Stampaggio ad iniezione, pressofusione e premendo strumenti Termoformatura e Blisterwerkzeuge Plastics Processing Lavorazioni - ed erosione 3 D di prodotto e sviluppo del sistema (ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Interfaccia per Catia V4 / V5 e tutte le interfacce standard disponibili. Modellazione di superfici a forma libera, la preparazione dei dati 2D, la progettazione 3D e dati di produzione), la progettazione di stampi ad iniezione, maschere Utensili e stampi - la fabbricazione di stampi per iniezione (serie - e prototipi di strumenti) dispositivi, Blisterwerkzeuge, Materie plastiche - Stampi per termoformatura, stampi schiuma Servizi - Lavorazione - e di erosione; 5 assi - fresatura CNC in 3D, fresatura HSC, filo e tuffo, la produzione di pezzi di precisione, produzione di parti (singole parti e la produzione di serie) Lavorazione delle materie plastiche, stampaggio ad iniezione per il campionamento iniziale, di piccoli lotti, la produzione di massa

Siamo leader nella produzione di catene di trasporto e ruote dentate che sono cliente specifico progettato e prodotto-progetto o. I nostri prodotti trovano applicazione in tutto il mondo e sono disponibili in una varietà di industrie. Orientamento al cliente e Soddisfazione sono i nostri migliori massime. L'intera catena del valore, dalla progettazione alla produzione al servizio post-vendita da un'unica fonte, fornendo, il cliente, nel cuore dell'azione. Competenza L'orientamento e la soddisfazione del cliente sono le nostre massime. In una catena di valore chiusa riceverete un servizio completo, esattamente come lo volete e ri-quaderno. Un team qualificato di ingegneri e tecnici vi consiglierà già completo e competente nella fase di progettazione. Garantiamo la massima qualità dei nostri prodotti al miglior rapporto prezzo-prestazioni. Produzione in Germania consente brevi tempi di consegna o per richiedere un inventario per la consegna just-in-time.A seconda delle esigenze, i nostri tecnici forniscono in loco per l'installazione professionale. Azienda Facciamo catene di trasporto e ruote dentate fa per i più alti standard al miglior rapporto prezzo-prestazioni. I nostri prodotti trovano applicazione in tutto il mondo e sono utilizzati in varie industrie. Per più di 50 anni Jungbluth sinonimo di competenza, qualità e affidabilità. Produciamo società di medie dimensioni a Bad Hersfeld, nel centro della Germania, nel cuore dell'Europa. Le vendite sono effettuate direttamente da rappresentanti del settore selezionati e partner di vendita o in singole applicazioni. In ogni caso, riceverete il vostro interlocutore personale in ogni momento di offrire consulenza e aiuto pratico. Prodotti Le vostre richieste speciali sono standard per noi, perché la nostra gamma di prodotti comprende principalmente catene speciali in versioni personalizzate. Produciamo le vostre specifiche o sviluppiamo per voi - secondo la specifica applicazione - soluzioni nuove e migliorate.Siamo in grado di offrire quasi tutti i tipi comuni di catene di trasporto. Forniamo anche catene di trasporto secondo le norme DIN e ISO. Pignoni e attrezzature progettati su misura per le unità a catena e sistemi di trasporto completano la nostra vasta gamma. Riceverai le nostre catene, sia in acciaio dolce come in calore, a bassa temperatura ed esecuzione resistente alla corrosione. Per l'utilizzo in condizioni ambientali che favoriscono l'usura, offriamo soluzioni adeguate che si contrappongono ad una maggiore usura della catena e prolungare la durata della catena di trasporto così.Forniamo anche catene di manutenzione ottimizzate per le applicazioni dove la lubrificazione della catena non è voluta o meno possibili solo con difficoltà o l'uso di lubrificanti per ragioni di tutela ambientale, o la sensibilità del bene agevolato. Catene di trasporto: boccola catena nastro con angolo; catena trasportatore cespuglio con la registrazione; catena trasportatore cespuglio con piastre interlacciati, A-strand catena gancio; Draw catena banco; Gallkette, cinghia scheda, catene a rulli accumulo, copertura fossa; catena speciale con esposizioni speciali; catena asfalto, catena raschietto, catena a maglia croce; lanterna Pignoni: Pignone, 5-fold, pignone per catene forcella, ruota di catena (pignone), pignoni per Coiltransportkette; Sprocket

Il J. van Walraven BV è stata fondata nel 1942 ed è una società privata. Sviluppiamo, produciamo e distribuiamo fissaggio innovativo, protezione antincendio e impianti idraulici. Attualmente, il Gruppo Walraven è costituito dalla holding e 18 altre società controllate. Organizzazione del gruppo Sistemi di prodotto La nostra gamma è chiaramente diviso in tre aree: Sistemi di fissaggio BIS E molto più materiali di fissaggio per riscaldamento, ventilazione e impianti sanitari nonché per tubi antincendio, condotti d'aria, cavi elettrici, canaline Sistemi di protezione antincendio BIS Soluzioni per resistente al fuoco e tenuta impermeabile al gas fumo di tubi e cavi penetrazioni. Così come la protezione antincendio certificata prodotti di supporto. BIS impianti idrosanitari Telaio pretesto Sanitario per il fissaggio dei water, orinatoi e lavandini. BIS speciale Vario ®: regolazione in altezza elettrica o meccanica! In definitiva sanitari Siliconi e sigillanti ... Distribuzione In Europa, e in particolare in Germania Walraven ha una quota di mercato enorme nella zona di attacco.Prodotti WALRAVEN sono utilizzati da migliaia di aziende di installazione in Europa, America, Asia, Australia e Medio Oriente. Collegamento sicuro Walraven è uno dei fondatori e membro dell 'Associazione europea di qualità per montaggio eV pipe' (connessione sicura). Il composito costituito da numerosi grandi produttori di Mercato fissaggio del tubo, ha stabilito, criteri trasparenti, comparabili per quanto riguarda le procedure di collaudo dei valori di carico. Vantaggio per i progettisti e gli artigiani: una progettazione più affidabile e più facile. Il 'Associazione Qualità fixing pipe' Era il 2003 eV dal "RAL", l'Istituto Tedesco per la Sicurezza e la Certificazione di Qualità, riconosciuto. Etichettatura di qualità J. van Walraven Holding BV è certificata ISO 9001, certificata 2000 Produzione Dopo 71 anni di esperienza nella produzione di sistemi di fissaggio di tubi, Walraven può guardare uno strumento e parco macchine, che si trova al più alto livello tecnico e quindi permette processi produttivi assolutamente competitivi.. La produzione comprende taglio, sagomatura e taglio di lamiere e metalli. Una produzione ferroviario completamente automatizzato di zincatura e confezionamento automatico. Bzgl. Metallo che timbra: Qui abbiamo più di 30 differenti presse con diverse prestazioni (valori di forza di 45-130 tonnellate e la velocità tra 20 e 150 espulsioni al minuto). In definitiva Walraven può guardare indietro con orgoglio sulla propria e pieno cresciuto continuamente negozio strumento, in modo che gli sviluppi sempre anche, sicuro e veloce possono essere implementate.

Per quasi 20 anni, l'azienda impiega RMB GmbH con lo sviluppo, progettazione e produzione di macchine e attrezzature speciali. L'azienda è stata fondata nel 1993 come operazione di fabbricazione sotto il nome di PMT GmbH. All'inizio del 1995, la direzione ha deciso di espandere e sviluppare nuovi mercati. L'assemblaggio di componenti e sistemi è stato integrato nello spettro di potenza e una certificazione di DIN ISO 9000 ha introdotto. Nel 1998, la modifica della denominazione sociale in "RMB GmbH" è stato. Oggi un team flessibile di sviluppatori, designer e specialisti di produzione che lavorano su oltre 1200 metri quadrati, con moderne attrezzature tecniche. Garantiamo soluzioni personalizzate nei settori di ingegneria, progettazione e produzione. I premi da clienti per "Best Supplier of the Year" ha confermato il nostro successo sotto ogni aspetto. La responsabilità è una parola chiave in un contesto con l'ingegneria speciale moderno.Complesso unità di produzione ad alta tecnologia per prodotti innovativi provenienti da diverse aree sono la nostra specialità. Ci impegniamo consulenza, la responsabilità di pianificazione, produzione al montaggio finale. La grande esperienza sull'uso di diverse tecnologie è il nostro vantaggio. - 3D CAD pianificazione / progettazione (SolidWorks, Solid Edge) - Simulazione - Tecnologia-Alto Vuoto - Vacuum Technology - Sputtering - Pneumatico - Idraulica - La tecnologia di automazione - Controllo - Assemblea - Produzione individuale

Gentili Signore e Signori, mi permetta di introdurre la società DW Parti Speciali in questo modo. Siamo una società giovane e moderna in rapida crescita, soluzioni personalizzate nel campo della  CAD - Servizio  la valutazione Drawing  Documentazione del progetto  tornitura e fresatura di pezzi  molatura e la lucidatura tecnica  Dalle singole parti a serie specializzato. I nostri punti di forza sono la concezione rapida e individuale, progettazione e realizzazione di pezzi torniti e fresati. Possiamo rispondere rapidamente alle richieste dei clienti. Siamo orgogliosi di offrire ai nostri clienti sempre soddisfatti con la massima qualità, affidabilità e puntualità. Saremmo lieti di essere invitati alle chiamate e di prendere parte al concorso. Cordiali saluti Dennis Wiegand DW Parti Speciali Produzione speciale

Zanardi Fonderie SpA produce sferoidali fusioni duttile ferro e duttile austemperata getti in ghisa (ADI), con un processo di stampaggio verde. La produzione, che comprende la lavorazione e il trattamento termico austempering, si trova nel nostro unico stabilimento di Minerbe (Verona, ITALIA), che impiega circa 220 persone, la capacità produttiva è orientata prevalentemente su lotti di medie dimensioni, la capacità annuale totale è di circa 22.000 tonnellate, di cui 10.000 in ADI, con un peso unitario compreso fra 0,5 e 120 kg

Abbiamo una vasta conoscenza della tecnologia per il taglio, la saldatura, la brasatura e indurimento con il raggio laser. Questo usiamo sia in produzione a contratto e progetti di ingegneria, nonché di ingegneria per i nostri clienti. Offriamo Dodici moderni sistemi laser, dotati di sistemi di tecnologia self-developed e monitoraggio dei processi Ingegneria, contract manufacturing e ingegneria da un'unica fonte Sistema di Gestione Qualità secondo la norma DIN ISO 9001 -Vasta esperienza nel processo di sviluppo e produzione di massa

Steinhauser Formenbau, già un classico società di ingegneria meccanica - oggi ci siamo concentrati su stampi di precisione con pilota privato specializzata. Motto aziendale: Dall'idea alla serie Siamo un DIN ISO 9001: 2008 azienda certificata dalla Bassa Baviera e offerta ingegneria di precisione e la produzione avanzata da un proprio apparato. Un centro tecnico appositamente attrezzata offre campionatura e pilota di produzione di pezzi LSR stampati. Il vostro vantaggio: si ottiene maturo, pronto per la produzione LSR stampaggio ad iniezione!

Fresatura, tornitura,

Con oltre 30 anni di esperienza nella meccanica di precisione, la nostra azienda offre un servizio di alta qualità nella lavorazione e fornitura di particolari tramite fresatura e tornitura. Velocità, qualità e precisione sono i principi cardine del nostro lavoro. Un parco macchine sempre all’avanguardia e l’impegno del nostro staff altamente qualificato ci permette di offrire un servizio flessibile e attento alle necessità del cliente, creando un importante rapporto di fiducia ed affidabilità. LAVORAZIONI MECCANICHE · Creazione di pezzi prototipali e di ricambio · Lavorazioni su carpenterie piccole, medio e pesanti · Recupero di componenti danneggiati · Lavorazioni di fusioni · Controllo qualità Grazie alla nostra sala metrologica collaudiamo i pezzi realizzati in modo da garantire la massima qualità del prodotto offerto. PROGETTAZIONE: grazie all’esperienza del nostro personale qualificato supportiamo il cliente che vuole creare un particolare partendo da un progetto o modificarne uno già esistente per adattarlo alle nuove necessità, studiandone la fattibilità e costi. PROTOTIPIA: la nostra flessibilità ci permette di creare o modificare pezzi prototipali che richiedono un monitoraggio costante e che potrebbero necessitare di variazioni anche durante la fase di lavorazione CARPENTERIE: siamo attrezzati per lavorare piccole, medie e grandi carpenterie fino a 6 metri di lunghezza e 2,3 metri di altezza RIPARAZIONE di componenti danneggiati attraverso modifiche o ricostruzioni delle parti che li compongono FUSIONI: effettuiamo lavorazioni complete delle fusioni o parziali nel caso di errori di colatura CONTROLLO QUALITA’: la presenza di una sala metrologica dotata di una DEA Mistral con programma PCDMIS sempre aggiornato, garantisce un supporto al controllo effettuato costantemente dal nostro personale a bordo macchina SERVIZI Grazie alla rete creata negli anni con i nostri partner di fiducia, completiamo la nostra fornitura con: · TRATTAMENTI TERMICI: tempra induzione, cementazione, carbonitrurazione, bonifica, ricottura, rinvenimento, flammatura… · TRATTAMENTI SUPERFICIALI: verniciatura, zincatura, brunitura, anodizzazione, nichelatura, cromatura… · RETTIFICA · SALDATURA · DENTATURA · TAGLIO: ossitaglio, taglio ad acqua… Inoltre eseguiamo anche piccoli assemblaggi

GEOTOM SIGTECH è un'azienda rumena che produce parti meccaniche saldate e lavorate e sottoassiemi per aziende francesi e svizzere.

IL TUO PARTNER PER SOLUZIONI INDUSTRIALI COMPLETE IN ACCIAIO INOX Metal’s: lavorazioni in acciaio inox Lavoriamo l’acciaio inox. Sviluppiamo, produciamo e assembliamo sistemi, macchine e dispositivi completi secondo i tuoi progetti. Grazie alla nostra profonda conoscenza delle materie prime implementiamo le tue specifiche nei vari processi produttivi, governando l’intero flusso logistico. Il servizio che offriamo garantisce dei grandi vantaggi, primo fra tutti l’elaborazione centralizzata di progetti complessi con un unico referente: Metal’s! Lavoriamo più di 3200 tonnellate di acciaio inox all’anno. Il nostro stabilimento è a Borgoricco, in provincia di Padova, e copre un’area di 21000 metri quadrati. È qui che realizziamo assiemi complessi in avanzato stadio di assemblaggio e semilavorati in acciaio inox. Metal’s è certificata ISO 9001, ISO 14001 per la gestione ambientale e ISO 45001 per la sicurezza sul lavoro. Il nostro processo produttivo è flessibile e affidabile, per fornirti assiemi complessi e semilavorati in acciaio inox esattamente quando ti servono e nelle quantità richieste. Dal taglio all’assemblaggio, il nostro processo si adatta a qualsiasi settore. Inizia con il controllo delle materie prime e procede con le fasi del ciclo industriale suddivise in prime lavorazioni e finiture, rispondendo di volta in volta a severi standard qualitativi. Le nostre macchine lavorano 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Le finiture complesse sono affidate ai nostri tecnici più esperti per ottenere prodotti funzionali ed estremamente curati nel design.

Siamo un'azienda specializzata nella produzione di unità e in serie. Forniamo servizi di tornitura e tornitura/fresatura Possediamo torni e macchine tornio-fresa Teniamo sempre alla massima qualità e puntualità

LCN ha un'area di produzione di 18.000 m² con un parco macchine e infrastrutture all'avanguardia. Il nostro team dinamico sviluppa e produce prodotti di alta qualità in stretta collaborazione con i nostri clienti nel nostro stabilimento di Guadalajara, in Spagna (vicino a Madrid) Tranciatura fine Stampaggio convenzionale Stampaggio a freddo di tubi Oscillamento rotativo Formatura assiale Rettifica ad alte prestazioni Saldatura automatizzata Pressofusione di alluminio Lavorazione CNC Sovrastampaggio in plastica Assiemi complessi Sistemi frenanti a mano critici per la sicurezza Sistemi di sterzo critici per la sicurezza Sistemi Park Lock di trasmissione critici per la sicurezza

Nel settore dell'alluminio, noi di Thöni ci concentriamo sulla sostenibilità e sui processi di risparmio delle risorse nella produzione di componenti in alluminio di alta qualità. Grazie ai nostri specialisti altamente qualificati e ai processi di produzione altamente automatizzati, siamo in grado di garantire costantemente l'alta qualità dei nostri prodotti. Dall'idea allo sviluppo del prodotto fino ai prodotti altamente raffinati, noi di Thöni forniamo tutto in modo affidabile da un'unica fonte. Il vostro partner competente e affidabile quando si tratta di prodotti in alluminio estruso.

Con circa 30 macchine per lo stampaggio a iniezione che vanno da 40 a 200 tonnellate di mangime, rekuplast GmbH è il partner perfetto per la produzione di componenti con un peso di iniezione compreso tra 0,05 e 500 grammi. I nostri macchinari sono costituiti principalmente da macchine Arburg e Demag Sumitomo. Questo ci pone in una posizione eccellente in termini di precisione e affidabilità. Ciò si riflette anche nelle nostre capacità di macchine e processi monitorate statisticamente in modo permanente. Nella nostra produzione di stampaggio a iniezione, produciamo quantità da 100 a 40.000.000 di pezzi all'anno per singoli pezzi. In quantità maggiori, i processi sono completamente automatizzati, a seconda della complessità del componente. Per garantire una perfetta qualità di serie, ogni componente viene prodotto con la macchina opportunamente configurata. Il rapporto di avanzamento e coclea è adattato in modo ottimale al componente, senza compromessi! La conformità ai parametri di processo specificati è una cosa ovvia. La nostra organizzazione è strutturata secondo la filosofia 5S in termini di ordine e pulizia. A tal fine, attribuiamo grande importanza a un flusso di materiale mirato e a tale scopo utilizziamo un trasportatore a portale, che collega la produzione con lo stoccaggio e la spedizione. Ciò garantisce la tracciabilità FIFO e dei lotti, dalla materia prima al componente consegnato.

Produzione di pezzi torniti semplici e complessi Lavorazione di tutti i materiali più comuni Pezzi torniti fino a un diametro di 32 mm La nostra gamma di servizi comprende la produzione di piccole e grandi serie Il vostro partner per pezzi torniti di precisione da oltre 25 anni. L'azienda Rometsch Drehteile GmbH + Co.KG è sinonimo dei più alti standard di qualità nei pezzi torniti di precisione da oltre 25 anni. In qualità di produttore tradizionale di pezzi torniti a lungo, abbiamo deliberatamente definito delle linee guida per soddisfare sempre le esigenze dei nostri clienti. Perché oltre alla qualità, agli standard elevati e all'affidabilità, anche aspetti come la sostenibilità e i rapporti con i dipendenti svolgono un ruolo importante per noi. Grazie alla nostra sede centrale a Trossingen, nel distretto di Tuttlingen, beneficiamo anche di un'eccellente infrastruttura, che ci consente di reagire in modo flessibile e rapido e crea così le condizioni per un'implementazione efficiente dei processi. Grazie al nostro nuovo capannone di produzione costruito nel 2002 con oltre 1.000 metri quadrati di spazio di produzione, siamo anche in grado di produrre in modo affidabile anche capacità elevate. Grazie all'utilizzo dei più recenti torni CNC, siamo in grado di produrre pezzi torniti semplici e complessi di prima qualità. I nostri processi di lavorazione, ottimizzati nel corso degli anni, ci consentono di produrre e lavorare un'ampia varietà di materiali in modo particolarmente efficiente, individualmente in base alle esigenze del cliente. Per le vostre esigenze di pezzi torniti a lungo, offriamo nell'area della lavorazione CNC: * Produzione di pezzi torniti semplici e complessi * Lavorazione di tutti i materiali più comuni * Pezzi torniti lunghi fino a un diametro di Ø 32 mm * La nostra gamma di servizi include la produzione di piccole e grandi serie. Una selezione dei nostri settori: * Ingegneria meccanica * Industria orologiera * Idraulico *Industria ottica *Settore automobilistico *Soluzioni individuali Chi offre cosa? Offriamo la soluzione! Basta parlare con il nostro team.

Oltre alle nostre macchine speciali, che produciamo internamente, il nostro servizio include anche la produzione di prototipi, pezzi singoli e in piccole serie, nonché l'assemblaggio di interi componenti e macchine. Per produrre assiemi completi e parti di produzione complesse, possiamo contare su partner competenti di lunga data che ci supportano con servizi come la rettifica cilindrica e superficiale, l'erosione, la brocciatura, i lavori di lamiera e saldatura e l'ingegneria elettrica. Naturalmente, possiamo eseguire tutti i trattamenti termici e superficiali su richiesta.