retribuzione e strumento Acciai nostra forza è lo spargimento delle qualità resistenti alla ruggine. Produciamo dai prototipi alla serie parte di tutti i lotti. I nostri clienti includono aziende ben note in patria e all'estero, i più elevati standard di qualità e tempi di consegna stabiliti.

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

Con la nostra vasta esperienza in varie tecniche di fusione e processi di raffinazione per varie fusioni, siamo presenti sul mercato da oltre 40 anni. Supportiamo e alleviamo i nostri clienti e offriamo l'opportunità di consegnare un prodotto completo dalla lavorazione al post-trattamento. La nostra missione Ci concentriamo sullo sviluppo, produzione e consegna di un pacchetto completo di prodotti. Puoi chiamarci per piccoli e grandi lavori, ma puoi anche applicare un processo di elaborazione o perfezionamento specifico per i tuoi prodotti. Siamo felici di essere il vostro consulente e partner per tutte le vostre fusioni, sia che si tratti di un singolo prodotto o di una serie più ampia di prodotti. Versiamo, fondiamo, giriamo, maciniamo, assembliamo e costruiamo il tuo prodotto secondo i tuoi desideri. Ci impegniamo molto per la nostra qualità. Un prodotto lascia il nostro magazzino solo quando soddisfa tutte le proprietà e le condizioni meccaniche. In questo modo, puoi essere sicuro di ottenere la massima qualità a un prezzo competitivo.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura