MVM Industries è un marchio creato per identificare un gruppo di società focalizzata sulla specializzazione industriale dei metalli formando freddi. Ha le sue origini nella fondazione della capogruppo MVM Srl nel 1969, che è stata controllata al 100% dalla holding di famiglia in quanto, ed è completato da REALMEC Srl e IMG Srl oggi. Le attività del gruppo sono state accentrate nella capogruppo dal 1998 e sono suddivisi organizzativo attraverso la creazione di filiali specializzate e l'acquisizione di altre società che completano portafoglio della holding nella sua capacità di rispondere alla domanda del mercato in termini di qualità, volume e servizi . MVM Industries si posiziona sul mercato come operatore altamente specializzato in grado di sostenere il suo cliente, non solo puramente in termini di produzione, ma anche in co-progettazione, sviluppo del prodotto, forma progettazione e produzione, logistica e servizi di post-produzione. MVM Industries internazionalizzata suo stabilimento produttivo nel 2005 con la costruzione dello stabilimento Chisinau nella Repubblica di Moldova, dove l'italiano capacità organizzativa e competenza si fondono con successo con l'energia produttiva dei paesi dell'Europa orientale emergenti in termini di costo / prodotto. Un elevato livello di specializzazione e una elevata flessibilità nel processo e di prodotto sostenuta da know-how e la competenza unica nel settore, posizione MVM Industries in una posizione centrale per il mercato internazionale di oggi, garantendo un servizio orientato al cliente insolitamente prezioso così come high- prestazioni di qualità. Più di 100 dipendenti, 15.000 m2 di impianti di produzione, fedeli clienti internazionali di prestigio indiscutibile come la Fiat Auto, Philips, Indesit, Ariston, Denso; Caufetaux & Maury, Benelli Armi e altri, e un fatturato di € 19.000.000 per il 2006, questi sono i parametri per valutare il valore reale del successo e della crescita MVM Industries.

SDL Engineering è una giovane azienda con elevate esigenze di se stesso e dei suoi prodotti. Le nostre competenze di base si trovano in stampi progressivi, utensili manuali, indicatori e prototipi. In qualità di fornitore per l'industria automobilistica, ci sono familiari con elevate esigenze di questo settore e avere un livello di qualità adeguato progettato per. I nostri clienti ci apprezzano per i seguenti motivi: - La fattibilità è sempre completamente verificata e confermata. - I costi degli utensili sono esattamente calcolati e rotti. - I metodi sono sempre creati nella fase iniziale e fornito. - Il termine di consegna per i primi parti off-Tool è 10-12 settimane. Lo strumento è di circa 12-14 settimane. - Nel primo strumento di montaggio per il cliente, il responsabile del progetto è sempre presente. - Tutti i documenti di costruzione sono sempre acc. ISO / VDA creato e messo in completamento del progetto sono disponibili. - Con bassi salari in Lituania e vasta rete di fornitori, siamo una buona alternativa per i fornitori dei paesi dell'Europa orientale o in Asia. Lasciatevi ispirare dalla nostra esperienza e prezzo - prendere un contatto.

Come società dello strumento e macchina che completa la sua gamma con un trading range selezionato, vi offriamo: * Dispositivi di ogni genere * Macchine speciali per diverse applicazioni * Utensili da taglio * Apparecchiatura di ispezione * Assemblee per l'ingegneria meccanica * Apparecchiature di controllo per impianti * Contratto di produzione delle nostre macchine Ingegneri e operai specializzati garantiscono qualfizierte risolvere compiti di lavorazione impegnativi in alta qualità. Come un giovane azienda ci proviamo dal 1992 sul mercato di macchine e attrezzature. Il nostro profilo di fabbricazione: Una macchina potente permette la realizzazione di quasi tutte le attività di lavorazione in tornitura, fresatura, rettifica e foratura. Nella costruzione di utensili da taglio, la nostra forza sta nella produzione di utensili da taglio per l'ingegneria elettrica, come ad esempio le sezioni complete fino a una dimensione di 1000x800 mm, Tip-tagli per macchine da taglio e strumenti di follow-taglio. Costruiamo macchine speciali in base alle esigenze del cliente con comando pneumatico o idraulico. Un reparto di saldatura produce costruzione leggera in acciaio per i nostri clienti con la lavorazione della lamiera.

Siamo un'azienda familiare di un piccolo villaggio Prekopa nella comunità di Vransko. Siamo attivi sul mercato dal 1993 e da allora abbiamo cercato di adeguarci al mercato e ai desideri dei clienti. S&A Company è stata fondata con lo scopo di produrre tutti i tipi di strumenti, ma offriamo anche altri servizi come la produzione di tutti i tipi di ganasce da sgrossatura e parti meccaniche nell'industria dei metalli. Siamo attivi sul mercato nazionale ed estero. Esportiamo principalmente nel mercato austriaco, dove abbiamo fatto affari con successo con le più grandi aziende austriache che apprezzano la nostra qualità e convenienza per 15 anni. La nostra azienda è stata recentemente modernizzata tecnologicamente e in questo modo è anche in grado di produrre anche i progetti più esigenti nel settore delle macchine.

Siamo specializzati per strumento di utensili imbutitura nel campo delle macchine confezionatrici. Questi includono, oltre a strumenti di formato anche punzonatura, perforazioni e Zufühungen di compresse. Attraverso la capacità di lavorazione CNC, ora produciamo anche pezzi lavorati. I materiali da trattare vengono alluminio, acciaio, V2A, nonché termoplastici e termoindurenti. Dimensioni dei lotti vanno da 1 a 5000 pezzi o più. Strumenti e componenti per blister

La società "Erwin Weidele GmbH" Nel 1968, Erwin Weidele la società per alta precisione utensili. Taglio, stampaggio e stampi progressivi, utensili pezzi di ricambio e dispositivi, oggi costituiscono il nucleo del programma di produzione. Soluzioni di problemi per la progettazione e realizzazione stampi vengono sviluppati in stretta collaborazione con il cliente. Primo contatto con il cliente, la puntualità delle consegne, veloce assistenza clienti on-site sono servizi eccezionali di giovane, dinamico e potente società. Nei moderni spazi amministrativi e di produzione, l'azienda presenta per la fine del millennio. In oltre 30 anni, ERWIN Weidele GMBH partner competente rinomate aziende del Maschienenbaus, l'industria fornitore automobilistico, la tecnologia medica, il settore florovivaistico si è così sviluppato. La certificazione secondo DIN EN ISO 9001 garantisce orientata al futuro politiche di gestione e di business innovativi. Annette grande importanza alla società su una formazione di qualità degli apprendisti e formazione dei dipendenti. Attrezzista ben addestrato con una vasta conoscenza in tutte le aree di lavoro strumento sulla maggior parte delle macchine moderne e centri di lavoro a controllo numerico. Naturalmente, tutti i programmi necessari per macchine utensili a controllo computerizzato sono sviluppati e realizzati in-house.

Formare: strumenti per il trasferimento e strumenti compositi per l'industria automobilistica fino a 2000x2000x6000 mm, presse e l'automazione di presse: Trasferimento, manipolatori, tra gli altri. Altre macchine utensili di formatura: lamiera piegatrici, laminatoi filo.

Molti anni di esperienza e di riconosciuta competenza nel mercato dei prodotti del generatore di calore sono le caratteristiche essenziali di Interdomo GmbH. Un elemento importante di questo riconoscimento si basa sul nostro know-how nel stampaggio e formatura tecnologia della saldatura e assemblaggio finale del prodotto. Ci aspettiamo di essere in grado di soddisfare le elevate esigenze del mercato in termini di qualità, realizzazione tecnica e il servizio di consegna e assolutamente eccellente. Nella conoscenza assoluta dei nostri punti di forza, abbiamo definito il nostro scopo di attività come segue: Sviluppo, produzione e vendita di componenti, gruppi e sistemi che vengono generati dal metallo tecnologie punzonatura formatura, saldatura e assemblaggio.

La Otto Bauckhage GmbH + Co. KG è una società di medie dimensioni che opera principalmente nel campo della stampaggio e formatura. I nostri clienti nazionali ed esteri appartiene principalmente alle industrie automobilistica ed elettronica, così come la vite e l'industria dado. L'azienda è stata fondata nel 1960 dal Sig. Otto Bauckhage ed è ancora a suo modo una famiglia tradizionale. Fino al 31.12.2002 Hans Werner Bauckhage fermato prima che la società come Amministratore Delegato. 01/01/2003 signor Dietmar Schoettler e Heike Schäfer si sono verificati in qualità di azionista della società ed è stato nominato amministratori delegati. La struttura aziendale di medie dimensioni con circa 35 dipendenti dà la nostra azienda a produrre la necessaria flessibilità, piccoli quantitativi e grandi serie di produzione efficiente e quindi garantisce una lavorazione veloce e affidabile ordine. Il nostro sistema di gestione della qualità conforme allo standard dell'industria automobilistica secondo ISO TS 16949:2002 e EN ISO 9001:2000 ed è certificata conseguenza.

WKK Brunn AG - enormemente in forma L'inizio del WKK Brunn AG viene fondata nel 1967. Come utensili dedicati società aveva allora solo scopo: la produzione di taglio, piegatura e formatura utensili. Poco dopo, il negozio di fabbricazione è stato messo in funzione e circa dieci anni dopo, l'azienda ha introdotto il suo primo prodotto proprio. Con continuità, innovazione e perfezione era fuori precedentemente pacifica Toolmaking una PMI di successo con circa 45 dipendenti.Oggi, il CHP è un'operazione di punzonatura internazionale con la maggior parte dei metodi di fabbricazione moderni nel settore fornitore. enormemente completa - dalla prima idea alla serie finale, offriamo servizi completi - Consulting: individuale e professionale, on-site o presso il nostro - Costruzione: in casa con 3D Autodesk Inventor - Prototipazione: breve per illustrare le vostre idee - Attrezzo: per la punzonatura strumento e l'insegnamento edificio, con macchinari moderni - La produzione in serie: stampaggio prodotti di tutti i tipi fino a 250 tonnellate di pressione e fino a 300 mm larghezza, spessore 3 mm (fino a 5 mm dopo consultazione) in acciaio, acciaio inossidabile, non ferrosi e metalli leggeri - La fabbricazione di componenti: produzione totale dei vostri prodotti, assemblaggio automatizzato - Post-Processing: Heat e trattamenti superficiali per i partner vicini - Finitura lavorazione: dalla lavorazione (fresatura, tornitura, foratura), erodendo e vibrofinitura - Lo sapevate che? Anche la saldatura

Wirths & Werres GmbH è il vostro partner per: Costruzione di macchine speciali, ingranaggi di sollevamento a mandrino, costruzione di utensili, coltelli per macchine e produzione in serie

VS Steel GmbH è presente sul mercato nazionale dal 2012. Le nostre competenze principali sono nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di utensili. Fin dalla fondazione della società siamo in costante sviluppo ed espansione. Lavoriamo costantemente per migliorare i nostri processi produttivi, aumentare l'area di produzione e investire in tecnologie di produzione all'avanguardia. Con noi dai prototipi alle piccole serie fino alle consegne seriali a lungo termine. La società si rivolge a tutti i suoi clienti, siano essi individui, imprese artigianali o clienti ben noti nel settore automobilistico. La vostra soddisfazione è il nostro obiettivo Affidabilità, precisione e alta qualità sono la nostra massima priorità. Abbiamo molti anni di esperienza nel settore automobilistico, che ci consente di mettere in pratica gli ordini dei nostri clienti utilizzando tecnologie all'avanguardia. Grazie alla nostra pluriennale esperienza, siamo in grado di sviluppare soluzioni uniche per il cliente in base alle loro esigenze. Vi accompagniamo dall'idea primaria al prodotto finale. Per riferimento, facciamo riferimento a Skoda Auto AG. Siamo una delle due aziende che fornisce servizi di utensili per la produzione di strumenti di stampaggio per i nuovi modelli di Skoda Auto AG.

Ti piacerebbe realizzare additivi per componenti metallici? Ti interessano le possibilità di questa tecnologia? Con la produzione additiva di metallo per stampa 3D (SLM, Laser-cusing®, DMLS ecc.) Offriamo una tecnologia di produzione che non viene più utilizzata solo nella produzione di prototipi. Questo processo offre possibilità completamente nuove in cui i processi convenzionali come il taglio laser, la tornitura o la fresatura raggiungono i loro limiti. Questo è un processo che viene utilizzato esclusivamente per la produzione di metallo. Come nella stampa 3D, i componenti sono costituiti da stratificazione strato per strato e fusione di polvere metallica, il componente ha proprietà meccaniche quasi identiche al materiale originale. Hai bisogno di supporto per implementare il tuo progetto di automazione? Allora hai esattamente ragione con noi! Realizziamo celle di produzione complete secondo la tua idea. Dallo studio di fattibilità sulla costruzione e montaggio fino alla messa in servizio e all'assistenza in loco, siamo il partner giusto per il vostro progetto. In particolare, copriamo le seguenti aree di responsabilità: - Gestione del progetto - Programmazione - Metallo per stampa 3D (produzione additiva) - Gestione della sicurezza - Scansione 3D - Tecnologia di fresatura - Costruzione - Assemblea - Pacchetti di tubi flessibili - Servizio - Formazione I nostri servizi di stampa in metallo 3D a colpo d'occhio: - Lavori di costruzione (condotti di raffreddamento, ottimizzazione dei componenti, ecc.) - Verifica della progettazione del canale di raffreddamento (simulazione del flusso, immagini termiche, analisi del flusso) - rivestimenti - Prototipi di plastica - Misura del componente - Creazione di modelli in plastica - Scansione 3D / reverse engineering - lavorazione fine (fresatura, rettifica, erosione, ecc.) - Trattamento superficiale (anodizzazione, elettrolucidatura, ecc.) - indurimento - saldatura

- Fabbricazione di stampaggio parti secondo il campione o disegno a 1250 kN - Fabbricazione di stampaggio di parti in rame, ottone, alluminio, bronzo, acciaio, acciaio inox fino a 3 mm di spessore da nastro con alimentazione elettronica, fino a 6 mm da fogli o nastri - Fabbricazione di stampaggio di parti in materiali non metallici - Punto e-inerte saldatura a gas (MAG, TIG) - Foratura - Toccando - Laminazione Thread, zigrinatura + - Lucidatura lucido da lucidare tavola rotante (6 stazioni) o manualmente - Fornitore `s e trascinare a 80 mm di lunghezza (anche più scanalature per parte possibile) - passanti - Montaggio (singolo e assemblaggio) - Pulizia di frantumi utilizzando macchine per la pulizia - Soluzioni speciali In collaborazione: La tecnologia laser (anche 3D) laser, saldatura laser, piegatura, punzonatura roditura CNC, tornitura e fresatura parti, finitura superficiale, strumento - Quantitativi di 100 unità a 5 milioni di unità

Competenza Klücher Tech nella tecnologia di fresatura Fondata nel 2021, Kl����cher Tech produce per voi componenti nei settori della costruzione di utensili e stampi, nonché della costruzione di macchine e impianti. La gamma di servizi comprende ampie geometrie 3D, prodotti su misura o singole parti fino a piccole serie. Dotato di moderne macchine di produzione, Klücher Tech è perfettamente attrezzato per il tuo ordine e offre una vasta gamma di servizi. Grande importanza è data alla precisione e ai brevi tempi di consegna. Sarei anche felice di produrre il tuo componente secondo i tuoi desideri

Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.