Iniziato il Brecht GmbH nel 1990. Da quei primi giorni viene eseguita in accordo con il motto "Macha M'r". Così, l'attenzione della produzione su parti di tornitura cnc complessi e di alta precisione, CNC parti lavorate e CNC a getto d'acqua taglio parti è con un taglio a 90 °, grazie alla nostra testa automatica girevole. Dal novembre 2014, offriamo anche la stampa argomento 3D o additivo di produzione. Questo ci rende la complessità di un pezzo appena limiti. Con produzione di additivi, collaboriamo anche con partner competenti, in modo da poter offrire una vasta gamma di tipi di produzione di additivi. Inoltre, siamo in grado di rielaborare le parti con le nostre macchine a controllo numerico per la qualità e la precisione della superficie desiderata. Quando Brecht GmbH ha gioia di risolvere i problemi insieme al cliente. Insieme nuovi modi essere trovati. Da questo, un ulteriore base di clienti è cresciuto. Proviene dalle seguenti aree: ingegneria tecnica di automazione Precision Engineering medico tecnologia di laboratorio La tecnologia ortopedica misurazione Analytik chimica ingegneria aerospaziale Industria automobilistica Motorsport elettrico aziende informatiche Il nostro fuoco è nella tecnologia della plastica nella lavorazione delle materie plastiche e plastiche ad alte prestazioni e metalli non ferrosi.Il trattamento dei materiali speciali è di serie quotidiana. Noi cresciamo con i nostri compiti e così nel corso degli anni è "Can" e la fiducia dei clienti è cresciuta armoniosamente. Per queste ragioni, non vediamo l'ora la vostra sfida! La macchina è stata la necessità costantemente regolato ed è ora tecnologicamente aggiornati. In Brecht contratti complessi non sono complicate ma preciso. La qualità è una delle nostre specialità, che viene confermata dalla certificazione regolarmente e con successo secondo lo standard ISO 9001.

Produciamo pezzi torniti e fresati secondo i più elevati requisiti di qualità. Le possibilità di lavorazione, i trattamenti superficiali e un magazzino moderno abbinato ad una gestione logistica veloce ed efficiente, ci rendono il partner ideale per i vostri progetti. I nostri componenti possono essere impiegati in guarnizioni, co-stampati con altri materiali, impiegati nell’assemblaggio di altri componenti come ingranaggi, valvole, collettori in plastica ecc. Siamo in grado di fornire pezzi torniti con geometrie complesse e lavori di fresatura elaborati (ad es. geometrie asimmetriche, fori trasversali e filettature) fino ad un diametro di 60 mm Pezzi torniti lunghi con diametri da 5 a 22 mm e una lunghezza di tornitura fino a 200 mm (lavori di fresatura mediante asse y) Pezzi torniti da controllo numerico con diametri da 5 a 65 mm (ad es. con spianatura per chiavi, operazioni eccentriche e filettature trapezoidali) Pezzi torniti circolari (ad es. con fresature e filettature) I MATERIALI CHE SIAMO IN GRADO DI LAVORARE: Acciaio inox ad es. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571 Acciai automatici ad es. 11SMn30+C (1.0715), 11SMnPb30+C (1.0718) Acciai ad es. St 37-2, C15 Ottone / Bronzo allo stagno ad es. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58) Alluminio ad es. AlMgSi, AlCuMgPb

Amsler & Frey è una società svizzera innovativa nel settore delle materie plastiche. Siamo specializzati nella lavorazione a controllo numerico di sofisticati pezzi finiti in plastica, nell'assemblaggio di assiemi e nel commercio di semilavorati in plastica. Offriamo anche una gamma completa di produzione additiva (stampa 3D). Lavorazione CNC I tuoi prodotti vengono prodotti nel capannone di produzione con aria condizionata delle più moderne macchine di lavorazione CNC multiasse. Amsler & Frey è specializzata nella lavorazione a secco. Questo metodo ha il vantaggio che le parti in plastica non sono contaminate dai refrigeranti. Questo elimina i danni materiali causati dall'inquinamento da idrocarburi. Semilavorati in plastica Grazie al nostro vasto assortimento di semilavorati realizzati con materie plastiche di alta qualità, possiamo garantire elevata disponibilità e consegna rapida. Abbiamo oltre 40 diversi materiali termoplastici, termoindurenti (termoindurenti) ed elastomeri disponibili su richiesta. Puoi trovare tutte le dimensioni direttamente nel nostro negozio web: http://shop.amsler-frey.ch/ Produzione additiva Sulla nostra piattaforma web ti offriamo tutte le tecnologie di stampa importanti da un'unica fonte. Con oltre 30 materiali di stampa diversi, inclusi vari metalli, non è rimasto nulla da desiderare. Link alla piattaforma web: https://amsler-frey.jellypipe.com/calculator

Situati a Reggio Emilia, siamo una realtà giovane e dinamica, specializzata nelle forniture industriali. Ci impegniamo a fornire un pacchetto completo al cliente utilizzando sempre tecnologie all'avanguardia e garantendo una qualità certificabile. Realizziamo particolari da tornitura e fresatura completi di tutti i trattamenti termici o superficiali richiesti. Siamo attivi anche nel settore della lamiera tramite taglio laser, piegatura e saldatura. Lavoriamo anche con materiali plastici e gomme tramite stampaggio ma anche lavorazione meccanica. Tramite il reparto di Stampa 3D siamo in grado di affiancare il cliente anche nella fasi di prototipazione ma anche di produzione in serie. Altri servizi che ci contraddistinguono sono la Marcatura Laser, la Progettazione, la fornitura di Viteria e Bulloneria Commerciale e l'Assemblaggio interno.

La nostra missione: precisione, velocità e assoluta affidabilità! Vi supportiamo dall'idea al prodotto finito e serviamo le piccole e medie imprese con la nostra competenza, creatività e massima motivazione.

Produzione di componenti in ghisa 1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300 2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800 -2, Bassa temperatura: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT 3. Ni-Hard: EN-JN2029 HV520, EN-JN2039 HV550 4. IT-GJS-SiMo: n. 5.3111 / 5.3112 / 5.3113 / 5.3114 / 5.3115 / 5.3116 / 5.3117 / 5.3118 / 5.3119 5. Ni-resist: su richiesta Peso del pezzo: da 0,2 a 45 kg per ghisa grigia (GJL), da 0,2 a 26 kg per ghisa sferoidale (GJS) 11 impianti di colata della società DISA nel gruppo. Dimensioni massime scatola: 850 x 650 su DISA 250C Ulteriore lavorazione con 120 macchine CNC montaggio Rivestimento: proprio sistema KTL, verniciatura a polvere Offerte da circa 300 parti all'anno

ZeitDruck3D GbR: il tuo partner per la produzione additiva. Siamo il vostro partner per tutte le aree della produzione additiva. Con la nostra pluriennale esperienza ei mezzi a nostra disposizione siamo in grado di utilizzare tutti i processi di stampa standard con una selezione di materiali per realizzare oltre 140 materiali. Atti: Sinterizzazione laser selettiva Fusione multigetto stereolitografia Poligetto Fusione laser selettiva Modellazione a deposizione fusa Inoltre, siamo con il nostro know-how nel campo della costruzione e dello sviluppo come partner affidabile pronto per te in qualsiasi momento. Scopri di più sulla nostra homepage e contattaci. Il tuo team ZeitDruck3D

La società Hiemer esiste come un affare di famiglia dal 1989 nel campo della lavorazione dei metalli. Negli anni successivi, abbiamo rivolto la nostra attenzione sempre più lavorazione della lamiera. Lavoriamo principalmente come produttore di contratto specificatamente per la ventilazione e l'industria di aria condizionata. La disposizione moderna tecnologia CNC, composto da Trumpf laser, punzonatura e molatrici, ci permette di produrre in lotti da 1 pezzi. Lamiere di acciaio, acciaio inox e alluminio nelle dimensioni consentite possono essere modificati. Abbiamo anche svolgere varie foratura, rettifica e servizi di trattamento, nonché il completamento di vari moduli. Siamo certificati ISO 9001:2008. Per i nostri clienti, garantiamo una consegna tempestiva e di alta qualità ad un compito di elaborazione costruttiva.

Fin dalla nostra fondazione, abbiamo lavorato con molti clienti della zona. L'ottimo servizio inizia e finisce con professionisti esperti e amichevoli, quindi siamo stati molto attenti a selezionare solo i migliori per il nostro team. Realizziamo progetti in modo efficiente e puntuale e il nostro obiettivo è costruire relazioni durature con i nostri clienti.

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

Produciamo in base alle esigenze del cliente da articolo ad assiemi complessi per vari settori industriali come l'automotive, medicale, ottica, l'aviazione, ingegneria o dei consumatori. Elaboriamo una vasta gamma di varietà di metallo e plastica. Se necessario i servizi esterni che possono contare su una lunga e maestro partner affidabile, il coordinamento assume la gestione del progetto. La nostra garanzia di qualità assicura che si riceve solo quello che si adatta alle vostre esigenze. Nella nostra produzione in Limburgo 15 dipendenti sono attualmente attivi. Traduzione da Google Translate

Breve ritratto di Fa. Giudice Richter Fondato nel 2002. La gamma di servizi include la fresatura e la tornitura CNC. Abbiamo anche le ultime tecnologie CAD / CAM, per eseguire l'elaborazione fino a superfici 3D a forma libera. I nostri clienti sono attivi nei più svariati campi. Costruzione di strumenti di ingegneria medica, ingegneria meccanica, ricerca e Sviluppo così come nella costruzione di veicoli ferroviari. CAD / CAM Importazione di dati CAD (STEP, IGS, DXF, DWG, SAT, VDA) Produzione di pezzi singoli e produzione in serie campione di produzione lavorazione dei profilati

Produzione innovativa nel Voreifel Produciamo componenti industriali in plastica e metallo mediante estrusione termoplastica, stampaggio a iniezione, stampaggio e stampa 3D. L'innovazione è il nostro motore e vogliamo offrirti la migliore soluzione per il tuo prodotto e possiamo combinare il nostro know-how dai tradizionali processi di lavorazione di plastica e metallo e da innovativi processi di produzione additiva (stampa 3D) per darti la migliore soluzione da offrire . In questo modo ottieni la migliore qualità dalla Germania, un alto grado di individualità, perché progettiamo i tuoi componenti secondo i tuoi desideri e ti garantiamo la migliore affidabilità e tempi di consegna brevi. Grazie ai nostri dipendenti altamente motivati e al nostro know-how nel campo della lavorazione dei metalli e delle materie plastiche, realizziamo i vostri desideri di prodotto, a partire dai prototipi, attraverso piccole serie fino a grandi serie, in modo rapido, flessibile e nel rispetto dei più elevati standard di qualità.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

Il vostro partner per lo sviluppo di prodotti innovativi, la produzione additiva e i servizi di start-up Tu lo pensi, noi lo stampiamo! Hai un'idea di prodotto e non sai come realizzarla correttamente? Ti aiutiamo ad andare nella giusta direzione fin dall'inizio. Dall'idea alla costruzione, dalla produzione con stampanti 3D alla creazione del design del logo e alla presentazione del prodotto sulle piattaforme di vendita: siamo il vostro partner forte.

Omni 3D è il principale produttore europeo di stampanti 3D industriali di grande formato. Con più di 10 anni di esperienza nel settore industriale Offriamo soluzioni innovative per applicazioni e supporto completo per le aziende in vari settori. Le nostre stampanti 3D industriali di grande formato aprono nuove opportunità per la produzione e la produzione di utensili nei settori: ferroviario, automobilistico, della difesa, aerospaziale e della manutenzione, solo per citarne alcuni. Team esperto: un team di specialisti appassionati con oltre 10 anni di esperienza nel settore e competenza nella stampa 3D. Tecnologia pluripremiata: le nostre stampanti dispongono di soluzioni pluripremiate e brevettate che garantiscono una stampa accurata e di alta qualità. Innovazione costante: sviluppiamo e ampliamo costantemente la nostra gamma di prodotti con nuovi modelli e materiali di stampante. Ricerca, sviluppo e produzione in Europa: garanzia di elevati standard di qualità e sicurezza. Abbiamo stampato parti utilizzando EN45545 HL3/R1; HL3 R6, HL3/R22.