Benvenuto in asm! In qualità di azienda specializzata certificata, vi forniamo pezzi torniti, fresati ed erosi di precisione con oltre 20 anni di esperienza. Siamo specializzati nella lavorazione CNC di componenti complessi ad alta tecnologia e ci affidiamo a materiali di alta qualità e alla migliore qualità di implementazione. I nostri dipendenti qualificati vi supportano nella realizzazione del vostro progetto e lavorano a stretto contatto con voi in modo da poter implementare perfettamente le vostre idee e le vostre esigenze individuali. Con macchine ultramoderne combinate con la nostra pluriennale esperienza, ci concentriamo sull'efficacia e sulla flessibilità. Grazie al nostro controllo al 100% e a un «servizio completo», offriamo la massima qualità e sicurezza a lungo termine e ci assumiamo la piena responsabilità dell'implementazione del vostro progetto. I nostri prodotti sono garantiti privi di contaminazioni da acciaio! Contiamo su un alto livello di integrazione verticale e su buoni partner di cooperazione per potervi offrire una vasta gamma di servizi. Con noi non solo riceverete una lavorazione CNC di alta qualità, ma anche un supporto attivo per il vostro progetto. Mettiti subito in contatto con noi e scoprilo tu stesso.

Lavorazioni meccaniche di precisione, tornitura fresatura e rettifica

Le parti di precisione società DEMA è una famiglia globale. Insieme al vostro controllata svedese Marcus, è DEMA pezzi di precisione per 25 anni di garanzia per tecnologia di connessione di qualità. Dema pezzi di precisione GmbH è specializzata in aggiunta alla produzione di alcune parti standard su un gruppo speciale di fissaggio, parti e assiemi a disegno per l'ingegneria automobilistica, aerospaziale e meccanica cliente. I nostri servizi sono completate dalla gamma di prodotti della società NOSTA. Come società sorella di DEMA offre prodotti Nosta dal passaporto e molle a tazza, dadi e CNC fornitore di pezzi lavorati.

Dal 1998 produciamo pezzi torniti di vari diametri da 8 a 62 millimetri nei materiali specificati qui a Weilburg an der Lahn. Alluminio, ottone, acciaio o acciaio inossidabile: tutti con i più stretti requisiti di tolleranza e talvolta difficili requisiti di superficie. Desiderate quantità inferiori o desiderate visualizzare in anticipo le serie di campioni? Parlate con noi: lo renderemo possibile per voi, se necessario con i partner. Cerchiamo sempre di soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Siamo inoltre lieti di rispondere a qualsiasi altra domanda sui nostri prodotti, servizi e offerte. Un servizio completo è importante per noi tanto quanto la produzione precisa dei pezzi torniti desiderati, principalmente in grandi quantità. La tua soddisfazione è il nostro obiettivo!

Klumpp Automatendreherei. La produzione di alta precisione torniti, CNC e la produzione multi-mandrino. Il cambiamento tecnologico più rapidamente progressiva, con crescenti richieste di qualità e precisione richiede la produzione di alta precisione, parti complesse. Siamo specializzati nella produzione di particolari torniti di precisione di tutti i materiali lavorabili nei settori automotive, elettronica di consumo, meccanica di precisione e tecnologia medica. Il nostro obiettivo principale è la produzione di grandi serie molto accurata di votare i nostri macchinari costantemente. Il vivace interesse per le nuove tecnologie ci un partner innovativo per i nostri clienti, la cui soddisfazione è l'obiettivo finale delle nostre azioni ha fatto. Pezzi torniti: personale qualificato realizzati in funzionamento a 3 turni su moderne macchine singolo e multi-mandrino ad alto volume torniti in una elevata precisione. In-house strumento, gli strumenti sono fatti per produzione ultime macchine per la produzione.Ultime smerigliatrici consentono la produzione di piccolissime tolleranze. Scopo, abbiamo quattro diverse macine disponibili. TRATTAMENTO TERMICO, WORKBENCH estesa, MONTAGGIO: Controlled trattamento termico durante o al termine del processo di fabbricazione determina la qualità di un pezzo con decisivo. Attraverso i nostri sistemi di tempra in-house o da fornitori di servizi esterni qualificati, siamo in grado di coprire l'intera gamma di trattamento termico. In collaborazione con partner certificati e competenti, siamo in grado di coprire l'ampio spettro delle varie parti dei processi di trattamento, come rivestimenti di superficie. Forniamo gruppi completi, tra cui la realizzazione e l'approvvigionamento di tutti gli elementi - già assemblati e testati funzionalmente.

Anni di esperienza Il fondatore dell'azienda Velikonja Günther, ha oltre 20 anni di esperienza come tornitore e la testa di un grosso elettromagnete piuttosto piatto. La vasta esperienza con gli standard di qualità della VDA e ISO fornire una garanzia della massima dar standard di qualità. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo la norma ISO 9001:2008 dall'ottobre 2003. Attraverso un concetto di successo potrebbe diventare la zona di produzione raddoppiata a 1040 metri quadrati, espandere notevolmente l'officina e il numero dei dipendenti è aumentato. Flessibile e preciso La nostra struttura organizzativa piatta e un sistema informatico moderno ci permettono la massima flessibilità a beneficio dei nostri clienti. Attraverso un team fortemente motivato ed esperto, nonché di elaborazione e di misurazione moderni metodi, possiamo garantire qualità elevata e costante. Opzioni di elaborazione interne: Ruota - Ruota lunghi - piccole parti - anello rotante - assiale perno dell'asse del pistone pin scanalatura Fresatura - Rettifica - rulli lisci - foratura - indurimento - la successiva elaborazione da parte dei partecipanti Trattamento termico - indurimento del rivestimento Materiali lavorati: Acciai All-taglio - Acciai inossidabili - plastiche (es.: Pom, Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Ottone - Bronzo - Alluminio VEGU offre oltre 20 anni di esperienza come un tornio automatico di tornitura CNC, e la produzione CNC. CNC torniti (precisione torniti e parti tornio), che provengono dal VEGU casa corrisponde

Lo strumento BOTT società e la macchina è una società fondata 1979 che opera nel settore della progettazione, produzione e installazione in molti settori, quali: Materiale rimozione lavorazione di metalli e plastiche mediante tornitura, fresatura, rettifica e erosione nel campo di utensili di precisione e ingegneria. Progettazione e produzione di varie macchine speciali secondo il requisito del cliente Tramogge per il trasporto di secca, polverosa e materiali sfusi granulari. A-e scale / o multi-componente con la massima precisione di pesata per la precisione da laboratorio pesatura delle polveri, granuli e merci liquide. Oltre ad un moderno parco macchine ci sono particolari nostro personale qualificato e motivato, producono la massima qualità. Il nostro team è attualmente composto da 25 professionisti nel settore manifatturiero, nonché 5 dipendenti nella gestione e costruzione. Un elevato livello di flessibilità, il nostro team può adeguarsi rapidamente ai nuovi compiti.

SB TECNOLOGIE è nata per soddisfare un preciso bisogno delle aziende meccaniche di medie e grandi dimensioni. In primo luogo per gestire al meglio l’approvvigionamento di lavorazione meccaniche e di servizi specialistici da parte di contoterzisti. Ma contribuisce anche ad alleggerire i dipartimenti di acquisto dalla gestione di decine di fornitori. Con un unico interlocutore non solo si riduce il numero dei fornitori, ma si ottiene un risparmio in termini di costi interni, magazzino e handling fees. Inoltre, assicura un servizio e lavorazioni ad alta qualità, ottimizzando le tempistiche delle consegne. SB TECNOLOGIE nasce come Centro Multiservizi da un’idea di Stefano Calzavara dopo aver lavorato per trent’anni con aziende italiane nell’ambito della meccanica. La sua esperienza, maturata nella produzione, ufficio tecnico, qualità, tecnico commerciale e come agente di subfornitura meccanica, è stata di grande valore per la crescita di SB TECNOLOGIE. Oggi, il Centro Multiservizi è una valida soluzione per la fornitura di componenti meccanici e un punto di riferimento per gli uffici tecnici e di progettazione di grandi realtà industriali.

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Perche 'hai ragione con Schneider torniti? Perché siamo già sul mercato dal 1952, che continuerà ad evolvere, avere un piccolo staff di rispondere abbastanza velocemente e lavoratori qualificati per affrontare tutte le esigenze dei nostri clienti sempre incontrare. Relazione a lungo termine di affari dimostrano che la nostra forma di prestazioni. Cosa Schneider torniti per voi fare? Produciamo parti lungo arrivati ad un diametro di 38 mm e una lunghezza di 1000 mm, anche pochi pezzi torniti fino a 60 mm di diametro in alluminio, rame, acciaio, acciaio inossidabile, ottone e plastica. Noi di fresatura, foratura, rettifica, premere. Eccoci, ci siamo specializzati in serie medie e grandi dimensioni. I pezzi finiti sono disponibili completamente o li memorizzano nel nostro magazzino controllato da computer per voi. Noi lavoriamo con un moderno sistema PPS e MDC attrezzato e messo tutti i compiti richiesti dai nostri clienti in modo rapido ed efficace, ad esempio consignment stock, le consegne Kanban o chiamate dial-up. Che altro c'è di interessante Schneider torniti? I nostri professionisti qualificati, che si formano in gran parte da se stessi e li sviluppano ai professionisti in modo da poter soddisfare le esigenze dei clienti in futuro. Già sperimentato in allenamento come macchinista e sperimentare i nostri dipendenti, il nostro orientamento al cliente. Con i nostri scambiatori di calore moderne, usiamo il calore residuo del motore per riscaldare le sale di produzione, che ci salva i costi operativi e aiuta l'ambiente. Con i dipendenti flessibili in più turni possiamo mantenere i tempi di consegna brevi e assorbire i picchi di domanda.

Produzione e vendita di parti di formatura a freddo, tornitura e fresatura parti. Tutte le gamme di dimensioni e geometrie. CNC singolo e multi-mandrino

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

MFT Motoren und Fahrzeugtechnik GmbH è un noto fornitore industriale con sede a Cunewalde ed è specializzato nella lavorazione di componenti altamente complessi con geometrie e tolleranze impegnative, come alberi e alloggiamenti, indipendentemente dal materiale. Serviamo sia grandi volumi che serie e prototipi più piccoli e siamo caratterizzati dai nostri elevati standard di qualità e dalla corrispondente flessibilità. MFT è certificato IATF16949, ISO 50001, 14001, nonché ECOVADIS, TISAX e molti altri. I nostri servizi includono produzione, sviluppo, gestione dei fornitori, partner di cooperazione per servizi contrattuali e assemblaggio di componenti. Nella sede di Cunewalde, la produzione in serie e la produzione di prototipi e campioni si svolgono nella nostra officina di utensili.

SU DI NOI Hammam Design Radiator è specializzata in scaldasalviette decorativi e radiatori in alluminio su misura per uso interno da oltre 29 anni, oltre alla sua vasta esperienza in vari processi di lavorazione dei metalli. Negli ultimi 24 anni, la nostra azienda ha esportato attivamente più di 40 paesi, compresi i mercati del Regno Unito e dell'Europa, mantenendo collaborazioni a lungo termine con i principali marchi del settore. PARCO MACCHINE E CAPACITÀ DI PRODUZIONE Una selezione dei nostri macchinari include: • Centro di lavoro CNC • Tornio CNC a doppio mandrino • Diverse presse idrauliche ed eccentriche • Taglio laser CNC • Macchina piegatubi CNC • Servopressa piegatrice • Macchine da taglio e foratura • Linee di saldatura e finitura superficiale • Rivestimento in PVD • Verniciatura a polvere elettrostatica • Cromatura • Marcatura laser/stampa a inchiostro • Imballaggio in scatola di cartone INGEGNERIA, RICERCA E SVILUPPO E COOPERAZIONE UNIVERSITARIA La nostra azienda è riconosciuta come centro ufficiale di ricerca e sviluppo dal Ministero dell'Industria e della Tecnologia turco e mantiene una collaborazione attiva con l'Università di Eskişehir Osmangazi. Con accesso diretto all'infrastruttura tecnica dell'università, conduciamo studi di ingegneria avanzati in: •Fluidodinamica •Analisi delle prestazioni termiche •Simulazioni di carico statiche e dinamiche •Progettazione e processo FMEA Siamo inoltre certificati e attrezzati per produrre e testare i nostri prodotti in conformità allo standard EN-60335 per gli elettrodomestici. Standard in cui siamo specializzati: EN ISO 1127, EN 12020-1/2, EN ISO 1302, EN ISO 8015, EN 13427, EN ISO 13485, ecc. GESTIONE DELLA QUALITÀ E CERTIFICAZIONI I nostri processi di produzione rispettano standard di qualità riconosciuti a livello internazionale. Le nostre certificazioni includono: • ISO 9001 — Sistema di gestione della qualità • ISO 14001 — Sistema di gestione ambientale • ISO 45001 — Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro • ISO 10002 — Gestione della qualità — Soddisfazione del cliente — Linee guida per la gestione dei reclami Garantiamo inoltre la completa tracciabilità conservando la documentazione, i rapporti di prova e i registri delle ispezioni per ogni lotto di produzione. SOFTWARE E INFRASTRUTTURA DIGITALE Per migliorare la nostra efficienza operativa, utilizziamo i seguenti sistemi oltre al software ERP: • QDMS: sistema di gestione dei documenti • Beams (Boysweb): manutenzione e gestione delle risorse • Sistema di monitoraggio della produzione • Infrastruttura per la gestione dei dati di progetto (PDM) ESPORTAZIONI E RIFERIMENTI Negli ultimi 24 anni, abbiamo esportato principalmente nel Regno Unito, Spagna, Portogallo, Francia, Grecia, Canada, Taiwan, Paesi nordici e altro ancora. Le nostre referenze includono: • I principali produttori di sistemi di riscaldamento in Europa • Prodotti medicali in acciaio inossidabile esportati regolarmente nel Regno Unito NUOVE AREE DI PRODUZIONE E PARTNERSHIP Con 29 anni di esperienza nella produzione e nell'ingegneria, siamo pronti ad assumere un ruolo attivo nella produzione non solo di radiatori ma anche: • Componenti industriali personalizzati • Prodotti intermedi per vari settori Stiamo cercando nuove partnership in linea con le nostre capacità in: • Lavorazione dei metalli leggeri • Produzione di componenti • Prototipazione supportata dalla progettazione • Produzione di assemblaggi saldati • Integrazione del sistema elettrico PROCESSO DI QUOTAZIONE E COMUNICAZIONE Offriamo risposte rapide ai preventivi e tempi di consegna brevi per la produzione di prototipi. In base alle quantità minime d'ordine, possiamo anche fornire una produzione in serie rapida. Inoltre, forniamo supporto per disegni tecnici e modellazione 3D. PRONTI A COLLABORARE CON TE Con il nostro parco macchine completo, un solido background ingegneristico e decenni di esperienza, miriamo a essere il vostro partner di soluzione affidabile per i vostri progetti. Contattateci per disegni tecnici, richieste di campioni o preventivi.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Quattro aziende fornitrici di successo la cui precisione competenza di base svolta. Il Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn / Böblingen, la Hutzel Seidewitztal GmbH Liebherr Città / Dresda, il Hutz-EL sro in Klasterec nO / Repubblica Ceca, così come HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen / Stuttgart. Pezzi torniti di 1-200 mm di diametro fino a 1000 mm di lunghezza sono realizzati con tutti i materiali lavorabili attingendo dal prototipo alla serie. Anche i materiali più moderni del settore aerospaziale da elaborare, anche titanio, tantalio e zirconio Robot, movimentazione soluzioni e concetti per la sicurezza del sito attraverso la produzione razionalizzazione offre la HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

CM Srl è una società italiana nata alla fine degli anni sessanta come torneria di precisione, e si è specializzata nella produzione di connettori coassiali per radiofrequenza. Si estende su una superficie di 3.000 mq e l'organico è composto da circa 50 persone. Attualmente CM Srl è la "Mother Company" che si occupa della produzione e vendita di connettori coassiali e cablaggi, mentre SIMM Srl è la "Daughter Company" che ha continuato l'originale attività di tornitura e fresatura di particolari meccanici. I materiali lavorati non sono solo i comuni ottone, acciaio ed alluminio ma anche materiali speciali come rame al Berillio e Invar. Lavoriamo anche materiali plastici come PTFE, POM, Rexolite e Ultem.

Siamo produttori di molle da tre generazioni. Da vent’anni ci occupiamo della realizzazione di molle delle tipologie più diverse, lavorazioni studiate ogni volta sulle specifiche esigenze del cliente, sempre accomunate da alte prestazioni e qualità certificata. La regola dell’eccellenza ci guida in tutto: dalla reattività nel proporre soluzioni concrete, anche quando nascono esigenze specifiche e complesse, al rigore delle nostre produzioni, che siano pezzi singoli o milioni di unità, alla qualità umana delle collaborazioni, per noi aspetto fondamentale tanto all’interno della nostra realtà quanto con partner e fornitori. Perché le aziende sono prima di tutto persone.

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

INFORMIAMO LA GENTILE CLIENTELA CHE RIMEC GROUP SARA' CHIUSA DAL 9 AL 22 AGOSTO COMPRESI. Rimec Group è una società che produce componenti meccanici per vari settori industriali. Da diversi anni investiamo in processi di ricerca tecnologica per lo sviluppo di soluzioni avanzate per la produzione dei particolari che vengono lavorati nelle nostre officine. Ci siamo specializzati nella costruzione di alberi e viti senza fine per argani e riduttori, spine e perni di incernieramento per impianti di sollevamento, ancoraggi e tenditori registrabili per catene fleyer, rulli tendicingolo , ingranaggi di trazione per sottocarri di movimento terra. Twist lock: che sono componenti di sicurezza per la movimentazione di container. Siamo certificati UNI EN ISO 9001-2015 e UNI EN ISO 14001:2015. La struttura aziendale ci permette una completa gestione della commessa: dall’acquisto della materia prima alla consegna del prodotto finito e, qualora richiesto, assemblato nella nostra divisione montaggi per terzi, secondo specifiche del cliente. Tutte le fasi di lavorazione, dall’emissione della commessa alla spedizione del prodotto finito, sono gestite da sistema informatico a codice a barre. Possiamo gestire anche tutti i i trattamenti termici e/o superficiali richiesti dal cliente. Per una totale soddisfazione del cliente, l’intero processo produttivo è garantito mediante: Controllo e collaudo in ingresso della materia prima e di eventuali semilavorati Controllo e collaudo in process Marcatura per la rintracciabilità del prodotto /se richiesto) Controllo finale in uscita