Come azienda di medie dimensioni, operiamo con successo dal 1998. Grazie al nostro personale altamente qualificato e le macchine di produzione più moderne, possiamo fare riferimento a un numero di clienti soddisfatti, che comprendono ben note società regionale e nazionale contare. Produciamo pezzi torniti e fresati di alta precisione. I nostri materiali sono le materie plastiche, metalli, alluminio e altri materiali. Dalle nostre parti prodotte vengono utilizzate nel settore, l'industria del riciclo, il settore delle costruzioni, artigianato e in molti altri settori in cui alta qualità è fondamentale. Offriamo tecnologia CNC nella produzione conto terzi - parti generali di ingegneria, noioso lavoro per il taglio pesante. Grazie al nostro programma di monitoraggio continuo, che garantisce il rispetto delle date indicate, perché la qualità e la consegna sono la nostra massima priorità. Attraverso continui investimenti che facciamo per una buona e nuovi macchinari.I nostri ottimi e motivati dipendenti in relazione a questo macchinario sono la base del nostro continuo successo. Dal maggio 2007, la maggior parte di lavorazione con un Kekeisen UFF (United Machining Center): Viaggiare fresatrice colonna universale per pezzi di grandi dimensioni UFF e lavorazioni navetta X-axis: 1-12000 mm (longitudinale) Y-axis: 1-1400 mm (trasversale) Z: 1-1800 mm (alto) Siamo attrezzati per per pezzi pesanti e molto pesanti. CNC - Fresatura Con i nostri mulini a controllo numerico, possiamo soddisfare quasi tutte le esigenze in modo che le vostre esigenze Per terminato parti. Con la nostra vasta gamma di strumenti siamo cresciuti praticamente qualsiasi compito. Aufpanzertechnik Questo metodo viene spesso utilizzato nell'industria del riciclo. Anche nel settore delle costruzioni, in alta usura è banale, difficile fronte ha una priorità alta. A causa dell'usura del materiale perso viene applicato nuovamente.Materiali particolarmente duri e molto resistenti all'usura prolungare la durata di vita e, quindi, contribuire a ridurre i costi. Flame tecnica di spruzzatura A spruzzo di run-in di cuscinetti posti su alberi e superfici ruvide di tenuta posti rinnovano facilmente fiamma. La polvere di metallo fuso può essere applicata fino a 3 mm di spessore. Flame spruzzatura è adatto per l'applicazione di strati protettivi di plastica corrosione anche.

La società STB Maschinenbau AG è una società di contract manufacturing. Produciamo pezzi singoli e piccole serie secondo le vostre illustrazioni. Riceverai i componenti compreso il trattamento superficiale di altissima qualità. La fabbricazione compresi l'assemblaggio dei componenti non è un problema per noi. Siamo alla ricerca di ingegnere meccanico regionale che vuole contare su un partner affidabile. * Il subappalto di parti di macchine * Ingegneria Meccanica * componenti della macchina a libro paga * parti di macchine * Pezzi torniti a salari * Frästeile in salariale

Siamo una giovane azienda di Paderborn e un produttore di pezzi torniti e fresati, pezzi prodotti additivamente e componenti stampati a iniezione. Lavoriamo con aziende come Koenigsegg, FISCHER International, Böllhoff e Heggemann. Siamo in grado di creare un'offerta adatta a te da 1 a 250.000 pezzi.

Offriamo più di parti in plastica - offriamo soluzioni in plastica Lavorazione della plastica Liesegang KG - Più di 50 anni - di plastica stampato ad iniezione con esperienza Un contatto, molte soluzioni: Noi trattiamo tutti i polimeri termoplastici, dove il nostro obiettivo è quello di ingegneria delle materie plastiche. Ci piace ancora di prendere tempo per le consultazioni dettagliate e siamo interessati ad una collaborazione fiduciosa con voi. Liesegang KG è un fornitore di servizi nella zona di iniezione salario. La qualità del nostro lavoro, si misura la soddisfazione e il futuro successo dei nostri clienti. Siamo felici di aiutarvi nelle seguenti attività: - Consulenza e Sviluppo - Ottimizzazione dei processi e automazione - Componente e strumento di ottimizzazione - Materiali e prova di componenti - Servizio Partendo da prototipi con conseguente produzione di serie. - Produzione di serie di piccole / medie e grandi - Consegna e trasporto con LKW7.5t privato possibile La nostra produzione di stampaggio ad iniezione è all'avanguardia della tecnologia. L'ultima periferiche vengono utilizzati. Il parco macchine è attualmente 12 macchine Demag con una forza di chiusura di 35-210 tonnellate e 2 macchine ARBURG 60 tonnellate di forza di chiusura. Storia della nostra azienda: Il fondatore dell'azienda Walter Liesegang (nato nel 1901) ha fondato nel 1924 un cantiere navale. Dopo 25 anni di costruzione della barca ha lavorato negli anni '50 con la produzione di vari prodotti di plastica. Come una delle prime aziende in Germania, espone il proprio elaborato PVC rigido produce linee di estrusione canali via cavo per la Klöckner-Moeller. Con l'acquisto di macchine per lo stampaggio ad iniezione, la produzione di componenti tecnici di stampaggio ad iniezione seguita. La nostra azienda è gestita dalla terza generazione. Dall'inizio del 2012, il signor Rudolf Liesegang è diventato il successore di (senior) Sig. Klaus Liesegang. - Sottolineiamo stretta collaborazione con i nostri clienti. Questa filosofia aziendale che rappresenta oggi. Regolari i clienti di tutti i settori industriali confermano. Avete prodotti che non ci si può produrre, o siete alla ricerca di un partner competente, quindi non esitate a contattarci. Siamo lieti della vostra chiamata .... Telefono: 049 / 02.203-52.756 signor Rudolf Liesegang www.liesegangkg.de

Keurhorst Metalworking è stata fondata nel 2015 da Michiel Keurhorst, un esperto metalmeccanico, che ha imparato il mestiere dalla pratica dopo anni di esperienza nel mondo della lavorazione meccanica. Come azienda ci concentriamo principalmente sulla complessa fresatura 3D, ma che si tratti di pezzi in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio o plastica, puntiamo sempre ai migliori risultati e non siamo soddisfatti di niente di meno. Inoltre, siamo soprattutto l'indirizzo quando si tratta di parti meccaniche di precisione di fascia alta per, tra le altre cose, stampi ad iniezione. Per raggiungere questo obiettivo, abbiamo accesso a una bellissima fresatrice Hermle e a Bridgeport. Lavoriamo anche con i migliori strumenti (di misurazione), in un'officina completamente climatizzata. Inoltre, a volte possiamo offrire qualcosa in più con la nostra perforatrice radiale e una stampante 3D. Siamo un'azienda giovane e dinamica che non evita le sfide e in cui la perfezione è di fondamentale importanza. Hai bisogno di qualcosa che richiede alta precisione? Non cercare oltre .. e lavora con Keurhorst Metalworking.

Lentink fondata nel 1958 è cresciuto in uno dei fornitori leader nel campo della alta tecnologia lamiera. Con oltre 55 anni di esperienza, produciamo prodotti grandi e piccole serie per diversi mercati, settori e industrie per sia all'interno che all'esterno del paese. Ciò è stato facilitato da una macchina dotata di larghezza consistente of-the-art tecnologie, nonché per l'impegno quotidiano di più di 100 appassionati specialisti tecnici. Lavorazione di acciaio offre molte caratteristiche e Lentink vi consiglio piace, servire e alleggerire. Vuoi saperne di più con piastra; Acciaio, acciaio inox e alluminio, vi preghiamo di informarci.

L'azienda produce Hanf e Erdmann per 20 anni precisione si voltò e pezzi fresati. La maggior parte moderna di programmazione e tecnologie di produzione di attrezzature di alta qualità, con un proprio servizio di consegna. La produzione in volumi e prototipi, anche Kleinsereien.

Produzione innovativa nel Voreifel Produciamo componenti industriali in plastica e metallo mediante estrusione termoplastica, stampaggio a iniezione, stampaggio e stampa 3D. L'innovazione è il nostro motore e vogliamo offrirti la migliore soluzione per il tuo prodotto e possiamo combinare il nostro know-how dai tradizionali processi di lavorazione di plastica e metallo e da innovativi processi di produzione additiva (stampa 3D) per darti la migliore soluzione da offrire . In questo modo ottieni la migliore qualità dalla Germania, un alto grado di individualità, perché progettiamo i tuoi componenti secondo i tuoi desideri e ti garantiamo la migliore affidabilità e tempi di consegna brevi. Grazie ai nostri dipendenti altamente motivati e al nostro know-how nel campo della lavorazione dei metalli e delle materie plastiche, realizziamo i vostri desideri di prodotto, a partire dai prototipi, attraverso piccole serie fino a grandi serie, in modo rapido, flessibile e nel rispetto dei più elevati standard di qualità.

Signore e Signori, siamo un partner affidabile per utensili e montaggio. Per 20 anni siamo in Mühlacker, Pforzheim e l'Enzkreis e contiamo molte aziende di fama tra i nostri clienti soddisfatti. Con anni di esperienza, eccellente know-how tecnico e una moderna attrezzatura meccanizzata, ci rendiamo conto sia standard globale funziona così come la produzione individuale e piccole serie in tempo e affidabile. La nostra azienda è la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008. L'azienda figure chiave della società. J. Reinhold GmbH • Il J. Reinhold GmbH è stata fondata nel 1997 da Jürgen Reinhold • L'azienda ha sede nel Finke Wiesenstraße 29, 75417 Mühlacker • Aree di stoccaggio: 2000 mq • zona di produzione totale: 1500 metri quadri • Trasporti: Autocarri fino a 7,5 t / Sprinter • 20 lavoratori a tempo indeterminato e 30 precari Le nostre competenze: Tooling: - Precision Engineering - fresatura e tornitura parti - Attrezzi di lavorazione - dispositivi rilavorazione - prototipi in metallo e plastica - dispositivi di prova per il test di serie - Calibro per test di serie - rielaborazione assiemi di montaggio: - assemblaggio di componenti in plastica per l'industria automobilistica - Installazione di componenti tecnici - calibri per la serie di monitoraggio - dispositivi di fissaggio per il processo di produzione di massa - Marcatura laser - Pressione Tamponprint Controllo lettura e - - rielaborazione macchinario

ZeitDruck3D GbR: il tuo partner per la produzione additiva. Siamo il vostro partner per tutte le aree della produzione additiva. Con la nostra pluriennale esperienza ei mezzi a nostra disposizione siamo in grado di utilizzare tutti i processi di stampa standard con una selezione di materiali per realizzare oltre 140 materiali. Atti: Sinterizzazione laser selettiva Fusione multigetto stereolitografia Poligetto Fusione laser selettiva Modellazione a deposizione fusa Inoltre, siamo con il nostro know-how nel campo della costruzione e dello sviluppo come partner affidabile pronto per te in qualsiasi momento. Scopri di più sulla nostra homepage e contattaci. Il tuo team ZeitDruck3D

La società Hiemer esiste come un affare di famiglia dal 1989 nel campo della lavorazione dei metalli. Negli anni successivi, abbiamo rivolto la nostra attenzione sempre più lavorazione della lamiera. Lavoriamo principalmente come produttore di contratto specificatamente per la ventilazione e l'industria di aria condizionata. La disposizione moderna tecnologia CNC, composto da Trumpf laser, punzonatura e molatrici, ci permette di produrre in lotti da 1 pezzi. Lamiere di acciaio, acciaio inox e alluminio nelle dimensioni consentite possono essere modificati. Abbiamo anche svolgere varie foratura, rettifica e servizi di trattamento, nonché il completamento di vari moduli. Siamo certificati ISO 9001:2008. Per i nostri clienti, garantiamo una consegna tempestiva e di alta qualità ad un compito di elaborazione costruttiva.

Broghammer Industries Sales and Services è un'azienda a conduzione familiare di nuova costituzione che attualmente preoccupa per la distribuzione dello stampo siamo felici di prendere anche sulle vendite. Dal momento che i nuovi servizi di divisione con le offerte. I nostri servizi per voi: Modelli e prototipi Manufacturing dalla tecnologia Additive Manufacturing. Produzione CNC nel settore della produzione di massa. Saremmo lieti di essere al vostro servizio, se è ora sul mercato o uno dei nostri servizi. Cordiali saluti La gestione Broghammer Industries Sales and Services Inh Gerhard Broghammer

Fin dalla nostra fondazione, abbiamo lavorato con molti clienti della zona. L'ottimo servizio inizia e finisce con professionisti esperti e amichevoli, quindi siamo stati molto attenti a selezionare solo i migliori per il nostro team. Realizziamo progetti in modo efficiente e puntuale e il nostro obiettivo è costruire relazioni durature con i nostri clienti.

ZERN Mechatronik Gmbh è un'azienda a conduzione familiare ed è suddivisa in 9 diverse divisioni, dedicate alle seguenti attività. Produzione di: stampante laser 3D in metallo di grande formato; Prodotti al dettaglio; Produzione di contratti CNC; Gestione di un parco industriale privato; costruzione in acciaio; Sviluppo del prodotto per terzi; Prototipazione rapida; Dipartimento del commercio; Tecnologie della difesa. L'area operativa comprende 12.000 m².

h3> Per oltre 80 anni abbiamo esperienza con parti in flessione molle di precisione, filo e nastro. Questo è ciò che ci fa imparare. /h3> Poiché ci sono molte applicazioni possibili per i nostri prodotti includono quasi tutti i settori per i nostri clienti. Noi trattiamo tutti i materiali primaverili comuni e materiali speciali. Il nostro ampio magazzino nei materiali, canali di approvvigionamento a breve e garantire una produzione efficiente la disponibilità a breve termine. Stato dell'arte delle macchine, materiali impeccabili, propria produzione di utensili, di personale qualificato e rigoroso controllo di qualità ti assicura che i nostri molle offrono ciò che promettono. Incisioni personalizzate, spiegazioni accurate, e soprattutto tempi di consegna flessibili sono i nostri punti di forza che pagare per voi. h3> Quindi, essere esigenti e sfidarci. Siamo lieti! /h3>

Fin dalla nascita della società 1982, il Tenda Wanger Maschinenbau GmbH ha definito una chiara affermazione - la massima precisione e perfezione nella produzione. Oggi, presso il sito di Tubinga ha circa 100 dipendenti. Molti anni di esperienza garantiscono ai nostri clienti soluzioni di qualità perfetti in tutti i settori della fabbricazione estremamente complesso. Zeltwanger creato componenti della macchina pre-finiti e assiemi, prototipi e produce piccole e medie serie di alta qualità su disegno del cliente. I clienti provengono da settori automotive, macchine utensili, packaging, semiconduttori e medicale. Coerente orientamento al cliente e una orientata al futuro unità di gestione aziendale con la progettazione, produzione e vendita di fornire ai nostri clienti il massimo livello di efficienza. Servizio di produzione di perfezione In compiti altamente complessi nel settore manifatturiero, lavoriamo su soluzioni perfette di qualità per i nostri clienti.Tutte le aree del ZELTWANGER Maschinenbau GmbH capire questa affermazione come un punto di riferimento per il lavoro quotidiano. La cosa più importante nel nostro business è il popolo. Su di esso sono affidabili. Con entusiasmo nel loro lavoro per i prodotti di qualità che portano New elevate prestazioni di tutti i giorni. Questa motivazione porta ad un elevato grado di flessibilità dell'orario di lavoro. In 2 - a 3 strati che produciamo su 6 giorni a settimana. Tutta la nostra spinta innovativa tecnica e il nostro approccio di qualità goal-oriented che utilizziamo nella produzione di prototipi impegnativi, gruppi completi, piccole serie e pezzi singoli. Processo di fabbricazione HighTech è standard su ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Ciò si riflette nel personale altamente qualificato nella divisione logistica del lavoro e gli ultimi processi produttivi e tecnologie. Le macchine utilizzate sono alimentati e controllati attraverso una rete centrale con i programmi. Sistemi di programmazione 3D innovativi permettono anche il più complesso profilo lavorazione del pezzo. Nel taglio la lavorazione su 5 lati è usato in fresatura CNC. Durante la rotazione tutti della macchina sono dotate di utensili rotanti, e con un C-e Y. Risultati di levigatura ottimale nella gamma micrometro nostri prodotti sono caratterizzati - produttività precisione. Macchine per il taglio ad alta precisione elettroerosione, inoltre, produrre piccole serie "in-house" e personalizzati. Materiali - Un ampio spettro rapidamente disponibili In aggiunta alla nostra ampia macchinari moderni, abbiamo una vasta stoccaggio di materiale con un magazzino automatico ad alta-bay. Questi includono tutto l'acciaio, titanio, acciaio inossidabile e leghe ad alta resistenza, così come tutte le leghe di alluminio comuni. Per l'assegnazione si può prendere in consegna l'approvvigionamento di materie prime e il loro stoccaggio.

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

Dal 2012 Morando combina la creatività con la lavorazione dell'acciaio, portando una freschezza nella produzione di acciaio, creando più soluzioni e un approccio più semplice per alcune complesse idee di acciaio trasformando una complessità in realtà. Il nostro team è stato creato con il desiderio di offrire ai nostri clienti un servizio di alta qualità, la nostra routine quotidiana prevede la ricerca delle migliori soluzioni per i nostri clienti con tutte le risorse di cui i professionisti del settore necessitano, rispettando le scadenze e soprattutto impilando la qualità. Il nome Morando deriva dal nostro primo tornio mai usato dai nostri nonni chiamato Morando, che ci ha ispirato ad andare avanti con lo stesso nome. Quindi siamo Morando, Benvenuto!