Gamba produce lavorazioni meccaniche di precisione a disegno dal 1935. Ha uno stabilimento di 11.000 metri quadrati in provincia di Bergamo, dove operano 110 collaboratori. Gamba è specializzata nella produzione di componenti di elevata difficoltà: geometrie complesse, tolleranze strette e materiali duri. Per garantire questa qualità e i tempi di consegna, Gamba produce internamente tutte le fasi di lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, lappatura, riprese come sabbiatura, burattatura, marcatura laser, assemblaggio e altro. Gamba ha anche un importante reparto interno che produce attrezzature e utensili speciali e realizza processi di automazione. Gamba gestisce internamente anche la manutenzione delle macchine, per non subire possibili ritardi di fornitori esterni. La dimensione dei particolari prodotti varia tra 1 e 500 mm. I lotti di produzione vanno da poche decine a migliaia di unità. Il sistema qualità è certificato dal 1993 ed aggiornato alla ISO 9001:2015 (Intertek n. 0614396-00). Gli uffici commerciali e amministrativi sono a Milano.

Il LOWAMA GmbH è una società certificata 9001:2008 DIN EN ISO nel Industria dei metalli, basata su oltre 20 anni di esperienza con il suo staff in Può disegnare lavorazione. La nostra competenza principale sta nel taglio dei metalli con macchine a controllo numerico Tornitura e fresatura e rettifica zona. Con cross-industry relazioni con i clienti e fornitori siamo in grado di offrire in tutte le zone della competenza di specialisti. Naturalmente, si otterrà componenti pre-finiti e le assemblee. Il trattamento termico e superficiale tanto una parte delle nostre attività, mentre come la corretta spedizione delle vostre merci - anche all'estero. Nel territorio regionale otterrete i vostri prodotti dal nostro servizio di consegna proprio. Produciamo particolari torniti con un diametro di Ø 6-Ø920mm e lunghezze di 5-1500 millimetri. Noi pubblichiamo anche le parti fresate fino a una dimensione di 1700x900mm. Il nostro team professionale e dedicato produce in due turni su macchine moderne.Abbiamo utilizzato tecnologia a 5 assi, così come torni con AGW e assi Y. La nostra gamma comprende: Copertura End, distanziatori, distanziatori, distanziatori, tubi distanziatori, Abstimmringe, assali, adattatori, rulli di trascinamento, blocco, registrazioni, mascelle, piastre di montaggio, paramano, coperchio cieco, bulloni, flange dei freni, presa, boccola, cap, cappuccio di tenuta, anello di tenuta, coperchio di chiusura, doppio capezzolo, manopola, flangia di tenuta, anello di pressione, eccentrico, albero eccentrico, alloggiamenti dei filtri, flange, perni guida, boccole di guida, alloggiamenti, l'albero del cambio, bulloni filettati, boccole filettate, leve, abitazioni idraulico, collettore idraulico, manica, pistoni, stelo, bulloni cono, camme, archivio di aspirazione, perno di supporto, boccola, coperchio del cuscinetto, cuscinetto flangia, sede del cuscinetto, rullo, lamiera forata, vettore, albero motore, flangia del motore, carcassa del motore, mozzo, allineando bullone, uso del pendolo, perno oscillante, volto piatto, piatto, coperchio della pompa, corpo pompa, testa della pompa, la riduzione

Nella nostra era tecnicamente avanzata, la produzione è quasi impossibile senza la moderna tecnologia CAD-CAM. Ecco perché GAT segue sempre le ultime tendenze in questo settore con una formazione continua per i nostri tecnologi e investendo nel software più recente. I nostri servizi: • pianificazione in base all'ordine del cliente, • produzione di prototipi, • Produzione di particolari con tornitura CNC, • Produzione dei particolari con fresatura CNC, • Trowaliseren, • sabbiatura, • lucidatura a sfera, • anodizzazione, • incisione laser, • Assemblaggio di assiemi.

L'azienda è costituita dai seguenti reparti produttivi: -Torni CNC da barra (13 macchine) -Torni CNC a fantina mobile (8 macchine) -Torni Plurimandrino meccanici (5 macchine) -Torni CNC da ripresa (9 macchine) -Centri di lavoro verticali (3 macchine) -Reparto finitura e assemblaggio -Reparto lavaggio e imballaggio Le lavorazioni hanno inizio con la co-progettazione assieme al cliente, proseguendo con lo studio approfondito del ciclo di lavoro, la scelta dei materiali e dei trattamenti supplementari da eseguire fino alla realizzazione dei prototipi. La produzione è avvalorata da un attento controllo di processo. Inoltre tutte le fasi vengono intervallate da lavaggi eseguiti con macchine ad ultrasuoni per evitare eventuali residui all’interno. Le modalità di imballo e spedizione avvengono secondo le specifiche richieste del cliente garantendo quindi l’assoluta protezione del prodotto.

Benvenuti al Nachbur AG, il vostro specialista per pezzi torniti di precisione torniti, parti e assemblaggio acceso Il Nachbur AG è specializzata in componenti e pezzi torniti. Così produciamo precisione torniti, pezzi torniti e torniti. Inoltre, l'assemblea è parte del nostro campo di attività. Lavoreremo per voi come un produttore a contratto. Sia CNC tornitura, produzione di pezzi di precisione o di assemblaggio - abbiamo messo il cliente al centro. 1947, la nostra azienda è stata fondata per tornitura e assiemi. Da allora abbiamo acquisito un vasto know-how per la produzione di particolari torniti di precisione, parti e pezzi tornio girato. Un punto di forza della nostra azienda è l'alta qualità delle parti e assiemi torniti. Tutti i processi di produzione di décolleté e montaggio sono strettamente monitorati. Il nostro sistema di gestione della qualità per le parti rotanti è anche certificata. Anche una produzione ecologicamente consapevole di precisione torniti, pezzi torniti e le parti tornio ci distingue.Per la produzione ecocompatibile di Filettatura nostri professionisti sviluppano programmi speciali. Ad esempio, prestiamo attenzione durante le riprese, così come il gruppo sempre sulla conservazione delle risorse. Il nostro sistema di gestione ambientale per le parti rotanti è anche certificata. Nella nostra Dreherei sono disponibili le più recenti macchine per tornitura. Per il lavoro di rotazione comprende naturalmente carteggiatura e pulizia delle parti a lungo tornitura, pezzi torniti e precisione torniti. Grazie ad un forte partner per consegnare il CNC ha luogo - torniti in tutto il mondo. La Nachbur AG offre ai clienti le riprese di varie soluzioni. Produciamo modello di precisione torniti, pezzi torniti e le parti tornio. Do le parti rotanti al cliente, chiediamo questo in prodotti di piccole e grandi serie. I nostri pezzi di precisione e torniti sono utilizzati in varie industrie. Come trovare girando lungo le parti, la precisione torniti e parti usate in medicina, idraulica e industria elettronica attivata.

Affrontare il cambiamento con ottimismo - LOMA per un pezzo della filosofia aziendale. LOMA è una società completamente Fresatura e rettifica CNC, questo sarà un match per le sfide dei prossimi anni per quanto riguarda tutte le condizioni. Affrontare il cambiamento con ottimismo - LOMA per un pezzo della filosofia aziendale. Core competence: la produzione di alta precisione torniti, parti fresate e parti di macinazione e taglio ulteriore lavorazione di pezzi formati a freddo e l'assemblaggio dei moduli. A Loma sono i requisiti per una qualità costante. Tecnologie di produzione: - Turning - Rettifica - Spazi - Vibrofinitura - Trattamento superficiale - Fresatura - Laminazione filo - Stampaggio - Trattamento termico - Assemblea Settori: -Building -Electrical Engineering -Automotive Industria aerospaziale -Mechanical Engineering Idraulico industria -Medical Industria pneumatica Tecnica di collegamento -... Alti verticale, brevi tempi di consegna e la flessibilità in ogni aspetto: Con questi standard elevati LOMA offre una vasta gamma di componenti da un'unica fonte. Tecnologie di produzione: Svolta Loops Spaces -Brillantato Trattamento di superficie Fresatura Roll-threaded Punzoni Trattamento termico -Assembly A tal fine, si fa uso di macchinari moderni: Breve tornitura CNC, CNC torni a fantina mobile, CNC multi-mandrino, centri di lavoro CNC, torni CNC cicli, macchine curva, macchine transfer rotante, filo laminatoi, rettifica CNC, presse eccentriche. Materiali: -E ruggine acciai resistenti agli acidi (1.4301, 1.4404, 1.4571, 1,4548, ecc) Titanio Deployment, retribuzione e nitrurazione Acciai da taglio Alluminio Ottone Plastica (Pom, Peek, ecc) Kalei-Setzmutter Kalei-Setzmuttern si affermano in situazioni in cui sono richieste elevate coppie rotanti e forze di serraggio a parete sottile foglio di metallo e parti in plastica.Lei è molto alta qualità alternativa al fissaggio saldati e saldati. Abreißmuttern Abreißmuttern troveranno il loro uso in cui i collegamenti filettati devono essere progettati per impedire il furto. Sono usati principalmente nel settore della costruzione e protezione della proprietà (recinzioni e barriere di sicurezza), nonché il montaggio dei moduli fotovoltaici. Non esitate a contattarci: 07429/9303-0

La società "Maritza M" è stabilito nel 1991. Inizialmente, ha importato, installato e mantenuto ascensori solo con origine straniera. Al giorno d'oggi, la certificazione ISO 9001:2008, progettiamo, produciamo, forniamo, installiamo e manteniamo tutti i tipi di impianti di sollevamento (con 25 mesi di garanzia) che aggiungono eleganza ai vostri edifici. Decorato in stile "Pret A Porte" e arricchito con numerosi accessori provenienti da Francia, Italia e Spagna, i nostri impianti di risalita aiutare i progettisti nella loro missione di creare splendidi edifici. La nostra attrezzatura tecnica ci permette di produrre pezzi di ricambio anche per tutti i vecchi ascensori secondo la documentazione tecnica. E per le persone che sono alla ricerca di un cambiamento, offriamo ristrutturazione della macchina o sostituire l'intero ascensore.

Siamo una piccola azienda a conduzione familiare che si è specializzata per realizzare qualsiasi pretesa o le richieste dei nostri clienti nel campo dell'ingegneria meccanica. La nostra produzione si trova in Croazia vicino alla capitale Zagabria, a 2 km di forma autostrade A1, A3, A4. Offerta: pezzi stampati e lamiera formata fresatura (CNC, konventional) tornitura (CNC, konventional) rettifica utensili per stampaggio ad iniezione stampaggio ad iniezione Traduzione da Google Translate

La nostra azienda nasce nel Gennaio 1986 con la denominazione MECBAR Snc dal suo fondatore Teodoro Bartolini , il quale dopo un’esperienza di oltre quindici anni nel settore della meccanica , come imprenditore, decide di collaborare con i figli. L’intento di specializzarsi nella costruzione di attrezzature di precisione per molteplici campi di applicazione, oggi è stato raggiunto grazie ad un graduale sviluppo nel tempo senza mai trascurare lo standard qualitativo che ci ha sempre contraddistinto. Le attrezzature di nostra produzione vengono costruite interamente all’interno della nostra azienda avvalendoci di macchinari sempre in aggiornamento sotto l’aspetto tecnologico e questo costante sviluppo ha consentito di specializzarci nelle lavorazioni di fresatura dei materiali temprati anche oltre 62 HRC di durezza , nelle lavorazioni di foratura, filettatura e fresatura del metallo duro ,anche oltre 1600 Vickers , con mole e frese in diamante policristallino ed inoltre la barenatura dei materiali temprati e non ,con precisioni dimensionali e geometriche inferiori ai 0.005 mm ottenendo una grado di finitura con un Ra compreso tra 0.3-0.7 . Ombar offre un ventaglio di realizzazioni ampio ed articolato , in modo tale da soddisfare le esigenze anche le più complesse di tutti i suoi Clienti per i quali realizziamo attrezzature di precisione per molteplici settori quali : Motori Elettrici , Cerniere ed accessori per mobili , Pneumatici ed Automotive , Cavi, Contenitori in alluminio ad uso alimentare , Scambiatori di calore e Condizionamento Industriale , Utensili Speciali , Lamette e Rasoi , Automazioni e Controllo Industriale , Robotica , Macchine Speciali , Presse , Cosmetica , Farmaceutica, Packaging ed altri. Vantiamo un insediamento produttivo di circa 600 mq e di 200 mq di uffici con un’area scoperta di 600 mq all’interno del quale prestano la loro opera 11 addetti specializzati e due amministrativi .

TRE DI Snc nasce come piccola impresa nel 1979, ed è cresciuta contemporaneamente allo sviluppo del Nord-Est, dove l’iniziativa personale, le idee e lo spirito del lavoro non mancano. L’attività di questa azienda si identifica nella produzione di minuterie metalliche tornite costruite su disegno o campione fornito dai clienti. La TRE DI è specializzata nella lavorazione di metalli, alluminio, acciaio e ottone e, grazie al parco completo delle macchine tradizionali e CNC e l’impiego di personale altamente qualificato, è in grado di realizzare componenti speciali, prototipi, particolari torniti e fresati di serie. L’azienda si è quindi strutturata in modo tale da poter gestire completamente lo sviluppo di un nuovo prodotto attraverso l’utilizzo dei propri servizi seguendo questo iter produttivo:  Ideazione del prodotto secondo le direttive del cliente;  Realizzazione delle attrezzature e del prototipo;  Produzione su commessa.

RICH Precision significa che produciamo per voi in modo assolutamente preciso e di alta qualità. Siamo specializzati nella produzione di pezzi torniti di precisione e nella produzione di pezzi complessi che vengono realizzati su centri di tornitura e fresatura. L'assemblaggio degli assiemi occupa sempre più spazio.

Nel 1965 Giuseppe Pedrotti inizia la produzione di Bussole e Colonne di guida per Portastampi, fondando la società Pedrotti Normalizzati Italia Spa. La necessità di fornire al Cliente un servizio completo e personalizzato porta Giuseppe Pedrotti, nel 1982, a creare una nuova divisione: Pedrotti Meccanica Spa, che si occupa della produzione di portastampi standard e speciali. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo lavorazioni su acciaio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione, di serie o speciale. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD / CAM.

T.M.C. SRL è un’azienda giovane e dinamica fondata nel 2006 a Trissino, in provincia di Vicenza, che opera nel settore della meccanica di precisione, realizzando lavorazioni di torneria meccanica . Professionalità ed esperienza vengono messi a disposizione della clientela per una vasta gamma di realizzazioni, tutte curate nei minimi dettagli e garantite dalla competenza del personale impiegato e dall’utilizzo di macchinari moderni e di alta precisione, costantemente aggiornati e ampliati al fine di venire incontro a ogni genere di esigenza del settore. L’azienda è specializzata in lavorazioni di minuterie metalliche tornite con diametri fino a 75 mm su macchine a controllo numerico bimandrino a quattro, sei e otto assi, attrezzate con utensili motorizzati per forature-filettature e fresature inclinate, eseguite su tutti i materiali

OMP snc Officina meccanica Panaro La ditta OMP snc è una azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione, nella lavorazione di prototipi meccanici, campionature, piccole e medie serie. L'azienda è certificata ISO9001:2015 , è una importante e solida realtà operante da diversi anni in Emilia Romagna e opera in differenti settori come l'automotive, oleodinamico, biomedicale, energie rinnovabili, alimentare, automazione, ecc

Make AG - la qualità che arriva. Per oltre 60 anni ci siamo confermati come fornitori di meccanica di precisione svizzera. Produciamo prodotti di qualità su misura e secondo standard, con diversi materiali e rivestimenti. Grazie ai nostri sviluppi, alla tecnologia più avanzata e alla grande esperienza tecnica, i nostri prodotti soddisfano i più elevati standard di qualità e dei clienti.

In qualità di fornitore di servizi, Ausperger Präzisionstechnik è specializzata nella produzione di parti singole e in serie in base alle esigenze del cliente. tecnologia medica utensili industria dei semiconduttori aerospaziale Maschinebau Produzione di prototipi scienza e ricerca sviluppo automobilistico

Dal 1971 BART si occupa di brocce e brocciatura, collocandosi tra i leader del made in Italy nel settore della meccanica di precisione. Siamo certificati ISO 9001/2015. Rispondiamo velocemente e con efficacia alle più svariate e complesse richieste nel campo della brocciatura interna o esterna. Siamo in grado di proporre idee e soluzioni uniche nella progettazione e costruzione di brocce per interni, compresi i profili elicoidali e speciali. L’esperienza sinergica maturata sia come costruttori di brocce sia come brocciatori è costantemente al servizio di ogni nuovo progetto. Da gennaio 2005 l’attività della BART si realizza nello stabilimento di Grugliasco, all'avanguardia nelle politiche di sostenibilità ambientale e nell'applicazione delle normative sulla sicurezza dei lavoratori.