Unicità di utensili e stampi La catena del valore industriale determina le nostre azioni. Utensili e stampi, si capisce il legame tra sviluppo e produzione. Il compito centrale dello strumento e morire facendo l'industria è quello di soddisfare le esigenze complesse e multi-dimensionali dei nostri clienti. Con la nostra competenza, siamo sempre vicini. Lavoriamo con le ultime macchine e la corrispondente tecnologia di misurazione. Elevate esigenze di qualità degli strumenti e delle forme richiede operazioni di misura speciali. Se ci si chiede: "Che cosa siete diversi?" noi rispondiamo: "Comunicazione personale con gli ingegneri responsabili, più l'ingegneria nelle fasi iniziali, collaboratori esperti e capaci e un team ben coordinato e - se è ancora in fretta, otteniamo la straordinaria .."

Consulenza, prototipi e pezzi di serie Per più di 50 anni Sass-prodotti in metallo disegno, imbutitura e le parti flessione soprattutto per l'industria della lavorazione della gomma. Dopo l'esperienza maturata sosteniamo in una fase iniziale di sviluppo molto strettamente per i nostri clienti nello sviluppo e miglioramento di parti in gomma-metallo. Con l'aiuto di in-house design (SolidWorks) i disegni possono essere rapidamente implementate in strumenti e prototipi nel nostro strumento. Già in questa fase viene presa utilizzando una qualità resistente alle tecniche di produzione di massa. Per la produzione in serie sarà costruito in base alla geometria del pezzo inserimento progressivo o il trasferimento muore. Nella superficie del pezzo (oliata, lavato o con protezione anticorrosione) prendere atto delle particolari esigenze di vulcanizzazione. Come materiale di base bande calda e fredda siano utilizzati nella gamma di spessore 1-5 mm. Per soddisfare la necessità di componenti più leggeri, anche noi elaboriamo in acciaio fino a 600 N / mm ². Articoli di nostra produzione, si rimanda a: Molle ad aria, Elementi in gomma metallo Elementi di vibrazione, Hydrobearings, Sospensioni del telaio, Cuscinetti del motore e Cuscinetti macchine. La nostra gamma comprende: Spessore e anelli come un sostituto per sezioni di tubo conquistato, Anelli di supporto, Anelli di rinforzo, Piatti Pole e volani per l'industria elettrica e Fußkufen per l'industria del mobile Il campionamento iniziale e garantendo la qualità nella produzione di serie avviene secondo la stabilita nelle standard dell'industria automobilistica. Siamo certificati ISO 9000:2008. Siamo lieti della vostra richiesta.

Il Deggendorfer workshop con il ramo funziona workshop Regener, workshop, laboratori Plattlinger Mettener e workshop Teisnacher ai fornitori per l'industria nei settori della punzonatura, stampaggio e profilatura. Il nostro design in-house e il nostro strumento, vi garantiamo la disponibilità di capacità pratica e le scadenze. Qualità e affidabilità sono la filosofia della nostra azienda. Traduzione da Google Translate

Dal 1991, Torgelower Metallwaren GmbH è sinonimo di qualità e know-how nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di utensili. Con sede nel cuore della Pomerania occidentale, siamo stati in grado di sfruttare il potenziale sottovalutato della regione e trasformarci in un'azienda attiva a livello internazionale. Offriamo ai nostri clienti industriali di tutto il mondo gli standard più elevati nei settori della punzonatura CNC, della punzonatura convenzionale, della saldatura in tutti i processi comuni, della fresatura CNC, della costruzione in acciaio e dell'imballaggio dei prodotti. In qualità di azienda certificata, siamo riusciti a convincere i clienti del settore automobilistico, della tecnologia ambientale, dell'edilizia, dell'ingegneria degli apparati e dell'ingegneria elettrica dei nostri lavori di qualità con puntualità e massima precisione e da allora li annoveriamo tra i nostri clienti soddisfatti. Oltre alle tecnologie e alle attrezzature moderne, la qualificazione e l'impegno dei nostri dipendenti sono una parte centrale della nostra politica aziendale. Gli ingegneri, i capisquadra e i lavoratori qualificati altamente motivati lavorano in squadra per soddisfare le elevate esigenze dei nostri clienti. Garantiamo il 100% della qualità dei nostri prodotti attraverso uno sviluppo mirato del personale e una gestione costante della qualità. Offriamo loro una consulenza individuale e orientata al progetto fino all'implementazione tecnica. In linea con le vostre esigenze, vi forniamo prodotti olistici con la massima precisione di produzione e una qualità costante. La continua espansione della nostra gamma di prodotti richiede una continua modernizzazione dei macchinari e delle aree di produzione dell'azienda. Espandendo il nostro sistema di stoccaggio in un moderno magazzino a scaffalature alte, possiamo immagazzinare i materiali appropriati, i semilavorati e i prodotti finiti su 460 posti pallet e rispondere così in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Abbiamo risposto alle crescenti richieste dei nostri clienti della fonderia con l'inaugurazione del nostro edificio in acciaio nel 2009. La nuova area di produzione di 1.200 metri quadrati e le attrezzature corrispondenti ci consentono di produrre e lavorare componenti che pesano fino a 20 tonnellate. Questo ci rende una delle poche aziende della regione in grado di produrre in queste dimensioni. Con passione per il nostro lavoro e molti anni di esperienza, ci assumiamo qualsiasi compito nel settore dei metalli.

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

La nostra azienda offre meccanica di precisione e più da un'unica fonte. Su un moderno, prototipi macchine utensili mulino computerizzati, le singole parti e componenti di serie. Utilizzando le più recenti centri di lavorazione con cui lavoriamo alta precisione parti fresate fino a 5 pagine in una sola impostazione. Questo complesso pezzi lavorati possono essere realizzati economicamente. I programmi NC sono preparati per la programmazione sulle workstation. Possiamo facilmente i propri dati DXF disegno in formato dwg, step, IGS, VDA, sat assumere. Materiali e area di lavoro Noi elaboriamo i materiali di alluminio, ferro, ghisa, acciaio, titanio, ottone e plastica Il campo di lavoro massimo delle nostre macchine è 500x500x400 mm Programma di consegna Pronto per rinomati clienti di diversi settori e ti edit: Cuscinetto, alloggio, piatti, unità lineari, unità di assemblaggio, movimentazione di unità, pinze, guide, leve, bar, distanze, angoli, cottura, fermagli, cornici, copertine, porta, corpo, fusioni, profili Assemblee Assiemi e dispositivi completi sono prodotti da noi pronto per l'installazione compreso il dato trattamento superficiale e montato.Il nostro strumento consente la produzione di pezzi stampati e piegati
in piccole e medie lotti. Attraverso la nostra vasta gamma di possibilità per il taglio e non taglio i risultati del trattamento in una vasta gamma di attività. I nostri servizi sono completate da: Trattamenti superficiali come Trowalieren, lucidatura, smerigliatura e sabbiatura Rivestimenti superficiali quali anodizzazione, cromatura, brunitura, nichelatura, ecc Processi di trattamento termico, quali cementazione, nitrurazione, tempra induttiva. Qualità provata Tutti i prodotti sono soggetti a durante la produzione e prima della consegna al controllo continuo della qualità dal nostro personale qualificato per soddisfare la nostra richiesta per una produzione a zero difetti.

«Le nostre radici nella produzione di utensili: il tuo futuro nella produzione a contratto» Siamo specialisti negli utensili di punzonatura da molti anni: precisione e qualità sono il nostro DNA. Su questa base, facciamo il passo successivo: d'ora in poi, ci occuperemo anche della vostra produzione a contratto. Che si tratti di prototipi, piccole serie o produzione in serie, beneficiate della nostra specializzazione nella costruzione di utensili e di un partner che conosce bene la produzione. Affidatevi a una comprovata esperienza, negli utensili di punzonatura e nella produzione a contratto.

Tooling strumenti di punzonatura precisi, le funzioni del dispositivo Smart-giù, a funzionamento manuale o automatico Vorrichtungsbau Speciali dispositivi con più stazioni / operazioni. Manuale, elettrico, pneumatico o idraulico azionato - compreso il controllo tester Dispositivi di controllo complessi manuale o automatica calibri di prova per riferimento di qualità elettroerosione a filo Precisioni di +/- 2μ sala di montaggio: L350 x B250 x H250 La nostra passione Noi siamo per la fiducia, qualità, flessibilità, affidabilità e prezzi equi. Ci divertiamo, per risolvere sfide tecniche complesse. Manteniamo ogni appuntamento al 100% di qualità, perché ci aiutiamo a vicenda ed i nostri clienti apprezzano. Traduzione da Google Translate

In qualità di fornitore di lunga data di noti OEM tedeschi, ci occupiamo principalmente della produzione di singole parti e assiemi di carrozzeria fino a parti appese pronte per la verniciatura. In tal modo, possiamo rappresentare internamente quasi tutte le fasi dello sviluppo del prodotto: - Pianificazione del metodo e simulazione della formazione - Progettazione e produzione interna di utensili e attrezzature - Fabbricazione di singole parti e sottoassiemi in lamiera in alluminio o acciaio - produzione manuale o assistita da robot di assiemi complessi (ad esempio porte laterali, sportelli anteriori, portelloni posteriori, spoiler, sportelli per serbatoio e carico, ecc.) I nostri dipendenti flessibili ed esperti e i sistemi di produzione universali ci consentono di rappresentare in modo economico sia prototipi che serie di piccole e medie dimensioni di pezzi di grandi dimensioni (fianchi dell'auto, gruppi di pavimento). Anche nel settore dei grandi volumi, supportiamo i nostri clienti con componenti più piccoli (ad esempio serbatoi e botole di carico). Naturalmente, abbiamo anche l'esperienza e le capacità tecniche sufficienti per implementare tecnologie di giunzione manuale, come la saldatura a punti di resistenza, la saldatura MAG, MIG, TIG, la saldatura di dadi e bulloni, la rivettatura a punzone, la clinciatura, la piegatura a rullo, l'incollaggio, ecc. Con le nostre presse transfer di grandi dimensioni e servoidrauliche a trasferimento manuale, che includono il sistema di spillatura e la pulizia dei circuiti stampati, laser 3D, sistemi robotici universali, un forno a mantello controllato da CNC e anche la finitura dei componenti esterni, riteniamo che siano disponibili le condizioni ideali per occuparci anche della fornitura dei componenti. Siamo inoltre lieti di rispondere alle vostre domande sui trasferimenti di produzione o sulla produzione di pezzi di ricambio dopo la fine della produzione in serie, con rivestimento KTL a valle di aziende partner di lunga data, se necessario. I componenti per mobili per sedie in metallo (scocchi/telai in metallo) completano il nostro portafoglio anche al di fuori della produzione automobilistica.

L'azienda FDB - piegatura e stampaggio di parti in filo metallico è stata fondata nel 1995 ad Allersberg. Negli anni che sono passati abbiamo potuto espandere ulteriormente la nostra azienda. Nel 2003 è diventato necessario il trasferimento in capannoni di produzione più grandi. Abbiamo trovato questo in Hilpoltstein, Industriestr. 18, dove ancora oggi abbiamo la nostra sede. Attualmente impieghiamo 40 persone. L'azienda è gestita dalle famiglie Bode e Frassa.

Profilo di produzione Fornitori di servizi industriali e produttori di beni capitali • Sviluppo, progettazione, produzione, assemblaggio e messa in servizio di componenti o sistemi completi in base alle esigenze del cliente • Soluzioni individuali con esatte Precisione di produzione • Riparazioni, manutenzione, conversione, implementazione, espansione di macchine e sistemi esistenti • Servizio industriale • Tecnologia / servizio aria compressa (specializzato in compressori KAESER) • item pluspartner • Licenza di produzione di armi Profilo principale • Macchine speciali, sistemi, aggregati e componenti per l'industria dei beni strumentali • Sistemi di filtraggio per la filtrazione di particelle • Costruzione di container • Costruzione in acciaio • mech. Pezzi di lavorazione • Ristrutturazione e revisione di macchine per perforazione e costruzione • Lavorazioni meccaniche di precisione in costruzione automatica fino alla gamma di dimensioni zero • Produzione di parti di armi e armi complete • Fabbricazione di utensili • Produzione di sistemi di produzione di pellicole analogiche Servizi ecc. • costruzione tecnologica in acciaio • Servizi di assemblaggio per tutti gli apparati chimici, farmaceutici e di ingegneria di produzione e impiantistica • Tutti i tipi di strutture saldate • Costruzione del profilo • Costruzione del profilo in alluminio • Servizi industriali • Manutenzione, ispezione e assistenza di attrezzature meccaniche • Riparazione degli utensili (rettifica, affilatura) • Riparazione di sistemi tecnici cinematografici e fotografici

La nostra azienda è stata fondata nel 1994 ed è cresciuto in un partner universale per la tecnica di fissaggio - zoom e attrezzature e l'industria di fornitura automobilistica - e l'industria stampaggio, ingegneria meccanica, industria delle materie plastiche e della medicina. Nelle nostre attività, perseguiamo tre direzioni principali: Produzione e vendita di strumenti per la forgiatura e per l'industria farmaceutica - e della plastica Le vendite di tecnologia di fissaggio di titanio e altre leghe speciali per il settore automobilistico e aeronautico Attrezzature per lavori per l'industria di fissaggio, di ingegneria per soluzioni speciali nel settore della lavorazione dei metalli PRODOTTI macchinari moderni combinata con anni di esperienza, ha stabilito WSD con qualità, servizio, dedizione e affidabilità ad una società leader stampo di fabbricazione in Europa. Dal strumento per calde e fredde utensile formatore ulteriori spettri sono stati aperti. I nostri strumenti di precisione trovato tra gli altri ora il loro impiego in aree industrializzate di lavorazione delle materie plastiche, la tecnologia tranciatura fine, costruzione di macchine speciali così come la farmaceutica e la tecnologia medica. Il commercio di elementi di fissaggio, viti e accessori completa il nostro portafoglio di servizi.

solo prodotti di prima classe di acciaio, alluminio, acciaio inox e metalli non ferrosi, che forniscono l'affidabilità del processo aggiuntivo che i nostri clienti vogliono. Abbiamo processo disco e materiale in nastro in spessori da 0,2 mm a 5,0 mm.

Alpistamp S.R.L. è un’azienda italiana specializzata nello stampaggio a freddo della lamiera mediante presse meccaniche fino a 500 tonnellate, con oltre 40 anni di esperienza al servizio di più di 60 clienti in tutto il mondo. Operiamo nei settori automotive, elettrodomestico, elettrico, agricolo e altri, garantendo precisione, affidabilità e qualità in ogni fase della produzione. La nostra struttura interna è organizzata per gestire tutte le fasi del ciclo produttivo, dalla progettazione degli stampi (con software CAD/CAM 3D) alla produzione in serie di componenti metallici, fino al controllo qualità. Il nostro parco macchine include presse meccaniche da 40 a 500 ton, linee di asservimento automatizzate e attrezzature per la manutenzione interna degli stampi. La flessibilità produttiva e la rapida gestione delle commesse ci rendono il partner ideale per aziende che cercano un fornitore affidabile e competitivo in Europa.

Thermopol GmbH — Il vostro specialista per guarnizioni ad alta temperatura e tessuti tecnici Thermopol GmbH è un fornitore leader di guarnizioni ad alta temperatura e tessuti tecnici. Con sede a Dinkelsbühl, in Germania, l'azienda è specializzata nella produzione e vendita di soluzioni innovative per applicazioni industriali esigenti. I nostri prodotti, tra cui una vasta gamma di guarnizioni, nastri, cavi e tubi flessibili, sono caratterizzati da un'eccezionale resistenza alla temperatura e durata. Facciamo affidamento su materiali di alta qualità come vetro, ceramica e fibre di silicato per soddisfare le elevate esigenze dei nostri clienti. Grazie alla continua ricerca e sviluppo e agli elevati standard di qualità, Thermopol è in grado di offrire soluzioni su misura che sono esattamente adattate alle esigenze dei nostri clienti. La nostra esperienza copre applicazioni in vari settori industriali, tra cui quello automobilistico, petrolchimico, siderurgico, della produzione di energia e molti altri. Thermopol è sinonimo di qualità, affidabilità e innovazione. Siamo orgogliosi di offrire prodotti altamente specializzati e un servizio eccellente ai nostri clienti in tutto il mondo. Scoprite la nostra vasta gamma di prodotti e lasciatevi sorprendere dalla nostra esperienza e competenza.

Siamo una società di medie dimensioni che è in Weddelbrooker diga in Hitzhusen per 47 anni. Nel 1982, l'anziano ha consegnato l'azienda al figlio, ingegnere meccanico, Jürgen John Peschel. Da allora l'azienda è cresciuta negli anni fino al momento 17 dipendenti altamente motivati. I nostri servizi comprendono: - Costruzione Fabbro / acciaio - Macchine edili di tutti i tipi - Tornitura e fresatura CNC - Strumento - Lavori di montaggio - Riparazione di macchine (produzione singola parte e revisione completa) Inoltre, possiamo offrire design e progettazione di prototipi e sistemi che utilizzano le più recenti programmi CAD 3D.

- Utensile con un proprio disegno per la produzione di progressiva e Strumenti di formatura - Profilo levigatura a 2,000 millimetri - 2D/3D-Laserschneiden - Produzione di ricambi auto in eccentriche ed idrauliche presse 4-630 a con conseguente completamento dell'installazione. Assemblee compresi superficie catodica. - ordini singoli con clienti materiali e strumenti in dotazione - Fresatura di parti in alluminio e acciaio da 3 a centri di lavoro a 5 assi (Prototipi, piccole e medie serie) - Compl. Moduli bus impianti di condizionamento f, per esempio, scarico abitazioni a 2 m di lunghezza, Collettore refrigerante

Istituzione nel 1874, Oggi, Blechbearbeitungszentrum innovativo: Ingegneria Costruzione di utensili Formare Fornitore del sistema pressofuso Partecipare / saldatura Surface Technology Montaggio / assiemi Logistica Appartamento, organizzazione orientata al processo, proprio macchine di grandi dimensioni 1 Agosto 2010: passaggio al nuovo Büro-/Produktionsstätte: edificio CO2-neutral circa 60 dipendenti I clienti in patria e all'estero

Materiale A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm. La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche: Acciai non legati secondo DIN EN 10139 Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2 Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3 Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4 Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2 Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2 Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599 Carta dura, pressboard, plastica Costruzione di utensili La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi. Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi: Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili. La tecnologia di stampaggio La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare. Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura: Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate) Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate) Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate) Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15) Obliteratrici (fino a 200) Macchine per tranciatura fine (fino a 700) Fineblanking / taglio La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale. Costose rielaborazioni può essere omesso. Percentuale di taglio dritto fino al 100%. Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm. Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione. Flatting Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare. Macinazione fine Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm. Messaggio Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile: Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...