RUOTARE. FRESATURA. ASSEMBLAGGIO. Il tuo specialista in tecnologia di lavorazione e assemblaggio.

La Maiwald GmbH di Nordhausen, Turingia, è da 30 anni un partner affidabile e innovativo per la progettazione e la produzione di prodotti realizzati con materiali lavorabili a macchina. L'azienda gestita dal proprietario è nata nel 1990 come ditta individuale su 100 metri quadrati e da allora si è affermata sul mercato in modo continuo e permanente. Già all'inizio degli anni '90, la gamma di servizi è stata ampliata e il numero di dipendenti è aumentato. Anche gli ordini su larga scala vengono evasi dal 1994, utilizzando la moderna tecnologia CNC dal 1995. Maiwald ha iniziato il nuovo millennio con grandi passi avanti: una nuova tecnologia di tornitura automatica, il primo tirocinante e un sistema PPS che garantisce l'affidabilità della produzione anche se il volume e la varietà degli ordini aumentano. È quasi ovvio che le procedure e i processi di Maiwald sono certificati secondo la norma DIN EN ISO. Nel 2012, l'azienda è stata riposizionata e il riallineamento è stato anche il motivo di un cambio generazionale ai vertici dell'azienda. Oggi, 40 dipendenti lavorano per clienti provenienti da tutta la Germania e da una vasta gamma di settori su un totale di 1.400 metri quadrati. 32 dipendenti lavorano nella produzione su due turni, 8 dipendenti nelle vendite e nell'amministrazione. In Maiwald sono orgogliosi ed entusiasti dell'incarico di formazione: il 30% dei dipendenti proviene da «giovani talenti» autoformati. L'azienda dispone di macchinari moderni e produce una vasta gamma di componenti e componenti in serie e produzione individuale con una qualità costantemente elevata. La gamma di servizi comprende tutte le fasi di produzione, dalla progettazione e lavorazione al trattamento termico e alla finitura delle superfici. Flessibile, rapido e affidabile

Dal 1969, siamo il vostro partner affidabile per i servizi di lavorazione CNC. Con un team di 20 dipendenti, offriamo lavori di tornitura e fresatura ad alta precisione per vari settori. Il nostro obiettivo è la qualità e la soddisfazione del cliente. Contattateci per scoprire come possiamo soddisfare le vostre esigenze di produzione.

Ci consideriamo un'azienda artigianale moderna che osa bilanciare efficienza industriale e artigianalità in tempi di alta industrializzazione. Vorremmo offrirvi soluzioni individuali ai vostri problemi e siamo sempre alla ricerca di nuove sfide. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di rivestimento sottovuoto, della tecnologia medica, della tecnologia di misurazione e della tecnologia dei sistemi di manipolazione. Siamo inoltre lieti di tornire, fresare, saldare e assemblare singoli pezzi e piccole serie per voi.

Sviluppo ai massimi livelli Nessun compromesso in termini di qualità e prestazioni Da trasmissioni, assi, componenti del veicolo, sistemi e kit a interi veicoli nell'area delle serie molto piccole e piccole, Oberaigner può contare su decenni di esperienza e competenza. La nostra esperienza risiede in particolare nell'intero sistema di propulsione del veicolo, compresi gli assi e le sospensioni degli assi, in particolare nel settore della tecnologia di trazione integrale e delle trasmissioni speciali per applicazioni speciali. Oberaigner è un fornitore di sistemi di lunga data per l'industria automobilistica, certificato secondo la norma IATF 16949. Attraverso lo sviluppo continuo del nostro sistema di gestione e controllo qualità, possiamo garantire la fornitura di servizi utilizzando le strutture e i metodi più recenti, sia per i nostri sviluppi che per i nostri clienti. I componenti, gli aggregati, i sistemi e i veicoli sviluppati da Oberaigner sono sottoposti a test e test approfonditi in conformità con gli standard più recenti del settore automobilistico e in conformità con le specifiche dei nostri clienti. Nell'effettuare vari test e valutare i risultati, lavoriamo a stretto contatto con clienti e fornitori di servizi competenti, partner e istituzioni scientifiche per poter offrire ai nostri clienti il prodotto migliore e più sicuro.

Aree di interesse: • Lavorazione di acciai strutturali a grana fine fino a S960QL • Strutture saldate fino a 13 m di lunghezza • Componenti di grandi dimensioni fino a 5 t di peso netto • Lavorazione meccanica fino a 6.300 x 1500 x 1800 mm • Ingegneria servizi • Costruzione di impianti con costruzione come area commerciale Certificazioni: • ISO 9001:2015 componenti di collegamento al veicolo) • Certificato KBA in conformità alla legge tedesca e internazionale sulla circolazione stradale • Approvazione della saldatura per acciai strutturali a grana fine fino a S960QL, compresi tutti i test di processo da S355 a S960 (manuale e robotizzata) • EN 15085 2 CL 1 (veicoli ferroviari) • Qualifica del produttore secondo la norma DIN 2303 Q2 BK1 • Certificato di saldatura DIN 18800 7 classe E • Certificato di saldatura per la saldatura di strutture in acciaio fino a EXC3 in conformità alla norma EN 1090 2 • • Omologazione secondo ÖNORM EN ISO 3834 2

Le vostre soluzioni di fissaggio progettate, prodotte e ottimizzate, in tutto il mondo

La precisione è la nostra passione Il vostro specialista per la tecnologia di produzione CNC e i singoli pezzi di precisione.

Il gruppo di società svevo intorno a Südkon, con sede ad Aalen-Ebnat, si trova nel cuore della Germania meridionale. Le regioni metropolitane di Stoccarda, Monaco, Norimberga, Reno-Meno e Reno-Neckar sono facilmente raggiungibili in un massimo di due ore. Südkon offre ai suoi clienti soluzioni tecniche di sistema da un'unica fonte e con un unico punto di contatto. Il gruppo di società è composto da Südkon Plast GmbH, Südkon Kern GmbH e Kern Service Solutions GmbH. Tutte e tre le società fanno parte di VEMA Group GmbH. Südkon Plast GmbH è attiva su questioni tecniche e nel commercio tecnico. In qualità di membro di E/D/E, la più grande rete di acquisti e marketing in Europa nel commercio di connessioni di produzione, ha accesso a un centro logistico elettronico e quindi effettua consegne ai propri clienti in un periodo di tempo molto breve. La Südkon Kern GmbH è stata fondata come uno dei primi produttori a contratto di pezzi di grandi dimensioni nel sud della Germania. Ha un vasto know-how nella lavorazione di componenti di grandi dimensioni. Kern Service Solutions GmbH è un partner competente e affidabile nel settore dei servizi industriali e artigianali. Adattata agli interessi dei suoi clienti e dipendenti, è un fornitore di servizi completi o un partner contrattuale per servizi individuali. VEMA Group GmbH è una holding a conduzione familiare che opera in modo sostenibile, che si concentra sul «Made in Germany» e sulle partnership a lungo termine con i suoi clienti e fornitori.

Werotec: il vostro partner per la lavorazione CNC dei metalli, la tecnologia degli utensili e la tecnologia di erosione. Affidabilità, qualità e comunicazione aperta da oltre 35 anni in NRW. L'affidabilità in tutti i settori è una filosofia aziendale di lunga data e vissuta in Werotec. Ed è la base di molte relazioni a lungo termine con i clienti. Perché i nostri clienti possono contare su una produzione e consegna costanti di alta qualità e puntuali e su una comunicazione aperta e onesta. In qualità di specialisti nella tecnologia degli utensili e dell'erosione, noi di Werotec conosciamo le diverse esigenze dei nostri clienti provenienti da settori altamente specializzati. Soddisfiamo questi requisiti: con macchinari moderni, specialisti dedicati e oltre 35 anni di esperienza. La manutenzione regolare riduce al minimo i guasti imprevisti delle macchine. Ecco perché sensibilizziamo anche il nostro team a maneggiare con cura macchine, utensili e apparecchiature di misurazione e a segnalare tempestivamente eventuali sintomi di malfunzionamenti. L'investimento continuo nei nostri macchinari garantisce una produzione precisa e all'avanguardia. Non lasciamo nulla al caso, perché apprezziamo fare affari in modo stabile e lungimirante. Ecco perché siamo in grado di immagazzinare materiale per grandi ordini a lungo termine o di ottenerlo dai nostri fornitori con breve preavviso. La comunicazione preventiva con i nostri fornitori garantisce la disponibilità del materiale anche in periodi di catene di approvvigionamento incerte. La nostra affidabile solvibilità finanziaria contribuisce in ultima analisi a un buon rapporto con i fornitori. Per tutta la nostra gamma di servizi, ci concentriamo sulla precisione e applichiamo i più alti standard di qualità. Quando si tratta di dimensioni, tolleranze e qualità dei materiali, rispettiamo rigorosamente le specifiche del cliente. Abbiamo il diritto di timbrare, quindi possiamo sempre verificare l'origine del materiale. Siamo lieti di fornire consulenza e assistenza quando si tratta di apportare modifiche al design con l'obiettivo di raggiungere tempi di produzione ottimali. Quanto si dimostra onesta e aperta la comunicazione con il cliente quando qualcosa non può essere implementato come previsto. In questi rari casi, ti contatteremo attivamente e ti comunicheremo il programma modificato il prima possibile. Ciò vi dà l'opportunità di modificare i processi operativi e la pianificazione dell'implementazione in una fase iniziale. Perché funziona la comunicazione aperta con i nostri clienti? Perché li pratichiamo anche internamente: accordi diretti, senso di responsabilità personale, atteggiamento aperto e relazioni rispettose anziché gerarchie ostruttive promuovono una cooperazione efficace. E li progettiamo allo stesso modo con te.

ISOPROFIL fornisce soluzioni uniche con il metallo. Realizzati in acciaio e acciaio inossidabile, trasformiamo materiali in alluminio, ottone, rame, acciaio e plastica in parti o assiemi finiti, incluso il trattamento delle superfici. Garantiamo sempre la funzionalità al 100%: tutti i componenti sono coordinati e insieme formano un sistema perfetto. Con oltre 40 anni di esperienza e una vasta gamma di servizi, ISOPROFIL si considera un partner affidabile per soluzioni di profili individuali in vari settori industriali come l'ingegneria meccanica, l'aviazione, l'architettura, la tecnologia medica e altro ancora.

Siamo specializzati nella lavorazione CNC ad alta precisione per l'industria medica e aeronautica. Con anni di esperienza e capacità a 5 assi, produciamo parti complesse in plastica, compositi, alluminio, leghe e acciaio inossidabile. Sfruttando software CAM avanzati e automazione, garantiamo una produzione conveniente, accurata e affidabile. Certificati ISO 9001:2015, garantiamo la massima qualità attraverso ispezioni interne al 100% e una gestione efficiente del flusso di lavoro.

Laserexpress GmbH è un fornitore di servizi specializzato nel settore della produzione conto terzi di componenti in metallo e plastica. In qualità di partner industriale affidabile, produciamo prodotti su misura esattamente secondo le specifiche del cliente, dalle singole parti ai componenti completamente assemblati, compresi tutti i trattamenti superficiali standard. La nostra gamma di servizi comprende la lavorazione della lamiera, la lavorazione meccanica, la tecnologia di saldatura e l'assemblaggio. Il nostro portafoglio è completato dalla verniciatura a polvere, che viene eseguita all'interno del nostro gruppo di società. In questo modo, offriamo tutti i servizi da un'unica fonte e garantiamo la massima qualità, precisione e puntualità. Possiamo anche organizzare la consegna in modo flessibile con la nostra flotta di veicoli. Con una chiara attenzione all'orientamento al cliente e alla competenza tecnica, Laserexpress GmbH è il vostro partner affidabile per soluzioni di produzione sofisticate.

Global International è un fornitore leader di tecnologia di lavorazione CNC. La nostra tecnologia ci consente di lavorare una gamma sempre più ampia di componenti con tolleranze dimensionali precise. Siamo orgogliosi della nostra capacità di fornire ai nostri clienti la massima qualità e il massimo standard di precisione.

Nel nostro stabilimento di Smirne, lavoriamo con grande attenzione per offrire soluzioni di produzione destinate ai mercati europei. La nostra area di competenza comprende la costruzione di risorse, la lavorazione con asportazione di trucioli, la forgiatura e la fusione di componenti per il settore delle macchine e delle attrezzature agricole. Grazie alla nostra infrastruttura tecnica e alla nostra esperienza nel settore, gestiamo in modo integrato i processi di approvvigionamento dei nostri clienti. Comunichiamo direttamente con i fornitori per conto dei nostri clienti, gestiamo personalmente i processi di controllo qualità e produzione e garantiamo la consegna puntuale di prodotti di alta qualità. In linea con le esigenze specifiche del settore delle macchine agricole, forniamo un servizio completo e la documentazione richiesta dai clienti secondo gli standard PPAP (Processo di approvazione dei pezzi di produzione) e VDA (Associazione tedesca dell'industria automobilistica). Il nostro obiettivo finale è quello di individuare e risolvere in anticipo eventuali problemi operativi e tecnici che potrebbero verificarsi nella catena di fornitura, creando così un ecosistema di partnership affidabile e sostenibile sia per i nostri clienti che per i nostri fornitori. Con sede a Smirne, in Turchia, lavoriamo con meticolosità per offrire soluzioni di produzione destinate ai mercati europei. La nostra area di competenza comprende la costruzione di risorse, la lavorazione con asportazione di trucioli, la forgiatura e la fusione di componenti per il settore delle macchine e delle attrezzature agricole. Grazie alla nostra infrastruttura tecnica e alla nostra esperienza nel settore, gestiamo in modo integrato i processi di approvvigionamento dei nostri clienti. Comunichiamo direttamente con i fornitori per conto dei nostri clienti, gestiamo personalmente i processi di controllo qualità e produzione e garantiamo la consegna puntuale di prodotti di alta qualità. In linea con le esigenze specifiche del settore delle macchine agricole, forniamo un servizio completo e la documentazione richiesta dai clienti secondo gli standard PPAP (Processo di approvazione dei pezzi di produzione) e VDA (Associazione tedesca dell'industria automobilistica). Il nostro obiettivo finale è quello di individuare e risolvere in anticipo eventuali problemi operativi e tecnici che potrebbero verificarsi nella catena di fornitura, creando così un ecosistema di partnership affidabile e sostenibile sia per i nostri clienti che per i nostri fornitori.

Dietermann GmbH & Co. KG — Tecnologia di colata in sabbia e colata dalla Germania Dietermann GmbH & Co. KG è un produttore tedesco e produttore a contratto per la colata in sabbia con sede a Viersen (NRW, Germania). Dal 1921, l'azienda produce componenti in fusione di sabbia di alta qualità in alluminio e leghe di ferro per la costruzione di macchine, impianti, motori e veicoli. Dietermann è specializzata nella fusione di alluminio in sabbia e nella fusione di ferro in prototipi e serie di piccole e medie dimensioni e supporta i clienti in qualità di fornitore di getti e partner di sviluppo dalla progettazione alla produzione in serie. Gamma di servizi: Fusione di alluminio pressofuso in sabbia/fusione di ghisa Prototipi, piccole serie, medie serie Consulenza sul casting e ottimizzazione dei componenti Costruzione di modelli e stampi Trattamento termico e superficiale Organizzazione delle lavorazioni meccaniche Test di qualità (visivi, dimensionali, non distruttivi) EMPB/FAI, documentazione di test e accettazione Dietermann è certificato secondo le norme DIN EN ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 e soddisfa quindi i più elevati requisiti di qualità, gestione ambientale e sicurezza sul lavoro. In qualità di specialista della colata in sabbia in Germania e NRW, Dietermann è sinonimo di competenza tecnica, affidabilità dei processi e prestazioni di consegna affidabili.

Officine Pollastri Srl è un’azienda di carpenteria metallica medio-leggera e lavorazioni meccaniche con sede a Correggio (RE), Italia. Fondata nel 1978, produce manufatti in ferro e acciaio inox su misura e in serie per clienti industriali e PMI, servendo settori quali automotive, movimentazione a terra, agricolo e allestimenti speciali. L’officina esegue taglio laser, punzonatura, piegatura lamiere, saldatura (manuale e robotizzata) e lavorazioni meccaniche con centri di lavoro e torni. L’azienda punta su innovazione, qualità, automazione dei processi e competitività nel mercato nazionale e internazionale.

Con oltre 35 anni di esperienza, PENCOM fornisce servizi di produzione globali che combinano tecnologia all'avanguardia, competenza ingegneristica e gestione efficiente della catena di fornitura. La nostra rete mondiale di impianti di produzione e centri di distribuzione garantisce consegne puntuali, costi di produzione ottimizzati e componenti costanti di alta qualità. Servizi e specialità principali Lavorazioni meccaniche di precisione e formatura dei metalli Lavorazione CNC: parti di precisione con geometrie complesse, tolleranze strette e materiali versatili come alluminio, acciaio, ottone e plastica. Dalla prototipazione alla produzione. Stampaggio di metalli: stampaggio progressivo ad alta velocità, utensili personalizzati e garanzia di qualità costante per componenti metallici complessi. Lavorazione automatica a vite: produzione ad alta velocità di componenti torniti di precisione, ottimizzata per l'efficienza dei costi e le tolleranze ristrette. Soluzioni per stampaggio e fusione Stampaggio a iniezione di materie plastiche: parti durevoli che utilizzano materiali termoplastici e resine ingegneristiche. Include lo stampaggio a inserti per componenti ibridi e cicli di produzione flessibili. Pressofusione: parti leggere e resistenti alla corrosione in alluminio, zinco e magnesio con tolleranze ristrette e produzione automatizzata ad alto volume. Stampaggio a inserti: integrazione di metallo e plastica per componenti ibridi, semplificazione dell'assemblaggio. Produzione di elementi di fissaggio e componenti Stampaggio a freddo: Produci in modo efficiente elementi di fissaggio robusti e ad alta integrità e hardware speciale con il minimo spreco di materiale. Servizi di assemblaggio: combinate stampaggio, lavorazione e integrazione dei dispositivi di fissaggio per fornire prodotti pronti all'uso con tempi di consegna ridotti. Finitura e garanzia della qualità Servizi secondari: trattamenti superficiali come placcatura, anodizzazione e verniciatura per migliorare l'estetica e la durata. Post-elaborazione: maschiatura, sbavatura, lucidatura e altro per rifinire i componenti. Controllo di qualità: le ispezioni avanzate assicurano che ogni parte soddisfi le specifiche. Settori in cui operiamo Le soluzioni di produzione di PENCOM soddisfano una vasta gamma di settori, ognuno con requisiti unici di precisione, affidabilità ed economicità: Settore automobilistico: componenti del motore, alloggiamenti elettronici, parti interne. Aerospazio e difesa: parti leggere e ad alta resistenza costruite secondo rigorosi standard di qualità. Medicina e sanità: plastica e metalli biocompatibili per componenti durevoli e precisi. Elettronica di consumo: parti compatte e ad alto volume con dettagli precisi. Industria e automazione: parti meccaniche robuste per assemblaggi e macchinari di fabbrica. Energia e servizi pubblici: materiali resistenti alla corrosione per ambienti operativi difficili. Supporto tecnico e di qualità di PENCOM Sistemi certificati ISO: le nostre strutture seguono standard di qualità riconosciuti per garantire la coerenza in ogni lotto. Attrezzatura e tecnologia avanzate: macchine CNC, presse automatiche e utensili ad alta precisione offrono risultati affidabili. Ottimizzazione del design: collabora con i nostri ingegneri per ridurre l'utilizzo di materiali, semplificare la progettazione delle parti e migliorare la longevità del prodotto. Prototipazione e test: convalida le prestazioni delle parti e perfeziona i progetti prima di passare alla produzione su vasta scala. Gestione dedicata dei progetti: un unico punto di contatto per comunicazioni semplificate e aggiornamenti tempestivi.