Dal 1972 specialisti nello stampaggio di materie plastiche e produzione di articoli di alta precisione Da piccolo laboratorio artigianale Rosà Plast è oggi un’azienda familiare solida ed in crescita con sede in provincia di Vicenza a 80 Km da Venezia, specializzata nello stampaggio ad iniezione, pronta ad affrontare le sfide del futuro e capace di garantire affidabilità e alta precisione nella produzione di componenti in plastica nei settori del White goods, automazione meccanica, elettronica, sistemi antincendio e rilevazione fumo, illuminazione e medicale. Dotata di 42 presse delle migliori marche con tonnellagio da 35 a 400 Kn, controllate da un processo produttivo totalmente informatizzato, con un controllo di qualità sistematico garantito da certificazioni ISO 9001:2015 e UL QMMY2 rilasciate dagli enti più accreditati. Rosà Plast segue il cliente fin dalle fasi iniziali di progettazione e co-design, sia individuando la soluzione più efficace a partire dalle sue esigenze specifiche, sia risolvendo problemi relativi ad attrezzature già esistenti, attraverso un'accurata attività di analisi.

ELESTRA d.o.o. is company with a 40-year tradition in manufacturing. We provide integral high quality solutions in design, development, production and assembly of injection products and metal processing. We have established our own toolshop 30 years ago to support the development of our products and now offer its services to our customers. We produce plastic injection and die cast molds, sheet metal processing and other tools for our own as well as our customer's needs. We also produce custom assemblies and automatic systems for product assembly. The toolshop is equipped with a complete machine park for mold production and is comitted to speed and quality. We also offer prototype and small to medium series production of various parts on all our machines, as well as assembly of precision mechanical assemblies. We are a tier 1 and tier 2 supplier for companies in the defense sector - our products include structural parts of aluminum and various mechanical subassemblies. This includes also the required surface treatment of the parts (anodizing, chromating, nitrocarburizing, manganese phosphating, nickel plating etc.) and painting. Our goal is to establish long-lasting relationship with our customers, based on excellence of our service. This involves constant evolution of our processes, equipment and know-how.

Siamo specializzati nella produzione di componenti complessi di attrezzature e di ingegneria, in genere nella dimensione del lotto "uno" e anche piccoli lotti / prototipi. Siamo attrezzati con macchinari che copre l'intera catena del processo di tali componenti. Dalla morbida pre e trasformazione, circa i disagi del tipico della zona di utensili e gradi di acciaio della macchina, alla finitura in camere con aria condizionata, le nostre gamme di attrezzature macchinari. Centri di lavoro / foratura / fresatura da DMG / DMU e Hermle, HSC Röders fresatura, tornitura / tornio Mori Seiki e Okuma, smerigliatrici / Superficie rettifica / Jig Grinding da Hauser, giovane e Kellenberger e EDM / Wire EDM DEM / tuffo SEM da AgieCharmilles e OPS / Ingersoll vengono installati da noi. Con 170 operatori e 120 macchine facciamo circa 450.000 ore di produzione strumento all'anno. Produciamo piatti, cornici, piatti di guida provvisorie, cornici modanate, modanature, parti a forma di 3D, piastre di guida, spogliarellista, piastre di estrazione e di pezzi di precisione, quali punzoni, matrici fino a una dimensione di 2000 x 1700, parti 3D fino a 1700 x 1400, le parti fino al diametro 650 x 1000 trasformato Tecnologia architettonici, di costruzione e sperimentazione di strumenti e set di utensili (utensili da taglio, strumenti di formatura, stampi progressivi, stampi di piegatura, morire utensili e stampi ad iniezione colata), ma anche maschere, maschere, maschere, maschere di assemblaggio, piegatrici e vibrante trasportatori. Tempra in-house (brunitura, tempra, cementazione, tempra, bagno di sale indurimento, indurimento di vuoto, stress ricottura, ricottura, nitrurazione Tenifer, rinvenimento). Il rivestimento (coating -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) e la nitrurazione al plasma, nitrurazione gassosa, tempra congelati

Il HEMA + Mould Plastics Processing GmbH è stata fondata nell'ottobre del 1990 in dubbio Bach / Turingia. I nostri servizi comprendono stampo di stampaggio ad iniezione e Stampi pressofusione e della produzione di iniezione tecniche pezzi stampati. Nel 2006 ci siamo trasferiti in un nuovo edificio a Jena. Abbiamo uno stato di stampo arte tra cui proprio disegno. Ci sono 8 presse ad iniezione Arburg disponibile. Forze di chiusura da 250 kN a 3000 KN

Siamo una stalla, produttore a contratto austriaco e convincere dalla nostra capacità e la nostra performance nel settore della buca di partenza e di erosione a filo. I nostri clienti nel contesto globale apprezzano soprattutto la nostra flessibilità, tempi brevi e la nostra esperienza in lavori difficili. 12 pc acqua e elettroerosione a filo 3 pezzi macchine CNC-Hole EDM sono smaltimento. Wire EDM piccole parti - Ricambi Micro (lavorazione filo sottile) Filo di taglio da pezzi di grandi dimensioni fino a 500 millimetri di altezza Konik 50 ° per lato altezza 500 millimetri Hole EDM di micro fori da Ø 0,25 millimetri Foro altezza EDM pezzi di grandi dimensioni fino a 500 mm

Si prega di inviare le vostre richieste a noi via e-mail a info@linearis.sk. Siamo impegnati nella produzione e lavorazione di parti e componenti meccanici secondo Erforderung di clienti. Per la produzione utilizziamo macchine a controllo numerico e centri di lavoro. Produciamo nei nostri stabilimenti tutti tornitura, fresatura, saldatura e molatura parti di piccole dimensioni fino a strutture in acciaio di grandi dimensioni. Per alcuni clienti, facciamo gruppi completi incl. Installazione, che sarà anche essere eseguito con noi. Materiali come acciaio, alluminio, zinco e rame sono usati quotidianamente da noi.

Nel 1965 Giuseppe Pedrotti inizia la produzione di Bussole e Colonne di guida per Portastampi, fondando la società Pedrotti Normalizzati Italia Spa. La necessità di fornire al Cliente un servizio completo e personalizzato porta Giuseppe Pedrotti, nel 1982, a creare una nuova divisione: Pedrotti Meccanica Spa, che si occupa della produzione di portastampi standard e speciali. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo lavorazioni su acciaio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione, di serie o speciale. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD / CAM.

PTC Bausch Kft. è un fornitore di servizi per lo sviluppo della produzione da prototipi e piccole serie fino alla produzione di massa. Ottimizziamo l'articolo con il cliente e sviluppiamo ulteriormente gli strumenti necessari e implementiamo il processo di produzione. Produciamo componenti per l'industria automobilistica e domestica e per altri settori, rinforzati e non rinforzati con tutti i comuni materiali termoplastici. Il nostro partner, la società di sviluppo austriaca PSC GmbH, sta inoltre sviluppando materiali su misura per il componente che non sono disponibili sul mercato. Effettuiamo inoltre sviluppi congiunti dall'idea del cliente alla produzione in serie.

Lohmann Werkzeugbau GmbH & Co. KG è un'azienda di medie dimensioni orientata al futuro ed è stata fondata nel 1991. Con oltre 20 anni di esperienza, abbiamo un vasto know-how nella tecnologia di costruzione di utensili e stampi. Il nostro obiettivo è quello dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, idroformatura, taglio e costruzione di prototipi. La nostra vasta tecnologia e parco macchine all'avanguardia e all'avanguardia consentono al nostro team di oltre 20 dipendenti di completare le attività rapidamente e con la migliore qualità. Siamo conosciuti per questo sin dalla fondazione dell'azienda. I nostri clienti si trovano nel settore automobilistico, alimentare, degli imballaggi e dei beni di consumo in generale, tra gli altri

La TREVISOSTAMPI è una officina meccanica di una decina di dipendenti che progetta, costruisce e collauda stampi a iniezione principalmente nel settore automotive. Oltre alla usuale attività di costruzione stampi, la proprietà della TREVISOSTAMPI ha l’obiettivo di incrementare le lavorazioni meccaniche di fresatura/foratura di acciaio, alluminio e ghisa.

SCAMM Srl e MOLLIS Srl sono specialisti nella deformazione della lamiera e assemblaggio componenti in lamiera. MOLLIS fornisce parti e componenti assemblati in lamiera. SCAMM Fornisce stampi, macchine e linee automatiche per la deformazione (Presse idrauliche) e assemblaggio. I nostri meccanici, processisti e softweristi, con il cliente, formano un team multisciplinare capace di affrontare sfide molto complesse.

TOKOZ come è una società di ingegneria ceca che konzentrieree alla costruzione di hardware, componenti per l'industria automobilistica e componenti per altre industrie. Ai nostri clienti offriamo servizi completi: - Sviluppo di nuovi prodotti - Progettazione e produzione di strumenti - Al-Zn-colata e pressione - Stampaggio - Assemblea - Saldatura - Trattamento superficiale (galvanostegia, verniciatura a polvere) - Imballaggio, trasporto e servizio post-vendita TOKOZ come ha: - Macchine Moderna - Per lo specialista - L'esperienza con forniture per l'industria automobilistica e delle costruzioni - Situazione demografica economici - Certificazione: ISO 9001:2008, ISO / TS 16949:2009, ISO 14001, OHSAS 18001 ČSN - Certificato di laureati Imprese

Produttore di strumenti di stampaggio ad iniezione ad alta tecnologia 4 a 60 tonnellate di strumenti

sviluppo del prodotto / campo di costruzione componenti plastici / moduli / attrezzature / veicolo / edificio Progettazione e costruzione di piccole serie - strumenti e prototipi di dispositivi / / Indicatori Patterning / produzione di componenti termoplastici / stampaggio ad iniezione Ricerca e sviluppo per forma - unità di memoria / dispositivi di commutazione / sensori

POLIFORM iniziato nel 1979 come, conduzione familiare officina stampi privato. Nel 1990 si è evoluto in una impresa privata Supponendo che il nuovo nome della POLIFORM doo (Società a responsabilità limitata). - A Valjevo, proprietà privata dell'azienda è composto da 1500 metri quadrati di produzione e facilities.It amministrativa comprende un laboratorio di taglio del metallo meccanica e un laboratorio di trasformazione delle materie plastiche termoindurenti. - L'attività di base è la produzione di stampi per l'iniezione di massa plastica sotto pressione. Produciamo stampi ACCOR ding al campione, i nostri documenti o documenti del compratore. - Abbiamo prodotto oltre 400 stampi finora. Dimensioni massime dello stampo che possiamo produrre sono 1000X800x800 mm. Secondo le nostre possibilità tecnologiche, produciamo pezzi di parti e assiemi basati su documenti del compratore e le parti per scopi speciali Possediamo macchine per l'iniezione della massa plastica con la capacità 60-1600 gr - Usiamo gli strumenti della nostra costruzione e di lavorazione. La capacità annua dell'impianto per la lavorazione della massa plastica è circa 120.000 kg.

Le nostre origini risalgono al 2002, quando abbiamo iniziato con la produzione di componenti per la macchina e lo strumento. Presto abbiamo ampliato le nostre attività per la produzione di strumenti completi. All'inizio del 2009, abbiamo ampliato le nostre attività alla progettazione e assemblaggio di componenti hardware, elettriche e altre industrie änlichen. Così possiamo offrire tutto in un unico luogo i nostri clienti dall'idea allo sviluppo alla produzione in serie. La qualità dei nostri prodotti è conforme alla norma ISO 9001:2008 Produzione Costruzione di utensili: Abbiamo macchina utensile CNC su cui nelle dimensioni massime di 1020 × 600 mm e peso dei singoli segmenti fino a 700 kg. può produrre. Progettazione e sviluppo: I vari prodotti, semilavorati e macchine utensili sviluppiamo e configurare con l'aiuto della tecnologia CAD. Lavorazione dei metalli: Su macchine CNC e tradizionali possiamo elaborare parti metalliche e piccole serie. Produzione di prodotti semilavorati: Produciamo vari semi-finishedprodukte di acciaio, alluminio e plastica.

Dal 1947, produciamo per i nostri clienti e forse presto per voi getti di alta qualità. Utilizzando le più recenti tecnologie e know-how, affrontiamo le grandi sfide dei nostri clienti e quindi siamo in grado di affermare sul mercato orientata alle prestazioni di oggi come una società di medie dimensioni. Offriamo: - Casting - Stampaggio a mano - Gravity pressofusione - Stampaggio automatico (colata in sabbia) - Modello - ....

Nata come Micropressofusioni nel lontano 1979, Zama Solutions è oggi un’ azienda fortemente specializzata nella pressofusione delle leghe di zinco di componentistica tecnica che spazia da 0,5 a 1000 grammi di peso, utilizzando presse con forze di chiusura da 5 a 200 tonnellate. In tutti questi anni abbiamo acquisito tanta esperienza grazie alla produzione di svariati milioni di componenti utilizzati in molti settori. In Zama Solutions produciamo quotidianamente getti che vengono adoperati per la produzione di: Accessori estetici e funzionali per serramenti Componenti meccanici per l’ industria elettronica Particolari per serrature, sia per il settore edile, sia automotive Componenti automotive per sistemi di protezione attiva Elementi di giunzione per strutture costruite in profilati di alluminio Componenti e accessori per chiusure lampo Componentistica per la cancelleria Elementi per l’ arredamento Componenti per piccole macchine automatiche Ingranaggi e pulegge dentate Connettori Dissipatori di calore Componentistica per l’ industria del bianco Elementi di valvole Sistemi per macchine da ufficio Cerniere e cardini Componenti per lo svago ed il tempo libero Attualmente abbiamo attivi 699 stampi che possono produrre 1241 tipi di componenti diversi, con tirature che vanno da poche centinaia a diverse centinaia di migliaia di pezzi. La qualità che più viene riconosciuta dalla maggior parte delle aziende che si rivolgono a Zama Solutions è l’ estrema flessibilità nel personalizzare costantemente il servizio a seconda delle loro necessità. Inoltre il reparto produttivo è continuamente supportato dal reparto attrezzeria ed engineering, per la progettazione, la costruzione e la manutenzione degli stampi per la pressofusione in zama. Questo è di fondamentale importanza, in quanto eventuali problematiche riscontrate durante la produzione, vengono risolte in tempi ristrettissimi, a volte direttamente sulla pressa stessa. Le potenzialità della zama sono moltissime e anche tu puoi beneficiarne. E’ per questo che abbiamo preparato un documento scaricabile gratuitamente, dove ti spieghiamo come puoi trarre vantaggio utilizzando la zama come materiale per i tuoi componenti. Lo puoi scaricare direttamente dal nostro blog www.zamasolutions.it Se hai delle domande e vuoi saperne di più, ti invito a contattarci, in modo da poter esaminare il tuo caso e capire come possiamo esserti di aiuto. Vai nella pagina contatti e compila in modo dettagliato il form in tutte le sue parti.

PESANTE - Per noi è FACILE! Pro-Moulding ha oltre 30 anni di esperienza nel campo dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche ed è stata caratterizzata fin dall'inizio da precisione, consapevolezza della qualità e velocità. La nostra infrastruttura di alta qualità garantisce un servizio completo dallo sviluppo di utensili e prodotti alla produzione in serie e numerosi servizi. Con il motto "noi rendiamo le cose facili per noi, è difficile" l'azienda è diventata un partner importante, soprattutto in Austria, Germania e Ungheria.Con un parco macchine all'avanguardia nella gamma di tonnellaggio elevato, anche i componenti più grandi possono essere facilmente implementati. Forniamo rinomati produttori di dispositivi e componenti nei settori outdoor, industriale, mobili per ufficio, tecnologia medica e automotive. Pro-Moulding impiega circa 100 persone ed è un'azienda con un background finanziario molto solido.