Il materiale può suscitare sentimenti. Con noi i più alti standard di qualità e attenzione ai materiali per la lavorazione dei migliori materiali in Perfektion.Mit la nostra conoscenza ed esperienza nella lavorazione dell'acciaio, offriamo loro la possibilità di offrire ai propri clienti i più alti componenti metallici di precisione. Dal 1985, abbiamo continuamente affinato le nostre competenze e comprovata noi stessi come un fornitore di mobili in acciaio di alta qualità. Connessioni di saldatura e brasatura Flawless sono il nostro fiore all'occhiello e ci rendono un partner affidabile di produttori di mobili esclusivi. A nostro parere, la precisione è fino all'ultimo dettaglio è la chiave per un buon prodotto. I nostri servizi spaziano dalla progettazione e produzione di prototipi alla produzione di componenti metallici in piccole e medie serie, compreso il trattamento di superficie. Dal 2002 siamo in nuova sede in una nuova posizione Quedlinburg alla Harz. Con la mossa, noi abbiamo aperto l'opportunità di espandere la nostra produzione e di prendere nuovi clienti. Nel nuovo contesto, vediamo le loro sfide con contatore gioia. Saremo lieti di aiutarvi a risolvere i problemi tecnici per la produzione dei vostri prodotti. Parla con noi.

Lappatura, lucidatura, rettifica rotonda, piatta e senza centri, lavorazione a raggio sferico, nonché levigatura e foratura di ceramica, metallo, vetro,... -Ricambi in lotti di qualsiasi dimensione in brevissimo tempo a prezzi equi! In qualità di punto di riferimento nel campo del trattamento delle superfici, siamo sempre lieti di aiutarvi con dipendenti altamente qualificati e con i più alti standard di qualità. 1840 Fondazione della A. SCHWEIZER GmbH 1874 Apertura di un'officina per la molatura del vetro e inizio dello sviluppo in un produttore di prodotti ottici Alla fine degli anni '70, le conoscenze acquisite nella lavorazione delle superfici ad alta precisione erano sempre più richieste dalle aziende industriali dell'elettronica di consumo, della tecnologia automobilistica e medica, che cercavano soluzioni problematiche per il trattamento superficiale dei loro pezzi (lappatura, levigatura e lucidatura di materiali duri e metalli). 2003 Prima certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001 2015 Fondazione di SCHWEIZER OFB GmbH come filiale al 100% di A. SCHWEIZER GmbH Certificazione DIN EN ISO 9001:2015 2018 Un successo dovuto ai nostri principi prestazionali: Risoluzione individuale dei problemi, flessibilità e la migliore qualità a un prezzo ragionevole e per ogni dimensione di lotto!

Heblac Technology Co., Ltd si trova come una società in Aachen. Nel corso degli anni, abbiamo principalmente nella produzione e verniciatura di componenti complessi che devono essere fabbricati in processi produttivi a più stadi, specializzati. Ci prendiamo la responsabilità di pezzi finiti, tra cui il rivestimento e Oberrflächenfinish. Altre opzioni di editing a colpo d'occhio: Grande lavorazione di pezzi Disegni di produzione complete in base alla loro La produzione in serie Produzione Completare il montaggio compreso vernice / rivestimento Rettifica: Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Centerless- Profilo Rettifica Levigatura Rivestimento di superficie: -Chem. nichelato -Ossidazione anodica e anodizzazione dura Rivestimento in polvere -Galvanizzare Rivestimento al plasma Rivestimento in cromo duro Ci sono molti anni di esperienza nella rettifica di Rivestimenti metallo duro (carburo di cromo, carburo di tungsteno) e Rivestimenti ceramici.

TORNERIA AUTOMATICA DI PRECISIONE

Siamo il vostro partner competente e affidabile per la produzione di torni e fresatura - singole parti e componenti. Le aziende all'interno dell'apparecchio, l'aspetto della tecnologia medica e aerospaziale europea ed ex-EU appartengono ai nostri clienti. Avendo una buona integrazione verticale, un team esperto e la flessibilità, siamo in grado di offrire ai nostri clienti di piccole e medie serie di alta precisione a prezzi interessanti. Naturalmente, siamo certificati ISO 9001.

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

Le vostre soluzioni di fissaggio progettate, prodotte e ottimizzate, in tutto il mondo

Siamo esperti in dispositivi di serraggio speciali, ad esempio per l'industria automobilistica - Sviluppo, costruzione e produzione di nuovi utensili - Assistenza, riparazione e ottimizzazione per tutti i produttori A conduzione familiare da > 30 anni

Dalla Foresta Nera forniamo: Pezzi torniti di precisione realizzati tutti i materiali lavorabili Gamma Diametro: 2 - 60 millimetri ---> Parti lungo torniti fino a 32 mm D. on STAR SR-32 lotti di piccole e medie imprese

La macchina stampa può contare su oltre 40 anni di esperienza nella produzione e sviluppo in Schkeuditz nei pressi di Lipsia. La privatizzazione è stata fondata nel 1991, la PMS GmbH. Una simbiosi di tradizione e futuro, potrebbe diventare una realtà. Competenze e la motivazione di ingegneri, tecnici e operai specializzati sono a disposizione dei nostri valori aziendali. Il motto è ora "Power con esperienza." PMS è affidabile, innovativo, dinamico e aperto. Sia alle esigenze del cliente, i requisiti tecnici o specifiche: Il nostro team di ingegneri, capireparto e operai specializzati funziona la soluzione adeguata, innovativa per voi. La nostra flessibilità è supportato da un elevato grado di integrazione verticale. Quasi tutti i processi di produzione, dal taglio automatico a lavorazioni di tornitura CNC, foratura e fresatura, l'appartamento, esterno e rettifica cilindrica interna, saldatura fino a colorazione e montaggio vengono effettuate nei nostri laboratori. Con l'ultima tecnologia, che garantisce il 100% di controllo di qualità.

Un maturata nel corso di anni la conoscenza in tecnologia di precisione, macchine di prima classe, e soprattutto collaboratori altamente motivati e qualificati attraverso la formazione continua, sono alla base delle nostre azioni. Oltre alla complessità delle nostre parti, siamo orgogliosi della qualità del prodotto. Abbiamo tutte le lavorazioni dei metalli comuni, tutti i rivestimenti superficiali comuni e montaggio di curve Baugruppen.m e la precisione CNC tornio automatico garantire la consegna tempestiva di alta qualità. La gestione della qualità è vissuta in tutti i settori della nostra società. Nella nostra macchinari moderni, siamo in grado di eseguire le seguenti fasi di lavorazione: • tornitura di precisione • taglio dei diamanti • perle di vetro di sabbiatura • lucidatura Rivestimenti superficiali (in collaborazione con partners): • Nickel come placcatura barile o cremagliera • Cromatura - gloss, satin, velluto, nero • Argento • Doratura • Stagnatura - lucida, opaca Noi trattiamo i seguenti materiali: • Ottone • Alluminio • alpacca • Bronzo • Kupferberylium

La società UKM Vehicle Parts GmbH è specializzata nella produzione di componenti di precisione ad alto contenuto tecnologico. Attraverso i nostri anni di esperienza ci siamo affermati come partner affidabile. I nostri clienti sono i costruttori di automobili o fornitori affidabili nel settore automobilistico.

Tecnologia di tornitura: Con oltre 70 anni di esperienza nella tornitura tecnologia è per noi di fare con macchine altamente produttive che incorporano nostre competenze di base. Per le serie medie e grandi, usiamo l'ultima CNC e sei e otto torni automatici a camme, per piccole serie monomandrino CNC siamo abituati. Questo ci fornisce un modo flessibile e conveniente disponibile per creare pezzi complessi di materiali ad alta resistenza rapidamente e in gran numero. Per le operazioni di tornitura, tra gli altri, torni Gildemeister, INDEX, Schütte e Tornos sono utilizzati con successo con un mandrino capacità di 5-67 mm al Castello di Maier. Rotary lavorazione di trasferimento: Con l'aiuto di macchine transfer rotanti, è possibile per noi, con un diametro di 3 a 60 mm a macchina pezzi complessi lavorati in postazioni sincrono operativi. Fino a 24 stazioni di bloccaggio orizzontali con unità di elaborazione sono disponibili per il cross-processing e di altra operazione speciale disponibile.Sia foratura, tornitura, fresatura o sfregamento - le unità di elaborazione di controllare tutte le fasi di lavorazione di produzione. Grazie al trattamento simultaneo alle stazioni stessi tempi di produzione estremamente brevi può essere realizzato. Tecnologia di rettifica: Per la sicurezza integrata nella nostra casa processo di produzione comprende anche la rettifica di pezzi in gran numero e con una precisione elevata superficie. Centri di lavoro: Attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo CNC con alimentazione parzialmente automatica di parti siamo indipendenti nell'assemblaggio delle macchine. Pezzo veloce e tempi di cambio utensile, e 4 - e 5 lati aumento di velocità di lavorazione. Le nostre parti molto impegnative arrivare qui da foratura, fresatura e alesatura sua forma geometrica finale. Automation: Attraverso l'uso di robot nella nostra casa offre una possibilità economicamente molto interessante per equipaggiare macchine con pezzi automaticamente, modificare, e poi considerare lo stesso. Inoltre, concatenando più macchine ad un altro può essere percorsi più brevi e quindi ottenere tempi di risposta più rapidi. Il calore e trattamento di superficie: Con trattamento termico, i nostri prodotti ricevono le loro proprietà del materiale finale. Misurazione della qualità: La qualità è il nostro obiettivo finale. Con l'aiuto del nostro sistema di gestione della qualità certificato e la sperimentazione più avanzata e servizi di misurazione, abbiamo costantemente perseguiamo lo zero-errore-gol e garantire una costante qualità uniforme. I processi di produzione dei nostri Mitarbeiteren responsabilità controllati statisticamente (SPC). Uno studio condotto l'ispezione di garanzia della qualità finale, audit interni ed esterni in tutta la divisione, così come i nostri fornitori, sono per noi una cosa ovvia.

Nata nel 1963 come Snc, Min-Tor è una rinomata azienda nel settore delle minuterie meccaniche e dell’alberame di precisione per motori elettrici per l’impiego nei più svariati settori. Grazie alla qualità dei suoi prodotti e le consegne sempre puntuali, è cresciuta nel tempo fino a trasformarsi, nel 1980, in Srl. Il personale altamente qualificato e la volontà di migliorarsi hanno permesso alla Min-Tor di ricevere la certificazione UNI EN ISO 9001:2000, una garanzia per tutta la sua vasta clientela. L’azienda si sviluppa su una superficie coperta di 5000 mq in una nuova struttura realizzata nel 2003 e può contare su un parco macchine per la produzione di piccole, medie e grandi serie, di torni a fantina mobile C.N.C. e torni a cammes, oltre ad una completa gamma di macchine adatte alla finitura quali rettifiche a tuffo e in passata e macchine adatte alle operazioni di ripresa quali rullatrici, dentatrici, transfer e tempra a induzione. La nostra produzione si basa sulle specifiche disegno dei clienti, offrendo anche un servizio di consulenza e fattibilità dei particolari.

Dal 1992, la nostra azienda si occupa del problema della curvatura di profili chiusi. Tutto ha avuto inizio nella prima metà degli anni novanta, quando abbiamo deciso di produrre mobili in tubi di acciaio piegati. Una volta che abbiamo imparato la tecnica di piegatura di tubi comuni di materiale strutturale, siamo andati ad una più sofisticata tecnologia di piegatura di tubi a parete sottile verso i raggi di curvatura che erano più piccola della doppia piega del rispettivo diametro del tubo. L'utilizzo di strumenti particolari, come palla mandrino, strumento raschiatura, produciamo archi, sia esternamente che in termini di minimizzare la deformazione del diametro del tubo di alta qualità. Otteniamo non solo in acciaio da costruzione, ma anche in acciaio e leghe di alluminio tali risultati. Otteniamo buoni risultati anche quando si piega Viereckprofielen. Il nucleo principale del nostro portafoglio prodotti si concentra sulla cooperazione nel settore dei prodotti fabbricati. Si tratta di componenti di arredo, sistema di protezione per i SUV, vari titolare curvo, cornici, bretelle per macchinari e iniezione condotte agricoli. Oltre a tubi e profili vengono laminati, forgiati orizzontale e saldato (MIG / TIG). Siamo attualmente alla ricerca di partner commerciali per capacità di produzione delle nostre macchine piegatrici di utilizzare più efficiente.

Meccanica di precisione officine Schlottwitz GmbH Il suo artigianato, arte e conteggio di precisione per 150 anni alle virtù tanto ammirati della meccanica di precisione in Müglitztal. Ancora oggi, fanno non solo le moderne macchine CNC il successo di FEWES belle officine meccaniche Schlottwitz GmbH in cui il taglio del settore della trasformazione dei metalli, ma piuttosto l'elevata percentuale di competenza tecnica dei propri dipendenti, i flussi nelle parti di precisione.

Erhard Strom GmbH Prodotti in metallo fabbrica CNC Automatendrehteile Ingegneria dei Sistemi Assemblaggio di componenti

Ci siamo specializzati nella lavorazione di particolari in piccole e medie serie come fornitore per aziende di diversi settori, e finito in due turni in quasi tutti i comuni tipi di materiali da materie plastiche di acciai di qualità, bonifica acciai, acciai inossidabili, alta lega acciai speciali. Produciamo secondo l'ordine delle singole fasi di lavorazione per assemblare o unità pre-finiti, comprese le finiture superficiali e la remunerazione di tutti i tipi (in stretta collaborazione con partner capaci e competenti), e con le relazioni iniziali di ispezione del campione, record di test, ecc clienti come prova di qualità.

La società a responsabilità limitata ''TMD Hanibal'' è stata costituita il 1 settembre 1999 quando ha privatizzato una parte dell'allora fabbrica di componenti per motori ''TMD Gradačac'' e ha aperto uno stabilimento di produzione - negozio di utensili. Il negozio di utensili ''TMD Hanibal'' Ltd è stato fondato con la tendenza a implementare la più alta tecnologia al fine di soddisfare gli elevati standard di qualità richiesti dai clienti. Il nostro obiettivo è diventare partner di sviluppo per le aziende nei paesi dell'Unione Europea. Concentrandosi sugli obiettivi dei nostri clienti, riconoscendo le esigenze dei clienti e affidandosi al miglioramento continuo e all'educazione basata sul lavoro di squadra e sulla cooperazione, il nostro team è pronto a rispondere alle richieste dei nostri clienti e ad offrire la migliore soluzione. Il nostro team è composto da 60 lavoratori, di cui 5 ingegneri meccanici, 3 impiegati amministrativi, 30 tecnici CNC esperti per centri di lavoro, 20 tecnici esperti di raschiatura CNC, nonché smerigliatrici, produttori di utensili e fabbri.