Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems. Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità. Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi. Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata. Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

New Standard è un'azienda ucraina affidabile specializzata nella lavorazione dei metalli ad alta precisione tramite CNC, offrendo un servizio completo "chiavi in mano" – dalla progettazione alla produzione di componenti complessi. Grazie a macchine avanzate per fresatura, tornitura e rettifica, garantiamo qualità e precisione costanti. Serviamo settori come automobilistico, aerospaziale, dispositivi medici, elettronica, difesa, energia, edilizia, beni di consumo e robotica, fornendo soluzioni su misura con catene di approvvigionamento affidabili nonostante le sfide regionali. Con centinaia di ordini completati, garantiamo qualità, precisione e partnership affidabili. Visitateci su new-standart.com.ua.

Chi siamo: Con anni di esperienza nella produzione di parti in metallo di alta qualità di presidente Friedrich Baumann è stata fondata il 01.01.1995 per ogni metallo. L'azienda è cresciuta ininterrottamente da allora nelle vendite e dipendenti. Oggi l'azienda impiega 40 dipendenti a tempo pieno che si concentrano su una cosa: Il vostro prodotto - come se fosse una parte di noi! Qui ci sono professionisti che lavorano per i professionisti - fianco a fianco. La nostra amministrazione: competente - flessibile - veloce - sottile - disponibile Il nostro disegno / AV: Noi lavoriamo con i programmi CAD-CAM. Affidateci con file DXF, STEP e dati SolidWorks Hanno parti complesse? Pensiamo per se stessi! La nostra produzione: ottimizzato per un throughput veloce, senza tempi morti (KANBAN); con alta precisione e una vasta gamma di produzione dimensione del lotto 1-1000 ... La nostra qualità: Per noi la qualità è un processo continuo di miglioramento Gestione della qualità secondo DIN ISO 9001 I nostri servizi: Alcuni dei nostri clienti rinunciano ispezione delle merci in entrata. Forniamo anche campioni iniziali per uso diretto nel reparto assemblaggio I nostri fornitori: ci garantiscono un elevato e flessibile disponibilità materiale Il vostro vantaggio: Che cosa avete di lavorare con noi? Alla ricerca di un fornitore che ti offre più di prezzi a buon mercato? Qualcuno che ... ... reagisce rapidamente e pensa, ... rendendo il caso per il prodotto ... ed è interessato in una relazione a lungo termine? Allora siete a destra per Achern metallo. Offriamo un rapporto cliente-fornitore una società di medie dimensioni, a conduzione familiare. Hai a che fare con sfide? Affrontiamo insieme. Noi controlliamo ogni progetto in un enorme quantità di know-how. Ciò andrà a beneficio. Con noi, il cliente ottiene tutto da un'unica fonte. Da un semplice foglio bianco, sulla creazione di un assieme complesso per la costruzione di una macchina finita. A questo scopo, un elevato grado di flessibilità. La nostra squadra porta con sé completo. siamo un contratto di operazione di produzione a foglio di lavoro industriale in metallo e taglio laser, punzonatura, bordo, saldare, rotondo, pittura, placcatura, verniciatura, assemblaggio dei singoli componenti, nonché gli elementi del sistema completo. ad esempio: sistemi di smaltimento Chip, armadi, ecc

Serrature; Produzione di utensili, aiuti alla produzione e piccoli lotti

Siamo un piccolo produttore a contratto di CNC con un'enfasi sulla precisione e flessibilità. Siamo generalmente orientati a rimanere in contatto con i nostri clienti più a lungo e creare una solida base per la qualità della stretta di mano. Attualmente impieghiamo 5 eccellenti dipendenti con i quali a volte implementiamo l'implementazione apparentemente impossibile e le esigenze dei clienti nel più breve tempo possibile. Attendiamo con impazienza la vostra preziosa richiesta. Werner Unterberger + team :)

GINO OLIVARES è una società specializzata nella produzione di componenti sinterizzati. La società non assume non solo la progettazione e la produzione di componenti di sinterizzazione, ma anche di produrre tutta l'attrezzatura e muore necessarie per la loro fabbricazione. GINO OLIVARES esporta in 22 paesi e fornisce ai suoi utenti con assistenza completa per risolvere tutti i requisiti tecnici e di designo, assicurando quindi l'uso più efficiente di sinterizzazione. L'azienda dispone attualmente di oltre 35 presse di 4 T. e capacità di 350 T., 3 sinterizzazione ovensas e 2 forni Brunitura e vaporizzazione. Abbiamo anche un laboratorio controllo di qualità dotato di moderni strumenti per controllare entrambe le dimensioni e le caratteristiche meccaniche dei prodotti.

* Automazione dei processi produttivi e realizzazione di macchine speciali * Sistemi per l'applicazione di adesivi e sigillanti * Progettazione, progettazione, installazione e messa in servizio presso il cliente * Manutenzione, assistenza e fornitura di ricambi

Barattieri Sinterizzati Srl è specializzata nella produzione di componenti metallici sinterizzati in ferro, acciaio, inox e bronzo, destinati a settori quali automotive, trasmissione di potenza, meccanica generale, medicale e pompe volumetriche. Fondata dall’Ing. Alessandro Barattieri di San Pietro, l’azienda combina oltre 50 anni di esperienza nei trattamenti termici con 15 anni di know-how nella metallurgia delle polveri, offrendo soluzioni personalizzate e ad alta precisione. Grazie a un parco presse da 4 a 150 tonnellate, un forno di sinterizzazione a nastro da 18 metri e oltre 400 stampi attivi, gestiamo internamente l’intero ciclo produttivo: dalla progettazione alla pressatura, fino alle lavorazioni meccaniche, calibrature e controlli qualità (con sistema certificato ISO 9001:2015). Punti di forza: Produzione di ingranaggi, pignoni, eccentrici, pulegge, rotori, pompe a lobi e boccole autolubrificanti. Lotti da piccole a grandi serie, con ottimizzazione dei costi. Laboratorio interno con macchine CMM, controlli dimensionali e prove meccaniche. Membri EPMA (European Powder Metallurgy Association), con focus su innovazione e ricerca. Barattieri Sinterizzati è il partner ideale per aziende che cercano componenti affidabili, progettazione condivisa e processi produttivi efficienti.

L'ingegneria ASD si è specializzata nel settore della produzione individuale dei componenti della macchina, così come piccole e medie serie per quasi tutti i settori della meccanica, macchine per impieghi speciali e dalle industrie connesse intorno alla lavorazione del metallo. Abbiamo caricato e preparato, ma anche plastica e non-metalli. Consegniamo la parte completa o il pacchetto completo a tutti i requisiti di superficie e altri requisiti come la stampa, goffratura, etichettatura, ecc Produzione individuale L'Ingegneria ASD produce mettete i vostri articoli secondo disegni o su richiesta di schizzo. Tuttavia, è importante imparare da te, le condizioni al contorno, in modo che un bene o meglio un risultato eccellente. Fresature fino ad una lunghezza 1600 mm e torniti fino ad un diametro di 600 mm, si possono eseguire terminando con tutti i requisiti di finitura superficiale per trattamenti specifici come anodizzazione o molte altre specie.Ci occupiamo di tutti i materiali lavorabili e ci lasciamo anche quando richieste impossibili qualcosa. Possiamo anche produrre oggetti fatti di lamiera o di montaggio piatto come saldata fra cui la superficie. Potete fidarvi di noi con i requisiti sensibili. I nostri clienti in ottica e la metrologia sanno, è quello in parti ASD toccato con "i guanti" e ben confezionato. I nostri dipendenti sono altamente qualificati, naturalmente, e sensibilizzati nel trattare con precisione nella gamma millesimi, ma sanno anche i requisiti non possono essere interpretati dal disegno è chiaramente evidente nelle caratteristiche. La produzione in serie L'ingegneria ASD personalizzato per voi, anche piccole e medie serie di torni, fresatrici - e parti in lamiera. Con tali pezzi molto complessi, che generano in una grande organizzazione notevole lavoro amministrativo a numeri relativamente piccoli e bloccano il flusso di produzione, siamo il partner giusto.Siamo il fornitore di servizi che supporta la produttività, dove si allevia il "killer di produttività". Il nostro modello di business è l'organizzazione snella con percorsi più brevi e l'alta qualità delle informazioni che ci caratterizza. È possibile ottenere la massima qualità con il minimo sforzo amministrativo. Ma anche per le aziende che si sono non di produzione, siamo il partner per eccellenza. Produciamo non solo in base al disegno, ma anche aiutare nella progettazione orientato alla produzione "set up" per la superficie incl parte. Produzione e assemblaggio di componenti L'Ingegneria ASD fornisce anche la produzione e l'assemblaggio di gruppi completi. Questi includono gruppi saldati o unità di assemblaggio secondo i vostri desideri e con la nostra assistenza se si può descrivere a noi esattamente come la funzione desiderata presenta. Produciamo e procurare le parti necessarie e quindi anche compiti logistici. Avremmo inoltre in grado di ostacolare le parti fornite, quali motori, pneumatici o elementi elettrici ocomponenti elettronici. In collaborazione con un fornitore esterno di servizi, ci rendiamo conto compiti di automazione e test funzionali dei singoli componenti. Non esitate a contattarci per le vostre esigenze. Troveremo una soluzione!

Sclerosante SA è stata fondata nel 1972. La società ha la propria sede legale e 4000m2 di investimenti privati nella zona industriale di Salonicco. Le principali attività della società sono il commercio dell'acciaio e il trattamento termico dei pezzi in acciaio. Inoltre, il taglio dei metalli è come di diversi bulloni, perni Parti offerto come un parto pezzo finito. PREFABBRICATI DI CONSEGNA Sclerosante SA è dotata di torni CNC, in modo che la possibilità di consegna prefabbricati (viti, perni, rulli, pulegge, assi, alberi, ecc) è. Per i materiali di scorta, pezzi vengono realizzati al tornio e poi sottoposti a trattamento termico per i propri sistemi e indurito. TRATTAMENTO TERMICO DELL'ACCIAIO Sclerosante SA assume negli ordini Lohnhärterei per cementazione, tempra, rinvenimento, ricottura, fiamma di tempra, tempra ad induzione, Nitrocarburazione a (processo QPQ Tenifer). L'azienda dispone di sale da bagno Degussa, AICHELIN strutture occasione e sistema di indurimento EFD Induction. TRADE STEEL Sclerosante SA ha una sfera d'acciaio del cuscinetto con una vasta gamma di acciai da costruzione, acciai temprati, acciai temprati e acciai per utensili (magazzino centrale e distributore esclusivo in Grecia del Nord da Uddeholm) al turno e le dimensioni piatte.A Sägebandanlagen a Ø1200mm e 1200x1200mm ampiezza tagli precisi da rotondo e prodotti piani sono in esecuzione. Il tuo contatto Dipl.-Ing Konstantinos Kehaghias e Dipl.-Ing. Euripide Kehaghias sono di lingua tedesca e sono sempre a vostra disposizione.

Giesler Drehtechnik GmbH è un noto produttore di pezzi torniti automatici per l'industria automobilistica e altri settori da oltre 50 anni. Come azienda familiare nel Sauerland, produciamo pezzi torniti di precisione complessi in grandi serie.

Consulenza, sviluppo e produzione di mezzi di produzione, macchine e componenti da costruzione per i dettagli produttivo al sistema completo, che si assumono la responsabilità del progetto. La lavorazione della lamiera: Il produttore di componenti di precisione, assiemi e partner per soluzioni di produzione complesse nella lavorazione della lamiera. La flessibilità degli impianti, insieme con la creatività di professionisti consente nuove soluzioni. Produzione parti nobili: Progettazione e realizzazione di componenti e assiemi, serie di pre-finiti, comprese di post-trattamento, la logistica e test funzionale. Affilatrici e Servizio di noleggio: L'affilatura di ABB è la vostra garanzia per gli strumenti di alta qualità di taglio. Sia l'affilatura di utensili standard e speciali, così come negli appalti di nuovi strumenti che dovete scendere a compromessi. I nostri servizi di noleggio di strumenti, utensili standard e speciali misurazione offre una vasta scelta a condizioni molto interessanti.E 'molto più economico per affittare da noi che per comprare breve periodo rara e e gestire le risorse. Si tratta in particolare di strumenti di grandi dimensioni e apparecchi di misurazione che si possono trovare e assumere. Trattamento termico: I servizi offerti dal trattamento termico comprende i metodi tradizionali come ricottura, tempra, rinvenimento in un'atmosfera aperta, un gas inerte o sotto vuoto. Inoltre, offriamo tecniche speciali come nitrocarburization, un rispettoso dell'ambiente processo di indurimento superficiale, con caratteristiche impressionanti, così come le necessarie pre-e post-trattamenti. Un servizio unico che offriamo in materia di competenze e infrastrutture nel rinvenimento di leghe di alluminio. Traduzione da Google Translate

La tecnologia di Mühlbauer Maschinenbau GmbH comprende: Progettazione 2D e 3D con AutoCad e Catia Tebis; Tornitura e fresatura, Metrologia, utensili, Fonderia di alluminio, preparazione sabbia termica

Dal 1985 stiamo lavorando per i nostri clienti nella costruzione in acciaio e metallo. Come fornitore, siamo di fronte a nuove esigenze e compiti ogni giorno. Stiamo rispondendo con precisione e flessibilità. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo soluzioni affidabili per progetti esigenti. I nostri dipendenti lavorano con grande impegno e vasta competenza tecnica. Essi contribuiscono in modo significativo alla soddisfazione del cliente e la qualità del prodotto e il successo della nostra azienda. La soddisfazione dei nostri clienti con i servizi Finsterle e dei prodotti finali è la sfida più importante per noi. Qualità e puntualità sono la base per una collaborazione di successo. Nella nostra azienda, una gestione della qualità è praticata e conferma gli standard di qualità da certificati. Produciamo principalmente costruzioni saldate con lavorazioni meccaniche nei materiali S690QL e S960QL per il trasporto di attrezzature pesanti (gru mobili, autocarri pesanti). Saldature di acciaio, acciaio inox e alluminio, Tornitura, fresatura, foratura, facciate esterne, Attrezzature, veicoli e macchine utensili. Produciamo per voi: - Ordine correlati voce e produzione in serie in acciaio, acciaio inox, pesante e metalli leggeri - Saldatura per l'acciaio e l'ingegneria Veicolo: - Saldature per autocarri pesanti e gru mobili - telaio e parti per semirimorchi e camion - Trailer - telaio e parti di veicoli agricoli Engineering: - Sottostrutture per sistemi robotici - Parti di macchine salsiccia - Elaborazione di telai di macchine Costruzioni della Centrale: - Struttura Elevator Shaft - Costruzioni - ponteggi in acciaio e acciaio inox - Strutture saldate per attrezzature per la movimentazione dei materiali Facciate esterne: - parti del telaio per la costruzione di facciate in alluminio e acciaio - Parti Telaio per Tettoie Se abbiamo suscitato il vostro interesse o avete domande, non esitate a contattarci. * Supporto longitudinale * Assistenza estensione * Adattatore * Trasporti * piastra di montaggio della console per robot di saldatura * rocker * rastrelliere per il riempimento *

Gentili Signore e Signori, Siamo una società in espansione in  ange lavorazione del metallo, basato direttamente sulla A8 in Merklingen. Per l'alta qualità e la elaborazione veloce dei vostri ordini abbiamo uno staff di 18 membri della lamiera fabbri con esperienza con saldatori lettere e operatori di macchina. La nostra zona di produzione è stata ampliata a 1.500 m², c'è lavoro sui moderni laser Trumpf e varie presse piegatrici. Il pezzo è un magazzino a scaffali alti Stopa, con il quale possiamo ottenere immediatamente i nostri materiali. Consegniamo con la nostra flotta in tempo e affidabile finiti trasformazione della merce in casa - anche verniciati a polvere, verniciato, zincato e assemblati. Dal 2008 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Grazie alla nostra certificazione, siamo incoraggiati sempre per ottimizzare i processi, ridurre i costi e la costante Effettuare il controllo della qualità al fine di ottenere risultati ottimali. Ogni i nuovi prodotti che creano un rapporto di prova campione iniziale su richiesta. I nostri clienti includono aziende ben noti come Eberspacher, Grob Werke, MAG IAS, Daimler AG, Krauss Maffei e Schuler GmbH. Saremmo anche in grado di contare voi per il futuro con i nostri clienti. Per contattare un dibattito con voi, siamo sempre felici. Per qualsiasi domanda, sarò al numero di telefono: 07337 92449-0 sempre a vostra disposizione.

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

Il vostro partner ideale per la lavorazione CNC nell'industria automobilistica e in altri settori Motor Classic ha una vasta esperienza nella produzione di componenti per autoveicoli. I nostri punti di forza includono non solo la lavorazione simultanea a 5 assi e la produzione di componenti complessi, ma anche la produzione di pezzi con elevata precisione e rugosità superficiale critica. Macchine ad alta tecnologia simultanee e multiasse I nostri macchinari offrono la massima precisione e velocità. Le nostre macchine con cinematica diversa coprono la produzione della maggior parte dei tipi di componenti. Con il nostro scanner laser portatile, possiamo controllare il pezzo anche durante la lavorazione CNC. Per ottenere tempi di ciclo ridotti, utilizziamo utensili da taglio ad alta velocità (HSC). Le nostre misurazioni vengono eseguite in una sala di misurazione climatizzata, dove i nostri tecnici di misurazione altamente qualificati controllano continuamente i componenti durante l'intero processo di produzione. I nostri macchinari includono strumenti e attrezzature high-tech di altissima qualità. Soluzioni CNC chiavi in mano La nostra esperienza spazia dall'approvvigionamento dei materiali alle misurazioni fino alla consegna finale. Quando produciamo componenti complessi, utilizziamo il trattamento termico e il rivestimento per garantire la massima qualità, indipendentemente dal materiale di base. Ci occupiamo dell'intero coordinamento, dall'ordinazione dei materiali alla consegna al cliente. Le nostre macchine sono supportate da robot, che consentono la produzione in serie automatizzata. Il nostro stabilimento ha un'eccellente esperienza nella ricostruzione e nella retroingegnerizzazione dei pezzi, anche in assenza di documentazione tecnica disponibile. Ci adattiamo in modo flessibile alle nuove tecnologie di produzione che soddisfano le ultime tendenze.

Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

Gli utensili è stata fondata nel 1906 e attualmente impiega 60 persone. Si concentra sulle aree di utensili e attrezzature, nonché di produzione a contratto nel campo della lavorazione e EDM. La nostra base di clienti si estende praticamente tutti i settori automotive, il capitale e l'industria dei beni di consumo e comprende molti nomi che sono all'avanguardia del mercato mondiale. Costruzione Progettiamo i nostri strumenti in 3D principalmente su Catia V5 da IBM. Inoltre, ammissibili per il 2D e 5 assi Tebis e Cadda V4 utilizzato. I dati avviene con nome dial o e-mail nei formati IGES 2 - e 3D, VDAFS, CATIA, DXF o DWG. Costruzione di utensili * Seguire sugli strumenti compositi * taglio e punzonatura strumenti * Strumenti di piegatura * Stampaggio e premendo strumenti * utensili da taglio Foil * Foil strumenti di disegno profonde Progettiamo e realizziamo secondo i disegni forniti presentati o modelli, strumenti fino ad una dimensione di 1200x4000 mm ed un peso di max.25.000 kg. Stato degli impianti di produzione d'arte permettono di modificare il disegno in 3D di produzione CNC-controllato per i rapporti iniziali di ispezione campione su macchine di misura 3D, praticamente tutte le informazioni ei documenti di disegno. Anni di esperienza e un personale in gran parte autodidatta ci permette di implementare la produzione sicura di compiti complessi nella situazione. Precise fresatura e elettroerosione a filo in camere con aria condizionata ci danno l'opportunità di produrre utensili da taglio con una distanza media di meno di 10 micron. Nella produzione di serie, contiamo su centri di lavoro prodotti da Heller con cambio pallet. Con velocità fino a 16.000 min-1 velocità di rapido fino a 90m/min e parti in alluminio devono essere lavorati economicamente Jigs e infissi * Attrezzatura di saldatura * Benders * Foratura, fresatura e tornitura dispositivo * Tester * Handling Systems Un altro pilastro è la produzione di dispositivi per la produzione, lavorazione di saldatura e di misura e di prova compiti meccanici. Saldatori certificati garantiscono una struttura stabile di base, forni di ricottura per la post-elaborazione senza stress e fresatrici fino a 5 assi per i punti di arresto precisi nello spazio. Coordinate Moderno 3-D macchine di misura anche aiutare a superficie free-form per verificare la misura di precisione per registrare e documentare. Contract Manufacturing Fresatura CNC Tornitura CNC CNC Rettifica superficiale CNC Wire EDM Platina CNC EDM Lavorazione Conv Saldatura Trattamento termico Di misurazione e collaudo