La famiglia DRADIN a Huy / Belgio (70 km da Aachen) è specializzata nella produzione di parti in alluminio in colata in forma. Il nostro larghezza di banda: Serie tra 100 e 25000 Peso da pochi grammi a 7 kg Dimensioni: lunghezza fino a circa 1 m, spessore minimo 2,5-3,0 mm a seconda della dimensione della superficie Le nostre specialità: - Nel campo dell'illuminazione pubblica, abbiamo acquisito un know-how unico. - Produciamo anche leghe di alluminio-magnesio - Trattamento superficiale è anche parte del nostro programma, e abbiamo anche produrre parti in alluminio anodizzato. Certificazione: Senza essere certificata, seguiamo l'organizzazione secondo il modello ISO 9001-2000. Per ulteriori informazioni, siamo a vostra disposizione e saremmo molto lieti se ci considera in una richiesta di prezzo in arrivo. René Fredrich Contattare Germania (Dirett. 0033 3 88 67 99 11)

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

L'azienda Hollarts Plastic Group si trova a Didam appena fuori dalla A3/A12 Oberhausen-Arnheim e dispone anche di un ufficio nel centro ad alta tecnologia dei Paesi Bassi, Eindhoven, a 45 minuti dalla zona della Ruhr. Per più di 65 anni siamo stati fornitori di successo di aziende come Philips, Pentair, Tyco, tra gli altri, aziende ben note. Dal Gruppo per i campioni nascosti alla PMI regionali o imprese start-up sono i nostri clienti. Comakerschaft è con noi la parola magica, che porta al successo! La nostra filosofia Attraverso una stretta collaborazione con il cliente Hollarts Plastic Group prepara la base per migliorare la posizione di mercato della clientela e rafforzare. L'organizzazione piatta di Hollarts Plastic Group garantisce flessibilità e assertività. Inoltre Hollarts Plastic Group dispone di un proprio reparto di ricerca e sviluppo con personale altamente qualificati che garantiscono la qualità del design del prodotto e determinano la fattibilità del loro prodotto. Attraverso l'innovazione e cross-spostamento idee le qualità del prodotto sono di solito aumentati e / o costi ridotti. Stampaggio ad iniezione, incapsulamento di parti metalliche, stampaggio ad iniezione multi-componente, stampaggio ad iniezione di PPA, PA, POM, PTFE, PETG, ETFE, TPU, TPE, PPO, LCP, Grivory, PPS, PE, PEEK. Polimeri altamente resistenti all'usura come UHMWPE nello stampaggio ad iniezione, stampaggio ad iniezione di polimeri magenetische e resistenza chimica. Iniezione anziché Fusione dei metalli, plastica ottone sostituito, rame e alluminio I clienti di Elhi consistono OEM da seguenti settori: • Elettronica • sistemi di trasporto interni • Ingegneria Meccanica • Settore Illuminazione • Industria automobilistica • Consumer Market • impianti di riscaldamento • Costruzione • Ingegneria medica Fuori di tali zone, molti progetti sono in corso di attuazione; nel campo di sostituire metallo, alti plastiche termoresistenti plastica e tagliare parti.

Zinco pressofuso Solo il programma standard di "parti di precisione pressofusione" comprende ora come 1.500 prodotti - e ci sono quasi ogni giorno di più: Componenti per sistemi di chiusura, componenti per l'edilizia industriale, industria di approvvigionamento, trasformazione, fabbricazione montaggio Esempi: Maniglie - abbeveratoi - casi di ricambio - Cerniere - Connettore ad angolo - Elementi di fissaggio - fissaggio Lavorazione a macchina Ottimi prodotti di altissima qualità: la produzione di pezzi meccanici complessi, componenti o interi moduli è la più moderna tecnologia di produzione di macchinari: pezzi meccanici di precisione fatte di tutti i materiali, acciaio inossidabile torniti, finendo, finendo per trattamento termico e galvanico, la produzione di assemblaggio, confezionamento e picking Pressofusione di alluminio / fucinatura Questo permette lo spettro nel campo della produzione di alluminio è così meglio descritta: getti di alluminio, morire forgiati, lavorazione, produzione assemblaggio Esempi: piastre di primavera - supporti motore - flange, connettori Drive Technology Nella zona di ingranaggi tecnica di azionamento, assali completi e trasmissioni di ricambio per veicoli speciali da fabbricare. Questi sono il nostro sviluppo prodotto così come le ampie capacità della rete di produzione ILS dalla prototipazione rapida al montaggio disponibili.

Produzione di tecnicamente impegnative parti pressofusione in zinco e alluminio pressofuso fino a 1 kg, come pezzi grezzi e finiti. Il trattamento post-processing e di superficie (placcatura) si svolge nella nostra casa, il tutto da un'unica fonte. Fasi di produzione - Engineering (CAD Solid Edge-3D) - Strumento - Casting (zinco pressofuso e leghe di alluminio) (Z 410, Al 226, Al 239) - Modifica - Rettifica / lucidatura - La finitura superficiale sul telaio e § nel tamburo (ramatura, nichelatura, cromatura) - Assemblaggio finale

Kizilirmak DÖKÜM è uno dei più esperti Giesereien in Turchia con sede a ��orum Kizilirmak DÖKÜM (Gieserei) e Kizilirmak MAKINA (Maschinenfabrik) sono filiali di Kizilirmak Holding e fornitura dal 1980 ha preso nota ai clienti in patria e all'estero con ghisa grigia, e getti di acciaio Sferoguss di 10 kg - 8.000 kg. L'azienda fornisce minerario, cementifici, siderurgia, industria ferroviaria, il settore energetico con l'energia idroelettrica e di centrali a carbone e l'industria meccanica generale con puro, niedriglegietem e legato Stagluss, corrosione resistendo colate di acciaio, getti di acciaio al carbonio, getti di acciaio al manganese, Ni-Hard, materiali speciali, come getti di acciaio in base alle esigenze del cliente, in conformità alla norma DIN AISI, SEA e BE Satandards. I nostri prodotti includono di dischi freno e le altre parti sono state recentemente arrivati nel treni espressi a Siemens, Alstom e Bombardier usati.

Come fonderie di alluminio lavoriamo sempre esattamente su misura: i pezzi fusi sono prodotti nella nostra fonderia in base alle esigenze del cliente e secondo gli standard di qualità tedeschi. Collaborando con partner esperti, copriamo l'intero spettro in modo che i tuoi casting possano essere elaborati senza problemi. Le parti in alluminio pressofuso che produciamo sono utilizzate in molti settori, incluso quello automobilistico. Se la tua costruzione deve essere realizzata in alluminio, siamo il tuo vero partner! Abbiamo un nostro negozio di utensili e produciamo parti in alluminio pressofuso in piccoli lotti fino alla produzione di massa. Inoltre, produciamo anche prototipi in alluminio per lo sviluppo delle parti. Grazie all'automazione della nostra produzione, siamo in grado di produrre grandi quantità con qualità costantemente elevata. I nostri servizi; Piccole serie fino a grandi serie o prototipi Alluminio pressofuso colata in sabbia di alluminio Tooling Ulteriore elaborazione dei getti fresatura CNC tornitura CNC foratura CNC Trattamento superficiale (sbavatura, finitura a vibrazione, smerigliatura, lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura pacco, riconfezionamento logistica di distribuzione

Siamo un fornitore di componenti in metallo e plastica specifici per il cliente. Un leader nella personalizzazione e nell'aumento della tua redditività.

La società Iskra ISD fatto in processi tecnologici moderni e con l'attrezzatura adeguata tecnicamente precisa metallo personalizzati e componenti in plastica. La produzione di componenti per meccanica di precisione, elettrotecnica e industria elettronica ha iniziato già nel 1946. L'azienda fornisce ai clienti in elettro-elettronico, l'industria di elettrodomestici e nel settore automobilistico, sia in Slovenia e in Germania, Danimarca, Svizzera, Austria, Italia, ecc Attraverso il continuo sviluppo e miglioramento dei processi sono sempre soddisfatte le richieste dei clienti più elevate.

Il Althos Aczel LTD. Fondata nel 2011th anno Principale attività: Taglio a getto d'acqua CNC lucidatura dei metalli costruzione di utensili Nel 2012 ci siamo trasferiti in una nuova sede, è riuscito a comprare si aggiunge una sala 800m² pollici o una macchina di taglio a getto d'acqua alla nostra flotta. La macchina di taglio a getto d'acqua con una zona di taglio 2000X1500mm scrivania, questa è una unità ad alta pressione 50HP è un 3800bar pressione di esercizio è in grado di produrre. Il taglio ad acqua grande vantaggio di essere in grado di tagliare praticamente qualsiasi materiale. tovább Olvass: http://www.althosaczel.com/magunkrol/

Úštěk Makina è stata fondata da ingegnere meccanico İsmet UST nel 1978. L'azienda produce pezzi di ricambio di tecnologia di automazione e parti meccaniche. La nostra produzione contiene parti industriali prevalentemente fine, i pezzi di ricambio di macchine landwirschaftlichen, pezzi di precisione di piccolo calibro, Pistoni, barra del timone; Multi-assi di parti del settore aerospaziale. Abbiamo esperienza con l'acciaio, ghisa, stucco battuto, ottone, rame, alluminio, titanio, plastica. Possiamo anche eseguire il trattamento, il trattamento superficiale termico cliente e ciclo molto fine lavori requisito. La nostra azienda, è la EN ISO 9001: 2000 Qualiaetszeugnis ha, è soddisfatto del rene Inge vissuto e dipendenti sotto il motto '' I Grandi prodotti, in tempo e con la migliore qualità 'per servire'. Naturalmente, la nostra azienda è anche i controlli che sono fatti da aziende provenienti dall'estero e domestico.

Il nostro laboratorio si trova a Bakonszeg, nella contea di Hajdú-Bihar, a 7 chilometri da Berettyóújfalu. Siamo impegnati nella fusione dal 1982. Produciamo non in serie e in serie adottando prodotti di pressofusione in sabbia e gravità. Il peso massimo delle fusioni che possiamo produrre è di 150 kg per le parti in lega di alluminio e 200 kg per la lega di rame (bronzo allo stagno) parti. Consegniamo le fusioni allo stato grezzo o previa lavorazione. Le possibilità di lavorazione dei metalli sono: tornitura, fresatura, saldatura ad arco schermato AWI, trattamento termico, sabbiatura, verniciatura a polvere elettrostatica, ecc. Siamo in contatto con aziende che progettano e producono stampi per pressofusione a gravità. I nostri clienti sono aziende attive nel settore dei trasporti, alimentare, agricolo e tessile, negozi che vendono prodotti per sport equestri.

La CMG Calvino S.r.l nasce nel 1990 a Milano Inizialmente specializzata in carpenteria leggera e opere da fabbro in ferro e inox, successivamente si è evoluta specializzandosi nel settore delle costruzione di carpenteria meccanica di medie e grosse dimensioni. Nel 1996 è nata la Divisione delle lavorazioni meccaniche di precisione di particolari meccanici pressofusi in leghe di alluminio e leghe leggere di zama, magnesio, ottone e zinco, con possibilità di assemblaggi finali. Grazie ad un parco macchine di 12 torni (di cui 3 con isole robotizzate) e 5 centri di lavoro gestiamo lotti fino a decine di migliaia di pezzi, con pesi da 100gr a 15kg

Dal 1968, LA CIBEK pressofusione è specializzata nella produzione digetti tecnici pressofusi in alluminio e zama. L'azienda offre ai suoi clienti getti di alluminio e zama di alta qualità e complessi tecnicamente, che rispettano gli standard qualitativi richiesti dai mercati internazionali, con una costante attenzione allo sviluppo tecnologico dei processi produttivi e dei prodotti. LA CIBEK è in grado di soddisfare le esigenze di ogni cliente fornendo risposte specifiche e tempestive grazie ad un'esperienza pluriennale e al know-how dello staff tecnico. La Cibek pressofusione è un partner affidabile e competitivo, che lavora a stretto contatto con il cliente nella fase di progettazione: in questo modo è in grado di garantire un'ottimizzazione dei costi e del processo di pressofusione di alluminio e di ridurre la lavorazione meccanica dopo la fusione, determinando un risparmio significativo di tempo significativo e denaro. La flessibilità de La Cibek pressofusione permette di rispondere alle esigenze di vari settori, tra cui quello agricolo, elettromeccanico, degli elettrodomestici e dell'industria idraulica. PERCHE' RIVOLGERSI A LA CIBEK PRESSOFUSIONE? La Cibek Pressofusione è specializzata in: 1. Produzione di getti pressofusi in alluminio e zama in piccole / medie serie, ma con un'elevata qualità. 2. Fornitura di getti pressofusi in alluminio e zama completi di: tranciatura, sbavatura, trattamenti superficiali (sabbiatura, burattatura, brillantatura), lavorazioni meccaniche (dalla semplice realizzazione di filetti a lavorazioni meccaniche più complesse, con controlli 3D realizzati con la macchina WENZEL LH87X3M), trattamenti protettivi (verniciatura in polvere, nichelatura, cromatura), un imballaggio preciso. 3. Utilizzo di leghe speciali (ad es Zama 27 ZA27C2 – UNI 9408, Magsimal59 Rheinfelden, Silafont Rheinfelden, Piral UNI 6253-58). 4. Produzione di getti pressofusi in alluminio e zama con inserti in ghisa, acciaio inox e ottone. 5. Realizzazione di stampi di alta qualità a prezzi competitivi. 6. Consegna just-in-time per gli articoli per i quali viene concordata con i clienti una scorta massima da tenere in giacenza. PARCO MACCHINE L'utilizzo delle ultime tecnologie e di macchinari nuovi garantisce la massima ripetibilità e qualità dei processi. Il nostro parco macchine è composto da presse IDRA automattizzate con camera fredda orizzontale e la produzione avviene su diverse isole. Il parco macchine de La Cibek pressofusione consente di produrre getti pressofusi con un peso da pochi grammi a 6 kg e che vengono impiegati in diversi settpori: agricoltura, strumenti di misura, macchine per la pulizia industriale, elettrodomestici professionali, industria idraulica, pneumatica, di automazione e per impianti a gas GPL. Il parco macchine de La Cibek pressofusione include le seguenti presse a camera fredda per la produzione di getti pressofusi in alluminio e zama: PRESSE - n. 1 pressa IDRA OL da 200 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 300 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 400 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 500 tonnellate, - n. 1 pressa IDRA OL da 650 tonnellate. PRESSE TRANCIABAVE - n. 1 pressa tranciabave DIESSE PRESSE da 20 tonnellate, - n. 1 pressa tranciabave DIESSE PRESSE da 25 tonnellate, - n. 1 pressa tranciabave TECNOPRESSE da 20 tonnellate. La Cibek pressofusione lavora su due turni. LA QUALITA' DEI GETTI PRESSOFUSI Dal 15.05.09 il sistema qualità de La Cibek pressofusione è certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001:2008. Il 22.11.11 La Cibek ha ricevuto la certificazione ambientale "Green Metal" dall'Associazione "Comitato Promotore per la registrazione EMAS del Distretto Industriale Valli Bresciane”, nell'ambito del progetto europeo ECCELSA LIFE 07 ENV/IT/00515 (Environmental Compliance based on Cluster Experiences and Local Sme-oriented Approaches).

Forniamo alluminio e zinco pressofuso indietro con macchinari tra 50t e 1.800t e 12 Bearbeitungszentrem, trowalizing, lavatrici e altre capacità necessarie

Öz Deha Makina è stata fondata nel 2011. Fornisce produzione di pezzi di ricambio per macchine edili, lavorazione di fusione e fusione, tornio CNC, centro di lavoro verticale CNC, centro di lavoro orizzontale CNC e tutti i tipi di servizi di produzione.