Heblac Technology Co., Ltd si trova come una società in Aachen. Nel corso degli anni, abbiamo principalmente nella produzione e verniciatura di componenti complessi che devono essere fabbricati in processi produttivi a più stadi, specializzati. Ci prendiamo la responsabilità di pezzi finiti, tra cui il rivestimento e Oberrflächenfinish. Altre opzioni di editing a colpo d'occhio: Grande lavorazione di pezzi Disegni di produzione complete in base alla loro La produzione in serie Produzione Completare il montaggio compreso vernice / rivestimento Rettifica: Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Centerless- Profilo Rettifica Levigatura Rivestimento di superficie: -Chem. nichelato -Ossidazione anodica e anodizzazione dura Rivestimento in polvere -Galvanizzare Rivestimento al plasma Rivestimento in cromo duro Ci sono molti anni di esperienza nella rettifica di Rivestimenti metallo duro (carburo di cromo, carburo di tungsteno) e Rivestimenti ceramici.

Abbiamo oltre 18 anni di elevata produzione e dei materiali competenza in lamiera e lavorazione dei tubi. Abbiamo messo in tecnologia innovativa combinata con l'esperienza del nostro staff di 40. Investiamo continuamente nella moderna strumento di produzione per lo sviluppo dei nostri dipendenti. Moderni macchinari e sistemi CAD-CAM 3D sono per noi da anni, naturalmente, così come il nostro sistema informativo che soddisfa lo standard attuale. Nella lavorazione di materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile e titanio, sviluppiamo continuamente nuovi processi di fabbricazione. Grazie alla tecnologia e di prodotto del portafoglio, i nostri clienti ci vedono come un fornitore di servizi completo e problem solver per prodotti sofisticati e personalizzati.

L'azienda Arthur Paluch Metalltechnik è stata fondata nel 2016. Anche prima di mettersi in proprio, il fondatore, Arthur Paluch, lavorava nel settore della costruzione di utensili da oltre 28 anni. Durante questo periodo, ha potuto acquisire ampie conoscenze in materia di progettazione, produzione e metrologia, tanto da avere competenze in tutti i settori della costruzione di utensili. I nostri servizi coprono l'intero processo di produzione di singoli pezzi e di piccole e grandi serie. A ciò si aggiungono servizi quali la produzione di pezzi di ricambio, la riparazione o la personalizzazione di utensili per tutti i tipi di stampaggio e formatura, nonché di pezzi per la tecnologia delle materie plastiche. Il team è composto da cinque specialisti e manager qualificati e motivati che si impegnano quotidianamente per l'azienda e i suoi clienti. Nella progettazione e nella produzione di singoli pezzi, siamo in grado di raggiungere un obiettivo di alta qualità con l'aiuto delle tecnologie e dei metodi più recenti. Dopo poco tempo, siamo orgogliosi di aver creato una base di clienti composta da aziende che operano nei settori della costruzione di utensili e stampi, dell'ingegneria meccanica, dello sviluppo di prodotti, dell'industria automobilistica e alimentare. I nostri clienti apprezzano la velocità, la flessibilità e il rapporto qualità-prezzo di APM. Questi attributi fanno parte della nostra missione, che consideriamo costantemente la nostra priorità assoluta per ogni ordine.

Benvenuti in EXPERT-TÜNKERS EXPERT è sinonimo di innovazione, affidabilità e precisione nella tecnologia di automazione dal 1961. Fondata il 23 maggio 1961 come EXPERT Maschinenbau GmbH a Lorsch an der Bergstrasse in Assia, la giovane azienda si è rapidamente trasformata in un gruppo globale di aziende. Le attività nel frattempo si sono estese al campo della saldatura, del trasporto e della tecnologia di produzione, nonché alla costruzione di macchine speciali e impianti. Nel 2006, l'azienda familiare Tünkers Maschinenbau, con sede a Ratingen, ha rilevato l'azienda Lorsch come filiale al 100%. Da allora, sotto il nome EXPERT-TÜNKERS GmbH, non solo è stata preservata la storia dell'azienda che circonda la gamma principale di piattaforme girevoli e tecnologia di trasporto, ma è stata anche ulteriormente sviluppata attraverso prodotti innovativi in dialogo con i nostri clienti. Soluzioni di automazione precise, veloci e affidabili sono state la nostra competenza principale sin dalla fondazione dell'azienda: lasciatevi convincere dalla nostra qualità.

Servizi di tornitura e fresatura

Da anni la FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE effettua lavorazioni meccaniche di precisione occupandosi della costruzione di pezzi su misura e componenti, a partire dalla loro progettazione o su disegno del cliente.. L’esperienza, la precisione nelle lavorazioni meccaniche e l’impiego di macchinari all’avanguardia rappresentano l’alto standard con il quale l’officina meccanica FERRERO affronta ogni lavorazione. Dalla produzione di pezzi su disegno in piccole serie fino alla costruzione di macchinari e attrezzature complete. FRESATURA, TORNITURA, ASSEMBLAGGI MECCANICI, RETROFIT MACCHINARI, STAMPA 3D

Siamo uno specialista nella produzione di parti in lamiera di alta qualità, assiemi completi e moduli con circa 130 dipendenti.

La società BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ha lavorato per oltre dieci anni nella fornitura di alta precisione ed esigente tornitura, fresatura e ingranaggi parti, così come moduli completamente assemblati. Può essere torniti in volume medio con un diametro di 5 mm a 200mm e una lunghezza di 5 mm a 2,000 millimetri in acciaio inossidabile (1,4021, 1,4028, 1,4029, 1,4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), acciaio (16MnCr5 , 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), in acciaio taglio libero, inossidabile duplex 1.4462, alluminio, bronzo, plastica (POM, PVC, PTFE, PEEK) sono prodotti. Se necessario, trattamenti termici, quali cementazione, tempra ad induzione, tempra sottovuoto, indurimento olio, nonché nel campo della trasformazione e lavaggio trattamento superficiale, sgrassaggio, lucidatura, elettrolucidatura, sbavatura, smerigliatura, molatura, sabbiatura, fosfatazione, abbronzanti, zincatura, nichel, cromatura, cromatura dura, anodizzazione e passivazione possibile. Stato dell'arte centri di lavoro a CNC e centri di tornitura CNC rendere l'azienda specializzata nella lavorazione completa delle parti. La vasta gamma di parti comprende, tra gli altri assi, adattatori, connettori, semiassi, flange, alloggiamenti, cono, capezzolo, barre di controllo, anelli, tubi, corpo valvola, sedi valvole e cilindri. Professionisti specializzati e un rigoroso controllo della produzione consentono all'azienda di soddisfare i più elevati standard di qualità e per offrire un servizio sempre puntuale e preciso. BIGNUCOLO SRL è certificata dal giugno 2006 dal TÜV Rheinland Italia UNI EN ISO 9001:2000. Inoltre, l'azienda offre anche una Umstempelservice a, a condizione che un certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 B è presente. Ulteriori informazioni possono essere trovate sul nostro sito internet proprio, clicca sul link a destra sopra l'immagine!

Su di noi ... è un piccolo laboratorio in cui sono costruite le idee. Ho iniziato circa un anno, con costruzioni in acciaio, e quindi la creazione gradualmente elementi per arredamento, combinando acciaio, legno, rame, ottone e pelle. Principalmente ci concentriamo su di interior design per gli spazi domestici o pubblici, a seconda di cosa ha bisogno il cliente, forniamo consulenza e insieme scegliere le soluzioni migliori. Vi invito a farci visita sul nostro Facebook ADISBALAN.

La mia azienda è stata fondata nel 2021, la nostra attività principale è la tornitura e fresatura CNC, ma ci occupiamo anche di taglio laser e stampa 3D.

Siamo un'azienda che eccelle nella lavorazione CNC, nella tornitura e nella saldatura utilizzando varie tecniche. Saremo lieti di fare affari con te se hai bisogno di uno dei nostri servizi. Z-Tech

Dal 1961 siamo un fornitore leader nel settore della trasformazione e applicazione dei tecnopolimeri. Durante più di 50 anni nel mercato, con una crescita continua, i prodotti, i servizi e gli investimenti in moderne attrezzature sono stati continuamente adattati alle esigenze del cliente. Vicinanza ai nostri clienti è garantita dal nostro personale di vendita in Svizzera, Francia, Germania e Repubblica ceca. Oltre 150 collaboratori motivati lavorano quotidianamente impegnati a soddisfare le aspettative e le esigenze dei nostri clienti. Decenni di esperienza nella applicazione e la lavorazione di materie plastiche ci permette, completa e servizio clienti personalizzato per oggetto specifico. Sosteniamo i nostri partner commerciali nello sviluppo del prodotto dal concetto alla produzione di massa, compresa nella scelta del materiale plastico giusto e componenti, nei confronti di una soluzione tecnica ed economica ottimale. La fabbricazione di componenti e gruppi finiti su misura viene effettuata la lavorazione su CNC macchinari di produzione per la qualità e la precisione richiesta. Grazie ad una grande esperienza nella lavorazione di materie plastiche, garantiamo la qualità e la precisione richiesta, anche nei materiali più esigenti e tolleranze.

Ci rendiamo conto visioni Se diciamo che ci rendiamo conto visioni, si intende più di 30 anni, in cui i nostri clienti sono fiduciosamente rivolti a noi. Ad esempio, se i progetti interni non potevano essere risolti in tempo, o si voleva avere realizzato una alternativa, in pratica, che potrebbe esistere. Se era su prototipi o piccole serie doveva essere asfaltata. Sia in acciaio inox, titanio o plastica dura, abbiamo accettato ogni sfida e risolto con una precisione di IT. 5 Molti progetti hanno sviluppato i nostri clienti con noi per la fase di produzione e la nostra società continua rimasto fedele. I compiti impegnativi sono quelli che wekken di nuovo la nostra ambizione e per fornire la forza motrice, nuovo. Poiché non è critico quanto estesa progetti sono anche lavori come la replicazione di una carabina K 98, sono per noi solo un incentivo come la produzione di un banco prova per gruppo alare a Airbus. La curiosità e l'entusiasmo sono gli attributi che noi abbiamo ricevuto - e qualcosa che noi siamo anche un po 'orgoglioso. Traduzione da Google Translate

Rausch Metalltechnik GmbH è stata fondata nel 1996 dal sig. Uwe Rausch e inizialmente si è concentrata sulla produzione di recinzioni, ringhiere e scale per l'area metropolitana di Lengede. Dopo che un primo importante ordine per la costruzione di 130 veicoli da trasporto per VW Polkovice (Polonia) è stato completato con successo, il primo ordine permanente è arrivato anche da VW. È stato necessario effettuare riparazioni del telaio della VW Salzgitter. Negli anni successivi, il volume degli ordini è aumentato costantemente. Oltre alla produzione di componenti per l'industria automobilistica, la produzione è stata effettuata anche per clienti privati, compresa la costruzione di strutture speciali in acciaio inossidabile. Un importante obiettivo dei servizi della nostra azienda è la produzione di componenti per la costruzione di veicoli ferroviari, nonché di attrezzature per la movimentazione del carico e strutture in acciaio.

Lavorazione CNC e lavorazioni 3D, HSC fresatura, lavorazione di tecnopolimeri in semilavorato; CNC plastiche fresatura; Modello e stampi

Siamo una gravità pressofusione di alluminio con elevati standard di qualità - Kokillenbau privato, con l'elaborazione dei dati CAD e Trasferimento al nostro 3 - 4 - e macchine a controllo 5 assi - Alugussteile di 0.003 kg a 45 kg fino a 1,5 metri di lunghezza Volume annuo di 500 tonnellate in diverse leghe di alluminio - La produzione di parti di 24 nuove macchine CNC Tornitura / Fresatura anche la modifica Aluvollmaterial - Lavori di finitura, come polveri, trovalen, raggi, anodizzato, assemblare Si è volutamente prodotta al 100% in Germania - dimostriamo ai nostri clienti che siamo competitivi con qualità, consegna e costi. Storia della Società: 1965, poco dopo l'esame del suo padrone, l'attuale proprietario e gestore Manfred Kappes divennero autonomi e caduto due apprendisti della Fondazione per la Kappes Maschinenbau GmbH e il metallo colata GmbH in Pfaffhausen / Baviera e Alko alluminio pressofuso GmbH nel drive / Turingia. Ora, in queste tre società impiega circa 100 persone e un capannone di oltre 500 tonnellate di alluminio all'anno. Ciò esclusivamente come la gravità morire nella gravità muore un peso ,003-45 Kg Le leghe più comuni sono Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Zn Al 10 Si 8 Mg, Al, Si e Al 12 Si 8 Cu 3 Un potente strumento di produzione con 3D avanzata - sistema CAD / CAM e macchine CNC e EDM è in grado di attuare le esigenze dei clienti a breve termine. Con 24 CNC - torni e centri di lavoro per elaborare il Alugussteile in turni finiti. L'alto livello di soddisfazione del cliente in termini di qualità e affidabilità ci rendono fiduciosi per sopravvivere alle sfide future. Molti dei nostri clienti ora utilizzano l'offerta di portare la nostra esperienza nello sviluppo di nuovi getti. Manteniamo, ora 2.600 prodotti per i nostri clienti e fornire il 10% agli altri paesi europei.La nostra clientela comprende l'ingegneria, tecnologia di protezione solare, Elektronikbau, carrozzerie e veicoli, la costruzione, produttori di armi aria, le Ferrovie federali tedesche, facciata, scale e produttore di ponteggi, costruttori di impianti di essiccazione, costruttori lavaggio auto, produttori di apparecchiature e molti altri. Tooling / Kokillenbau: La durata della forma che lo stampo è in acciaio o ghisa. Sottosquadri possono essere formate con treni, parti friabili o per anime di sabbia. Le anime di sabbia vengono distrutti dopo la fusione. Naturalmente, colata composito è che fattibile con parti in acciaio fuso o bussole di ottone filettate. Prima di colata, gli stampi sono dimensionati, cioè provvisto di uno strato di argilla, nerofumo o simili. Rispetto alla colata in sabbia, i tassi di raffreddamento a gravità colata a causa della più alta conducibilità termica della ghisa contro la sabbia sono significativamente più elevati. Ciò si traduce in una struttura relativamente a grana fine e denso, le proprietà meccaniche superiori colati in sabbia con la stessa lega di alluminio. Fonderia: Colata in conchiglia viene versato a mano, di solito con l'ausilio di cilindri idraulici, lo stampo aperto. Il lanciatore prende parte, comprende la forma e si riversa di nuovo. - Hot swap - Surnatanti e creste sono a terra - Controllo a raggi X Lavori di taglio: Fresatura CNC il nostro 12 BZ orizzontale con un max. Viaggi di X 800 Y 800 Z 700 millimetri il nostro 2 BZ verticale con un max. Viaggi di X 2000 Y 500 Z 600 millimetri (Differente con ta...

Il fluoro-tech plastiche GmbH è una espansione, flessibili medie imprese, - dal 1984 specializzata nello sviluppo e nella produzione di applicazioni-attinenti a casi specifici prodotti di PTFE e altri fluoropolimeri. Un team dedicato e di grande esperienza nei loro settori di competenza staff vi garantirà un servizio personale e professionale. Nei processi di "stampa libera" e "sinterizzazione" e "Ram-estrusione" noi Semilavorati realizzati con materiali PTFE definiti singolarmente. Diverse macchine CNC permettono una finitura differenziata. Su saldatrici appositamente progettate ci rendiamo conto di composti materiali complessi. Abbiamo posto grande enfasi sul miglioramento continuo della qualità dei prodotti e l'ottimizzazione dei processi. L'obiettivo generale rimane la soddisfazione dei nostri clienti.

La società BOES GmbH Präzisionsstanzteile produce pezzi stampati, pezzi trafilati, pezzi piegati e griglie stampate in acciaio inossidabile, acciai non legati, tutti i comuni metalli non ferrosi e loro leghe. Produciamo anche parti stampate sovrastampate in plastica, le cosiddette parti ibride. Le nostre possibilità di produzione sono con uno spessore del materiale compreso tra 0,05 e 6 mm, con una forza di pressatura fino a 250 tonnellate.

Lavorazione EFG Engineering è in grado di lavorare materiali in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, titanio, superleghe a base di magnesio/nichel su torni e fresature CNC a 5 assi, 4 assi, 3 assi secondo le richieste del cliente, con tolleranze precise e secondo Requisiti del sistema di gestione della qualità AS9100. Inoltre, il Computer Aided Design (CAD) può essere realizzato in linea con le richieste del cliente e la mappa di produzione può essere disegnata in anticipo. Lamiera Eseguiamo il taglio laser di alta precisione di alluminio, acciaio e acciaio inossidabile. Eseguiamo lavorazioni di piegatura con presse piegatrici CNC. Produzione saldata Nel nostro reparto di saldatura possono essere realizzate applicazioni di saldatura di acciai corazzati, acciai inox, acciai e alluminio. Attualmente fornisce servizi alle aziende del settore della difesa. Inoltre, la nostra azienda effettua studi WPS e WPQR e riceverà le relative approvazioni il prima possibile.