Global International è un fornitore leader di tecnologia di lavorazione CNC. La nostra tecnologia ci consente di lavorare una gamma sempre più ampia di componenti con tolleranze dimensionali precise. Siamo orgogliosi della nostra capacità di fornire ai nostri clienti la massima qualità e il massimo standard di precisione.

R&G Plast — Trasformiamo le idee in precisione. Progettiamo e produciamo stampi a iniezione e componenti in plastica di alta qualità per i settori automobilistico, industriale e degli elettrodomestici. Dall'ideazione alla produzione in serie, forniamo soluzioni complete secondo gli standard ISO 9001 e IATF 16949. Macchinari moderni, flessibilità e passione per l'innovazione ci rendono un partner affidabile per progetti impegnativi.

ISOPROFIL fornisce soluzioni uniche con il metallo. Realizzati in acciaio e acciaio inossidabile, trasformiamo materiali in alluminio, ottone, rame, acciaio e plastica in parti o assiemi finiti, incluso il trattamento delle superfici. Garantiamo sempre la funzionalità al 100%: tutti i componenti sono coordinati e insieme formano un sistema perfetto. Con oltre 40 anni di esperienza e una vasta gamma di servizi, ISOPROFIL si considera un partner affidabile per soluzioni di profili individuali in vari settori industriali come l'ingegneria meccanica, l'aviazione, l'architettura, la tecnologia medica e altro ancora.

Siamo impegnati nella produzione di pezzi singoli e seriali nel campo delle lavorazioni meccaniche

Con oltre 35 anni di esperienza, PENCOM fornisce servizi di produzione globali che combinano tecnologia all'avanguardia, competenza ingegneristica e gestione efficiente della catena di fornitura. La nostra rete mondiale di impianti di produzione e centri di distribuzione garantisce consegne puntuali, costi di produzione ottimizzati e componenti costanti di alta qualità. Servizi e specialità principali Lavorazioni meccaniche di precisione e formatura dei metalli Lavorazione CNC: parti di precisione con geometrie complesse, tolleranze strette e materiali versatili come alluminio, acciaio, ottone e plastica. Dalla prototipazione alla produzione. Stampaggio di metalli: stampaggio progressivo ad alta velocità, utensili personalizzati e garanzia di qualità costante per componenti metallici complessi. Lavorazione automatica a vite: produzione ad alta velocità di componenti torniti di precisione, ottimizzata per l'efficienza dei costi e le tolleranze ristrette. Soluzioni per stampaggio e fusione Stampaggio a iniezione di materie plastiche: parti durevoli che utilizzano materiali termoplastici e resine ingegneristiche. Include lo stampaggio a inserti per componenti ibridi e cicli di produzione flessibili. Pressofusione: parti leggere e resistenti alla corrosione in alluminio, zinco e magnesio con tolleranze ristrette e produzione automatizzata ad alto volume. Stampaggio a inserti: integrazione di metallo e plastica per componenti ibridi, semplificazione dell'assemblaggio. Produzione di elementi di fissaggio e componenti Stampaggio a freddo: Produci in modo efficiente elementi di fissaggio robusti e ad alta integrità e hardware speciale con il minimo spreco di materiale. Servizi di assemblaggio: combinate stampaggio, lavorazione e integrazione dei dispositivi di fissaggio per fornire prodotti pronti all'uso con tempi di consegna ridotti. Finitura e garanzia della qualità Servizi secondari: trattamenti superficiali come placcatura, anodizzazione e verniciatura per migliorare l'estetica e la durata. Post-elaborazione: maschiatura, sbavatura, lucidatura e altro per rifinire i componenti. Controllo di qualità: le ispezioni avanzate assicurano che ogni parte soddisfi le specifiche. Settori in cui operiamo Le soluzioni di produzione di PENCOM soddisfano una vasta gamma di settori, ognuno con requisiti unici di precisione, affidabilità ed economicità: Settore automobilistico: componenti del motore, alloggiamenti elettronici, parti interne. Aerospazio e difesa: parti leggere e ad alta resistenza costruite secondo rigorosi standard di qualità. Medicina e sanità: plastica e metalli biocompatibili per componenti durevoli e precisi. Elettronica di consumo: parti compatte e ad alto volume con dettagli precisi. Industria e automazione: parti meccaniche robuste per assemblaggi e macchinari di fabbrica. Energia e servizi pubblici: materiali resistenti alla corrosione per ambienti operativi difficili. Supporto tecnico e di qualità di PENCOM Sistemi certificati ISO: le nostre strutture seguono standard di qualità riconosciuti per garantire la coerenza in ogni lotto. Attrezzatura e tecnologia avanzate: macchine CNC, presse automatiche e utensili ad alta precisione offrono risultati affidabili. Ottimizzazione del design: collabora con i nostri ingegneri per ridurre l'utilizzo di materiali, semplificare la progettazione delle parti e migliorare la longevità del prodotto. Prototipazione e test: convalida le prestazioni delle parti e perfeziona i progetti prima di passare alla produzione su vasta scala. Gestione dedicata dei progetti: un unico punto di contatto per comunicazioni semplificate e aggiornamenti tempestivi.

Officine Pollastri Srl è un’azienda di carpenteria metallica medio-leggera e lavorazioni meccaniche con sede a Correggio (RE), Italia. Fondata nel 1978, produce manufatti in ferro e acciaio inox su misura e in serie per clienti industriali e PMI, servendo settori quali automotive, movimentazione a terra, agricolo e allestimenti speciali. L’officina esegue taglio laser, punzonatura, piegatura lamiere, saldatura (manuale e robotizzata) e lavorazioni meccaniche con centri di lavoro e torni. L’azienda punta su innovazione, qualità, automazione dei processi e competitività nel mercato nazionale e internazionale.

Dietermann GmbH & Co. KG — Tecnologia di colata in sabbia e colata dalla Germania Dietermann GmbH & Co. KG è un produttore tedesco e produttore a contratto per la colata in sabbia con sede a Viersen (NRW, Germania). Dal 1921, l'azienda produce componenti in fusione di sabbia di alta qualità in alluminio e leghe di ferro per la costruzione di macchine, impianti, motori e veicoli. Dietermann è specializzata nella fusione di alluminio in sabbia e nella fusione di ferro in prototipi e serie di piccole e medie dimensioni e supporta i clienti in qualità di fornitore di getti e partner di sviluppo dalla progettazione alla produzione in serie. Gamma di servizi: Fusione di alluminio pressofuso in sabbia/fusione di ghisa Prototipi, piccole serie, medie serie Consulenza sul casting e ottimizzazione dei componenti Costruzione di modelli e stampi Trattamento termico e superficiale Organizzazione delle lavorazioni meccaniche Test di qualità (visivi, dimensionali, non distruttivi) EMPB/FAI, documentazione di test e accettazione Dietermann è certificato secondo le norme DIN EN ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 e soddisfa quindi i più elevati requisiti di qualità, gestione ambientale e sicurezza sul lavoro. In qualità di specialista della colata in sabbia in Germania e NRW, Dietermann è sinonimo di competenza tecnica, affidabilità dei processi e prestazioni di consegna affidabili.

In qualità di «tornitore», KmB è stata fondata nel 1995 ed è oggi uno dei fornitori automobilistici più rinomati della Sassonia-Anhalt. I nostri pezzi torniti e fresati ad alta precisione vengono utilizzati nei sistemi di sterzo, nelle trasmissioni e nei telai di varie case automobilistiche. Attraverso una varietà di tecnologie di taglio e lavorazione senza trucioli, creiamo sofisticati componenti automobilistici in piccoli e grandi lotti, semilavorati o pronti per l'installazione, collegati digitalmente lungo l'intera catena di fornitura e del valore.

La Maiwald GmbH di Nordhausen, Turingia, è da 30 anni un partner affidabile e innovativo per la progettazione e la produzione di prodotti realizzati con materiali lavorabili a macchina. L'azienda gestita dal proprietario è nata nel 1990 come ditta individuale su 100 metri quadrati e da allora si è affermata sul mercato in modo continuo e permanente. Già all'inizio degli anni '90, la gamma di servizi è stata ampliata e il numero di dipendenti è aumentato. Anche gli ordini su larga scala vengono evasi dal 1994, utilizzando la moderna tecnologia CNC dal 1995. Maiwald ha iniziato il nuovo millennio con grandi passi avanti: una nuova tecnologia di tornitura automatica, il primo tirocinante e un sistema PPS che garantisce l'affidabilità della produzione anche se il volume e la varietà degli ordini aumentano. È quasi ovvio che le procedure e i processi di Maiwald sono certificati secondo la norma DIN EN ISO. Nel 2012, l'azienda è stata riposizionata e il riallineamento è stato anche il motivo di un cambio generazionale ai vertici dell'azienda. Oggi, 40 dipendenti lavorano per clienti provenienti da tutta la Germania e da una vasta gamma di settori su un totale di 1.400 metri quadrati. 32 dipendenti lavorano nella produzione su due turni, 8 dipendenti nelle vendite e nell'amministrazione. In Maiwald sono orgogliosi ed entusiasti dell'incarico di formazione: il 30% dei dipendenti proviene da «giovani talenti» autoformati. L'azienda dispone di macchinari moderni e produce una vasta gamma di componenti e componenti in serie e produzione individuale con una qualità costantemente elevata. La gamma di servizi comprende tutte le fasi di produzione, dalla progettazione e lavorazione al trattamento termico e alla finitura delle superfici. Flessibile, rapido e affidabile

Le vostre soluzioni di fissaggio progettate, prodotte e ottimizzate, in tutto il mondo

La precisione è la nostra passione Il vostro specialista per la tecnologia di produzione CNC e i singoli pezzi di precisione.

Azienda produttrice di contratti meccanici per pezzi torniti e fresati CNC e componenti assemblati.

Max Lehner & Co. AG sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi in acciaio normale e altolegato. Nella sede centrale dell'azienda a Gränichen, circa 25 dipendenti producono prodotti di alta qualità su macchinari moderni, utilizzati in tutto il mondo.

HOBELSBERGER Kunststoff-Behlter GmbH è un'azienda di medie dimensioni per la progettazione, produzione e assemblaggio di contenitori in vetroresina singoli e di qualità particolarmente elevata per l'uso nella costruzione di impianti industriali.

La società W & W CNC Technik è stata fondata nel 2014. Lo sviluppo dell'azienda è stato molto positivo, tanto che siamo stati in grado di cambiare il nostro nome in GmbH nel 2020. Produciamo per voi esclusivamente su macchine utensili Okuma della massima qualità e precisione. Ci siamo specializzati nella lavorazione dell'acciaio inossidabile, in particolare il materiale 1.4571. Naturalmente possiamo offrirvi anche tutti gli altri materiali comuni. La nostra base di clienti comprende attualmente aziende della costruzione di macchine e apparecchi, nonché dell'industria pneumatica e idraulica. Tuttavia, siamo sempre aperti alle aziende di altri settori industriali e, con la nostra pluriennale esperienza, possiamo aiutarvi con le parole e con i fatti.

Toci OÜ è uno dei principali produttori di metalli baltici e forniamo tutti i tipi di carpenteria metallica, dal taglio dei metalli ai prodotti completi. La nostra unità di lavorazione dei metalli è composta da tre diverse officine, specializzate nella produzione di prodotti realizzati in vari materiali: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e altre leghe. Vi chiedo cortesemente di dare un'occhiata al nostro portfolio e ulteriori informazioni che potete trovare dalla nostra pagina web: http://www.toci.ee/eng.

Girotech Industrie SRL è specializzata nella progettazione e produzione di componenti e pezzi di ricambio quali flange, alberi, boccole e giunti di alta precisione e complessità. I nostri valori comprendono assoluta professionalità e coerenza, passione per il nostro lavoro, enfasi nei dettagli e sviluppo e aggiornamento continui. La nostra visione è di essere il partner di produzione in subappalto affidabile a lungo termine delle moderne società industriali. Utilizzando solo apparecchiature CNC di altissima qualità, supportate da un supporto tecnico qualificato e lavorando con una gamma di materiali adeguati, Girotech Industrie SRL unisce la precisione, la creatività, il design industriale e la passione per la creazione di parti su misura e standard che sono alla pari con requisiti più rigorosi. Miriamo a consegnare i prodotti che immagini - in modo rapido e preciso. Girotech Industrie SRL è impegnata a fornire prodotti di ingegneria eccezionale, supporto tecnico di prima classe e un eccellente servizio clienti. Il nostro obiettivo è aiutare i nostri clienti a raggiungere gli obiettivi nella lavorazione CNC fornendo strumenti e risorse per aiutare a trasformare i concetti in prodotti reali. Che tu sia coinvolto in ricerca e sviluppo, istruzione, produzione a breve termine o semplicemente un imprenditore con un'idea, i prodotti CNC Girotech Industrie SRL ti permetteranno di rendere ciò di cui hai bisogno più facile, più veloce e ad un prezzo accessibile.

La società PROMOS S.r.l. costituitasi nel 2014, opera in settori ad alto livello tecnologico, progettando e realizzando componenti meccanici di precisione destinati alla produzione di macchinari e linee automatizzate di produzione. L’ esperienza decennale dei soci nel settore e l'incremento del nostro organico negli ultimi due anni, ci ha permesso di organizzare la produzione su due turni lavorativi sfruttando al massimo le capacita' di produzione dei macchinari. Il nostro stabilimento è composto da una unità produttiva di 2.500 mq. di cui coperti 500 mq., al piano rialzato uffici per un totale di 100 mq. e abbiamo in previsione un ampliamento di circa 400 mq.. Il nostro ultimo prodotto è il miscelatore venturimetro TURBOSAT V4 per oli emulsionabili. La società opera in settori ad alto livello tecnologico, progettando e realizzando componenti meccanici di precisione destinati alla produzione di macchinari e linee automatizzate di produzione. Le nostre principali attività sono le seguenti: Lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi a disegno del cliente: fresatura e tornitura su macchine a cnc. la programmazione delle macchine utensili viene gestita in rete direttamente dall'ufficio tecnico consentendo un notevole risparmio sulle tempistiche di attrezzaggio e produzione. Progettazione meccanica cad-cam: la progettazione viene eseguita con moderni software 3d ele lavorazioni meccaniche vengono gestite con l'utilizzo del software cam featurecam e delcam per elaborare profili e superfici complesse. Reverse engineering su prototipi esistenti: ricostruzioni di matematiche complesse partendo da prototipi o disegni del cliente. Prototipazione in pvc di modelli a richiesta del cliente o su nostra progettazione: realizzazione di prototipi in pvc in vari colori di matematiche di nostra progettazione o a disegno del cliente. Consulenze per avvio di nuove produzioni. Industrializzazione nuove produzioni. Analisi di fattibilità. Stesura cicli di lavorazione. Studio utensileria e attrezzature speciali. Rilevazione tempi e studio dei metodi di lavorazione. Preventivi quotati con software realizzato dal nostro Team.