Siamo un'azienda a conduzione familiare con 90 dipendenti. Le competenze chiave sono la produzione di componenti meccanici di precisione e di assemblaggi completi. Inoltre, la produzione di componenti in vetroceramica Macor. Abbiamo circa 35 dipendenti in produzione e circa 30 tecnici di assemblaggio. Produciamo da singole parti a grandi serie. Componente semplice e altamente complesso. La pulizia dei componenti è standard e disponiamo di un laboratorio di misura con standard VDI classe 1 (+/- 0,4 ° C su 24 ore).

L’ Azienda Mundialmec srl si trova nell’area Industriale ASI di Marcianise (Caserta), nelle vicinanze del casello autostradale di Caserta Sud, della stazione ferroviaria Alta velocità di Napoli Afragola, e dell’aereoporto di Napoli Capodichino. La posizione è un elemento di vantaggio per contatti e logistica sia per Clienti che per fornitori. Fondata nel 2003, la Mundialmec è specializzata in: Produzione di componentistica da fresatura e tornio, progettazione e costruzione di macchine ed attrezzi speciali, stampi di tranciatura ed imbutitura per lamiera, lavora zione di particolari e componenti di piccola e media serie, assemblaggio per conto terzi, manutenzione e ripristino di macchine anche presso i Clienti. L'offerta ai Clienti è integrata: Design, Progettazione e consulenza, Industrializzazio ne, Realizzazione, Collaudo, anche in sinergia col network locale di PMI complemen tari. Come conseguenza di tale offerta professionale diversificata il parco Clienti è oggi rappresentato da Società operanti nell’automotive, aeronautica, elettrodomestici, medicali, progettazioni speciali: Whirlpool spa , Desmon spa , ATM srl , Magnaghi aerspazio spa, Mada spa, BST spa, Meccanica Innovativa srl, TND srl, Elva srl, Protom srl, Tridema srl, TND srl, Università di Napoli etc etc La Società dispone di propri spazi coperti e scoperti per totali 1200mq, ed il Parco Macchine, fresatrici e torni dell’ultima generazione 4.0, risale a non oltre tre anni. I tre Soci hanno un' esperienza ultratrentennale , maturata sempre in Società del settore, e costituiscono con la loro consolidata conoscenza un valore base dell'A zienda. Date le dimensioni dell'Azienda e la diretta presenza dei Soci nell'attività i punti di forza sono: VELOCITA’ e FLESSIBILITA’ di PRODUZIONE COMPETITIVITA’ di PREZZI COMPETENZA

In qualità di società commerciale tecnica, possiamo offrirvi una vasta gamma con i nostri partner di produzione certificati e di lunga data Offerta programma di consegna. I nostri punti di forza: parti rotanti automatiche Parti tornite CNC Parti fresate CNC Lavorazione lamiera CNC (laser, punzonatura, piegatura) Saldatura TIG-MIG-MAG Saldatura di perni, saldatura a punti Bulloni a pressione, manicotti a pressione assemblea di montaggio trattamenti superficiali Galvanotecnica, verniciatura a polvere, sabbiatura, molatura, decapaggio Costruzione CAD prototipazione magazzino, logistica

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

TOKARMET si occupa della produzione di elementi metallici mediante lavorazione su torni CNC e fresatrici CNC. Dipendenti altamente qualificati e molti anni di esperienza nel settore della lavorazione ci rendono una delle aziende più affidabili della regione. Attualmente stiamo cercando clienti abituali in Europa occidentale. Vorrei invitarvi a collaborare. Witold Piasecki - (proprietario)

Noi, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH di Sandhausen, siamo un'azienda a conduzione familiare specializzata nella riparazione di motori elettrici sin dalla fondazione dell'azienda nel 1989. Dal 2012 ci occupiamo anche dell'area della tecnologia di produzione CNC e siamo quindi in grado di produrre noi stessi pezzi di ricambio e di rispondere nel miglior modo possibile alle singole esigenze dei nostri clienti. Per essere ben preparati per il futuro, abbiamo investito molto: nel 2014, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH si è trasferita in un nuovo capannone più grande a Sandhausen in Gottlieb-Daimler-Strasse. Oggi Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH è uno specialista nella riparazione della tecnologia dei servoazionamenti. Grazie a molti anni di esperienza ea continue misure di formazione continua, i nostri 14 dipendenti attualmente hanno una vasta conoscenza e possono quindi aiutarvi con competenza e il più rapidamente possibile in qualsiasi momento.

- Media impresa - Anno di fondazione 2012 - Dipendenti: Markus Wagmann (maestro meccanico di precisione / amministratore delegato) Josef Petzi (maestro meccanico di precisione) Tim Wagmann (tirocinante) Daniela Wagmann (contabilità)

VPL d.o.o. comprende conoscenza, innovatività, esperienza e tecnologia nello stampaggio a iniezione di materie plastiche, nella verniciatura ad acqua della plastica, nell'evaporazione sotto vuoto e nella metallizzazione da quasi 60 anni. Ponendo l'accento sull'innovatività e sullo sviluppo, ai nostri clienti viene offerta una soluzione integrata: la realizzazione del progetto desiderato, dalla bozza o idea concettuale alla realizzazione e al prodotto finale. Grazie alle specifiche della produzione, la nostra conoscenza, esperienza, flessibilità e input lavorativo sono della massima importanza, in quanto portano a prodotti di alta qualità. Il ciclo di produzione si completa con un controllo meticoloso dei prodotti finali; vengono utilizzati criteri molto elevati durante l'intero processo di produzione.

La MTC GmbH & Co. KG è stata fondata il 2017/01/01 da Sebastian Kagerer e Michael filo interdentale. Sebastian Kagerer Diversi anni di esperienza come ingegnere applicazioni CAD-CAM per l'azienda SolidCAM ci garantisce una facile programmazione di semplice 3 assi sui molto complessi 5 assi parti simultanee. Michael FLOSS Lavorando su una varietà di materiali in passato carriera (titanio, plastiche Macor, fibra di vetro rinforzata di qualsiasi tipo, nonché alluminio e vari acciai inossidabili, etc.) a centri di lavorazione a 5 assi, possiamo anche realizzare progetti esotici pronti per la produzione. Qualità significa che il cliente ritorna, non la merce! Nostri prodotti finiti si distinguono non solo dalla qualità, ma anche dal processo di fabbricazione e l'attrezzatura utilizzata.

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE

Teiwes Maschinenbau GmbH & Co. KG è un partner affidabile nel settore dell'ingegneria meccanica da oltre 55 anni. Con le ultime tecnologie e un team dedicato, produciamo macchine e componenti di alta qualità per una vasta gamma di settori. Il nostro know-how copre una vasta gamma di processi di produzione, dalla lavorazione CNC alla produzione e assemblaggio di macchine speciali complesse. Qualità, precisione e affidabilità sono sempre in primo piano.

Siamo fornitori di servizi nel settore della lavorazione dei metalli. Produciamo componenti per la costruzione di macchine, fabbricazione di utensili e costruzione di veicoli costruire i componenti finiti es. come dispositivi anche insieme. Le nostre capacità produttive comprendono fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, Taglio a getto d'acqua, rettifica superficiale e saldatura a deposizione laser. Le dimensioni dei lotti di 1-500 pezzi non sono un problema per noi.

APP automation GmbH si presenta come un'azienda potente opera nell'ingegneria meccanica e impiantistica con sede a Eschbronn e opera in modo orientato agli obiettivi e vicino ai clienti. I nostri punti di forza risiedono principalmente in soluzioni complete orientate alla domanda e facili da usare. Nel nostro programma è inclusa anche la produzione di componenti per macchine speciali. Siamo specializzati in soluzioni speciali e standard nel campo dell'automazione. In qualità di specialisti in ingegneria meccanica e impiantistica, monitoriamo ogni fase di sviluppo dalla progettazione all'installazione in casa dell'APP.

SPECIAL METAL è specializzata nella realizzazione di produzioni particolari dal singolo pezzo a prodotti di serie; produzioni per settore industriale o civile. SPECIAL METAL tramite personale tecnico qualificato e l’utilizzo di programmi per la progettazione in 2D e 3D si propone come partner per lo sviluppo del prodotto e delle vostre idee dando supporto ai tecnici ai vostri tecnici e suggerendovi le migliori soluzioni. L'obiettivo è sempre quello di raggiungere il migliore compromesso tra il livello qualitativo dei componenti e il loro costo di produzione. Capacità interna: Taglio laser – dimensioni fino 3000 x 1500 mm & spessori fino a 20 mm per ferro, 12 mm per acciaio inox e 10 mm per alluminio Assemblaggio di parti fino a 6 m & diametro di 1.5 m Trattamenti superficiali, materiali o dimensioni differenti possono essere facilmente gestiti con il support di fornitori esperti e selezionati. Se richiesto è possibile gestire l’assemblaggio di componenti e la fornitor di particolari lavorati a CN. Per le opere industriali, abbiamo un alte competenze su: - Particolari in acciaio inox e acciaio al carbonio - Strutture per Macchine - Carter - Strutture per macchine e carrelli elevatore - Pre-assemblaggio di gruppi meccanici Per le opere civili, abbiamo un alto competenze su: Scale, cancelli, porte, ringhiere, soppalchi, grigliati e opere di design (arredo) Special Metal Srl is Company of AIOLFI Group.

Nella produzione di piccole serie e nell'area della costruzione di prototipi, siamo il vostro partner forte e affidabile dalla pianificazione e sviluppo alla successiva produzione in serie. Tra le altre cose, produciamo parti speciali per una vasta gamma di applicazioni e finalizziamo le idee di prodotto sin dalla fase iniziale di progettazione o dagli schizzi tecnici. In QUABUS, creiamo prodotti reali partendo da idee, sviluppiamo soluzioni per nuove esigenze e produciamo pezzi singoli e serie in scala per parti speciali.

Schaetti è la miglior risorsa per la produzione di componenti in metallo. Schaetti lavora a stretto contatto con le aziende del, macchinari, elettrodomestici e industria del mobile. Schaetti è uno dei paesi europei dei leader nella produzione di cerniere e meccanismi per mobili e elettrodomestici. Assemblee I nostri mezzi sono stati progettati per la produzione di ripetizione di singole parti e assiemi in lotti 50-50000 pz. La nostra ampia produzione di alta ci permette di rispondere in modo rapido e flessibile per tutte le esigenze. Utilizza la nostra competenza in qualità di fornitore o partner di outsourcing. Semplificare il vostro acquisto attraverso l'acquisto di installazione o di vendita assemblaggi finiti. Meccanica Come complemento alla nostra produzione di taglio produciamo rotante e Fraesteile. Su CNC parti di lavorazione tornio nascono da 4 a 36 mm di diametro con filati superfici gefruesten o fori trasversali. Le parti con geometria semplice produciamo su torni convenzionali.Parti Chuck fino a 160mm di diametro lavoriamo su macchine con utensili motorizzati. Nella fresatura, produciamo i nostri 3axle, 4achs e centri di lavoro a 5 assi di componenti fino ad una dimensione di 1800x400x400. I nostri centri di lavoro sono equipted con dispositivo oscillante, cambio pallet, Werzeugmagazinen fino a 60 strumenti e sonde di misura. La garanzia di qualità è una macchina di misura 3D. Tutti i controlli CNC sono collegati. La programmazione delle macchine avviene con NX CAM Express.

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

Röchling Industrial Laupheim GmbH, con sede a Burgrieden/Germania, è specializzata all'interno della Divisione Industriale per il taglio di componenti torniti e fresati a CNC in materiali termoplastici. Il grande punto di forza di Röchling Industrial Laupheim è la lavorazione di sofisticati componenti di precisione. Produciamo per voi parti in plastica rifinite ad alta precisione con tolleranze molto strette in base alle vostre specifiche. Vale quanto segue: Indipendentemente dal fatto che si tratti di un prototipo o di una produzione in serie: i nostri dipendenti lavorano presso i più moderni centri di lavoro CNC. Con questo know-how, Röchling Industrial Laupheim (ex Fischer GmbH Kunststoff Präzision) è sinonimo di componenti di precisione in materiale termoplastico da oltre 55 anni. Ciò va dalla consulenza professionale sullo sviluppo di componenti e prodotti alla selezione del materiale ottimale per la rispettiva applicazione e all'assistenza pratica con soluzioni dettagliate.

La Techno Trans GmbH rendendo per oltre 40 anni (emerse dal precedente "vite") Qualità e precisione di lavoro e è dedicata alla produzione di utensili speciali a) per la formazione di sfridi per presse a caldo e freddo: come matrici e Matritzenfassungen - Inserti, arieti estrusione, foro e Auswerfernadeln b.) per la formatura dei metalli singolo - e multi-torni automatici e macchine di montaggio e speciali. ad esempio, il bloccaggio e l'alimentazione pinze, morsetti, supporto in acciaio e dispositivi più piccoli. Turno di scalpello forma, forma piatta scalpello, Tangentialmeißel, forma interna scalpello, strumenti che modellano e svasatura. Accettiamo anche Tornitura-fresatura e foratura di fuori rotondo, tondo dentro e Flaschleifarbeiten, e di rettifica profilo Come un servizio offriamo anche il riposizionamento di strumenti per

Vorremmo presentarci qui come un partner competente per l'ingegneria delle apparecchiature e fornitore di dispositivi e macchine speciali. Nel nostro team di ingegneri, 7 ingegneri e tecnici si occupano della risoluzione di problemi dallo sviluppo del prodotto alla progettazione degli strumenti, progettazione dei dispositivi, attrezzature, movimentazione e assemblaggio fino alla messa in servizio. Macchine moderne e specialisti competenti sono disponibili per la produzione di parti e l'assemblaggio di dispositivi e sistemi. Abbiamo una vasta esperienza nei settori dell'ingegneria automobilistica, dell'ingegneria elettrica e della tecnologia medica. Grazie a questo effetto sinergico, possiamo familiarizzare in modo flessibile e rapido con le vostre aree problematiche. Il nostro team di sviluppo ha più di 30 anni di esperienza nella costruzione di attrezzature e macchine speciali, ma siamo anche il giusto interlocutore per la pura produzione conto terzi. Facci sapere i tuoi desideri!