Il J. van Walraven BV è stata fondata nel 1942 ed è una società privata. Sviluppiamo, produciamo e distribuiamo fissaggio innovativo, protezione antincendio e impianti idraulici. Attualmente, il Gruppo Walraven è costituito dalla holding e 18 altre società controllate. Organizzazione del gruppo Sistemi di prodotto La nostra gamma è chiaramente diviso in tre aree: Sistemi di fissaggio BIS E molto più materiali di fissaggio per riscaldamento, ventilazione e impianti sanitari nonché per tubi antincendio, condotti d'aria, cavi elettrici, canaline Sistemi di protezione antincendio BIS Soluzioni per resistente al fuoco e tenuta impermeabile al gas fumo di tubi e cavi penetrazioni. Così come la protezione antincendio certificata prodotti di supporto. BIS impianti idrosanitari Telaio pretesto Sanitario per il fissaggio dei water, orinatoi e lavandini. BIS speciale Vario ®: regolazione in altezza elettrica o meccanica! In definitiva sanitari Siliconi e sigillanti ... Distribuzione In Europa, e in particolare in Germania Walraven ha una quota di mercato enorme nella zona di attacco.Prodotti WALRAVEN sono utilizzati da migliaia di aziende di installazione in Europa, America, Asia, Australia e Medio Oriente. Collegamento sicuro Walraven è uno dei fondatori e membro dell 'Associazione europea di qualità per montaggio eV pipe' (connessione sicura). Il composito costituito da numerosi grandi produttori di Mercato fissaggio del tubo, ha stabilito, criteri trasparenti, comparabili per quanto riguarda le procedure di collaudo dei valori di carico. Vantaggio per i progettisti e gli artigiani: una progettazione più affidabile e più facile. Il 'Associazione Qualità fixing pipe' Era il 2003 eV dal "RAL", l'Istituto Tedesco per la Sicurezza e la Certificazione di Qualità, riconosciuto. Etichettatura di qualità J. van Walraven Holding BV è certificata ISO 9001, certificata 2000 Produzione Dopo 71 anni di esperienza nella produzione di sistemi di fissaggio di tubi, Walraven può guardare uno strumento e parco macchine, che si trova al più alto livello tecnico e quindi permette processi produttivi assolutamente competitivi.. La produzione comprende taglio, sagomatura e taglio di lamiere e metalli. Una produzione ferroviario completamente automatizzato di zincatura e confezionamento automatico. Bzgl. Metallo che timbra: Qui abbiamo più di 30 differenti presse con diverse prestazioni (valori di forza di 45-130 tonnellate e la velocità tra 20 e 150 espulsioni al minuto). In definitiva Walraven può guardare indietro con orgoglio sulla propria e pieno cresciuto continuamente negozio strumento, in modo che gli sviluppi sempre anche, sicuro e veloce possono essere implementate.

, società di produzione flessibili Proprietario gestiti. Fresatura e tornitura. produzione di prototipi a 5 assi. Altri processi produttivi in rete affidabile.

Fondata nel 1992, Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH è un'azienda di medie dimensioni per la lavorazione di metalli di alta qualità nell'area di taglio e non. Come produttori e fornitori a contratto con macchinari all'avanguardia, maciniamo, giriamo, pieghiamo, rotoliamo, segiamo e saldiamo una vasta gamma di metalli per i clienti della regione, nonché per le grandi società internazionali - in tutti i settori, dai prototipi agli assiemi alle grandi serie.

Plant Engineering - Ingegneria Meccanica - Metal - Sheet Metal Fabrication - Lavorazione Meccanica Lössl - affidabile e competente così noi vogliamo essere nelle aree di Fertiungstechnik, saldatura e fogli di lavoro di metallo a lato. Il nostro rendimento elevato e l'impegno personale siamo in grado di garantire la cura ottimale e tempestiva Autragsabwicklung in qualunque momento. Con i nostri macchinari e la nostra manodopera qualificata, siamo in grado di soddisfare le esigenze di alta qualità dei nostri tempi in rapido movimento. Approfittate dei vantaggi, quali: rapidità decisionale, competenze e team altamente motivato a professionisti.

Siamo una delle più grandi aziende in Lituania che offre una vasta gamma di servizi di lavorazione dei metalli sotto lo stesso tetto. Forniamo servizi completi per la lavorazione dei metalli, dal taglio alla verniciatura.

Siamo specializzati in due aree principali: produzione di una vasta gamma di macchine automatiche e controllate da CNC specializzate per vari settori e servizi di lavorazione CNC ad alta precisione per tutti i settori. Nel campo dell'ingegneria meccanica, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per creare soluzioni su misura che aumentino la produttività e l'efficienza. Grazie alla nostra esperienza nella produzione CNC, possiamo produrre noi stessi componenti complessi con elevata precisione e soddisfare così gli elevati requisiti dei nostri clienti in tutta l'Unione Europea. Dalla progettazione alla produzione finale, il nostro team di esperti garantisce che ogni prodotto, che si tratti di una macchina per la lavorazione degli alimenti o di un componente automobilistico, sia ottimizzato in termini di prestazioni, affidabilità e durata.

Vogliamo presentarci alla vostra azienda come altamente capace fornitori e partner in grado di offrire le migliori soluzioni per i vostri compiti e problemi particolari in fiduciosa collaborazione. La nostra società agisce come fornitore per i componenti cubi, pezzi torniti e assiemi dal 1999. La conformità con la qualità richiesta e la consegna desiderata della massima priorità. Dopo essersi trasferito nell'estate del 2007, da allora ci sono 900 metri quadrati di spazio di produzione. Attualmente produciamo 14 CNC al tornio e frese CNC in tre turni. Per le modifiche future, c'è ancora Erweiterungspotenial significativa a una dimensione terreno di circa 5000 metri quadrati. Per utilizzare la nostra capacità di produzione possibile, siamo in cerca di lavoro, a cominciare torni convenzionali e operazioni di fresatura della macchina di taglio fino alla produzione di gruppi completi pronti per l'installazione e soluzioni complete. Dalla produzione sola parte sulle piccole e grandi serie troviamo noi in relazione con i nostri partner di sistema, praticamente l'intera gamma di opzioni di produzione disponibili, in particolare nel diametro variare fino a 150 mm. Saremo lieti di vostre richieste e assicuriamo si riceve oggi un trattamento tempestivo e affidabile.

AlbtechPlast, con sede in Albania, è un'azienda leader specializzata nella produzione di plastica e materiali di imballaggio. Fondata nel 2013, supporta settori come l'agricoltura offrendo soluzioni di imballaggio in plastica di alta qualità e una vasta gamma di altri servizi. L'azienda eccelle anche nell'utilizzo di tecnologie avanzate per progettare e produrre prodotti personalizzati e altri componenti tramite lavorazione CNC. I nostri servizi CNC includono la produzione di varie parti in metallo e plastica, adatte a diverse applicazioni industriali. Questo servizio completa le loro principali linee di produzione, rendendo AlbtechPlast un fornitore completo per le aziende che richiedono sia materiali di imballaggio che componenti progettati su misura

LCN ha un'area di produzione di 18.000 m² con un parco macchine e infrastrutture all'avanguardia. Il nostro team dinamico sviluppa e produce prodotti di alta qualità in stretta collaborazione con i nostri clienti nel nostro stabilimento di Guadalajara, in Spagna (vicino a Madrid) Tranciatura fine Stampaggio convenzionale Stampaggio a freddo di tubi Oscillamento rotativo Formatura assiale Rettifica ad alte prestazioni Saldatura automatizzata Pressofusione di alluminio Lavorazione CNC Sovrastampaggio in plastica Assiemi complessi Sistemi frenanti a mano critici per la sicurezza Sistemi di sterzo critici per la sicurezza Sistemi Park Lock di trasmissione critici per la sicurezza

Con circa 30 macchine per lo stampaggio a iniezione che vanno da 40 a 200 tonnellate di mangime, rekuplast GmbH è il partner perfetto per la produzione di componenti con un peso di iniezione compreso tra 0,05 e 500 grammi. I nostri macchinari sono costituiti principalmente da macchine Arburg e Demag Sumitomo. Questo ci pone in una posizione eccellente in termini di precisione e affidabilità. Ciò si riflette anche nelle nostre capacità di macchine e processi monitorate statisticamente in modo permanente. Nella nostra produzione di stampaggio a iniezione, produciamo quantità da 100 a 40.000.000 di pezzi all'anno per singoli pezzi. In quantità maggiori, i processi sono completamente automatizzati, a seconda della complessità del componente. Per garantire una perfetta qualità di serie, ogni componente viene prodotto con la macchina opportunamente configurata. Il rapporto di avanzamento e coclea è adattato in modo ottimale al componente, senza compromessi! La conformità ai parametri di processo specificati è una cosa ovvia. La nostra organizzazione è strutturata secondo la filosofia 5S in termini di ordine e pulizia. A tal fine, attribuiamo grande importanza a un flusso di materiale mirato e a tale scopo utilizziamo un trasportatore a portale, che collega la produzione con lo stoccaggio e la spedizione. Ciò garantisce la tracciabilità FIFO e dei lotti, dalla materia prima al componente consegnato.

Fresatura, tornitura,

In qualità di fornitore di lunga data di noti OEM tedeschi, ci occupiamo principalmente della produzione di singole parti e assiemi di carrozzeria fino a parti appese pronte per la verniciatura. In tal modo, possiamo rappresentare internamente quasi tutte le fasi dello sviluppo del prodotto: - Pianificazione del metodo e simulazione della formazione - Progettazione e produzione interna di utensili e attrezzature - Fabbricazione di singole parti e sottoassiemi in lamiera in alluminio o acciaio - produzione manuale o assistita da robot di assiemi complessi (ad esempio porte laterali, sportelli anteriori, portelloni posteriori, spoiler, sportelli per serbatoio e carico, ecc.) I nostri dipendenti flessibili ed esperti e i sistemi di produzione universali ci consentono di rappresentare in modo economico sia prototipi che serie di piccole e medie dimensioni di pezzi di grandi dimensioni (fianchi dell'auto, gruppi di pavimento). Anche nel settore dei grandi volumi, supportiamo i nostri clienti con componenti più piccoli (ad esempio serbatoi e botole di carico). Naturalmente, abbiamo anche l'esperienza e le capacità tecniche sufficienti per implementare tecnologie di giunzione manuale, come la saldatura a punti di resistenza, la saldatura MAG, MIG, TIG, la saldatura di dadi e bulloni, la rivettatura a punzone, la clinciatura, la piegatura a rullo, l'incollaggio, ecc. Con le nostre presse transfer di grandi dimensioni e servoidrauliche a trasferimento manuale, che includono il sistema di spillatura e la pulizia dei circuiti stampati, laser 3D, sistemi robotici universali, un forno a mantello controllato da CNC e anche la finitura dei componenti esterni, riteniamo che siano disponibili le condizioni ideali per occuparci anche della fornitura dei componenti. Siamo inoltre lieti di rispondere alle vostre domande sui trasferimenti di produzione o sulla produzione di pezzi di ricambio dopo la fine della produzione in serie, con rivestimento KTL a valle di aziende partner di lunga data, se necessario. I componenti per mobili per sedie in metallo (scocchi/telai in metallo) completano il nostro portafoglio anche al di fuori della produzione automobilistica.

Il servizio di corna società costituita da un team giovane e dedicato - siamo una società di lavorazione CNC a 5 attualmente i lavoratori qualificati, che è stata fondata il 01.12.2004. Produzione di metallo e plastica - per rivestimento di rulli di gomma poliuretanica. Prodotti: * pezzi torniti con un diametro di 5 - a 500 millimetri * Frästeile nel formato da 1-1200mmm * Le parti in plastica, stampaggio ad iniezione di materie plastiche * rulli di gomma poliuretanica * Prototype * Plastica, muffa poliuretano colata * Mould Materiali: * Acciaio perB C45, ST52, ST37, 42CrMo4, 16 MnCr 5 * Acciaio inox come 1.4305, 1.4301 * Plastica come PP, PE, POM, PVC, PET, PC, * Gomma quali NBR, EPDM, SBR * Poliuretano * Alu esempio, AlMgSi1, AlMgSi0, 5, AlMgSiPb, AlMg4.5Mn, Alca5 Programma di consegna: Alberi dei rotori, occhioni di traino, giunti sferici, pistoni, boccole, rondelle, anelli, sedi di valvole, vite, cono, rocchetto, tubi, rulli, rulli di trascinamento, rulli di gomma, fusti Giunti, alberi, assali, mozzi, spina, spool, piastre a molla, perni, rulli, bulloni a farfalla, Ugelli, viti, mandrini di rettifica, tappi a vite, piastre forate, viti, viti, perni, rulli cilindrici Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale: Tutti i processi standard di trattamento termico, quali cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Teniferierung ecc e il solito metodo di rivestimento superficiale, ad esempio, il rivestimento CIC,

Nel settore dell'alluminio, noi di Thöni ci concentriamo sulla sostenibilità e sui processi di risparmio delle risorse nella produzione di componenti in alluminio di alta qualità. Grazie ai nostri specialisti altamente qualificati e ai processi di produzione altamente automatizzati, siamo in grado di garantire costantemente l'alta qualità dei nostri prodotti. Dall'idea allo sviluppo del prodotto fino ai prodotti altamente raffinati, noi di Thöni forniamo tutto in modo affidabile da un'unica fonte. Il vostro partner competente e affidabile quando si tratta di prodotti in alluminio estruso.

Zanardi Fonderie SpA produce sferoidali fusioni duttile ferro e duttile austemperata getti in ghisa (ADI), con un processo di stampaggio verde. La produzione, che comprende la lavorazione e il trattamento termico austempering, si trova nel nostro unico stabilimento di Minerbe (Verona, ITALIA), che impiega circa 220 persone, la capacità produttiva è orientata prevalentemente su lotti di medie dimensioni, la capacità annuale totale è di circa 22.000 tonnellate, di cui 10.000 in ADI, con un peso unitario compreso fra 0,5 e 120 kg

Siamo nella provincia di Padova e copriamo una superficie totale di 12000 mq di cui 6000 mq coperti, siamo in 65 tra operatori diretti e indiretti e ci occupiamo prevalentemente di lavorazioni meccaniche. Scendendo un po' nel dettaglio, posso dire che siamo esperti nelle lavorazioni meccaniche dei metalli tra cui alluminio, titanio, acciai legati e materie plastiche: utilizziamo macchine a due, tre assi (torni motorizzai con contromandrino) e quattro e cinque assi (centri di lavoro orizzontali e macchine multitasking come Mazak Integrex). Utilizziamo software cadcam e possiamo generare i codici nc a partire da qualsiasi formato 3d (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE). Affianchiamo alla lavorazione per asporto truciolo la lavorazione di carpenteria e della lamiera con taglio laser e piegatura e un intero reparto per la saldatura(mag e tig) degli acciai e degli allumini. Siamo molto bravi anche a lavorare il tubo con curvatubi assemblando raccordi a tenuta meccanica o tramite saldobrasatura: con possibilità di collaudo a pressione. Negli ultimi anni abbiamo ampliato l'offerta ai nostri partner gestendo anche l'assemblaggio delle parti da noi prodotte con materiale di commercio secondo le distinte forniteci. Controlliamo ciò che facciamo con tutti i classici strumenti da bordo macchina e con macchine di misura a coordinate Zeiss. Per quanto riguarda le certificazioni come già sa, abbiamo la 9100, la 9001, la 3834 (processo di saldatura), la 1090 (CE per componenti strutturali), e le certificazioni per gli operatori interni che eseguono controlli Magnetoscopici, ad Ultrasuoni e Visual Test.

Logistica e soluzioni tessili. Autocarri per caricare/scaricare travi di ordito e rotoli di tessuto su telai. Avvolgitrici e rullatrici