La società Gottlob Dietz GmbH è un produttore di componenti elastomerici, un'azienda chimica. Ci siamo specializzati fin dalla sua fondazione nel 1976 per formare prodotti di alta qualità in gomma tecnici come le membrane, tessuto PTFE laminato parti rinforzate e collegamenti gomma-metallo che facciamo nel processo di pressatura. Un altro ramo della produzione, la produzione di parti in gomma e TPE erano stampati ad iniezione ad esso.

d & h è stata fondata nel 2000 dai soci F. D'Emma, B. D `Emma e H. Holzinger. Tutti e tre hanno oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione delle materie plastiche. Il punto di partenza è stata la produzione di guarnizioni PUR alta precisione nel processo di stampaggio a iniezione-compressione. Grazie alla buona attività nel luglio del 2009 l'azienda si trasferisce nei nuovi locali commerciali 1150m ² dopo 74.369 Lochgau, Industrial Street 25 d & h è specializzata nella lavorazione di materiali termoplastici, termoindurenti, elastomeri termoplastici (TPE), elastomeri, poliuretani (PU) e silicone nel metodo 2-K e K-1. Schußgwicht: fino max.400g. (Su richiesta anche a 1500g.) Strumento Peso a max.2t Dimensioni Strumento: max. 630 x 630 millimetri (distanza tra longheroni) Per ulteriori informazioni, si prega di consultare la nostra presentazione aziendale.

CAMISANA SRL da oltre 40 anni crea, tramite stampaggio, articoli tecnici a disegno in gomma, silicone e costampati, proponendo ai propri clienti soluzioni sempre affidabili per le loro esigenze. Occupa un organico specializzato, pratica un sistema di qualità in cui vengono rispettate regole e procedure che permettono una corretta gestione del sistema produttivo consentendo di ottenere prodotti di qualità a costi competitivi. Lavoriamo e stampiamo qualsiasi tipo di elastomero, silicone platinico e perossidico, gomma naturale e sintetica. Produciamo migliaia di articoli tecnici a disegno quali antivibranti, calotte, collettori, guarnizioni piane e sagomate, manicotti, OR, passacavi, piedini, sfere, soffietti, statori, tamponi, tappi, ventose etc. Camisana produce le sfere in gomma organica e siliconica per i maggiori e qualificati costruttori di vibrovagli e vagli a nutazione, fornendo loro un prodotto specifico all’esigenza del loro cliente. Nell’industria chimica, farmaceutica ed alimentare le sfere vengono stampate con materiali appropriati, certificati FDA e dopo la loro produzione vengono rettificate ed igienizzate. Ogni applicazione necessita sfere di pulizia con caratteristiche ottimali a seconda delle esigenze specifiche di utilizzo: rimbalzo, antistaticità, resistenza all’usura, alla corrosione, al carico, alla temperatura. L'azienda ha la certificazione ISO 9001.

Noi siamo una operazione di modellismo dalla Regione Hannover e ci ha portato alla produzione di prototipi e piccole serie di plastica specializzata e alluminio. Offriamo ai nostri clienti: strumento orientato prodotti di design in base alle specifiche del cliente a bassa pressione, stampaggio ad iniezione, e Druckgußartikel Modellazione CAD con Catia V5 Modello e prototipo Prototipazione Rapida Utensili e stampi per stampaggio ad iniezione, - e prodotti di imbutitura Stampi in plastica (Strumenti efficaci per piccole serie) Produzione di piccoli lotti (1 .. 5000 pc) Plastics Processing La produzione in serie di stampaggio ad iniezione e termoformatura articoli Fresatura CNC fino a 950x650x250 mm salario I nostri clienti includono aziende ben note da l'elettrico, medico, industria di fornitura automobilistica e l'industria meccanica.

Produttore di grandi parti in plastica tecnici del TSG e compatto metodo di stampaggio ad iniezione. Piccoli e grandi serie. Venditori di sistemi e servizi di assemblaggio e logistica componente. Costruzione e lo sviluppo, e la superficie di elaborazione con la vernice.

Profilo aziendale di Otto Klumpp GmbH: Per oltre 48 anni siamo stati un trasformatori di materie plastiche successo e stampisti. Come azienda di medie dimensioni con 116 dipendenti, forniamo ben note aziende in vari settori con impegnative parti in plastica di precisione. Il nostro nome è sinonimo di prestazioni, qualità, flessibilità e competenza. Nel nostro stampaggio plastica, elaboriamo tecnopolimeri termoplastici a più di 40 presse ad iniezione. Con la nostra macchina, ci rendiamo conto parti tecniche di 0,01 g circa 9000 g di peso. Parti complesse, se non con inserti o altri componenti è il nostro lavoro quotidiano. Le nostre forze di chiusura da 25 a. a 1.600 tonnellate. Un'altra specialità tecnologico della nostra società è la produzione di filtri e schermi per una varietà di applicazioni e supporti. Tessuto del monofilamento da 29 μ a 2500 μ dimensione delle maglie e tessuti a maglia sono attualmente utilizzati in singolo strato o versione multi-layer.Oltre ai tessuti plastici, naturalmente, metalli come acciaio inossidabile e Monel. Dal gennaio 2000, produciamo nella nostra camera bianca classe 10.000 pezzi stampati ad iniezione per le industrie mediche e automotive. Oltre alla realizzazione dei singoli componenti, prendiamo con il nostro reparto assemblaggio potente, naturalmente, la produzione di sottoinsiemi completi. Queste includono non solo la saldatura e la finitura di parti in plastica per verniciatura, stampa e stampa a caldo. Con il nostro proprio disegno e reparto di sviluppo e lo strumento collegato e apparecchio mettiamo le vostre esigenze e le specifiche del prodotto idea allo strumento di produzione al pezzo finito. Potenti workstation CAD 3D consentono di creare disegni complessi. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, ISO 13485 e VDA 6.1. Per l'industria automobilistica Noi lavoriamo secondo le linee guida della TS 16949. Per le industrie mediche e farmaceutiche, lavoriamo secondo le linee guida GMP. La certificazione secondo la norma ISO / TS 16949 e GMP è prevista per il 2010. Per maggiori informazioni, si prega di visitare il nostro sito www.otto-klumpp.de.

Esperienza dal 1968 L'attenzione dell'azienda di Jürgen Rommel GmbH comprende la produzione e distribuzione di elastomeri e parti in plastica stampati. Ciò include la progettazione e la fabbricazione di stampi e vulcanizzazione. Il nostro programma di vendita attuale si compone di oltre 10.000 pezzi su misura. Con l'praticata dal concetto cominciando ad offrire consulenza tecnica e supporto ai nostri clienti, Jürgen Rommel GmbH ha sviluppato in un partner affidabile per l'industria locale. Tra le aziende Atlas Copco, Bauknecht, Bosch, Daimler-Benz, Kärcher, Porsche, Stihl e Thyssen e altri, siamo stati premiati come "A-Supplier". In qualità di produttore di parti standard siamo consapevoli delle esigenze di qualità dei nostri clienti. Un elemento centrale di Jürgen Rommel GmbH è quello di sviluppare continuamente il sistema di gestione della qualità esistente. Dal giugno 1998, il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo DIN EN ISO 9001.

Schaltbau è un'azienda industriale leader a livello mondiale specializzata in corrente continua e offre prodotti e soluzioni che consentono l'elettrificazione. Con un ampio portafoglio di contattori, connettori, interruttori e componenti di sicurezza, Schaltbau supporta partner e clienti nella risoluzione di sfide complesse nei settori ferroviario, energetico ed elettrico. Sulla base di quasi un secolo di esperienza, Schaltbau ha sede a Monaco ed è rappresentata in tutto il mondo da oltre 1.000 dipendenti.

L’azienda I.P.M. è una realtà dinamica e flessibile, forte dell’esperienza e delle conoscenze del proprio organico, frutto di anni di lavoro nel settore delle materie plastiche, che si propone come partner affidabile e propositivo e non solo come semplice e tradizionale fornitore. L’attenzione al mercato ha portato I.P.M. a investire in tecnologia (stampaggio assistito da gas, bi-componente) per affrontare le molteplici e crescenti problematiche (esigenze tecniche e/o economiche), capace di collaborazioni esterne che implementano il proprio know-how e consentono di realizzare soluzioni affidabili e personalizzate per la soddisfazione del proprio Cliente. Presse ad iniezione di ultima generazione, con tonnellaggi ricompresi tra i 45 e 650 ton, una piccola e munita officina interna, consentono tempestive interventi e/o manutenzioni sulle attrezzature produttive, rendendo I.P.M. flessibile e pratica; la gestione delle commesse è totale, l’intero processo di industrializzazione del manufatto plastico, l’analisi di fattibilità, prototipazione rapida, progettazione e costruzione dell’attrezzatura, realizzazione del prodotto finito, tutto è direttamente seguito e fornito “chiavi in mano” al Cliente. I materiali utilizzati per lo stampaggio sono i più svariati tecnopolimeri [ABS , PA 6–66, PC] tal quali o additivati (caricati, aromatizzati), PP, PST, Acetaliche, PC, Ryton, K-Resin, Megol e/o gomma termoplastica, Ultem, Rynite, Zylar, Nas, PBT ecc.. La nostra è un’azienda certificata, risultato completato seguendo un percorso formativo che ci ha portato nel 2007 ad operare in regime integrato di certificazione (UNI EN ISO 9001:2000 – UNI EN ISO 14001:2004 – BSI OHSAS 18001:1999), con il preminente obiettivo di perseguire il miglioramento continuo non solo in ambito qualitativo ma anche in quello ambientale e della sicurezza.

Programma di produzione: - Elementi per elettrodomestici (metallo e componenti in plastica) - Elementi per l'industria automobilistica - Elementi per l'industria elettro - parti di tornitura, parti di perforazione - Molle - compressione, torsione, estensione - Elementi di piegatura (fili e sistema strisce-Bihler) - Sviluppo Tool, il nostro negozio strumento - Elementi tubo - elementi pressati fino a 500 t - Iniezione della plastica e iniezione di plastica e metallo insieme - Fusione di alluminio, ottone e leghe di rame e meccanica trattamento di questi elementi - Trattamento termico (indurimento) - Tutti i tipi di saldatura robotizzata ed automatica - Rolling e taglio fili fino a M40

Siamo un'azienda che ha soluzioni per le tue esigenze. I principali servizi legati alla nostra attività comprendono: Lavorazione della plastica (stampaggio ad iniezione) Fabbricazione di stampi ad iniezione Supportiamo attraverso l'ampio parco macchine (macchine utensili CNC / macchine per lo stampaggio ad iniezione) Clienti completi, che ci consentono di realizzare il processo creativo dal primo concetto al prodotto finale e alla produzione in serie. Le industrie per le quali produciamo principalmente sono: industria automobilistica (Gruppo Renault, PSA, Jaguar, Land Rover, Volvo, Ford, Audi), elettrodomestici CNC Technika è specializzata nella progettazione CAD e produzione di stampi per iniezione plastica e forme di stampa per getti ZnAl. Eseguiamo anche ordini nel campo della lavorazione di macchine utensili a controllo numerico. Le nostre competenze tecnologiche sono: - centri CNC verticali - portata massima 2000x1000 mm - Tornio CNC - diametro massimo 250 mm, lunghezza 800 mm - Elettroerosione a tuffo CNC - area 900 x 700 mm - elettroerosione a filo CNC - area fino a 400 mm - Foratura profonda - fino a 1500 mm - sabbiatura Nella produzione di stampi, abbiamo anche la possibilità di eseguire prove su macchine per stampaggio ad iniezione Eseguiamo anche ordini per la produzione su macchine per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche (outsourcing).Il nostro parco macchine è una moderna pressa ad iniezione di noti produttori come Battenfeld, Haitian con una forza di serraggio da 50 a 800 tonnellate. I fori sono verticali e con un'angolazione adeguata al piano di perforazione. Produciamo anche svasatori, fili, ecc.

Forniamo all'industria della plastica soluzioni e servizi di fornitura per migliorare le prestazioni operative dei nostri clienti. Con oltre 20 anni di esperienza, siamo concentrati sul futuro dell'industria della plastica.

L'azienda: Sobelcomp in Belgio produce parti composite per l'industria e l'aerospaziale. I nostri 46 dipendenti lavorano ogni giorno per soddisfare i nostri clienti nei settori dell'industria e dell'aviazione. L'obiettivo: siamo certificati ISO9001, EN9100 e EN12899-1 (segnaletica stradale). Sobelcomp produce piccole e medie serie in 4 lavorazioni. Possiamo lavorare e verniciare tutte le nostre parti. L'ufficio tecnico (6 persone) è integrato nell'azienda. Quest'anno: quest'anno investiremo nell'automazione dei nostri impianti di produzione. Sito web: www.sobelcomp.be

Da quasi 50 anni nel settore, siamo leader nella progettazione e nella costruzione di stampi per iniezione di tecnopolimeri e stampaggio di materiale plastico. Siamo in grado di offrire un servizio completo a partire dalla progettazione con 2 stazioni di Catia V5 ed 1 Stazione Cimatron E10, gestione dei percorsi utensile su Work NC 19 e Cimatron, prototipazione rapida e Mould Flow con supporto esterno, fino alla realizzazione e prova dello stampo il tutto eseguito interamente all’interno dell’azienda. Il nostro parco macchine comprende, oltre ai tipici macchinari da asportazione metallo ad alta velocità, ed elettroerosioni filo/tuffo, presse ad iniezione da 120 a 1100 tonnellate che consentono di eseguire collaudi, pre-serie e produzioni. Possiamo realizzare stampi tradizionali in acciaio o alluminio, a sandwich, con tecnologia a gas, bi componente (cubo, trasferta ecc.), back-injection e con carica di inserti metallici, secondo le specifiche e le personalizzazioni richieste dalla clientela. Per la costruzione degli stampi, vengono utilizzati solo materiali di alta qualità e tutti certificati, mentre i trattamenti termici sono forniti da professionisti del settore. La sinergia di macchinari sofisticati, personale altamente specializzato ed il continuo rapporto di collaborazione con i clienti e i fornitori, permette di garantire un servizio efficiente e qualificato. Il collaudo dello stampo, eseguito nel nostro reparto di prove stampo e produzioni di serie, prossimo alla Certificazione UNI EN ISO 9001:2008, offre al cliente una risposta immediata a qualsiasi problematica si possa riscontrare durante la prima prova stampo.

Il WAG Wernli AG è sinonimo da oltre 30 anni, da uno dei principale fornitore svizzero di soluzioni tecnicamente avanzate nel campo delle materie plastiche rinforzate con fibre. Con i nostri 15 dipendenti e le eccellenti infrastrutture, siamo in grado di offrire ai nostri clienti flessibilità e veloci appuntamenti di pianificazione della produzione, tra cui la qualità, la consegna e un ottimo rapporto qualità-prezzo in primo piano. La nostra offerta per voi: pezzi tecnici stampati in plastica rinforzata con fibre. Dallo sviluppo alla parte di produzione. Dal 1 parte di circa 70.000 pezzi. In termoindurente o termoplastico. Una varietà di resine come poliestere, vinilestere, polipropilene, ecc così come vetro, carbonio, kevlar e fibre naturali come rinforzo.

PRESENTAZIONE La nostra azienda è specializzata nella lavorazione di outsourcing di plastica. Vengono utilizzate tecniche di trasformazione:  INIEZIONE:  I tecnopolimeri termoplastici e servizi  Eco materiali di nuova generazione fibre caricati  termoindurente: - Bachelite - Melamina - Poliestere e vinilestere (Polyesters secchi, BMC, ZMC)  COMPRESSIONE:  Bakelite  poliestere e vinilestere (BMC - SMC)  rivestimento in gomma  ALTRI TEHCNIQUES CONTROLLATE:  iniezione di gas  Sovrastampaggio  L'installazione bi-componente congiunta con robot a 6 assi  Sbavatura sabbiatura  Pad  saldatura ad ultrasuoni  marcatura laser  Assembly MACCHINE PARK ATTREZZATURA:  TRATTAMENTO  11 presse ad iniezione per termoplastici 50-1100 tonnellate  3 presse per iniezione termoindurente

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.

La Morali Production Technology GmbH offre: • Coppe e Componenti per il vuoto • componenti pressofusi in alluminio e zinco • Pezzi torniti • pezzi lavorati CNC • frantumi Unserere prodotti sono utilizzati nei seguenti settori: • Automazione / Robotica • Automotive • CD / DVD • Stampa e Carta • Electronics • Vetro • Legno / Arredamento • Ceramica / porcellana • Cosmetici • Plastica • Alimentare / Bevande • Medical • Latterie • solare • Macchina speciale • lavorazione della pietra • Packaging Da piccole quantità per grandi produzioni andiamo individualmente e rapidamente alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti. Siamo un partner affidabile per la produzione di componenti di precisione per varie industrie. La nostra posizione a Istanbul / Turchia ha standardizzato ingegneria meccanica e di processo, che assicura una rete di produzione globale. Con l'esperienza e la competenza di oltre 15 anni, i nostri clienti si rivolgono alla lavorazione completa da un'unica fonte. I nostri clienti da tutto il mondo apprezzano soprattutto la nostra sicurezza e la qualità costante del prodotto.