Siamo una piccola azienda, fondata nel 2007 società con sede nel centro di Colonia. Siamo specializzati nella produzione di componenti di precisione da tutte le aree e materiali. Da un singolo prototipo alla serie, utilizziamo le più moderne attrezzature di alta qualità.

Diamo forma alle tue idee in modo rapido, flessibile e della massima qualità In qualità di fornitore di servizi completi per la lavorazione della plastica, supportiamo i nostri clienti dall'idea iniziale fino alla puntualità Consegna del prodotto finale di alta qualità. Ci consideriamo un partner affidabile che, in intenso dialogo con voi, dà impulso allo sviluppo e segue attivamente alla ricerca di soluzioni intelligenti. Grazie alla nostra profondità di produzione ottimale, offriamo tutte le fasi di produzione da un'unica fonte. Questo ci consente di completare rapidamente i tuoi progetti e implementarli in modo conveniente. Allo stesso tempo, con il nostro team dedicato ed esperto, possiamo farlo anche con breve preavviso Reagisci in modo molto flessibile ai cambiamenti e agli aggiustamenti.

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

RE.TT - Rehau Tool Technologie Siamo la società produttrice di utensili di REHAU AG + Co. Siamo attivi nel campo della tecnologia di estrusione da molti anni e progettiamo e realizziamo strumenti di estrusione per le aree di estrusione di tubi, tubi e profili. I prodotti fabbricati con i nostri strumenti sono utilizzati nella tecnologia medica, nel settore dell'arredamento, nell'ambiente automobilistico e nell'ingegneria civile e delle costruzioni (tubi, profili di finestre). Sulla base di decenni di esperienza, abbiamo una competenza eccellente in una vasta gamma di applicazioni e materiali. Oltre agli strumenti di estrusione, costruiamo anche misuratori per varie applicazioni. Piccoli calibri vengono utilizzati per testare i prodotti realizzati con i nostri strumenti di estrusione, grandi calibri vengono utilizzati nel campo dello stampaggio ad iniezione. Siamo felici di supportare i partner esterni e siamo aperti a tutte le richieste.

Stamperia Italforge di Sirone Srl produce pezzi forgiati ed elettro ricalcati a caldo di alta qualità in acciaio al carbonio, acciaio inox, duplex, super duplex, alluminio, rame, reggiseni e titanio. Vorrei presentare la nostra azienda, nel caso in cui siete interessati nella nostra gamma di prodotti, possiamo iniziare una conversazione che può essere redditizia per entrambi. Siamo in grado di garantire un elevato volume di produzione e di qualità grazie al nostro Gruppo di aziende che si compone di oltre 70 linee di produzione. Produciamo più di 400.000 pezzi forgiati al giorno da pochi grammi fino a 35-40 KG. Siamo operativi in diversi settori: automobilistico, trattori, navale, minerario, petrolifero e del gas, medico, macchine di sollevamento e altri. Grazie

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Smater s.r.l. nasce nel 1981 come azienda specializzata nella produzione di articoli tecnici in plastica e gomma stampati ad iniezione, che vedono la loro applicazione in svariati settori industriali. Qualità, innovazione, efficienza ed affidabilità sono gli elementi che da sempre ci contraddistinguono e ci consentono di rapportarci in modo eccellente con grandi player nazionali e internazionali. Seguiamo i nostri clienti passo dopo passo dalla progettazione alla consegna del prodotto finito.

Werotec: il vostro partner per la lavorazione CNC dei metalli, la tecnologia degli utensili e la tecnologia di erosione. Affidabilità, qualità e comunicazione aperta da oltre 35 anni in NRW. L'affidabilità in tutti i settori è una filosofia aziendale di lunga data e vissuta in Werotec. Ed è la base di molte relazioni a lungo termine con i clienti. Perché i nostri clienti possono contare su una produzione e consegna costanti di alta qualità e puntuali e su una comunicazione aperta e onesta. In qualità di specialisti nella tecnologia degli utensili e dell'erosione, noi di Werotec conosciamo le diverse esigenze dei nostri clienti provenienti da settori altamente specializzati. Soddisfiamo questi requisiti: con macchinari moderni, specialisti dedicati e oltre 35 anni di esperienza. La manutenzione regolare riduce al minimo i guasti imprevisti delle macchine. Ecco perché sensibilizziamo anche il nostro team a maneggiare con cura macchine, utensili e apparecchiature di misurazione e a segnalare tempestivamente eventuali sintomi di malfunzionamenti. L'investimento continuo nei nostri macchinari garantisce una produzione precisa e all'avanguardia. Non lasciamo nulla al caso, perché apprezziamo fare affari in modo stabile e lungimirante. Ecco perché siamo in grado di immagazzinare materiale per grandi ordini a lungo termine o di ottenerlo dai nostri fornitori con breve preavviso. La comunicazione preventiva con i nostri fornitori garantisce la disponibilità del materiale anche in periodi di catene di approvvigionamento incerte. La nostra affidabile solvibilità finanziaria contribuisce in ultima analisi a un buon rapporto con i fornitori. Per tutta la nostra gamma di servizi, ci concentriamo sulla precisione e applichiamo i più alti standard di qualità. Quando si tratta di dimensioni, tolleranze e qualità dei materiali, rispettiamo rigorosamente le specifiche del cliente. Abbiamo il diritto di timbrare, quindi possiamo sempre verificare l'origine del materiale. Siamo lieti di fornire consulenza e assistenza quando si tratta di apportare modifiche al design con l'obiettivo di raggiungere tempi di produzione ottimali. Quanto si dimostra onesta e aperta la comunicazione con il cliente quando qualcosa non può essere implementato come previsto. In questi rari casi, ti contatteremo attivamente e ti comunicheremo il programma modificato il prima possibile. Ciò vi dà l'opportunità di modificare i processi operativi e la pianificazione dell'implementazione in una fase iniziale. Perché funziona la comunicazione aperta con i nostri clienti? Perché li pratichiamo anche internamente: accordi diretti, senso di responsabilità personale, atteggiamento aperto e relazioni rispettose anziché gerarchie ostruttive promuovono una cooperazione efficace. E li progettiamo allo stesso modo con te.

Siamo produttore tedesco di getti in alluminio di alta qualità, che sono principalmente prodotte in forma permanente. Abbiamo uno strumento e modello separato. Siamo in Werdohl nel Sauerland nello stato del Nord Reno-Westfalia. La nostra gamma standard comprende macchine tastiere nel materiale, alluminio, acciaio, plastica, ghisa, ghisa sferoidale e getti di acciaio resistente alla corrosione. Produciamo in particolare i volantini nelle dimensioni 55-800 mm diam. alluminio e ghisa, e nelle taglie 80-400 mm diam. fatto di getti di acciaio inossidabile. L'individuo produzione una tantum di tubi in acciaio saldati e acciaio volantini tubi resistenti alla corrosione è possibile. Volantini in acciaio in acciaio inox e acciaio verniciato a polvere sono disponibili anche in taglie 100 - disponibili come parti di produzione standard 400 millimetri. Abbiamo Opzioni di consegna di diverse fusione, forgiatura, sinterizzazione metallo e parti in plastica di quasi tutte le tecnologie. Offriamo queste parti anche trasformati completamente finito. Facciamo salariato radura nella gamma di dimensioni 3-45 mm attraverso. Forniamo qualità certificata. La nostra base di clienti include i clienti in tutta l'UE, Svizzera e Giappone. Con noi si può corrispondere in tedesco, inglese e russo. I comandi della macchina 1 Volantini realizzati in lamiera di acciaio inox 2 Volantini realizzati in fusione di acciaio inox 3 Volantini in alluminio 4 Le ruote a mano di ghisa 5 Maniglie 6 Pomelli a sfera 7 Leve di serraggio 8 Maniglie Stella Croce 9 Raccordi di volantini in alluminio 10 Valvole in ghisa volantini ferro Una dimensione materiale [mm] 1 1.4571 Ø 80-400 2 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250 3 GK-AlSi9Cu3 Ø 55-800 GK-AlSi 12 (Cu) idem 4 EN-GJL 200 (GG 20) Ø 80-800 5 Termoplastico M 6 - M 12; termoindurente M 6 - M 16; Aluminum M 6 - M 16, acciaio M 6 - M 16 6 Termoplastica Ø 16-32; termoindurente Ø 12-60; alluminio Ø 16-50; acciaio Ø 16-50 7 Acciaio Ø 16-50 1.4305 / 14301 Ø 16-40 8 Termoplastica Ø 25 - 80; termoindurente Ø 25-80; alluminio Ø 40 - 80, ghisa grigia Ø 32-100 9 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-200; raggi DIN 3220 Ø 160-280; raggi DIN 3319 Ø 125-315 630 + 10 Anello di Ripple DIN 390 Ø 63-160; raggi DIN 3220 Ø 120-500; raggi DIN 3319 Ø 100-630 METODO Tutto da una fonte, che è il vostro vantaggio Dobbiamo portare diversi modi le vostre fusioni in forma. A seconda del prodotto che produciamo nella gravità pressofusione, colata in sabbia o processo di stampaggio a cera (cera persa). La progettazione e la produzione dello stampo è il compito del nostro strumento. Qui, in stretta collaborazione con la forma speciale. Produciamo, a seconda della quantità e colata stampi, modelli o modelli di durata persi. Il materiale di colata viene fuso nel nostro Crucible e poi modellato. L'ulteriore lavorazione si svolge principalmente in azienda. PRODOTTI La diversità è il nostro programma Operiamo nella nostra società e della fonderia sciogliamo. Produciamo macchine tastiere dal materiale di alluminio, acciaio, plastica, ghisa (ghisa grigia e ghisa sferoidale), acciaio fuso, ottone, bronzo e acciaio resistente alla corrosione casting (fusione in acciaio NiCr). Abbiamo molto in serbo per voi Molte delle nostre macchine controlli sono registrati come semilavorati. Consegniamo veloce e personalizzato in base alle vostre esigenze part...

I nostri servizi: Precisione e affidabilità sono i nostri criteri nella produzione dei componenti. Lavoriamo con le più recenti tecnologie di fresatura con simulazioni e routine di test integrate durante la creazione di programmi CNC. Con le nostre macchine a 3 e 5 assi, possiamo coprire aree di produzione di 1000 x 800 x 720 mm e rispettare tolleranze fino a micrometri. Le nostre conoscenze si basano su anni di esperienza con i dati CAD e CAM. L'elaborazione classica a 3 assi fino alla lavorazione simulata a 5 assi ci consente di implementare i dati di progettazione senza errori. Il trasferimento diretto dei dati garantisce una produzione accurata e priva di errori. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Con i nostri torni produciamo pezzi torniti precisi e sofisticati individualmente e secondo le vostre specifiche e disegni come pezzi singoli, in piccole o medie serie, con tempi di consegna brevi e una qualità costantemente elevata. Vengono lavorati principalmente materiali come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, plastica e ottone. I pezzi torniti vengono lavorati sui più moderni torni CNC di DMG e Weiler. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi il successivo trattamento superficiale e l'assemblaggio completo dei componenti. Produciamo pezzi fino a 380 mm di diametro e una lunghezza di tornitura di 510 mm. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Tornitura CNC di pezzi di piccole e medie dimensioni Costruzione basata su schizzo, disegno, modello Parti singole e interi assiemi personalizzati Produzione veloce e affidabile Fabbricazione di pezzi complessi Lavorazione di vari tipi di metallo e plastica Produciamo componenti saldati con una qualità senza compromessi. Da piccole parti complesse a grandi assiemi, tutto viene prodotto direttamente dalle nostre mani. Affidatevi al know-how dei professionisti: CNC Technik Bayern è sinonimo di alta precisione nella produzione di parti saldate. Per ottenere risultati ottimali, utilizziamo diverse tecniche di saldatura: A seconda delle esigenze, utilizziamo: Saldatura TIG Saldatura MAG Saldatura a perno o a punti Ciò si traduce in soluzioni ottimali della massima qualità in un breve periodo di tempo.

La Brinkmann stampo GmbH offre ai propri clienti servizi iniziato con la costruzione di prototipi, alla realizzazione di catene di processi completi per i componenti di stampaggio ad iniezione. La nostra gamma comprende la fase di sviluppo, la costruzione e strumento per consegne serie in massa o piccole serie sui nostri partner embedded. Inoltre, supportiamo i nostri clienti nella strategia di approvvigionamento per includere fornitori dei paesi best-cost in materia di strumento al fine di aumentare la competitività. In questa sezione, lavoriamo con molti anni di partner professionali e di assumere la completa gestione tecnica e logistica. Nel settore dello stampaggio ad iniezione, trattiamo tutti i comuni materie plastiche in single e multi-componente stampaggio ad iniezione di prodotti fabbricati da A come detentori tende ABS arredamento alla Z come l'ingranaggio di PA 30% GF. Costruzione di utensili: Costruzione CAD / CAM, elettroerosione a filo, tuffo, 3D HSC fresatura, rettifica, assemblaggio, il campionamento Aziende partner di stampaggio a iniezione: 60 macchine per stampaggio ad iniezione (forza di chiusura 20-1000t), serigrafia Settori: agricoltura, automotive, l'industria dei beni di consumo, industria del mobile Programma di consegna: stampaggio ad iniezione e strumenti di stampaggio, parti stampate a iniezione, serigrafia, frantumi

La nostra azienda è operativa dal 1997 e si occupa della produzione di pezzi meccanici per conto terzi. Spiamo specializzati nelle lavorazioni meccaniche a controllo numerico per la produzione di attrezzature, prototipi e lotti di piccola e media serie. Negli anni abbiamo maturato esperienza in tantissimi settori diversi nei quali sono richieste lavorazioni di tornitura e fresatura (e non solo): questo ci consente di saper rispondere prontamente e con grande flessibilità a tutte le richieste di produzione.

Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio

Produzione a contratto CNC per costruzione di utensili, macchine e impianti. Costruisci strumenti, macchine o macchine speciali? Hai bisogno di pezzi di precisione per le tue macchine e sistemi? Assumiamo la produzione CNC. Produzione a contratto per ingegneria meccanica, costruzione di utensili o fabbricazione di stampi. Dai un'occhiata ai nostri esempi di produzione! Produciamo in modo altamente efficiente su moderni centri di lavoro rapidamente con alta qualità e puntualità. I principali produttori di macchine si affidano alla nostra produzione dal 1989.

Siamo il vostro partner e fornitore di servizi per il modellismo, modellismo e prototipazione.

🚀 PEULA – Produzione Intelligente con una Solida Rete di Fornitori! Nell'industria moderna, non conta solo la tecnologia, ma anche l'organizzazione. PEULA ha costruito una rete di produzione solida composta da fornitori agili e tecnologicamente avanzati. I nostri partner sono piccole e medie imprese con meno di 20 dipendenti, caratterizzate da una gestione efficiente e costi fissi minimi—un vantaggio fondamentale per prezzi competitivi e qualità eccellente. 🔹 Tutto da un’unica fonte – preciso, efficiente e puntuale! Il vero valore della nostra rete si rivela quando è necessario produrre vari componenti con diverse tecnologie. Invece di coordinare più produttori con standard di qualità e consegna variabili, PEULA offre tutto in modo uniforme, puntuale ed economicamente vantaggioso da una sola fonte affidabile. 📌 I tuoi vantaggi con PEULA: ✅ Produzione conto terzi flessibile con partner affidabili ✅ Struttura dei costi ottimizzata – paghi per la precisione, non per l’amministrazione ✅ Posizione geografica ideale & logistica eccellente per consegne rapide in tutta Europa ✅ Una rete con un focus chiaro: innovazione, efficienza e qualità 🔗 PEULA – Produzione Intelligente per il tuo Successo!

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