Siamo un'azienda di medie dimensioni, gestita dal titolare, nel settore della costruzione di utensili e stampi. L'azienda a conduzione familiare ha sede dal 1961 nel distretto di Höxter nella Westfalia orientale, all'angolo dei tre paesi: Nord Reno-Westfalia, Assia e Bassa Sassonia. La nostra pluriennale esperienza nel campo della progettazione e produzione di utensili ci rende - un team di dipendenti giovani e dinamici - un partner competente per i nostri clienti. Cooperazione e innovazione: I dipendenti sono l'elemento più importante nei nostri sforzi per prenderci cura dei clienti ad alto livello, per sviluppare e implementare soluzioni. L'interazione personale e la cooperazione sono caratterizzate da apprezzamento, riconoscimento, spirito di squadra e rispetto reciproco. La comunicazione è aperta e costruttiva. Ogni dipendente si sente responsabile dell'intera azienda ed è chiamato a dare suggerimenti innovativi di miglioramento per garantire l'ottimizzazione delle procedure e dei processi esistenti. Quindi tutti contribuiscono al successo complessivo dell'azienda.

Cercare l'aiuto dalla produzione di piccole e medie serie per tornitura e fresatura CNC parti? Si vuole tutto da un unico fornitore? Tutto nella migliore qualità, nei tempi previsti e il costo? Allora siete capitati nel posto giusto! Profilo di produzione CNC - Tornitura * Parti di rivestimento e gli alberi di Ø 8 mm a Ø 330 millimetri, fino ad una lunghezza di 880 millimetri * Fili, comprese filettature coniche * Radiali e assiali scanalature * Lavorazione Contour con raggi interno ed esterno e cono tornitura dura CNC - Fresatura * Parti di dimensioni fino a 1000 x 750 x 300 (senza lavorazione a cinque-face) * Parti di dimensioni fino a 750 x 750 x 200 (lavorazione a cinque lati possibile) * La lavorazione a cinque lati * contorni di fresatura * fori inclinati Trapano e mulino * Discussione * Foratura profonda fino a 35 x D o ad esempio 3 mm di diametro x 105 profondità o ad esempio Ø 4 mm x 140 millimetri profondità o perB. Ø 7 mm x 245 millimetri di profondità Sistemi di iniezione per motori marini e diesel ferroviario * Plunger, noci di ugelli, piastre intermedie, * Anelli di tenuta, * Flapper, fasce elastiche, cuscinetti di spinta, * Rulli Follower, * Regolazione mandrini, cuscinetti flange, alloggiamenti, * Valvola adattatore ecc Pipeline e deposito di costruzione * Teste di nebulizzazione, riduttori, * Adattatori, connettori, * Frizioni, coperchi, ecc Riscaldamento e raccordi Apparecchiature di laboratorio Veicolo Ingegneria Mould

Siamo specializzati nella produzione di componenti complessi di attrezzature e di ingegneria, in genere nella dimensione del lotto "uno" e anche piccoli lotti / prototipi. Siamo attrezzati con macchinari che copre l'intera catena del processo di tali componenti. Dalla morbida pre e trasformazione, circa i disagi del tipico della zona di utensili e gradi di acciaio della macchina, alla finitura in camere con aria condizionata, le nostre gamme di attrezzature macchinari. Centri di lavoro / foratura / fresatura da DMG / DMU e Hermle, HSC Röders fresatura, tornitura / tornio Mori Seiki e Okuma, smerigliatrici / Superficie rettifica / Jig Grinding da Hauser, giovane e Kellenberger e EDM / Wire EDM DEM / tuffo SEM da AgieCharmilles e OPS / Ingersoll vengono installati da noi. Con 170 operatori e 120 macchine facciamo circa 450.000 ore di produzione strumento all'anno. Produciamo piatti, cornici, piatti di guida provvisorie, cornici modanate, modanature, parti a forma di 3D, piastre di guida, spogliarellista, piastre di estrazione e di pezzi di precisione, quali punzoni, matrici fino a una dimensione di 2000 x 1700, parti 3D fino a 1700 x 1400, le parti fino al diametro 650 x 1000 trasformato Tecnologia architettonici, di costruzione e sperimentazione di strumenti e set di utensili (utensili da taglio, strumenti di formatura, stampi progressivi, stampi di piegatura, morire utensili e stampi ad iniezione colata), ma anche maschere, maschere, maschere, maschere di assemblaggio, piegatrici e vibrante trasportatori. Tempra in-house (brunitura, tempra, cementazione, tempra, bagno di sale indurimento, indurimento di vuoto, stress ricottura, ricottura, nitrurazione Tenifer, rinvenimento). Il rivestimento (coating -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) e la nitrurazione al plasma, nitrurazione gassosa, tempra congelati

La nostra azienda nasce nel Gennaio 1986 con la denominazione MECBAR Snc dal suo fondatore Teodoro Bartolini , il quale dopo un’esperienza di oltre quindici anni nel settore della meccanica , come imprenditore, decide di collaborare con i figli. L’intento di specializzarsi nella costruzione di attrezzature di precisione per molteplici campi di applicazione, oggi è stato raggiunto grazie ad un graduale sviluppo nel tempo senza mai trascurare lo standard qualitativo che ci ha sempre contraddistinto. Le attrezzature di nostra produzione vengono costruite interamente all’interno della nostra azienda avvalendoci di macchinari sempre in aggiornamento sotto l’aspetto tecnologico e questo costante sviluppo ha consentito di specializzarci nelle lavorazioni di fresatura dei materiali temprati anche oltre 62 HRC di durezza , nelle lavorazioni di foratura, filettatura e fresatura del metallo duro ,anche oltre 1600 Vickers , con mole e frese in diamante policristallino ed inoltre la barenatura dei materiali temprati e non ,con precisioni dimensionali e geometriche inferiori ai 0.005 mm ottenendo una grado di finitura con un Ra compreso tra 0.3-0.7 . Ombar offre un ventaglio di realizzazioni ampio ed articolato , in modo tale da soddisfare le esigenze anche le più complesse di tutti i suoi Clienti per i quali realizziamo attrezzature di precisione per molteplici settori quali : Motori Elettrici , Cerniere ed accessori per mobili , Pneumatici ed Automotive , Cavi, Contenitori in alluminio ad uso alimentare , Scambiatori di calore e Condizionamento Industriale , Utensili Speciali , Lamette e Rasoi , Automazioni e Controllo Industriale , Robotica , Macchine Speciali , Presse , Cosmetica , Farmaceutica, Packaging ed altri. Vantiamo un insediamento produttivo di circa 600 mq e di 200 mq di uffici con un’area scoperta di 600 mq all’interno del quale prestano la loro opera 11 addetti specializzati e due amministrativi .

Per i mercati meccatronica, tecnologia di illuminazione e tecnologia a fibre ottiche WALO - TL sviluppa e produce soluzioni individuali per parti meccaniche, elettromeccaniche e optoelettroniche, prodotti e applicazioni di dispositivi, dai prototipi alle serie.

Fin dalla nascita della società 1982, il Tenda Wanger Maschinenbau GmbH ha definito una chiara affermazione - la massima precisione e perfezione nella produzione. Oggi, presso il sito di Tubinga ha circa 100 dipendenti. Molti anni di esperienza garantiscono ai nostri clienti soluzioni di qualità perfetti in tutti i settori della fabbricazione estremamente complesso. Zeltwanger creato componenti della macchina pre-finiti e assiemi, prototipi e produce piccole e medie serie di alta qualità su disegno del cliente. I clienti provengono da settori automotive, macchine utensili, packaging, semiconduttori e medicale. Coerente orientamento al cliente e una orientata al futuro unità di gestione aziendale con la progettazione, produzione e vendita di fornire ai nostri clienti il massimo livello di efficienza. Servizio di produzione di perfezione In compiti altamente complessi nel settore manifatturiero, lavoriamo su soluzioni perfette di qualità per i nostri clienti.Tutte le aree del ZELTWANGER Maschinenbau GmbH capire questa affermazione come un punto di riferimento per il lavoro quotidiano. La cosa più importante nel nostro business è il popolo. Su di esso sono affidabili. Con entusiasmo nel loro lavoro per i prodotti di qualità che portano New elevate prestazioni di tutti i giorni. Questa motivazione porta ad un elevato grado di flessibilità dell'orario di lavoro. In 2 - a 3 strati che produciamo su 6 giorni a settimana. Tutta la nostra spinta innovativa tecnica e il nostro approccio di qualità goal-oriented che utilizziamo nella produzione di prototipi impegnativi, gruppi completi, piccole serie e pezzi singoli. Processo di fabbricazione HighTech è standard su ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Ciò si riflette nel personale altamente qualificato nella divisione logistica del lavoro e gli ultimi processi produttivi e tecnologie. Le macchine utilizzate sono alimentati e controllati attraverso una rete centrale con i programmi. Sistemi di programmazione 3D innovativi permettono anche il più complesso profilo lavorazione del pezzo. Nel taglio la lavorazione su 5 lati è usato in fresatura CNC. Durante la rotazione tutti della macchina sono dotate di utensili rotanti, e con un C-e Y. Risultati di levigatura ottimale nella gamma micrometro nostri prodotti sono caratterizzati - produttività precisione. Macchine per il taglio ad alta precisione elettroerosione, inoltre, produrre piccole serie "in-house" e personalizzati. Materiali - Un ampio spettro rapidamente disponibili In aggiunta alla nostra ampia macchinari moderni, abbiamo una vasta stoccaggio di materiale con un magazzino automatico ad alta-bay. Questi includono tutto l'acciaio, titanio, acciaio inossidabile e leghe ad alta resistenza, così come tutte le leghe di alluminio comuni. Per l'assegnazione si può prendere in consegna l'approvvigionamento di materie prime e il loro stoccaggio.

Gimos realizza lavorazioni meccaniche di precisione dal 1971. Lavorazioni interne : - tornitura - fresatura - rettifica - tempra induzione Settori di applicazione: - macchine agricole - macchine movimento terra - macchine utensili - automotive - macchine per il settore alimentare - oleodinamica Componenti : - manicotto - perno snodo calotta - flangia - distanziale ... In progress

Werkzeugbau Wörgartner GmbH è stata fondata nel 2005 dall'amministratore delegato Peter Wörgartner. Fin dalla sua fondazione, l'azienda e i suoi macchinari sono in costante crescita. Grazie alla stretta collaborazione interna con Wörgartner Produktions GmbH, si combinano in particolare il know-how e l'esperienza pluriennale con gli strumenti di punzonatura e sequenziamento. Ciò consente di ottenere risultati mirati della massima qualità in tempi record. Werkzeugbau Wörgartner GmbH utilizza gran parte delle sue capacità per produrre pezzi di ricambio per i propri clienti. Per questo lavoro sono disponibili numerose macchine per l'erosione del filo, nonché rettificatrici per profili e rettificatrici piane. Inoltre, non ci sono solo alcune fresatrici a 3 assi e una fresatrice a 5 assi con cambio pallet, ma anche 3 fresatrici HSC a 5 assi, specifiche per la lavorazione di materiali temprati e anche di metallo duro. Tuttavia, Werkzeugbau Wörgartner GmbH non solo vi supporta nella produzione di utensili a contratto o pezzi di ricambio, ma vi fornisce anche una consulenza esperta da parte dell'intero reparto di progettazione. Molti anni di esperienza in questo settore hanno già portato a collaborazioni durature in molte aree e progetti. Quindi, se siete alla ricerca di un partner che vi supporti in tutti i settori della tecnologia di produzione di utensili, dalla progettazione al pezzo finito, allora contattate Werkzeugbau Wörgartner GmbH.

L'azienda Karl Pieper GmbH & Co. KG dal 1927, specialista in motori e macchinari, nonché per la lavorazione dei metalli. Ingegneria Meccanica - Officina meccanica - rettifica

Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH è un produttore di rettificatrici ad alta precisione con particolare esperienza nella lavorazione esterna del tondo, nella lavorazione del profilo e della superficie finale di pezzi con la massima precisione e qualità superficiale. Oltre al nostro portafoglio di rettificatrici di produzione ad alta precisione, offriamo ai nostri clienti l'intera profondità di produzione per produrre pezzi in serie ad alta precisione. Siamo un produttore di rettificatrici ad altissima precisione con particolare esperienza nella rettifica del diametro esterno, dei profili e delle facce frontali di pezzi con la massima precisione e qualità superficiale. Oltre al nostro portafoglio di rettificatrici di produzione ad altissima precisione, offriamo ai nostri clienti tutta la nostra gamma verticale di produzione per la produzione di pezzi in serie ad alta precisione.

TIHERT fa parte del gruppo HERTI - leader europeo nella produzione di imballaggi, con stabilimento situato a Pliska, in Bulgaria (45 km. Dal Mar Nero). L'attività di TIHERT è:

Nel nostro laboratorio produciamo utensili da taglio fin dal 1985. I nostri prodotti convenienti di eccellente qualità possono essere utilizzati per ogni tipo di materiale che si desidera lavorare. Effettuiamo anche riparazioni su strumenti esistenti. La nostra esperienza ci consente di soddisfare anche i requisiti più specifici per utensili da taglio speciali che non sono disponibili in commercio, consentendo di risparmiare tempo e denaro. Nel nostro laboratorio troverete tutti i tipi di costruzioni meccaniche, nonché superfici e assi di rettifica. Con oltre 30 anni di esperienza, continuiamo a innovare nella produzione e nella modellatura di utensili da taglio. Seguendo passo passo l'evoluzione tecnologica, disponiamo di quattro centri di lavoro verticali AKIRA SEIKI: un tornio a cinque assi (4 + 1) e tre a tre assi, nonché un tornio CNC a tre assi. Usiamo CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS per progettare e programmare. La combinazione di conoscenze tecnologiche e attrezzature moderne ci consente di soddisfare le esigenze di prodotti di qualità e costi ragionevoli, sia nella produzione di utensili da taglio che nella lavorazione generale. Utilizziamo materiali di alta qualità accompagnati da tutti i certificati necessari, quando necessario.

RICH Precision significa che produciamo per voi in modo assolutamente preciso e di alta qualità. Siamo specializzati nella produzione di pezzi torniti di precisione e nella produzione di pezzi complessi che vengono realizzati su centri di tornitura e fresatura. L'assemblaggio degli assiemi occupa sempre più spazio.

Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.

L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli. attrezzatura - Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm Asse Y: 3000 mm - Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A - Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm - Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri. - Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm. - Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Foratura -Semplice; - Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm - Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri. Asse Y: 710 mm Asse Z: 630 mm. - Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate. - Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg; - Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg. - Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm. - Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 300 mm verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 250 mm Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm Asse Y: 850 mm Asse Z: 700 mm -Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri Asse Y: 1130 mm Asse Z: 800 mm - Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri Asse Y: 1000 mm Asse Z: 960 mm asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri Asse Y: 762 mm Asse Z: 600 mm - rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm; Asse Y: 300 mm; Altezza massima della parte lavorata: 300 mm Con giradischi: Traduzione da Google Translate

Produciamo pezzi torniti e fresati, tra cui attrezzi su richiesta in diversi materiali metallici come l'ottone, acciaio, bronzo, AVP, alluminio e anche il rame da 0,5 mm fino a 250 mm φ. I nostri pezzi torniti sono utilizzati in diversi settori quali automotive, farmaceutico, aeronautico e industriale in genere. Noi esportiamo in gran parte a diverse società in tutto europeo e saremo lieti di fornire le nostre migliori offerte per le vostre richieste.

Singoli cavi e componenti per l'ingegneria meccanica e costruzione di impianti per i riferimenti citati nelle industrie e l'esecuzione di progetti completi in questi settori. Il gruppo di società include la propria produzione nella costruzione di impianti e meccanica in Repubblica Ceca e Slovacchia. I suoi prodotti includono parti saldate e parti di lavorazione nei settori della inceneritori (parti di saldatura fino a 80t - scivoli, deslagger, controllo aria), centrali elettriche, laminatoi, impianti speciali, ricambi per cementifici, costruzione, fabbricazione e installazione di aria condizionata in impianto (tubazioni aria Refernzprojekt MVA Wels Austria). Inoltre, offriamo: Macchina speciale in base alla documentazione per il cliente, pezzi di precisione per macchine utensili e formatura (rack supporta, piccoli oggetti di tutti i tipi e componenti di montaggio), macchine tessili (comprese le macchine pre-assemblate), macchine agricole, sistemi di recupero stoccaggio e (pali, carrelli elevatori, paranchi, carrelli, completamente montato meccanicamente) attrezzature minerarie, cornici e costruzioni telaio e molto altro

Chi GEVA lavorazione dei metalli Qualità dei professionisti per i clienti più esigenti - che dal 1973, l'azienda rappresenta GEVA metalmeccanico GmbH a Viersen. I nostri clienti sono macchinari moderni e altamente motivati, dipendenti ben addestrati. Secondo il disegno del cliente produciamo pezzi torniti e fresati in diversi lotti.

Polymeca AG - Passione per la precisione La nostra performance come general contractor per assemblaggi meccanici di precisione e serie parti si basa su 90 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di Drehachssystemen alta precisione, parti e unità di assemblaggio. Grazie a moderni macchinari, alto grado di automazione, ottimizzazione processo continuo e processi di razionalizzazione vivevano parti micron preciso sono affidabile a Polymeca e prodotti a prezzi competitivi. Che si tratti di tornitura, fresatura o rettifica - eseguiamo i vostri ordini con la massima precisione e sicurezza di processo. I nostri clienti internazionali sono molto esigenti. Chi vogliamo avere successo nella competizione globale, ha dimostrato di essere uno Gesamtzylindrizität inferiore a 0,001 millimetri, in grado di produrre 0-,001 mm rotondità sotto 0,0003 millimetri e giochi di base - tutte in serie. La tecnica di misura è sempre stato il fondamento della fabbricazione di precisione - in particolare nella produzione di strumenti quali teodoliti misura, bracci di misura e misurare tavole rotanti.Polymeca domina la tecnologia di misura e di sfruttare il know-how di Leica Geosystems e Hexagon Group del Gruppo. Dal momento che lo spin-off (da Leica Geosystems) nel 1998 Polymeca si è affermata con successo nel mercato come produttore a contratto e partner di outsourcing per la meccanica di precisione. La catena del valore della società comprende le aree di ingegneria di produzione, tornitura, fresatura, tornitura, rettifica, levigatura, finitura superficiale, la pittura, la misurazione e il montaggio. Ciò consentirà di ridurre i costi logistici. Rettifica Pair - il nostro nuovo metodo. Adattiamo il cilindrica interna ed esterna rettifica esattamente almeno una dall'altra - nella gamma micrometro e prozessicher. I requisiti sono elevati. Il nostro giro completamente automatizzato e le macchine di accoppiamento rettifica sono dotate di controlli di misura ad alta precisione e corretta costantemente grazie tendenza analisi stessa Tutti i processi supplementari sono integrati nel sistema di automazione. Stiamo aumentando permanentemente la redditività. http://www.youtube.com/user/PolymecaAG