Laser Un laser penetra provini a contatto, tubi e profili. Nel punto in cui il fascio focalizzato urta contro il pezzo, il metallo inizia a sciogliersi. Ciò si traduce in un kerf stretto, appena più larga del fascio stesso Usiamo il raggio laser fusione come un metodo di separazione di acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo e titanio. La combinazione del nostro sistema laser 4000 watt da Trumpf con il FLADDER-sbavatura fornire ai propri clienti una serie di vantaggi particolari: Siamo in grado di produrre quasi qualsiasi forma. Il materiale si riscalda poco e non si deforma. I taglienti sono dritti, privi di sbavature e pulito. I componenti possono essere elaborati immediatamente. Curvatura Parti piegate possono essere trovati in applicazioni tecniche in numero sempre crescente. Essi consentono materiali, peso e risparmi sui costi. Tuttavia, le parti di lamiera piegata appunto richiedono una profonda conoscenza dei materiali, precisa preparazione del lavoro e vere potenze macchina. Lavoriamo con una pressa Trumpf con arresto a 6 assi, sistema automatico di misurazione dell'angolo e 230 tonnellate di pressione. Nel nostro lavoro, preparare la sequenza di piega ottimale è determinata per creare processi utilizzando software 3-D. Oltre alla geometria della porzione di piegatura, sono considerate le caratteristiche determinate empiricamente del materiale. Questo può essere programmato e prodotto in brevissimo tempo particolari piegati anche complicati. Saldatura Materiali inossidabili sono ora disponibili in grande varietà. Conoscenza esatta del loro comportamento durante la saldatura sono quindi un prerequisito fondamentale per le operazioni di saldatura performing orientata alla qualità. E: materiali inossidabili non venire intorno un corrispondente saldatura-trattamento, se si vuole rimanere privi di ruggine. Come specialisti in materiali inossidabili, offriamo ai nostri clienti soluzioni professionali in giro per la saldatura e finitura di acciaio e alluminio. Eseguiamo il processo di saldatura TIG, MAG e MIG e saldatura a punti e saldatura perno. Come un processo di post-trattamento, abbiamo preferibilmente decapaggio e passivazione, ma anche levigatura o pallinatura. Modifica Parti di macchine, pannelli, cornici, o container - oltre a giunti saldati giocare tecniche di giunzione meccanica un ruolo essenziale nella progettazione strutturale dei sistemi compositi. Il trattamento meccanico supplementare di lamiera, tubi e profilati si inserisce nel nostro flusso di produzione senza soluzione di continuità. Produciamo fori, occhielli, fili e tagli e possiamo offrire ai nostri clienti la produzione di pezzi torniti e fresati realizzati con materiali inossidabili, nonché la rivettatura, incollaggio, saldatura o bulloni iniezione di parti standard. Superficie Come specialisti in acciaio inox e alluminio siamo molto familiarità con il disegno decorativo delle superfici del prodotto.Ti consigliamo volentieri. Poiché il trattamento superficiale di destra non riguarda solo l'aspetto dei prodotti. Inoltre, la forza e il comportamento di pulizia sono influenzati da esso. A seconda dell'applicazione o la preferenza del cliente, il metodo di perle di vetro sabbiatura, smerigliatura, lucidatura, elettro lucidatura, cromatura, anodizzazione e verniciatura a polvere disponibile. Le et...

Il HUEBNER GmbH & Co. KG è uno dei venditori di sistemi tradizionali per i prodotti tecnici industriali. Su quasi tutti i continenti, la società è stata fondata oltre 60 anni fa per supportare i propri clienti con tecnologie innovative e know-how. Le nostre competenze di base comprendono la progettazione e produzione di iniezione plastica prodotti stampati, lavorazione della gomma, parti di poliuretano espanso, sistemi di articolazione del veicolo, soffietti, sistemi di accesso, sistemi di finestre, sistemi di porte e sistemi di transizione.

L'azienda KUNZMANN è partner di ingegneria meccanica, industria del packaging, l'industria farmaceutica e l'industria automobilistica. Produciamo custodie macchine, cabine del suono, la protezione e dispositivi di saldatura per macchine, sistemi di recinzione, costruzioni speciali e parti in lamiera di acciaio, acciaio inox e alluminio. La nostra forza sta nella soluzione del problema. Vi consigliamo, disegno su 6 3 lavori D CAD, sviluppare, produrre, polveri e installare. E, ultimo ma non meno importante, abbiamo principalmente associamo design contemporaneo con high-end concetto tecnico. Abbiamo un magazzino automatico ad alta baia con 725 posizioni su rack di 4x2m (5.800 m²) per il flusso di materiale ottimale e storage con accesso diretto al laser, presse piegatrici e saldatura dei luoghi di fabbricazione. Programma di consegna: Coperture della macchina, lavorazione lamiera, cabina di controllo del rumore, rivestimento a prova di suono, custodia macchine, taglio laser, taglio laser, parti di laser, rivestimento di lamiera, custodia lamiera, lavorazione lamiera, guardia, verniciatura a polvere, polvere, copertura di protezione in lamiera, rivestimento, involucro, struttura in lamiera di metallo, vassoi di metallo, vassoi in acciaio, rivestimento in acciaio, recinzioni acciaio, scaffalature in lamiera, rack in acciaio, prototipi, Blechverkapselungen, abitazioni, rack, armadi, cabine, coperture, baracche di lamiera Settori: Ingegneria civile, ingegneria meccanica, ingegneria apparecchiature, tecnologia di automazione, settore del packaging, l'industria farmaceutica Rivestimento di superficie: Verniciatura a polvere Materiali: Processi

WEIMANN, è anche quando si tratta di lavorazione della lamiera e zincatura. Per oltre 50 anni, siamo gli esperti in questi campi. Risolviamo i vostri problemi in tempo, economicamente e in ottima qualità. Nel nostro continuo sviluppo dei nostri dipendenti dedicati sono significativamente coinvolti. Per essere costantemente i requisiti richiesti dei nostri clienti, facciamo i nostri figli industriale e commerciale da se stessi. Questi sono tutti i garanti del nostro successo!

Blöchle GmbH è un'azienda indipendente che esiste da oltre 30 anni. Nella nostra azienda lavorano 11 collaboratori qualificati, tra cui un apprendista, nei settori della tecnologia di saldatura, della tecnologia di assemblaggio e della lavorazione CNC. In questi anni abbiamo costruito una base di clienti stabile, che supportiamo con tutte le nostre forze per andare avanti insieme. La nostra forza risiede, ad esempio, nella produzione di telai in tubi quadri per macchine e impianti. Telai di macchine, mezzi di trasporto, assemblaggi, pezzi singoli e piccole serie in vari acciai, acciaio inox, alluminio. Armatura dura dei bordi di usura.

La costruzione in acciaio Ott GmbH + Co. KG è una società di costruzione in metallo di medie dimensioni, che si trova da sempre in mani private ed è giunto alla sua settima Generation viene eseguita. Dal 1 ° Settembre 2003 è Jürgen Ott come proprietario e amministratore delegato al timone della società. A oltre 1500 metri quadrati di area di produzione (spazio), attrezzate con macchinari e moderna flotta di circa 20 collaboratori qualificati e motivati salvaguardare la qualità e la tempestiva conclusione degli ordini. Quando trovare soluzioni adeguate, usiamo il pieno potenziale dei nostri anni di esperienza, la nostra creatività e flessibilità. La nostra azienda comprende le seguenti unità di business: Costruzioni in acciaio Industriale Impianto Komplettbauten Edifici in acciaio per qualsiasi scopo Le strutture di tutti i tipi Baldacchini Scale Strutture di sostegno dell'antenna Obiettivi Veicolo Corpi di camion Fabbricazione Trailer Soluzioni speciali nella tecnologia dei trasporti Riparazioni e riparazioni di incidenti Lavoro della struttura raddrizzamento Verschleißtechnik nel settore delle costruzioni e dei trasporti Metallo Lamiera di trasformazione Stainless Steel Processing Lavorazione dell'alluminio Balcone Sistemi Baldacchini Costruzioni di vetro Scala Ringhiera Doors Scherma Metal Design Lavoro in ferro Contract Manufacturing Piegatura CNC fino a 300 Taglio alla fiamma di CNC

Produzione senza limiti - tornitura, fresatura, elettroerosione, rettifica, incisione, taglio laser e scritte, anche di montaggio, ... Vi piegare per voi - il nostro reparto lamiere rende possibile l'impossibile. Il mondo è colorato - il nostro rivestimento di lunga data e la pittura. Il loro campo si trova con noi - oltre 4.000 materiali, alluminio, acciai speciali, titanio, ceramica, fibra di vetro, ... La qualità è non a caso - la nostra gestione della qualità ottimizzata Risparmiare carta, tempo e nervi - migliore qualità - al momento giusto - da un'unica fonte. Siamo contenti ogni domanda, non solo circa le richieste. Per 30 anni, il Gruppo Mühlbauer è un partner affidabile nel campo di componenti di precisione di alta qualità. Partendo da un piccolo tornio siamo stati in grado di sviluppare in una società globale che ha implementato in tutto il mondo ogni esigenza intorno al tema di precisione. Dalla consulenza, progettazione e prototipazione fino alla produzione compresa finitura superficiale per l'assemblaggio dei singoli pezzi complessi o macchine complete vi offriamo tutto il necessario per un risultato ottimale.

Sistemska Tehnika ha molti anni di esperienza nella lavorazione di grandi getti, forgiati e saldati. Siamo in grado di offrire pezzi finiti o pre-lavorati in varie dimensioni, tra cui il subappalto quando ne avete bisogno. Breve estratto del macchinario: • Borers (CNC) - pezzi fino a 40 tonnellate, lunghezza fino a 8M • Attivazione (CNC) - giostra Torni a 35t, diametro 4.200 millimetri • tornitura tra i centri - 9t, elaborare fino a 8M • Loop - peso del pezzo - 9t, diametro fino a 750mm, lunghezza 6M • foratura profonda - pezzi fino a 10t, profondità 8,5 M • Saldatura - applicazioni esigenti • Trattamento termico - propria tecnologia e anni di esperienza • coordinate 3D macchina di misura (3x3x6M) • laboratorio di prova privato (prove non distruttive) La maggior parte dei prodotti sono realizzati sulla base della documentazione del cliente - abbiamo anche nei componenti e parti di macchine in realtà non proprio sviluppo. La documentazione è quindi più proprietà del cliente e, come tale, viene trattata. Sistemska Tehnika è dal 1996 con ISO9001, ISO14001 certificati. Circa l'85% della produzione è destinato all'esportazione, il mercato principale in Germania.

Lamiera di trasformazione Per anni, siamo un fornitore ben noto di parti in lamiera per grandi industrie, macchine e impianti. I nostri partner commerciali apprezzano il nostro know-how di progettazione in lavorazione della lamiera, così come la nostra ad alta precisione. Ma anche il servizio perfetto offriamo ai nostri clienti: da semplici spazi piastra di assiemi complessi in un singolo o di una serie di produzione, il nostro team è sempre orientato alla soluzione. Know-how Possiamo offrire esattamente i servizi necessari - veloci, flessibili e affidabili. Per risparmiare un deposito ben lunga e costosa, forniamo tutte le parti in Europa, appena in tempo. Tutte le parti in acciaio sono disponibili, ovviamente, con noi in qualcuno di voi finire come sabbiato, verniciato, verniciato a polvere o zincato a caldo secondo DIN EN ISO 1461. A tal fine, siamo potenti e di lunga data partner di cooperazione. Con i nostri macchinari moderni e ben attrezzati, portiamo le vostre idee in forma. Sia acciaio, acciaio inossidabile o alluminio, di spessore del materiale 1 a 120 mm, taglio o scossaline 1-10 mm in lunghezze fino a 3.600 mm. Produciamo secondo le rivendicazioni helpline utente: • Blechformtechnik • Saldature • Tecnologia solare • Anlagebau • Moduli • Macchine speciali • Installazione Costruzioni in acciaio Costruzione acciaio unisce il vantaggio di un tempo relativamente breve progettazione e costruzione, con un design flessibile della struttura. Questa flessibilità delle nostre strutture acciaio ottenute mediante l'impiego di componenti, pesanti relativamente leggere e sottili e un alto grado di prefabbricazione e preciso, riducendo i tempi di installazione. I nostri servizi di business e costruzioni in acciaio sono diverse: dal semplice pad travi in acciaio, scale, pianerottoli, balconi e piattaforme fino a qualche chiavi in mano edifici commerciali e industriali, nonché in plancia, offriamo ai nostri clienti un portafoglio completo di servizi da una singola fonte.Siamo un partner competente per le strutture di supporto solari. Strutture di acciaio Insieme ai nostri clienti e progettisti sviluppiamo strutture in acciaio singoli o costruzioni saldate di magazzino e produzione edifici. Controlliamo dei calcoli statici di produzione e installazione di strutture di acciaio che sostiene l'intero processo di produzione e può quindi garantire precisione e puntualità. Produciamo strutture in acciaio in base alle esigenze individuali: Racks, Contenitore da trasporto, Strutture di supporto per le macchine, Piante, Costruzione di ponti e casseforme, Componenti speciali nella produzione unica e di serie, Sottostrutture per la tecnologia solare. Acciaio offre possibilità di design illimitate.

i MBS Un partner affidabile in metallo Metallo Schneider è una società di medie dimensioni che è stato stabilito durante l'anno 2009. La nostra gamma di prodotti è stato inizialmente Contract Manufacturing nella lavorazione della lamiera e la costruzione di scale e ringhiere. La forte crescita nei primi anni, abbiamo deciso di prendere in consegna il logiroll marchio nel 2013. Attraverso la nostra macchinari altamente moderna come ad esempio una macchina di taglio laser, la produzione di logistica Rollcontainer si inserisce perfettamente nella nostra gamma di prodotti.

Strutture in acciaio e facciate di metallo e vetro

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Fresatura CNC, tornitura, taglio, piegatura, arrotondamento, punzonatura, segatura, saldatura, foratura, taglio ... nessun problema Acciaio inossidabile, alluminio, plastica, .... elaboriamo tutto Disponiamo di tutte le macchine per la lavorazione del metallo e della lamiera. Da noi puoi ottenere di tutto, dai piccoli tagli di lamiere in acciaio inossidabile alle macchine complete, compresa la costruzione.

Una breve introduzione L'azienda ha avuto la sua prima sede presso la residenza dei fondatori a Pécs. La produzione è avvenuta in un piccolo laboratorio. All'inizio lavoravano lavoratori interinali oltre a un singolo lavoratore a tempo indeterminato. I primi ordini che abbiamo ricevuto riguardavano la semplice lavorazione dei materiali. Oltre alla realizzazione di nuovi prodotti, ci siamo impegnati e ci impegniamo tutt'ora ad eseguire lavori di riparazione. Abbiamo intrapreso tutti i lavori quindi siamo diventati troppo grandi per la piccola officina che usavamo all'inizio, e nel 2007 a Pécs-Hird abbiamo acquisito il nostro primo capannone produttivo adatto allo svolgimento di attività industriali con una superficie di circa 250 m2. Qui siamo stati in grado di realizzare una produzione su larga scala e servire più clienti. Grazie ai nostri continui progressi e sviluppi attuali, ora la superficie del capannone di produzione supera i 1000 m2. Per quanto riguarda l'organizzazione del lavoro, le nostre attività comprendono la fabbricazione e l'assemblaggio di prodotti speciali, macchine e gruppi macchina. Pertanto le nostre macchine e attrezzature sono universali e in grado di soddisfare tutte le esigenze. Ci avvaliamo di macchinisti metalmeccanici, occupazione oggi carente nell'industria metalmeccanica, che producono piccole serie di particolari speciali su macchine tradizionali. In questo settore le macchine a controllo numerico sono così ampiamente utilizzate che c'è una carenza di macchine tradizionali ed esiste un eccesso di domanda per loro. Con questo in mente, acquisteremo diverse macchine tradizionali durante i nostri attuali sviluppi per aumentare la nostra capacità in questo campo. Ovviamente disponiamo anche di macchine CNC e sviluppiamo regolarmente il nostro parco macchine. Sulla base degli ordini ricevuti, siamo in grado di redigere un programma di produzione con 1 mese di anticipo e allocare le nostre risorse. I nostri clienti includono fondamentalmente produttori che producono macchine speciali per i loro clienti (ad es. produttori nell'industria della stampa, cantieri navali, produttori di scale industriali, produttori alimentari, industria automobilistica, produttori di apparecchiature mediche) e produciamo componenti necessari per queste macchine. La fabbrica di tabacco BAT è inclusa tra i nostri clienti e produciamo parti soggette a usura / consumabili necessarie per la loro produzione quotidiana.Produciamo componenti e sottoassiemi per apparecchiature mediche prodotte dalle fabbriche Siemens e GE. Inoltre, forniamo unità per linee di produzione robotizzate degli stabilimenti AUDI e VW.

Oltre alla tornitura e alla fresatura, VARIALUX offre la formatura dei metalli della filatura dei metalli, che viene offerta solo raramente. Questo viene fatto sia in modo convenzionale che controllato da CNC. Altre lavorazioni: imbutitura, stampaggio e bordatura. La saldatura e la brasatura fanno parte dell'ambito di produzione tanto quanto la verniciatura e la verniciatura a polvere dopo un precedente trattamento superficiale. Processi speciali per la lavorazione di parti di piombo sono stati sviluppati per la produzione nella tecnologia medica. B. includere la saldatura al piombo e l'incollaggio al piombo.

Il tuo partner nella subfornitura meccanica Offriamo un servizio di subfornitura di componentistica meccanica e macchine assemblate. partendo dal progetto del cliente ne studiamo l’industrializzazione, identifichiamo il processo produttivo più idoneo, ci affidiamo ai fornitori più idonei di ogni singola fase produttiva e ci occupiamo della consegna presso il vostro stabilimento. Forniamo un servizio completo e affidabile

Siamo un'azienda familiare Plastosteel della zona di Ptuj, che si occupa principalmente della lavorazione meccanica di metalli, plastica e altri materiali tecnici. Gli inizi dell'azienda risalgono al 1999, quando il proprietario e fondatore Zvonko Serdinšek iniziò il suo commercio pomeridiano nella lavorazione meccanica. L'azienda è cresciuta nel tempo e nel 2021 siamo arrivati al punto in cui siamo passati da un'attività artigianale pomeridiana alla società Plastosteel d.o.o.. Nel 2022 ci siamo trasferiti con successo in una nuova sede e abbiamo ampliato il nostro parco macchine. L'azienda impiega attualmente 5 persone su base regolare e abbiamo anche 3 dipendenti esterni. Oltre a molti anni di esperienza e conoscenza, i nostri principali vantaggi sono qualità, velocità, affidabilità e flessibilità. Siamo in grado di offrirti diversi servizi come: • Fresatura • Tornitura • Rettifica • Saldatura • Taglio del materiale • Costruire • Trattamento delle superfici • Trattamento termico • Progettazione (macchine e attrezzature speciali)...

Lappatura, lucidatura, rettifica rotonda, piatta e senza centri, lavorazione a raggio sferico, nonché levigatura e foratura di ceramica, metallo, vetro,... -Ricambi in lotti di qualsiasi dimensione in brevissimo tempo a prezzi equi! In qualità di punto di riferimento nel campo del trattamento delle superfici, siamo sempre lieti di aiutarvi con dipendenti altamente qualificati e con i più alti standard di qualità. 1840 Fondazione della A. SCHWEIZER GmbH 1874 Apertura di un'officina per la molatura del vetro e inizio dello sviluppo in un produttore di prodotti ottici Alla fine degli anni '70, le conoscenze acquisite nella lavorazione delle superfici ad alta precisione erano sempre più richieste dalle aziende industriali dell'elettronica di consumo, della tecnologia automobilistica e medica, che cercavano soluzioni problematiche per il trattamento superficiale dei loro pezzi (lappatura, levigatura e lucidatura di materiali duri e metalli). 2003 Prima certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001 2015 Fondazione di SCHWEIZER OFB GmbH come filiale al 100% di A. SCHWEIZER GmbH Certificazione DIN EN ISO 9001:2015 2018 Un successo dovuto ai nostri principi prestazionali: Risoluzione individuale dei problemi, flessibilità e la migliore qualità a un prezzo ragionevole e per ogni dimensione di lotto!

Con sede in Normandia, siamo esperti nella produzione di acciaio inossidabile, dalle posate ai componenti imbutiti con saldatura laser invisibile. Le nostre capacità di produzione includono un forno di ricottura sottovuoto continuo interno, insieme a linee ad alta capacità e completamente automatizzate per l'imbutitura profonda, la saldatura e la lucidatura.