I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Noi, Metallbau Schmalenbach, siamo specializzati nella produzione di una vasta gamma di accessori in acciaio inossidabile e acciaio corten di alta qualità e di buon gusto. Anni di esperienza nella lavorazione di prodotti in metallo, know-how approfondito e il dono per un design eccezionale conferiscono ai nostri prodotti l'unicità. L'obiettivo è restringere il campo all'essenziale. In un mondo incantevolmente inondato, la pace e il relax sono importanti per noi. La semplicità è l'obiettivo e con essa l'unicità dei nostri prodotti. Oltre alla nostra vasta gamma di prodotti, ti offriamo anche l'opportunità di realizzare le tue idee. Ti offriamo prodotti su misura. Siete invitati a farci visita a Linienstr.14 in 42289 Wuppertal.

SIAMO UNA SOCIETA la lavorazione dei metalli con sede ad Istanbul TÜRKEI.WIR SONO IN GRADO DI CONTRATTI DI QUALSIASI GENERE IN BUONA QUALITÀ e tempestive per ERLEDIGEN.WIR AVERE LA CERTIFICAZIONE ISO 9001/2000 DEL BVQI. La nostra flotta è QUANTO SEGUE: Bystronic BYSPEED 5200W FINN POWER PUNCH C5 IDRAULICO ABKANNTPRESSEN IDRAULICO SCISSOR Eccentrico STAMPA COMBINATA STAZIONI DI SALDATURA IN CASO DI TALE fare acquisti CONFRONTO MA ANCHE I NOSTRI PREZZI DA NOI UN DISEGNO CAD a Mail. Saremmo lieti ALLA COOPERAZIONE. CON Cordiali saluti SARIMET LTD.ŞTİ. Mahmut SARI ISTANBUL-TURCHIA www.sarimet.com info@sarimet.com Tel: +90 (212) 875 41 26 Fax: +90 (212) 876 04 90

Comarp unisce aziende metalmeccaniche con diverse specializzazioni per fornire al cliente un prodotto finito e avere un unico interlocutore Le nostre specializzazioni sono - LASER CLADDING - THERMAL SPRAYING - FRESATURA - TORNITURA - RETTIFICA - ALESATURA - TRANCIATURA

Il Walter Kern GmbH è uno strumento di certificazione e apparecchio dalla Allgäu e copre l'intera catena di processo di lavorazione dei metalli. Questi includono: - Fresatura CNC (5 assi) - HSC e ultrasuoni fresatura (5 assi) - La lavorazione CNC (con asse Y e utensili motorizzati) - Erosione filo e lavello - Piatto, rotondo, e rettifica profilo - Punzonatura e piegatura - levigatura - seghe - perle di sabbiatura e vetro - indurimento - installazione - Misura

Siamo un produttore di stampi progressivi di alta precisione e tecnologicamente sofisticati per la produzione in serie. Creiamo anche i pezzi di ricambio giusti per questo nella produzione a contratto.

Tecnoingranaggi proviene da una lunga tradizione familiare e over-the-load-20 anni è diventato uno dei leader nella produzione di ingranaggi rettificati e ingranaggi elicoidali, in particolare cilindrici, fino a 350mm di diametro. Nella sua area di produzione di 2500 metri quadrati, Tecnoingranaggi può contare su un parco macchine tecnologicamente avanzato e una sala tooling molto efficiente. Il team di lavoro, che conta 50 dipendenti giovani e motivati, lavora all´interno di quattro settori produttivi. La nostra produzione comprende ingranaggi conici, pignoni, pista e elicoidali ingranaggi, viti senza fine, ingranaggi pignone, più spine, alberi con dentatura e alberi profilati. Grazie alla nostra tecnologia e ai nostri Partner, siamo in grado di offrire prodotti completi per le seguenti lavorazioni: - Tornitura; - Taglio Gear ; - Rasatura; - Trattamenti termici; - Rettifica; - Brocciatura; - Lavorazione aggiuntiva CNC. Tecnoingranaggi produce ingranaggi meccanici per diverse applicazioni ed è specializzata nella produzione di piccole e medie dimensioni. Tecnoingranaggi è in grado di offrire un'ampia gamma di prodotti finiti, da piccoli ingranaggi a Serie di ruote dentate. I nostri clienti sono produttori di utensili, di presse, di riduttori, di macchine per flessografia, macchine agricole e macchine a movimento terra con particolari necessità. Tecnoingranaggi è in grado di offrire diversi componenti a disegno Tecnico e soddisfare le esigenze e le richieste del cliente, garantendo un´altissima qualità, prezzi competitivi e tempi di consegna veloci. Il team della Tecnoingranaggi è altamente qualificato, dinamico ed in grado di offrire non solo prodotti, bensì anche mun servizio di consulenza tecnica. I nostri vantaggi competitivi sono la velocità di consegna, la flessibilità ed il continuo miglioramento in conformità ai principi della produzione snella.

La nostra azienda, Investment Casting Ltd., è stata fondata nel 1986 ed ha sede a sud dell'Ungheria. Produciamo puro, legato e acciaio ad alta lega, così come getti di rame e ottone, componenti della pompa, veicoli e molte altre parti per le aziende dell'industria e dell'agricoltura. Se necessario, siamo in grado di normalizzare o placare e temperare i nostri prodotti, inoltre, possiamo esaminare per la durezza e la composizione dando un certificato sul risultato. La forza della nostra azienda è la produzione rapida, responsabile e di alta qualità della serie di piccole e medie dimensioni. Siamo interessati a una cooperazione a lungo termine con i nostri clienti, e quindi cerchiamo sempre di soddisfare pienamente, o addirittura succed loro aspettative. I nostri clienti sono principalmente basati negli Stati membri dell'UE,: come Inghilterra, Francia, Germania, Ungheria, Spagna, ma abbiamo quindi consegnare merci in Svizzera e negli Stati Uniti La nostra azienda è certificata ISO 9001.

Produciamo pezzi torniti di precisione per ogni area di applicazione - da semplici prodotti torniti a pezzi complessi con forme e contorni complessi in medie e grandi serie. Oltre alla tornitura, fresatura e foratura, ci occupiamo di tutte le lavorazioni di finitura. Riceverete pezzi pronti per l'installazione da un'unica fonte, perfetti fino all'ultimo tocco. La nostra gestione della qualità certificata garantisce la massima qualità in ogni fase della produzione. Forniamo ai clienti di vari settori la nostra vasta gamma di pezzi torniti

La M.P.E. di Racconigi sviluppa sin dai primi anni '80 la propria produzione in tutti i settori della meccanica di precisione su livelli tecnologici avanzati, specializzandosi nella lavorazione di particolari appartenenti al settore automobilistico. Nel 1997 l’azienda si è stabilita nell’attuale stabilimento raggiungendo una capacità produttiva di 15 milioni di pezzi all’anno.

Kinemation AG offre soluzioni di automazione industriale standardizzate e modulari per l'industria manifatturiera e distributiva. Abbiamo il know-how e le conoscenze per fornire ai nostri clienti sistemi di automazione con i quali è possibile ottimizzare le linee di produzione per soddisfare l'esigenza di alta puntualità. Oltre al dipartimento di automazione, offriamo la produzione a contratto nel campo dello stampaggio ad iniezione, stampaggio, mech. Produzione come fresatura e assemblaggio. Saremo lieti di consigliarvi dettagliatamente in materia di produzione a contratto in collaborazione con Kinemation AG. Chiamaci senza impegno!

Le famiglie che operano Franc Pauman SP offre servizi su rettificatrici a CNC. In collaborazione con i nostri fornitori abbiamo anche progettazione e produzione di ridotta e mezzo pugno, tagliamo e versiamo strumento. La maggior parte delle operazioni meccaniche sono eseguite su torni CNC, fresatrici CNC e rettificatrici a CNC. Le nostre aziende partner sono equipaggiati con le ultime torni CNC e adeguata CNCMesstechnik nel lavorare insieme, produciamo precisione torniti, torniti e piccoli particolari torniti sia nel commercio all'ingrosso e in piccoli lotti. Programma di consegna: Pistone boccola pulegge suona tubi di spool sedi valvole viti coniche Bullone rullo limitatore valvola di regolazione dell'albero a manica spina hub asse perno fermo della molla Viti ugelli rettifica mandrini di bloccaggio mandrini viti di apertura Vite Cilindro picchi rulli cilindrici, TAGLIO A FILO LAMA (OFF DURO HSS) PINS profilo tondo, formando FLESSIONE SEGMENTO, ESPULSORE, estrattore, profilo rotondo PEN RAME ELETTRODO, PROFILO TAGLIO TEMPLE, PINS FORMANO, METALLO DURO STAMPAGGIO-FUCILE, CHE FORMANO-fucili, affrontare, PRAGEEINSATZE , FRANCOBOLLI FORMA, LA BASE DI MD di tornitura e fresatrici, PRECISIONE E SPANZAGEN PRUFSTIFTE, TAGLIO SPECIALE TEMPIO DI PRECISIONE CONO, GESCHLIFENE LAMA DENTI, DEEP-ZIESTIFTE, PIANO PROFILO ROLLING, utensili per la punzonatura, cono

Ingegneria Deharde si trova nel nord Varel tedesco e impiega circa 200 dipendenti. Il per oltre 40 anni con successo nel mercato conduzione familiare. Clienti nazionali ed internazionali beneficiano di soluzioni di precisione in una vasta gamma. Il portafoglio prodotti comprende l'ingegneria, apparecchiatura e le attrezzature, e la fabbricazione di modelli in galleria del vento e Zerspanungsteilen. Questa volta sono disponibili le seguenti risorse / servizi: Design (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), programmazione (Catia, Riva Cam) Fresatura, tornitura, la tecnologia di rettifica Metrologia, (macchine di misura CNC, Leica Laser Tracker) Saldatura (TIG / MIG / MAG / impianti di saldatura orbitale) Sistema mobile Micro saldatura laser Pittura e installazione su larga scala La zona di produzione e di stoccaggio pari a 44.000 square

Abbiamo per le parti, nonché strumento e apparecchio "utensile e costruzione di macchine GmbH & Co. KG Cosmici" ha fondato l'azienda e spin-off questa zona dal ProAss GmbH. Abbiamo anche la certificazione dello strumento Cosmici e costruzione di macchine GmbH & Co. KG a norma DIN EN ISO 9001:2008! 30 anni di competenza in - acquisti, produzione e installazione di utensili e macchine! E nuovo - marcatura laser! Il vostro fornitore completo di utensili e piante, parti di disegno e ghisa. Portiamo la nostra esperienza e conoscenza per i vostri progetti. 2.000 dipendenti in oltre 70 aziende partner ci forniscono consigli e aiuto pratico. Ci poniamo obiettivi alti, accettare qualsiasi sfida e trovare soluzioni ottimali. Prendete noi attraverso le più moderne tecnologie, sofisticata Produtkionsverfahren e macchinari moderni. I vostri vantaggi: SEMPLICE - Un punto di contatto per la cura completa e flessibile RISPARMIO dei SOLDI - minori costi per dispersione o bundling SAFE - affidabile per il controllo di qualità e tecnologia moderna RISPARMIARE TEMPO - Con velocità di consegna e di outsourcing Sfida noi!

ZSO vede se stessa come un fornitore di fornitore e un servizio competente nel metallo Zerpanung (tornitura, fresatura, rettifica) e l'assemblaggio dei componenti. Nel settore della produzione per conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica e trattamento di superficie), offriamo i nostri servizi di piccola serie a medie corre con grande varietà. Qui, i volumi annui di 5.000 St. possono (con elevata complessità, Dreh-/Frästeil 50 tempo di lavorazione min) variare fino a 1,4 milioni di St. (semplice pezzo tornito, a circa 1,5 min. Tempo di lavorazione). Le possibili dimensioni del pezzo raggiungono il diametro massimo di 400 mm, se tornitura. In scanalature radiali sul contorno esterno può verificarsi riduzione del diametro del pezzo. Durante la fresatura, possiamo lavorare con i nostri centri di lavorazione cubo di dimensioni fino a 1000 mm. Eseguiamo desideravamo anche da test di impermeabilità anche. L'azienda ZSO GmbH è una società di senata GmbH (www.senata.de), un proprietario-managed medie imprese con una quota elevata di patrimonio netto.

-Centro di formazione «taff» direttamente sul posto a Bassum -Produzione di 8 milioni di elementi di trasmissione dentati all'anno attualmente -Livello di automazione nella produzione > 95% -Più di 240 robot di precisione garantiscono processi privi di errori -Più di 290 macchine CNC -Produzione automatizzata unica -Il nostro impianto di indurimento -anche certificato

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.