Start-up con sede a Monaco con produzione presso Makerspace Garching. L'elaborazione è semplificata su una tabella, dal preventivo alla produzione. Se necessario, il progetto può essere supportato con strumenti CAD/FEM/CAM. Preparazione delle offerte a partire dalla quantità 1. Costruttore appassionato con anni di esperienza nella costruzione di aeromobili, modellismo, costruzione di attrezzature sportive, campeggio e, in futuro, embedded e meccatronica.

Idee fatte di plastica: questo motto caratterizza le esigenze e le prestazioni della nostra azienda. I prodotti Tolges sono quindi utilizzati in tutto il mondo in molti settori della vita quotidiana, del commercio e dell'economia. Da oltre 40 anni, i nostri 75 dipendenti qualificati forniscono idee creative in plastica, produzioni individuali e soluzioni complete, tutto da un'unica fonte su richiesta. I reparti interni di sviluppo/progettazione, costruzione di utensili, stampaggio a iniezione e assemblaggio dell'azienda garantiscono ai clienti una qualità costantemente elevata. Nella nostra produzione lavoriamo quasi tutti i materiali termoplastici ed elastomeri comuni e conosciuti. Questi includono ABS, EVA, PA, PC, PE, PEI, PMMA, POM, PP, PS, PVC, TPE e TPU. Grazie al nostro lavoro per un'ampia varietà di settori industriali, abbiamo un notevole know-how nella lavorazione delle plastiche tecniche. Nel processo bicomponente, un componente rigido (plastica) viene combinato con un componente morbido (elastomero) per formare una parte composita in un processo sincrono congiunto. Questo processo consente di combinare in modo ottimale le proprietà fisiche (resistenza, peso, ecc.) dei materiali. > Forza di serraggio della macchina: da 25 t a 1.000 t > Peso dello spray: da 1 g a 8.000 g > Dimensioni del pezzo: fino a 1.300 mm (L) x 2.000 mm (L) > Siringhe 2-K con post-trattamento al plasma > Assemblaggio di componenti > Tampografia, serigrafia, goffratura

MRW Systems è una società di ingegneria meccanica specializzata nella lavorazione CNC, nella tecnologia di saldatura e nella prototipazione rapida. L'azienda offre soluzioni su misura e servizi di progettazione specificamente adattati alle esigenze di progetti tecnici impegnativi. Attraverso un approccio moderno e flessibile, approcci innovativi sono combinati con un'elevata qualità di produzione. Attribuisco particolare importanza all'esecuzione precisa, ai processi affidabili e alla stretta collaborazione con i clienti per ottenere risultati ottimali.

EWOQE è stata fondata nel gennaio 2021, iniziando con una sola macchina. Nel 2024, l'azienda si è trasformata in un team di quattro dipendenti altamente qualificati della regione e oggi gestisce circa 90 macchine. Oggi offriamo ai nostri clienti un'ampia gamma di tecniche di produzione additiva per soddisfare le loro diverse esigenze. - FDM / FFF [* filamenti disponibili in commercio da Spectrum ed Extrudr]. - SLS [PA12] - SLA [tutte le * resine disponibili in commercio da Formlabs] - MJF [PA12] Ci riforniamo di materiali e materie prime esclusivamente da aziende rinomate come garantire una qualità costante. EWOQE collabora con diverse aziende nel campo della produzione industriale. Il nostro lavoro nel campo della stampa di grande formato merita una menzione speciale, in quanto siamo stati in grado di supportare rinomati attori dei settori dell'arte, della cultura e della politica, nonché istituzioni pubbliche, dall'idea iniziale al completamento del progetto.

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

Nel 2005 Lothar Wachholz, Edgar Schrade e Harald Späth hanno fondato CSP Cut Systems Pfronstetten GmbH per produrre parti in lamiera per l'azienda di macchine edili Terex Schaeff a Langenburg. Dopo che le corrispondenti macchine per la lavorazione della lamiera erano già state acquistate, ma l'ordine non è andato come previsto, sono stati cercati altri ordini nell'area della produzione conto terzi di laser e bordi. Un grande produttore di sistemi a pellet di legno è stato conquistato qui dopo poco tempo. Allo stesso tempo, CSP ha sviluppato un sistema di trasporto interno per l'industria automobilistica nel settore della costruzione di impianti, che è stato introdotto sul mercato con grande successo. Successivamente, l'area di produzione della lamiera è stata ampliata per includere la produzione di assemblaggi per l'ingegneria meccanica. Inoltre, dall'ideazione alla vendita, sono stati realizzati diversi progetti nel campo della costruzione di macchine speciali. Al fine di soddisfare i nuovi requisiti associati, CSP si è conseguentemente ristrutturata internamente. Nuove innovazioni A causa del costante cambiamento dei requisiti dei prodotti, i servizi, le competenze e le capacità di CSP si sono costantemente ampliati nel tempo. Nel 2008, l'intensificarsi della domanda, precedentemente fiacca, di sistemi di trasporto per il settore automobilistico ha aperto nuovi mercati. I tempi erano maturi per questi prodotti. Inoltre, grazie al continuo sviluppo del nostro sistema di trasporto interno, compresi i sistemi di carico automatico e le opzioni di stoccaggio, sempre più clienti sono rimasti entusiasti di queste soluzioni. Poiché nel frattempo lo spazio esistente non era più sufficiente, nel 2008 anche l'area produttiva è stata ampliata di 1.000 m² con la costruzione di un nuovo capannone produttivo. Inoltre, la nostra produzione a contratto e la costruzione di macchine speciali completano la crescente area di prodotti dell'intralogistica con numerosi effetti sinergici. Ne risultano soluzioni nuove e pratiche che hanno già vinto diversi premi per l'innovazione.Inoltre, la stessa CSP è stata riconosciuta come una delle 100 aziende di medie dimensioni più innovative in Germania alla cerimonia di premiazione "Top 100" al German SME Summit nel 2014. Altri mercati Oggi CSP è saldamente affermata nel campo dei sistemi di trasporto interni sia sul mercato europeo che internazionale: nel frattempo sono arrivate richieste e ordini anche dagli USA e dalla Russia. Attraverso un marketing attivo e un prodotto che parla da sé, anche noti player globali sono stati conquistati come clienti. Tuttavia, a causa dei requisiti costantemente nuovi e della semplificazione dei processi di produzione presso i clienti, sono necessari nuovi sviluppi e sistemi con un maggiore grado di automazione. In questo contesto, l'area di costruzione e sviluppo di CSP è stata ulteriormente ampliata negli ultimi anni.

3D-Konstruktion Bayerlein GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nel campo degli strumenti di stampa, pressatura e stampaggio a iniezione. Partendo dall'area del design, l'azienda è diventata un'azienda tuttofare nel campo della costruzione di utensili e stampi attraverso una crescita e uno sviluppo continui. Investendo costantemente in nuove tecnologie e macchine, siamo in grado di implementare le idee dei nostri clienti con la massima qualità e in tempo. Grazie all'elevato livello di impegno e flessibilità dei nostri dipendenti e al know-how necessario, siamo in grado di implementare in modo efficiente la crescente personalizzazione dei componenti. La produzione in serie di componenti di piccole e medie dimensioni non è un problema grazie alle nostre macchine di cambio automatico. La nostra attività principale è la progettazione, lo sviluppo e la produzione di utensili per stampaggio a stampo, pressa e iniezione. Grazie alla nostra tecnologia di fresatura a 5 assi, siamo in una posizione ideale anche per la produzione a contratto HSC.

Il dott. Dietrich Müller GmbH, con sede ad Ahlhorn (Bassa Sassonia), ha da tempo dimostrato di essere un fornitore di servizi di successo per l'industria manifatturiera. L'attenzione si concentra sullo sviluppo e l'implementazione di soluzioni personalizzate per i processi di produzione dei rispettivi partner. Il dott. Dietrich Müller GmbH è uno dei maggiori fornitori al mondo di materiali isolanti elettrici, tenute e prodotti termoconduttivi. L'azienda è certificata per la gestione della qualità secondo la norma ISO 9001 ed elencata come repackager riconosciuta da UL. Ciò significa che tutti i materiali approvati UL mantengono la loro approvazione. Soluzioni per motori e generatori Sviluppiamo, produciamo e forniamo materiali isolanti elettrici flessibili e rigidi per motori e generatori utilizzando materiali di produttori leader a livello mondiale. Tutte le parti isolanti possono essere fornite da noi. Soluzioni per trasformatori raffreddati ad aria e ad olio Il sistema di isolamento è fondamentale per la durata e la funzionalità dei trasformatori a olio e dei trasformatori a secco.Forniamo parti e kit singoli pronti per l'installazione. Soluzioni per prodotti elettronici Oltre ai materiali isolanti elettrici per l'isolamento elettrico, sviluppiamo, fabbrichiamo e forniamo prodotti e sistemi per l'elettronica di raffreddamento, in particolare nei settori della tecnologia medica e aerospaziale. Soluzioni per l'ingegneria meccanica e la costruzione di veicoli I materiali compositi stanno diventando sempre più diffusi nell'ingegneria meccanica e nella costruzione di veicoli. Supportiamo nello sviluppo e nella produzione di parti e sistemi pronti per l'installazione. Soluzioni per batterie e accumulatori Forniamo pellicole isolanti, pellicole separatrici di batterie e materiali termicamente conduttivi. Supporto per ricerca, sviluppo e università Con la moltitudine di processi di produzione e materiali disponibili, siamo il partner giusto per risolvere la tua sfida. Elaboriamo materiali ul-approvati dai principali produttori.

Kirschmechanik GmbH produce pezzi singoli, piccole serie e prototipi da un'ampia varietà di materiali come alluminio, acciaio inossidabile, leghe di bronzo, acciaio e plastica utilizzando moderne macchine CNC.

FPL Luhrenberg GbR è un'azienda con sede vicino a Wiesbaden per la produzione di componenti 3D con particolare attenzione alla stereolitografia (SLA) e alla sinterizzazione laser selettiva (SLS). Con la nostra produzione, produciamo i dati dei vostri componenti nel più breve tempo possibile e vi supportiamo nello sviluppo e nella produzione di pre-serie. Produciamo per te  Modelli in filigrana  Modelli di progettazione  Componenti funzionali  Prototipi  Componenti con la massima precisione. Con la nostra gamma completa di diversi materiali e miscele di colori individuali, vi offriamo il miglior servizio possibile. Da parti finite flessibili a resistenti al calore fino a resilienti, supportiamo i tuoi processi per offrirti un valore aggiunto fin dall'inizio.

Benvenuti al Waitkus PST Waitkus PST presenta una società concreta e tecnicamente orientato con una chiara attenzione alla qualità e un alto livello di identificazione con le attività richieste di noi. Con i nostri servizi stiamo lavorando per l'ingegneria, l'industria farmaceutica e l'industria automobilistica. Basato sul calcolo, le specifiche e con l'aiuto di un software speciale, lavoriamo dall'ottimizzazione nuovo prodotto. Ci differenziamo attraverso la flessibilità, la puntualità, la lealtà e la qualità, così come la nostra specializzazione nel campo aerospaziale, automotive, ingegneria meccanica e l'industria farmaceutica. Le loro esigenze sono ciò che guidare Tutto quello che facciamo, lo facciamo con passione. Pertanto, siamo soddisfatti solo quando avremo trovato la soluzione giusta per voi. Nella realizzazione dei vostri sogni e visioni si può contare sul nostro sostegno. Waitkus PST presenta una società concreta e tecnicamente orientato con una chiara attenzione alla qualità e un alto livello di identificazione con le attività richieste di noi.

Da oltre 25 anni supportiamo i nostri clienti in numerosi settori industriali, dallo sviluppo e dalla progettazione fino alla produzione, all'assemblaggio e alla messa in servizio di componenti e sistemi personalizzati. I nostri clienti beneficiano di un pacchetto completo e senza soluzione di continuità, adattato esattamente alle loro esigenze. INGEGNERIA - Sviluppo di concetti di prodotto - Progettazione - singoli componenti e interi sistemi - Realizzazione del progetto - documentazione - Sviluppo di ottimizzazioni di processo PRODUZIONE / MONTAGGIO / MESSA IN SERVIZIO - Lavorazione meccanica - Produzione additiva (processo SLS) - Produzione di un singolo pezzo - Produzione in piccola e in serie - Ottimizzazione dei processi di produzione e assemblaggio - Assemblaggio di componenti e sistemi (camera bianca ISO 6) - Messa in servizio SERVIZI - Reverse engineering e scansione 3D - Prototipazione rapida - Calcoli e simulazioni - Bilanciamento di parti rotanti - Realizzazione di test Garantiamo la massima qualità, il rispetto delle scadenze e la flessibilità.

Professionale Prototipazione Rapida Creazione di: Prototipi estetici Prototipi funzionali Preproduzione Infissi, utensili di fabbrica Campi di applicazione: Consumatore Famiglia Aeronautica Rancing Automazione Giardinaggio Produzione di parti resistenti, precisi e funzionali con dimensioni fino a 914x610x914 mm. Nove opzioni materiali, è adatto per infissi, utensili fabbrica e usi finali parti, nonché la prototipazione 3D più esigenti. Materiali, compresi materiali termoplastici ad alte prestazioni per la biocompatibilità, la dissipazione statica e resistenza al calore e agli agenti chimici (ABS, ABS ESD7, PC-ABS, PC, ULTEM 9085, PPSF).

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

TecnoVn srl offre lavorazioni meccaniche di tornitura e fresatura cnc conto terzi eseguite su macchine di ultima generazione. Assemblaggi e piccola carpenteria su esigenze del cliente. Sita in Lugagnano di Sona in provincia di Verona, è un'azienda in costante crescita composta da persone qualificate da anni presenti nel settore della produzione meccanica; molteplici sono le esperienze maturate nella costruzione di componenti ed apparecchiature per movimentazioni, macchine per la lavorazione del marmo, macchine agricole, impianti di sollevamento, macchine settore alimentare, imballaggio ed etichettatura, componentistica e automazione e tutto ciò che comprende la produzione di piccoli e medi lotti di particolari meccanici in alluminio, ferro, materie plastiche, barre cromate, barre temprate e inox. La nostra flessibilità ci permette di soddisfare le esigenze produttive del cliente fornendo un servizio personalizzato.

Offro servizi di prototipazione rapida per privati, aziende e tutti coloro che hanno bisogno di dare vita rapidamente alle proprie idee. Grande attenzione è riservata alla riproduzione di tutti i dettagli che contribuiscono alla nascita di un prodotto unico corrispondente alle vostre aspettative. Per dare vita alle vostre idee utilizzo vari software di modellazione 3D, sia parametrici che tramite l'utilizzo di superfici non parametriche. Le mie stampanti 3D, con tecnologia FDM, mi permettono di stampare vari tipi di materiali come PLA, ABS, PETG, ASA, NYLON, ABS rinforzato con fibra di carbonio. Eseguo anche la post produzione dei modelli levigando gli strati, applicando primer, stuccatura e verniciatura.