Schott pressofusione - pressofusione di alluminio alla perfezione Siamo un fornitore leader di molto complesso, pronto per l'installazione getti pressofusi in alluminio e finito per i principali produttori di sistemi in ingegneria automobilistica, riscaldamento, filtro, ventilatore, elettronica e meccanica. Come azienda di medie dimensioni orientate al futuro innovativo, offriamo ai nostri clienti un know-how approfondito dello sviluppo del prototipo alla produzione in serie. Noi non solo vediamo come un semplice fornitore di sofisticati pressofusioni in alluminio, ma anche come un partner affidabile per lo sviluppo, CNC ulteriore trattamento, rivestimento superficiale e montaggio di gruppi completi. Alluminio pressofuso Fonderia • 16 all'avanguardia, in tempo reale, camera fredda controllata pressofusione cellule con forza di chiusura 220-900 t • spruzzatura e la rimozione robot • prefusione / uso di tecnologia del vuoto • gamma di pezzi da 20 g fino a 6000 g Leghe 226 D = EN AC 44300 / EN AC-Al Si9Cu3 (Fe) 230 D = EN AC 44300 / EN AC-Al SI12 (Fe) 231 D = EN AC 47100 / EN AC-Al SI12 Cu1 (Fe) 233 D = EN AC 43200 / EN AC-Al Si10 Mg (Cu) 239 D = EN AC 43400 / EN AC-Al Si10 Mg (Fe) Silafont 36 Servizi aggiuntivi: Meccanica / lavorazione meccanica di parti in pressofusione / montaggio di gruppi completi • 14 centri di lavoro • torni CNC • Automazione / Robotica • macchine speciali operativi, maschere e infissi • 3 lavaggi con differenti metodi di • Macchine per sabbiatura - Macchina Satellite sabbiatura, macchina di brillamento continuo,

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

L'AZIENDA Qualità ed efficienza dal 1979 COSVECO S.r.l. è stata fondata nel 1979 e originariamente specializzata nella produzione di parti in ottone e zinco pressofuso per l'area consumer. Nel corso del tempo, la nostra azienda si è concentrata sulle parti in pressofusione di zinco sviluppando competenze e tecnologie che oggi vengono utilizzate in tutti i campi tecnici (accessori per mobili, componenti automobilistici, parti elettroniche di sistemi di apertura e chiusura, parti di elettrodomestici, componenti di illuminazione, cosmetici, idraulici e valvole pneumatiche, ecc ...) e la loro applicazione. COSVECO S.r.l. ha tecnologie altamente qualificate e sistemi efficienti per la produzione di componenti in leghe di zinco, nonché per il trattamento di varie superfici mediante un processo di produzione semi-automatico e completamente automatico. L'azienda è cresciuta molto negli ultimi anni grazie agli investimenti mirati che hanno coinvolto sia le nuove attrezzature di produzione che il settore della qualità con l'installazione di un laboratorio metrologico con personale qualificato e attrezzature calibrate e certificate (es. Macchina di misura 3D). Inoltre, grazie al nostro sistema informativo, siamo in grado di monitorare costantemente tutti i processi di produzione attraverso la tracciabilità del lotto.

Abbiamo fondato MPjetting nella primavera del 2021 con l'idea di offrire e produrre stampi in sabbia 3D per il mercato aperto. Siamo particolarmente orgogliosi di essere la prima azienda in Austria ad avere la nostra stampante a sabbia 3D. Abbiamo trovato una sede produttiva adeguata nei capannoni di un ex pelletteria. Abbiamo iniziato la produzione qui il 1 novembre 2021. I vantaggi della stampa 3D includono il rapido tempo di elaborazione dall'immissione dei dati alla consegna dei componenti, la varietà illimitata di geometrie e il risparmio sui costi dovuto alle classiche strutture del modello che non sono richieste. Se hai già bisogno di stampi e/o anime stampati in sabbia, saremo felici di sentirti. Saremo inoltre lieti di inviarvi campioni in modo che possiate avere un'idea della nostra qualità. Da noi non potete solo ottenere stampi in sabbia e/o anime in sabbia. Con i nostri partner per la progettazione, la fusione e la lavorazione, siamo in grado di fornire prototipi, parti singole e parti di serie in alluminio in brevissimo tempo. Inoltre sono possibili anche componenti in altri materiali come canna di fucile, ghisa, ecc. Se hai bisogno di componenti realizzati con stampi in sabbia stampati e/o anime, saremo felici di sentirti. Il tuo team di MPjetting

SOMEIL ha cinque macchine di pressofusione da 20 a 125 tonnellate dotate di robot per eseguire l'estrazione della fusione finita. Degna di nota è anche la linea di elettroplaccatura automatizzata, che può essere utilizzata per ottenere superfici come il cromo (nero, opaco o lucido), il nichel (lucido, opaco o semilucido), l'oro e altri. Abbiamo le risorse (umane e materiali) per aiutarvi dallo sviluppo del progetto al prodotto finito. L'accreditamento di qualità di SOMEIL rende omaggio ai nostri clienti, fornitori e dipendenti.

BME è lo specialista globale per componenti di alta qualità e soluzioni ingegneristiche. Con le nostre soluzioni per pezzi speciali secondo i disegni, ci siamo posizionati come fornitori di qualità nei mercati in forte crescita. Oltre alla produzione di parti standard, siamo specialisti nella produzione di parti e assiemi secondo i disegni dei clienti. Il nostro core business è suddiviso nelle seguenti aree: ■ Perni di centraggio, assi e alberi secondo i disegni ■ Cilindri secondo DIN e ISO Garantiamo requisiti di qualità e ambientali con i nostri sistemi di gestione integrati. A causa delle crescenti esigenze dei clienti, sviluppiamo costantemente i nostri standard di qualità. I nostri processi produttivi: ■ Tornitura - perforazione - zigrinatura ■ Tagliare il filo, perforare il filo ■ Con superfici (rettificate o fresate) ■ Rettifica cilindrica senza centri ■ Rettifica superficiale e rettifica a tuffo

Fimtech fonde componenti in alluminio nel pieno rispetto delle esigenze e degli standard di qualità dei nostri clienti. Tre macchine di colata di varie dimensioni ci consentono di produrre getti di forma e peso diversi (da 0,1 a 5 kg). I materiali utilizzati sono leghe di alluminio primarie o secondarie certificate EN, attualmente disponibili sul mercato. Inoltre, noi di Fimtech forniamo servizi di sottoassemblaggio, con l'integrazione di componenti elettrici e meccanici, produciamo quadri elettrici e altre schede di controllo. I nostri prodotti sono adatti per una vasta gamma di applicazioni: industria, elettronica, elettronica di potenza, illuminotecnica. Fimtech lavora come subappaltatore o collaboratore all'assemblaggio di vari componenti e dispositivi elettrici / meccanici. Durante molti anni di lavoro nel settore, abbiamo raccolto preziose conoscenze che ci consentono di produrre anche i prodotti più esigenti e di alta qualità. Fimtech assembla diversi prodotti in base alle esigenze e al design dei nostri partner commerciali e quindi li aiuta a ridurre i costi di produzione.

Il tuo partner commerciale in Turchia! Stiamo trasformando le tue richieste in realtà! Forniamo parti di disegni su misura, parti a C e prodotti finali dell'industria metalmeccanica turca. Siamo in grado di fornire tutti i tipi di parti metalliche secondo i vostri disegni tecnici. Siamo concentrati sulla produzione di pezzi torniti e fresati a controllo numerico, parti laser e stampate e imbutite, profili e tubi speciali in alluminio e acciaio inossidabile,

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

SOBOWIDZ FONDERIA POLONIA Getti di ghisa (GG15, GG20, GGG40, GGG50) - getti di sabbia; ALUMINIUM CASTING (G-AlSi12/Cu /, GK-AlSi12/Cu /, GD-AlSi12/Cu /, G-AlSi10Mg, GK-AlSi10Mg, G-AlSi10Mg/Cu /, GK-AlSi10Mg/Cu /, G AlSi6Cu4, GK AlSi6Cu4, AlSi132) Die Casting PARTS - Fusioni in conchiglia - getti di sabbia; Fusioni in ottone (CuZn39Pb2): PARTI DIE CASTING - permanenti Fusioni Fusioni stampo sabbia; ZINC CAST (GD ZnA14 = Z400, GD ZnA14Cu1 = Z410), Die casting - stampo FUSIONI - getti di sabbia; BRONZO (ART CAST pari)

Approfittate della nostra esperienza Dal 1964 produciamo getti in alluminio di alta qualità in Kokillengießerfahren in Germania. La nostra clientela internazionale comprende grandi settori dell'ingegneria meccanica, elettrica e l'industria dell'illuminazione, così come la facciata. Al fine di soddisfare la crescente consapevolezza dei costi dei nostri clienti, offriamo dal 1992 - attraverso la collaborazione con due società - la fabbricazione di stampi e matrici parti colata in posizione di costo in Polonia. Gamma di servizi: -Consulenza nella preparazione di progetti di fusione, tenendo conto delle singole esigenze del cliente così come l'alta efficienza Gestione-completa di produzione di utensili e campionamento con ispezione campione iniziale Segnala Piccole, medie e produzione su vasta scala di getti con peso unitario di 0,02 kg a 20 kg macchine per stampaggio idrauliche -Completa Rohteilbehandlung con partner qualificati: lavorazione meccanica, trattamento termico, trattamento di superficie (vernice, KTL-rivestimento, anodizzazione, ecc), impregnazione sotto vuoto -Montage/Konfektionierung La nostra produzione è soggetta a garanzia di qualità costante secondo la norma DIN ISO 9001:2000. Per ulteriori informazioni si prega (pressofusione, leghe, ecc) si prega di consultare la nostra presenza internet: www.aluguss-uhlig.de

Attività principale: • Sviluppo, produzione e ulteriore lavorazione di parti leggere altamente sollecitate in fusione di sabbia di ghisa per una varietà di diverse applicazioni in diversi settori. Posizioni: • 2 siti produttivi in ​​Germania – Singen e Mettmann Posizione di mercato: • Fornitore leader in Europa di componenti in ghisa duttile per automobili, camion e non-automotive Conoscenze particolari: • Comprovata competenza nello sviluppo e nella produzione in serie di componenti in ghisa duttile (ghisa a grafite sferoidale), ad esempio per componenti di sicurezza nei telai delle automobili e per mozzi ruota e componenti del telaio dei camion. Sviluppi interni: • materiale in ghisa ad alta resistenza SiboDur • Metodi di analisi per ottenere proprietà ottimali dei materiali per i componenti • Fusione composita con materiali in ferro e metallo leggero • Saldatura della ghisa competenze di sviluppo e convalida • Sviluppo del prodotto con il supporto di simulazioni assistite da computer all'avanguardia (CAD e FEM) • Creazione di prototipi in condizioni di serie • Sviluppo di materiali e processi specifici per la fusione

SR Tech è specializzata nella produzione e importazione di articoli tecnici personalizzati. Fondata nel 2011, l'azienda si è presto affermata sul mercato come partner di riferimento per tutte le aziende che necessitano di aiuto nella scelta della migliore tecnologia di produzione per componenti meccanici convenienti La società si concentra sulla fornitura di componenti meccanici con un contenuto altamente tecnologico, estetico e funzionale, garantendo la continuità dell'approvvigionamento attraverso la gestione delle scorte presso la sede di KanBan a Parma. La soddisfazione del cliente è garantita dal rispetto dei tempi di consegna, dalla qualità delle forniture e dalla competitività dei costi di acquisto che siamo in grado di ottenere grazie all'esperienza acquisita in outsourcing attraverso oltre 15 anni di attività con fornitori asiatici.

MBM, è una società commerciale con già 12 anni di esperienza nell'approvvigionamento di componenti industriali dai mercati asiatici. MBM, vorrebbero nelle vostre attività di acquisto con le sue possibilità sostegno a nuovi progetti, elaborazione degli ordini, logistica e magazzino. Produciamo secondo le vostre illustrazioni e specifiche, i vostri disegni desiderati in termini di "trattamento di superficie" e le loro aspettative in termini di tempi di consegna certi specifici: - Di alluminio e zinco pressofusioni - Grigio, parti di fusione di acciaio sottile e acciaio - Stampaggio ad iniezione di plastica - Lamiera piegatura e stampaggio di parti - Forgiati - parti forgiate a freddo e viteria - pezzi torniti - Cuscinetti Su richiesta siamo lieti di prendersi cura di tutta la logistica di approvvigionamento di per il deposito delle scorte di sicurezza. Vorremmo come cliente e come, competente e affidabile Convincere i partner del nostro servizio. Prendere ancora a realizzare le possibilità di risparmio esistenti. Siamo lieti di fornirvi in dettaglio in un incontro personale la nostra Opzioni e anni di esperienza nel settore prima dell'acquisto.

Gentile Signora, Per 24 anni, siamo nel mercato. Il nostro obiettivo dell'azienda è quello di fornire più competitiva Soluzioni per i nostri clienti. Saremo molto piacere di offrirvi la nostra esperienza con LCC (terreni economici) benefici in Turchia per la tua gamma di prodotti presenti si può preferire un contratto di subappalto per la vostra chiudere benefici futuri. Saremo lieti di ricevere i vostri prezzi, per iniziare la nostra collaborazione reciproca. Per ulteriori informazioni non esitate a contattarci in qualsiasi momento. Cordiali saluti Eyup Yildiz

Il CSABAcast Leichtmetallgiesserei GmbH, una pressofusione di alluminio da fonderia circa 70 km a est di Budapest, situato nei pressi dell'autostrada M3. La società, che ha più di 45 anni di esperienza nel campo della fusione metallo leggero, vede le sue priorità in alluminio pressofusione (19 macchine per pressofusione con una forza di chiusura di 400 tonnellate a 1600 tonnellate) nel settore della trasformazione (15 centri di lavorazione CNC) nel assemblaggio di parti pre-finiti. Le vendite totali nel corso dell'anno passato è stato di circa 20 milioni di euro, è stato aumentato da ca. 250 dipendenti forniscono. La gamma di prodotti comprende componenti per l'industria automobilistica, elettrodomestici e settore del riscaldamento. In grandi serie testata prefinito copre, organi di trasmissione, coperchio ingranaggi, supporti motore, telaio ausiliario, acqua e pompa dell'olio, alloggiamento del bruciatore e le parti di trasmissione lavatrice per clienti quali Audi, BMW, Bosch Thermo Tecnologia, Ford, General Motors, GPM, Miele, VW e altri sono fabbricati. Il CSABAcast Leichtmetallgiesserei dispone di certificati di qualità per più di 15 anni.Nell'agosto 2004 CSABAcast ha ottenuto la certificazione di qualità orientato al processo ISO / TS 16949:2002 e la certificazione ambientale ISO 14001. Una proroga dei colata macchine per pressofusione pressofusione di forze superiori di serraggio, così come gli investimenti nella produzione meccanica, e razionalizzazioni sono previste per fabbricare i nuovi ordini per i clienti in futuro. Allo stesso tempo, la continua implementazione di un sistema di gestione della produzione orientata al cliente è guidato con il coinvolgimento di tutti i dipendenti di essere l'obiettivo di CSABAcast Leichtmetallgiesserei GmbH, un partner competente, affidabile e conveniente per i propri clienti di continuare a mettere in atto.

PTG GmbH è stata fondata il 10 novembre 2006 dalla società Gröber Metallverarbeitung. La competenza principale nella finitura superficiale attraverso la superfinitura è stata integrata dalla gestione strategica degli acquisti di parti e assiemi di disegno, nonché dal commercio di elementi scorrevoli.

Con oltre 70 anni di esperienza nella progettazione e produzione fornisce Metalconstruct Zrt. produce prodotti in alluminio per uso industriale e privato. La nostra fonderia di Sirok (Ungheria) produce prodotti semplici o molto complessi su 5 celle di pressofusione IDRA automatiche e controllate da parametri. Con i nostri centri di lavoro CNC flessibili, possiamo lavorare qualsiasi quantità desiderata e quindi fornirvi un prodotto finito (incluso il montaggio, se necessario).

Specialisti per pressofusione di zinco e alluminio ad alta pressione con 27 anni di tradizione