Schifflechner Maschinenbau GmbH - L'Azienda Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda dalla regione Waging am See / Chiem Rupertigau! + Costruzione di sviluppo, ingegneria meccanica, lavorazione CNC, trattamento di superficie e tecnologia di controllo sono i nostri punti di forza. Si convinca della nostra gamma! Fondata nel 1997 dal metalmeccanico maestro Martin Posch e Christian Schifflechner, la nostra azienda ha sviluppato continuamente in un innovativo e altamente attrezzato impiantistica moderna. Oggi ci distinguiamo da soluzioni complete specifiche per il cliente, tra cui supporto applicativo, lo sviluppo, il calcolo e la costruzione nonché la produzione singola e in serie al montaggio finale. Con 15 personale qualificato e motivato, incontriamo le elevate esigenze dei nostri partner nei settori della meccanica e impiantistica.Come fornitore di aziende ben note in patria e all'estero, ci troviamo di precisione e qualità. Tempi di consegna e il controllo dei costi sono naturalmente per noi. La costruzione del nostro nuovo ufficio e la produzione edilizia in Waging am See, nel 2005 ci offre condizioni ottimali in termini di attrezzature, capacità di ordine e flusso di lavoro. I nostri servizi: • Sviluppo + Construction • Ingegneria Meccanica • Macchina speciale • Costruzione di impianti (acciaio e acciaio inox V2A e V4A) • Lavorazione CNC (tornitura CNC, fresatura CNC, seghe CNC) • Verniciatura a polvere • sabbiatura • perle di vetro di sabbiatura • Lavorazione lamiera (piegatura CNC) • Trattamento superficiale • servizio (installazione) • Tecnologia di controllo Referenze / Progetti • carrozza Strumento per stampaggio impianto L'auto per il cambio stampi fino a 20 tonnellate • trasportatori Ruoli / catena, 90 ° Umlenku

MAP. fornisce i seguenti prodotti direttamente nella loro assemblea: - Letti macchine fatte di minerale casting (DUROPOL) - Saldature - coperture macchina - Armadi speciali - Quadri - Mechan. Ampie parti fino a 14 metri e 50 a Lo sviluppo, il calcolo e la costruzione avviene in casa. MAP. produce con le ultime macchine laser, la maggior parte delle moderne apparecchiature di saldatura e di saldatura robot di soluzioni complete di sistema dal letto della macchina della macchina carcassa fino al pannello di gabinetto e di controllo. Su una superficie totale di 20.000 m² sono Großbohrwerke per pezzi fino a 14.000 mm di lunghezza e pesare fino a 60 tonnellate disponibili per la modifica. Le tue parti sono verniciate o verniciati a polvere nel colore desiderato. Sviluppiamo soluzioni innovative che utilizzano le più recenti workstation 3D CAD / CAM. Si determina il volume di fornitura Vi invitiamo cordialmente al nostro sito web per un tour della nostra operazione. Oppure, per conoscere di persona durante una visita nel Giura Entrati conoscere an der Fils.

Il servizio di corna società costituita da un team giovane e dedicato - siamo una società di lavorazione CNC a 5 attualmente i lavoratori qualificati, che è stata fondata il 01.12.2004. Produzione di metallo e plastica - per rivestimento di rulli di gomma poliuretanica. Prodotti: * pezzi torniti con un diametro di 5 - a 500 millimetri * Frästeile nel formato da 1-1200mmm * Le parti in plastica, stampaggio ad iniezione di materie plastiche * rulli di gomma poliuretanica * Prototype * Plastica, muffa poliuretano colata * Mould Materiali: * Acciaio perB C45, ST52, ST37, 42CrMo4, 16 MnCr 5 * Acciaio inox come 1.4305, 1.4301 * Plastica come PP, PE, POM, PVC, PET, PC, * Gomma quali NBR, EPDM, SBR * Poliuretano * Alu esempio, AlMgSi1, AlMgSi0, 5, AlMgSiPb, AlMg4.5Mn, Alca5 Programma di consegna: Alberi dei rotori, occhioni di traino, giunti sferici, pistoni, boccole, rondelle, anelli, sedi di valvole, vite, cono, rocchetto, tubi, rulli, rulli di trascinamento, rulli di gomma, fusti Giunti, alberi, assali, mozzi, spina, spool, piastre a molla, perni, rulli, bulloni a farfalla, Ugelli, viti, mandrini di rettifica, tappi a vite, piastre forate, viti, viti, perni, rulli cilindrici Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale: Tutti i processi standard di trattamento termico, quali cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Teniferierung ecc e il solito metodo di rivestimento superficiale, ad esempio, il rivestimento CIC,

Vogliamo presentarci alla vostra azienda come altamente capace fornitori e partner in grado di offrire le migliori soluzioni per i vostri compiti e problemi particolari in fiduciosa collaborazione. La nostra società agisce come fornitore per i componenti cubi, pezzi torniti e assiemi dal 1999. La conformità con la qualità richiesta e la consegna desiderata della massima priorità. Dopo essersi trasferito nell'estate del 2007, da allora ci sono 900 metri quadrati di spazio di produzione. Attualmente produciamo 14 CNC al tornio e frese CNC in tre turni. Per le modifiche future, c'è ancora Erweiterungspotenial significativa a una dimensione terreno di circa 5000 metri quadrati. Per utilizzare la nostra capacità di produzione possibile, siamo in cerca di lavoro, a cominciare torni convenzionali e operazioni di fresatura della macchina di taglio fino alla produzione di gruppi completi pronti per l'installazione e soluzioni complete. Dalla produzione sola parte sulle piccole e grandi serie troviamo noi in relazione con i nostri partner di sistema, praticamente l'intera gamma di opzioni di produzione disponibili, in particolare nel diametro variare fino a 150 mm. Saremo lieti di vostre richieste e assicuriamo si riceve oggi un trattamento tempestivo e affidabile.

Gentili Signore e Signori, mi permetta di introdurre la società DW Parti Speciali in questo modo. Siamo una società giovane e moderna in rapida crescita, soluzioni personalizzate nel campo della  CAD - Servizio  la valutazione Drawing  Documentazione del progetto  tornitura e fresatura di pezzi  molatura e la lucidatura tecnica  Dalle singole parti a serie specializzato. I nostri punti di forza sono la concezione rapida e individuale, progettazione e realizzazione di pezzi torniti e fresati. Possiamo rispondere rapidamente alle richieste dei clienti. Siamo orgogliosi di offrire ai nostri clienti sempre soddisfatti con la massima qualità, affidabilità e puntualità. Saremmo lieti di essere invitati alle chiamate e di prendere parte al concorso. Cordiali saluti Dennis Wiegand DW Parti Speciali Produzione speciale

Abbiamo una vasta conoscenza della tecnologia per il taglio, la saldatura, la brasatura e indurimento con il raggio laser. Questo usiamo sia in produzione a contratto e progetti di ingegneria, nonché di ingegneria per i nostri clienti. Offriamo Dodici moderni sistemi laser, dotati di sistemi di tecnologia self-developed e monitoraggio dei processi Ingegneria, contract manufacturing e ingegneria da un'unica fonte Sistema di Gestione Qualità secondo la norma DIN ISO 9001 -Vasta esperienza nel processo di sviluppo e produzione di massa

Dal 1999 siamo leader riconosciuti, nella produzione e vendita di componenti per le trasmissioni meccaniche su disegno. Grazie al nostro reparto Produttivo MTM TRASMISSIONI, lavoriamo, produciamo e importiamo un’ampia gamma di prodotti quali ingranaggi, pulegge, pignoni per catena, cremagliere, RALLE, in qualsiasi materiale e con trattamento su specifica del cliente. L’accurata gestione delle fasi di produzione e lavorazione, monitorato da un sistema gestionale integrato, l’elevata competenza del nostro reparto produttivo, la qualità dei nostri trattamenti termico/superficiali e i minuziosi controlli durante tutte le fasi del ciclo di lavoro, garantiscono precisione e affidabilità a tutti i nostri prodotti, che trovano applicazione industriale e artigianale nei settori agricolo, automobilistico, tessile, meccanico, manifatturiero, industria alimentare, packaging, macchinari per marmo, legno e vetro. Il successo ottenuto è frutto della nostra flessibilità e della capacità di evolverci in mercati estremamente dinamici. La qualità e il servizio garantiti alla nostra clientela sono i valori sui quali si è fondata l’intera attività aziendale.

Il Schulz trasportatori Systems GmbH con sede a Gräfenroda è stata fondata da Peter Schulz 1991i Subito dopo la fondazione ha iniziato a investire nelle ultime tecnologie. Aiutato dalla tecnologia di taglio al laser, che aveva le sue innovative tecniche primi anni '90, la clientela, e, quindi, l'azienda è cresciuta rapidamente. Nel giro di pochi anni l'ex sito di una vecchia fabbrica di vetro di lavorazione della lamiera avanzata. Dopo la tecnologia laser anche tenuto tecnologie come mangime piegatura e saldatura. Nel 1997, i sistemi di trasporto Schulz GmbH ha assunto la parte del Gothaer Fahrzeugwerke. Così ha aperto per l'azienda, una nuova linea di business - l'industria automobilistica. Oggi l'azienda Schulz nastri trasportatori GmbH è un'azienda di medie dimensioni solida, che si adatta attraverso un flessibile, processi di produzione ampio e l'aumento e la volatilità delle condizioni di mercato e le esigenze.Si è specializzata nella produzione di saldatura e assemblaggio, così come laser e parti metalliche. Per continuare in futuro successo dell'azienda nel modo consueto, i seguenti obiettivi aziendali: Ausbau e il consolidamento della posizione di mercato Fertigung più alto livello tecnico Lieferung migliore qualità Automatisierung di produzione Erhöhung di tecnica, esperienza professionale per assistere i clienti con problematiche costruttive e riduzione dei costi Erhöhung profondit�� di produzione

Steinhauser Formenbau, già un classico società di ingegneria meccanica - oggi ci siamo concentrati su stampi di precisione con pilota privato specializzata. Motto aziendale: Dall'idea alla serie Siamo un DIN ISO 9001: 2008 azienda certificata dalla Bassa Baviera e offerta ingegneria di precisione e la produzione avanzata da un proprio apparato. Un centro tecnico appositamente attrezzata offre campionatura e pilota di produzione di pezzi LSR stampati. Il vostro vantaggio: si ottiene maturo, pronto per la produzione LSR stampaggio ad iniezione!

Produzione di parti metalliche e assiemi Servizio: sviluppo congiunto e la produzione dal piccolo al grande serie La lavorazione di vari metalli (acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, ottone, bronzo) spessore del metallo da 0,1 mm a 6 mm macchinari Versatile I servizi aggiuntivi per la saldatura e la giunzione 75 dipendenti 15 personale nel team di progetto 09 dipendenti nel negozio strumento 04 dipendenti nel team Qualità Ufficio vendite a Francoforte iso 9001 tasso di servizio 96%

Carpenteria specializzata nelle lavorazioni delle lamiere conto terzi. Per la solida esperienza nel settore e il continuo aggiornamento tecnologico, è in grado di fornire prodotti su disegno o modelli forniti dai clienti, con particolare attenzione alla scelta dei materiali fino ai trattamenti di finitura. Una qualificata assistenza ai clienti nel processo di sviluppo dei propri prodotti, prototipi e produzione, ne rende preziosa la collaborazione.

IL TUO PARTNER PER SOLUZIONI INDUSTRIALI COMPLETE IN ACCIAIO INOX Metal’s: lavorazioni in acciaio inox Lavoriamo l’acciaio inox. Sviluppiamo, produciamo e assembliamo sistemi, macchine e dispositivi completi secondo i tuoi progetti. Grazie alla nostra profonda conoscenza delle materie prime implementiamo le tue specifiche nei vari processi produttivi, governando l’intero flusso logistico. Il servizio che offriamo garantisce dei grandi vantaggi, primo fra tutti l’elaborazione centralizzata di progetti complessi con un unico referente: Metal’s! Lavoriamo più di 3200 tonnellate di acciaio inox all’anno. Il nostro stabilimento è a Borgoricco, in provincia di Padova, e copre un’area di 21000 metri quadrati. È qui che realizziamo assiemi complessi in avanzato stadio di assemblaggio e semilavorati in acciaio inox. Metal’s è certificata ISO 9001, ISO 14001 per la gestione ambientale e ISO 45001 per la sicurezza sul lavoro. Il nostro processo produttivo è flessibile e affidabile, per fornirti assiemi complessi e semilavorati in acciaio inox esattamente quando ti servono e nelle quantità richieste. Dal taglio all’assemblaggio, il nostro processo si adatta a qualsiasi settore. Inizia con il controllo delle materie prime e procede con le fasi del ciclo industriale suddivise in prime lavorazioni e finiture, rispondendo di volta in volta a severi standard qualitativi. Le nostre macchine lavorano 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Le finiture complesse sono affidate ai nostri tecnici più esperti per ottenere prodotti funzionali ed estremamente curati nel design.

Lo scopo di Kayaden Makina è: contribuire al progresso e allo sviluppo del settore della produzione di macchinari insieme ad altri sottosettori, svolgere un ruolo attivo nella formazione di tutte le politiche e applicazioni settoriali relative all'industria dei macchinari, rafforzare il settore nella concorrenza globale sviluppandosi insieme alla sottoindustria, creare un atteggiamento aperto alla solidarietà e alla cooperazione con l'ampia e democratica partecipazione delle organizzazioni settoriali e un approccio metodico mirato all'integrazione settoriale; Serve i settori siderurgico, automobilistico, dell'industria del vetro e alimentare con il suo centro di lavorazione CNC e torni all'avanguardia e le macchine Universal Group nei processi di lavorazione e costruzione in acciaio in un'area chiusa di 2000 m2 con 35 dipendenti.

Siamo un partner affidabile per la fabbricazione e la lavorazione dei metalli di qualità e precisione a prezzi competitivi. Grazie alla nostra posizione strategica nel cuore dell'Europa, alla pluriennale esperienza del nostro team e alla tecnologia moderna, forniamo una vasta gamma di servizi dalla progettazione alla produzione fino alla consegna puntuale.

Siamo specializzati nella saldatura laser ad alta precisione e nella produzione di semilavorati metallici. La nostra tecnologia laser avanzata garantisce la massima precisione e resistenza in ogni saldatura e soddisfa gli elevati requisiti delle applicazioni industriali. Lavoriamo a stretto contatto con i produttori e offriamo soluzioni di saldatura su misura per la produzione in serie e in piccole serie. Dall'industria automobilistica all'aviazione, i nostri servizi flessibili supportano un'ampia gamma di settori che desiderano ottimizzare la produzione con soluzioni di saldatura e assemblaggio di alta qualità. Il nostro impegno per l'efficienza e l'eccellenza garantisce che i componenti siano consegnati in tempo, secondo le specifiche e pronti per l'ulteriore lavorazione.

Zannini è un gruppo internazionale che produce componenti metallici torniti di alta precisione per i settori automotive, elettrico, idraulico, oleodinamico e stiamo muovendo i primi passi anche nel settore Idrogeno e Aerospace. Con le nostre macchine CNC (passaggio barra da 2 mm a 65mm) lavoriamo tutti i materiali da tornitura (acciai automatici, inox, 42CrMo4, alluminio, ETG, e altri), siamo inoltre equipaggiati con rettifiche, levigatrici, sbavatrici e machine per il controllo al 100%.

Produzione di pezzi torniti semplici e complessi Lavorazione di tutti i materiali più comuni Pezzi torniti fino a un diametro di 32 mm La nostra gamma di servizi comprende la produzione di piccole e grandi serie Il vostro partner per pezzi torniti di precisione da oltre 25 anni. L'azienda Rometsch Drehteile GmbH + Co.KG è sinonimo dei più alti standard di qualità nei pezzi torniti di precisione da oltre 25 anni. In qualità di produttore tradizionale di pezzi torniti a lungo, abbiamo deliberatamente definito delle linee guida per soddisfare sempre le esigenze dei nostri clienti. Perché oltre alla qualità, agli standard elevati e all'affidabilità, anche aspetti come la sostenibilità e i rapporti con i dipendenti svolgono un ruolo importante per noi. Grazie alla nostra sede centrale a Trossingen, nel distretto di Tuttlingen, beneficiamo anche di un'eccellente infrastruttura, che ci consente di reagire in modo flessibile e rapido e crea così le condizioni per un'implementazione efficiente dei processi. Grazie al nostro nuovo capannone di produzione costruito nel 2002 con oltre 1.000 metri quadrati di spazio di produzione, siamo anche in grado di produrre in modo affidabile anche capacità elevate. Grazie all'utilizzo dei più recenti torni CNC, siamo in grado di produrre pezzi torniti semplici e complessi di prima qualità. I nostri processi di lavorazione, ottimizzati nel corso degli anni, ci consentono di produrre e lavorare un'ampia varietà di materiali in modo particolarmente efficiente, individualmente in base alle esigenze del cliente. Per le vostre esigenze di pezzi torniti a lungo, offriamo nell'area della lavorazione CNC: * Produzione di pezzi torniti semplici e complessi * Lavorazione di tutti i materiali più comuni * Pezzi torniti lunghi fino a un diametro di Ø 32 mm * La nostra gamma di servizi include la produzione di piccole e grandi serie. Una selezione dei nostri settori: * Ingegneria meccanica * Industria orologiera * Idraulico *Industria ottica *Settore automobilistico *Soluzioni individuali Chi offre cosa? Offriamo la soluzione! Basta parlare con il nostro team.