Il nome della società fondata a Berlino nel 1908 la società è derivato dal pre PRECISION abbiamo rkzeug mac chine. Nella sua posizione attuale nel Escwege, cuore della Germania, PRÄWEMA situato conta circa 180 dipendenti, di cui 15 apprendisti, si è affermata come partner per l'industria. Naturalmente ISO 9001.

ALT è specializzata per la costruzione e la produzione di strumenti precisi per la formatura dei metalli per deformazione plastica, stampi per iniezione di materiale sintetico e metalli non ferrosi. Possediamo una pressa eccentrica 100 ton per la produzione di parti di lamiera. In collaborazione con le nostre aziende vicine possiamo offrire una produzione su presse fino a 400 tonnellate, e la protezione superficiale qualità dei pezzi.

La fabbrica nella città orologiera sassone di Glashütte è stata fondata nel 1936 da Gerhard Grießbach. Oggi, la terza generazione dell'azienda continua a essere gestita dalla famiglia. La nostra gamma di servizi spazia dalla produzione e assemblaggio allo sviluppo del prodotto esattamente secondo le vostre specifiche. -Tornitura, foratura, fresatura -Pezzi microtorniti, rilavorazione -Ingranaggi (m=0,08 -max m=1,0) -Assiemi- come produzione completa, come assemblaggio e assiemi completi, anche con alimentazione elettrica -Piccoli lotti -Levigatura e lucidatura -Finitura e lucidatura della canna -Prodotti/prototipazione su misura

L'azienda, fondata nel 1946, produce oggi con 75 dipendenti a circa 6.000 metri quadrati componenti di azionamento di alta qualità. Precisione e qualità - realizzato su moderne macchine a controllo numerico, testate e documentate - è parte del lavoro quotidiano. La flessibilità e l'impegno della nostra azienda di medie dimensioni sono conosciuti lontano e oltre i confini della Germania.

Meccanica di precisione officine Schlottwitz GmbH Il suo artigianato, arte e conteggio di precisione per 150 anni alle virtù tanto ammirati della meccanica di precisione in Müglitztal. Ancora oggi, fanno non solo le moderne macchine CNC il successo di FEWES belle officine meccaniche Schlottwitz GmbH in cui il taglio del settore della trasformazione dei metalli, ma piuttosto l'elevata percentuale di competenza tecnica dei propri dipendenti, i flussi nelle parti di precisione.

Ingranaggi e guida gli elementi con la massima precisione, con tutti i certificati necessari e consegna affidabile giustificano la nostra posizione di rilievo nella competizione internazionale. Personale altamente qualificato e moderni impianti di produzione ci troviamo ad affrontare qualsiasi sfida. Spur, vite senza fine, ruote dentate Ø 2000 Macinacaffè Mod 1-30 fino a Ø 2000 Ingranaggi interni macinati a Mod 18, max. Ø 1850 Zahnstangenbis modulo 36 + lumache anche sabbiati Ingranaggi conici Mod 1-10 fino a Ø 600 Moduli + attrezzatura speciale a 10 t

I produttori di macchine per la produzione di molle e reti metalliche, parti di ricambio, assemblee, ecc

Siamo una vecchia azienda di famiglia fondata da Velbert, con oltre 60 anni di esperienza nella produzione di particolari torniti, ingranaggi e ruote dentate. I nostri clienti includono aziende leader nel campo della progettazione di auto, macchine agricole, macchine speciali e trasporto attrezzature di produzione e tecnologia dei trasporti. A circa 800m ² è un macchinario e il team di 10 persone è pronto a soddisfare le vostre esigenze.

Nata nel 1963 come Snc, Min-Tor è una rinomata azienda nel settore delle minuterie meccaniche e dell’alberame di precisione per motori elettrici per l’impiego nei più svariati settori. Grazie alla qualità dei suoi prodotti e le consegne sempre puntuali, è cresciuta nel tempo fino a trasformarsi, nel 1980, in Srl. Il personale altamente qualificato e la volontà di migliorarsi hanno permesso alla Min-Tor di ricevere la certificazione UNI EN ISO 9001:2000, una garanzia per tutta la sua vasta clientela. L’azienda si sviluppa su una superficie coperta di 5000 mq in una nuova struttura realizzata nel 2003 e può contare su un parco macchine per la produzione di piccole, medie e grandi serie, di torni a fantina mobile C.N.C. e torni a cammes, oltre ad una completa gamma di macchine adatte alla finitura quali rettifiche a tuffo e in passata e macchine adatte alle operazioni di ripresa quali rullatrici, dentatrici, transfer e tempra a induzione. La nostra produzione si basa sulle specifiche disegno dei clienti, offrendo anche un servizio di consulenza e fattibilità dei particolari.

Da oltre 25 anni siamo attivi nel campo della tecnologia di azionamento. In questo momento abbiamo un sacco di progetti gestiti e ampliato la nostra esperienza. Inizialmente stavamo lavorando come fornitore di ingranaggi elementi per l'industria meccanica - abbiamo fornito le parti standard del nostro catalogo, nonché secondo i requisiti dei nostri clienti su misura. Oggi abbiamo le nostre priorità impostate sempre nel campo delle soluzioni elettromeccaniche per la realizzazione di movimenti lineari. Con la nostra martinetti ZIMM sistema modulare, offriamo una vasta gamma di prodotti per soddisfare le esigenze ei desideri dei nostri clienti. Le applicazioni sono così versatili che possiamo solo dare alcuni classici, come ad esempio il teatro e attrezzature palco, regolazione in altezza di tavoli, piattaforme, nastri trasportatori, rulli e regolazione rullo o il posizionamento preciso dei carichi in assemblea e tecnica di movimentazione. Il sistema modulare offre la possibilità di scegliere tra molti componenti standard - con il vantaggio di tempi di consegna brevi. Inoltre, offriamo molti componenti aggiuntivi e le possibili soluzioni a voi -

Fresatura degli ingranaggi Gear progettazione / sbozzare Worm fresatura

Noi siamo esperti nell'applicazione di nuove tecnologie di lavorazione CNC e eseguiamo modo accurato e tempestivo i nostri ordini. Le parti prodotte in un processo high-tech sono oggetto di un attento controllo di qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Produciamo pezzi singoli, prototipi, piccole serie e prendere in consegna, su richiesta dell'assemblea dei vari componenti. Abbiamo un CAD potente con Inventor 2010 e CAM hyperMILL V 9.7 a anche elementi elaborati stanno lavorando in modo ottimale. Siamo lieti della vostra sfida! Portfolio Saw Macchinari: AMADA HA 250 sega a nastro Area della sezione fino a D = 250 Tornitura CNC Macchinari: DMG 500 Beta Diametro di tornitura 400 Lunghezza Turning 500 Passaggio mandrino 65 Velocità mandrino 5000 1/min Mulino Macchinari: DMU 100 T SK 40 32 posti magazzino Movimento X 1050, Y 700, Z 700 Velocità 12000 1/min Asse B 90 ° - 12 ° Hermle UWF 1202 SK 40 Movimento X 850, Y 630, Z 500 Velocità 5.000 1/min Foratura profonda Macchinari: TBT T10 2 mandrini, diametro della punta 1-15, Profondità massima di foratura 250 Grind Macchinari: Karstens Rettificatrice cilindrica interna ed esterna Altezza punte 175 Rettifica lunghezza 650 ABA macchina rettificazione superficiale Area di lavoro 300 x 700 Erodere Macchinari: AGIECUT 100 Area di lavoro X 300, Y 200, Z 250 Wire 0,03-0,3 Costruzione CAD 2D - Autocad 2010 3D - Inventor 2010 Per costruire modelli digitali 3D con disegni derivati standardizzati Programmazione CAM HyperMILL versione 97 SP2 per la generazione di complessi programmi 3D NC comprese le superfici a forma libera

Prodotti Macchine, strumenti e know-how per la superficie di lavorazione economica. Standardizzato e personalizzato sviluppato e elementi di trasmissione di potenza. Componenti per razionalizzazione dei costi per la foratura, maschiatura, fresatura ... Programma modulare di unità di elaborazione universale per i lavori pesanti. Teste multi-mandrino per foratura e maschiatura su NC e CNC macchine utensili. Punzonatura, piegatura e le parti così come componenti pre-finiti e gruppi di assemblaggio di altissima precisione di disegno.

Benvenuti al SIT Dalla singola azienda, fondata nel 1993, oggi amministratore delegato Michael Heinemeyer è nato il 1998/01/01 elementi SIT-Drive GmbH. Ciò ha aperto la SIT Italia, con sede a Milano la sua controllata tedesca. In breve tempo, l'azienda si è affermata nel mercato europeo. La portata crescente di ordini e il crescente numero di dipendenti ha fatto un unumgnglich trasferimento permanente. Nel settembre 2000, la nuova sede di Brakel (Vestfalia) potevano essere ottenuti. Un'altra novità portò alla primavera del 2006, nuove prospettive. Con capacità di storage recentemente ampliato, una divisione assemblaggio di nuova costruzione per la raffinatezza cinghia di distribuzione e l'estensione della produzione di dischi su macchine a controllo numerico il SIT è ormai un partner affidabile di clienti. Questo è testimoniato anche dalla certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 dal TÜV Nord nel novembre 2007. Il nostro portafoglio prodotti: * trasmissioni a cinghia dentata * pulegge * Poly-V pulegge * Pulegge velocità variabile * Snowmobile * boccole * Elementi di serraggio * Giunti universali * Frizioni * accoppiamento senza gioco * Altri prodotti Engine I nostri punti di forza: * La produzione rapida di piccole serie. * Adattamento ai sistemi esistenti.

Il MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG è stata fondata nel 2004 dal già dal 1981 con sede a Saarbrücken azienda GGS l'amministratore delegato Michael Georg. La società di ingegneria ha attualmente circa 30 dipendenti. Le merci nei primi anni ancora forgiatura e parti di macchine, i principali prodotti, le capacità di oggi includono la produzione di ingranaggi, tornitura e fresatura parti, e soprattutto la fabbricazione trasmissione completa, dalla progettazione alla nuova produzione per manutenzione e riparazione. Come azienda Saarland MHG fornisce principalmente clienti da Saarland e Renania-Palatinato. Ma anche in altri territorio federale, e nei suoi vicini europei, ci sono numerosi clienti.

La rappresentanza industriale per tecnici modanature-Secondo i disegni, forniamo sofisticati componenti di precisione dal prototipo alla produzione in serie. Consulenza tecnica per lo sviluppo, la consegna, qualità e prezzi competitivi sono il nostro obiettivo. I seguenti prodotti siamo in grado di offrire: Rotary parti / fresati, frantumi, pressofusione, la gravità pressofusione, stampaggio ad iniezione plastica e stampaggio parti.

HELLMERICH - L'AZIENDA HELLMERICH è lo specialista più importante per le teste più mandrini, componenti di precisione e pezzi di precisione per l'ingegneria meccanica. Società di engineering di fama internazionale e le aziende del settore della produzione di massa per molti anni a costruire sulle HELLMERICHs competenza. Il HELLMERICHs competenza di base, l'ingegneria, progettazione e produzione di alta qualità multi-mandrino, derivante da 30 anni di esperienza. Durata, affidabilità, facilità di manutenzione e di impatto ambientale è costantemente migliorata per ottenere il massimo valore per il cliente. L'alto grado di verticale provoca una implementazione rapida e progetto individuale. HELLMERICH si soddisfare le crescenti esigenze dei propri clienti attraverso una qualità globale e gestione ambientale fin dalla nascita dell'azienda nel 1979.

Tcherno More Co., Varna è il successore di un'impresa statale fondata da allora 1966 per la produzione di apparecchiature radar civili e di difesa Ora, Tcherno More Co. è una società per azioni, la cui proprietà è detenuta al 100% da azionisti privati. L'azienda è certificata ISO 9001: 2015, ISO / IEC 27001: 2013 e AQAP 2110 AMBITO DI AFFARI Progettazione, produzione e commercio con: - Sistemi radar di navigazione marittima e fluviale per navi grandi e piccole; - Radar terrestre; - Sistemi radar costieri; - Radar di movimento di superficie dell'aeroporto; - Attrezzature mediche e aiuti per le persone disabili; - Moduli meccanici per sale di controllo; - Ricambi e accessori per veicoli e carrelli elevatori

Siamo un'azienda di medie dimensioni con 60 giovani dipendenti altamente qualificati e riforniamo con successo l'industria del packaging da 30 anni. Competenze tecniche, pensiero innovativo e macchinari all'avanguardia ci consentono di essere un partner affidabile e potente per i nostri clienti. Con il nostro parco macchine di 26 centri di lavoro CNC, 14 torni CNC, oltre a vari torni, fresatrici e foratrici e rettificatrici a nastro senza centri, siamo in grado di produrre in modo rapido e preciso secondo i disegni. La nostra forza risiede nella produzione di prototipi, pezzi singoli e piccole serie da materiali come alluminio, V2A, MS e plastica, nonché l'assemblaggio di assemblaggi completi e la creazione di parti di ricambio su campioni o disegni.

MEDA GROUP fornisce servizi alle industrie turche e globali nel campo della produzione di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature da oltre 25 anni. Specializzata nella produzione di componenti per impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per perforazione di gallerie (TBM), impianti per calcestruzzo, macchine per carichi pesanti e da cantiere, MEDA GROUP offre soluzioni tecniche a numerose aziende che svolgono un ruolo di primo piano nella progettazione, produzione e assemblaggio di progetti di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature. Con il suo stabilimento produttivo ad Ankara, che ha una superficie di 3.600 metri quadrati, e avendo completato con successo progetti locali e internazionali come partner di soluzione con il suo personale specializzato di 50 persone, MEDA GROUP è una delle poche aziende che sono riuscite a combinare una strategia innovativa e competitiva con qualità sostenibile.