Benvenuto in Paun Parts, il tuo partner di approvvigionamento globale dedicato con la nostra sede commerciale a Stoccolma, in Svezia. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni hardware personalizzate per le startup di tutto il mondo. Che siate nelle fasi iniziali del vostro viaggio o che stiate ampliando le vostre operazioni, siamo qui per supportarvi in ogni fase del processo, dalla prototipazione alla produzione di massa.Paun Parts è una società di approvvigionamento globale specializzata nella produzione di soluzioni di produzione di componenti meccanici di alta qualità realizzati in metallo e plastica. Con stabilimenti partner strategicamente situati in Europa e Asia, sfruttiamo una vasta gamma di soluzioni di produzione. per soddisfare le tue esigenze specifiche. Lascia che Paun Parts semplifichi il processo di approvvigionamento dell'hardware consentendoti di concentrarti su ciò che conta davvero: innovazione e crescita. Collabora con noi oggi e porta la tua startup a nuovi livelli nel panorama fortemente competitivo di oggi.

La nostra azienda si trova in Sassonia si è specializzata nella produzione di componenti di qualità e assemblaggi realizzati di tutti i materiali. Contract Manufacturing Una gamma completa di servizi garantiti Si dimensionalmente produzione accurata da un'unica fonte. Vi offriamo i seguenti servizi a: • parti fresate CNC con alta precisione e tolleranze strette • Specialista in pezzi fresati su misura • Lavorazioni meccaniche di precisione in piccole e medie serie • 3 - di fresatura a 5 assi fino a una dimensione • Lavorazione simultanea sul centro di fresatura a 5 assi • assemblee saldatura in acciaio, acciaio e alluminio • montaggio • Foratura e filettatura • Rettifica piana • Test e misura (3D) • Trattamento superficiale Competenze di base Lavorare in conformità con ISO 9002 · Risposta rapida alle vostre richieste di modifiche durante la preparazione del lavoro · Fornitura gratuita di distorsioni di prodotti realizzati pezzi di precisione immediatamente montabili · Partner competente ed affidabile · Know-how dei nostri dipendenti è la soluzione cliente economicamente efficiente e produttivo più conveniente Gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008

industrie Zwerenz caratterizzati da elevati standard qualitativi che vengono realizzati dalla coincidenza di esperienza e di sviluppo. Tutte le parti sono prodotte in Germania. Motivato dipendenti e flessibilità e consentono un elevato livello di servizio al cliente una realtà. L'utilizzo della tecnologia di comunicazione moderna permette ai nostri agenti un flusso costante di informazioni sui livelli di progetto e di produzione. Zinco pressofuso / zinco pressofusione La camera calda pressofusione macchine, zinco usato pressofusione garantire una produzione affidabile di qualità elevata e costante. È possibile raggiungere forze di chiusura da 75 kN a 700 kN per getti con un peso di 0,05 fino a 1.000 g. Come una lega di serie trattiamo ZL0410, chiamato anche ZnAl4Cu1 o Zamak5. Possiamo, tuttavia, altri Zinkdruckgußlegierungen come ZL0400 ZL0430 o sono possibili. Grazie a processi produttivi ottimizzati anche i getti estremamente sottili, con eccellenti proprietà possono essere prodotte.Per realizzare argomenti come materiale e risparmio di peso per il cliente è la progettazione di stampi in-house disponibile incl. Questo può già essere al piano terra ogni tipo di carattere, in modo da trasmettere le ferrovie nello strumento in modo che si ottiene una produzione senza errori e un risultato ottimale. Stampaggio ad iniezione plastica Le parti in plastica effettuate su macchine moderne - questo rende possibile la lavorazione delle materie plastiche altamente sensibili in modo efficiente. Il nostro parco macchine è composto da presse ad iniezione con forza di chiusura da 25 a 100to. Grazie alla produzione in gran parte automatizzata pone le basi per un flessibile, la produzione di massa conveniente e rispettoso dell'ambiente. Attraverso lo stampo in-house con il dipartimento di design possono essere già nella pianificazione e sviluppo delle ferrovie investire così che un Ergebis ottimale si ottiene una produzione senza errori. Ulteriori Manufacturing Technologies • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren come: tampografia o marcatura laser • Installazione e messa in servizio delle assemblee • incapsulamento di parti metalliche con materie plastiche Materiali utilizzati: Tutti i materiali termoplastici comuni qualiEsempio: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, ecc I materiali possono essere colorati dai pigmenti master batch. Costruzione di utensili Nel campo della strumento offriamo ai nostri clienti un portafoglio completo di servizi. Ci distinguiamo soprattutto dal nostro elevato standard di qualità. Ciò è reso possibile dalla precisione in tutte le operazioni. L'attuazione delle singole esigenze del cliente, gestione degli ordini flessibile e un elevato livello di servizio al cliente sono requisiti fondamentali che possiamo fornire. Tecnologia Laser / Laser iscrizione Il modo moderno di marcatura laser consente l'elaborazione di quasi tutti i materiali. Molte delle nostre macchine che lavorano nei metodi di CO ² che incorporano per rubriche fascio laser, o motivi simili nelle opere. Con questo metodo è anche possibile tagliare materiali contorni desiderati. Un altro stile lettering è realizzato con YAG.Questa tecnica permette la marcatura / incisione di quasi tutti i tipi di metalli. La terza area è caratteri nel dar processo di cambiamento di colore. Materiali Qui vengono utilizzati quale mod...

Jordan Spritzgusstechnik GmbH, parte del Gruppo AluConcept, offre da quasi 55 anni soluzioni innovative nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e della costruzione di utensili. Con un'ampia gamma di servizi, dallo sviluppo orientato al prodotto e al trattamento delle superfici fino all'assemblaggio di componenti complessi, puntiamo sui più alti standard di qualità e su una competenza tecnica completa.

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG si considera un fornitore affidabile a servizio completo nel settore dei pezzi di precisione e della tecnologia di formatura. In quanto società del gruppo internazionale Würth, siamo già partner competenti di rinomate aziende industriali in Germania e all'estero di una vasta gamma di settori. Dalla consulenza alla simulazione e progettazione allo strumento pronto per la produzione in serie: con noi ottieni tutto da un'unica fonte! Produciamo anche pezzi di precisione nella produzione di serie singole e piccole basate su set di dati 3D e secondo i vostri desideri individuali. Oltre ai noti processi di produzione come tornitura e rettifica CNC, fresatura simultanea a 5 assi e fresatura HSC nonché erosione a scintilla, noi di WTN ci affidiamo a nuove tecnologie innovative come "Precise Electrochemical Metalworking", o PECM in breve. In WTN, non abbiamo solo tutti i requisiti tecnici per elaborare l'intera gamma di materiali, dal morbido al duro. Con i nostri 100 dipendenti, ti imbatterai principalmente in un know-how concentrato per la realizzazione soddisfacente dei tuoi progetti.

Pressofusione di zinco, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tecnologia di stampaggio sono le tecnologie chiave di Roto Frank Austria GmbH. La nostra esperienza nella produzione di successo di accessori per finestre ci dà la competenza per produrre i vostri componenti con la massima qualità. Basandosi su questo know-how, vi offriamo la massima qualità dallo sviluppo alla produzione. Siamo il vostro partner innovativo nello sviluppo del prodotto e una garanzia per una produzione di successo nell'implementazione tecnica. Spirito di squadra, strutture chiare e piena comprensione dei vostri obiettivi tecnici, di programmazione ed economici caratterizzano la nostra visione della partnership. Vi offriamo il nostro pieno supporto dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie dei vostri componenti. Esperienza, competenza e macchinari moderni vi danno la sicurezza di una soluzione perfetta. In qualità di specialisti operanti a livello internazionale nella ferramenta per l'edilizia, abbiamo sempre puntato sulla qualità delle nostre innovazioni. Ecco perché i nostri reparti, dall'ingegneria alla realizzazione di utensili fino alla produzione, sono orientati a fornire risultati tecnicamente ed economicamente ottimali. Roto Frank Austria GmbH è stata certificata da DQS secondo la norma EN ISO 9001:2015. Il sistema QM supporta l'attuazione della politica di qualità della nostra azienda. La politica della qualità serve a tutti i dipendenti come linea guida vincolante per azioni attente alla qualità, orientate al cliente e responsabili. Il cuore del nostro sistema QM è il processo di progetto. Nel sistema QM gli obiettivi, i processi e le responsabilità sono definiti a livello aziendale. Il sistema QM costituisce quindi la cornice del nostro lavoro quotidiano. Inoltre, è integrato il miglioramento continuo e sistematico. Lo standard ISO richiede la raccolta continua di informazioni sull'efficacia del sistema QM. L'analisi di queste informazioni rivela il potenziale di miglioramento, per il quale sono definite misure mirate. Lo sviluppo continuo avviene attraverso audit interni e un ente di certificazione esterno. La certificazione rappresenta una tappa importante nel nostro percorso verso il miglioramento continuo. Su richiesta del cliente lavoriamo anche secondo le linee guida VDA 6.1. Gli strumenti di qualità necessari come: B. Il controllo statistico del processo o l'analisi del sistema di misurazione ci sono ben noti.

L'azienda è stata fondata nel 1995 dal Sig. Wolfgang Kress Kress. Dal 2005, la sede della società in Biebergemünd Wirtheim è in un nuovo edificio operazioni. Le possibilità di produzione sono molto versatili e flessibili e offriamo una vasta gamma di opportunità vielfltigen con idee innovative e di tendenza. Siamo impegnati in macchine e attrezzature speciali; fissaggio, banchi prova e Prüflehrenbau; produzione a contratto nel campo della fresatura, tornitura e la costruzione, la costruzione di componenti per il vuoto; Ci sono tutti i materiali in acciaio inossidabile di alluminio per diverse materie plastiche (es.: plastica rinforzata con fibra di vetro, Peek) e materiali "esotici" come Inconel 600 o acciaio inox 1.4435, ottenuti e trasformati. Attualmente 20 dipendenti sono in funzione nella produzione, progettazione e gestione. Il nostro staff è composto da operai specializzati, capisquadra e ingegneri, quindi Vi preghiamo di contattarci per i prodotti da un'unica fonte e di altissima qualità. Dall'aprile 2006, la nostra azienda ha la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008 certificato.

L'AZIENDA La nostra azienda si trova a Weiden. Così siamo nel tradizionale centro dell'industria del vetro bavarese-boema. Come una famiglia di 3 Generation, valutiamo per più di 50 anni ogni ordine come un segno di fiducia dei nostri partner. Tutti i servizi e le forniture di Köckert stampo GmbH grado di soddisfare anche le richieste più esigenti dei nostri partner e convincere attraverso l'efficienza e la tecnologia più recente. La gamma va da attività orientate allo sviluppo sui lavori di costruzione per la realizzazione anche dei più grandi progetti. La più recente tecnologia del computer è a noi più familiare e naturale come l'artigianato preciso. Membro attivo e responsabile di ciascuno di nostro personale qualificato internamente usa nel suo lavoro quotidiano per raggiungere gli obiettivi. Questo non è sempre facile. Ma possiamo.Oggi e in futuro. Attraverso l'esperienza e la dedizione di tutti i dipendenti, nonché per l'alta qualità del loro lavoro. I PRODOTTI Stampi per l'industria del vetro Stampaggio a compressione, soffiaggio, stampaggio ad iniezione, forme di spin, ecc settore dei beni di consumo: da tavola, articoli da regalo, oggetti, personaggi Applicazioni tecniche: Occhiali per l'industria dell'illuminazione, medico Pressione e iniezione stampi La casa, beni di consumo, elettrico e l'industria automobilistica Modello e la produzione individuale Produzione di parti pre-produzione e prototipi, piccole serie Materiali: plastica, plexiglass, legno, alluminio, acciaio, ghisa Costruzione e Sviluppo Realizzazione di disegni bidimensionali in modelli tridimensionali, a mano o elaborati informatico Costruzione di stampi ed utensili Dimensione massima del pezzo: 1000 x 700 x 800 millimetri <

SR Tech è specializzata nella produzione e importazione di articoli tecnici personalizzati. Fondata nel 2011, l'azienda si è presto affermata sul mercato come partner di riferimento per tutte le aziende che necessitano di aiuto nella scelta della migliore tecnologia di produzione per componenti meccanici convenienti La società si concentra sulla fornitura di componenti meccanici con un contenuto altamente tecnologico, estetico e funzionale, garantendo la continuità dell'approvvigionamento attraverso la gestione delle scorte presso la sede di KanBan a Parma. La soddisfazione del cliente è garantita dal rispetto dei tempi di consegna, dalla qualità delle forniture e dalla competitività dei costi di acquisto che siamo in grado di ottenere grazie all'esperienza acquisita in outsourcing attraverso oltre 15 anni di attività con fornitori asiatici.

SAKKA Mechanical Industries (ESIM) è una società di ingegneria fondata nel 1989. Siamo specializzati nella progettazione e produzione di stampi, nonché nella lavorazione di precisione di parti. Nel corso degli anni, ESIM ha ampliato la propria esperienza per soddisfare le esigenze in evoluzione del settore, adattandosi continuamente alle nuove sfide e tecnologie.

SOMEIL ha cinque macchine di pressofusione da 20 a 125 tonnellate dotate di robot per eseguire l'estrazione della fusione finita. Degna di nota è anche la linea di elettroplaccatura automatizzata, che può essere utilizzata per ottenere superfici come il cromo (nero, opaco o lucido), il nichel (lucido, opaco o semilucido), l'oro e altri. Abbiamo le risorse (umane e materiali) per aiutarvi dallo sviluppo del progetto al prodotto finito. L'accreditamento di qualità di SOMEIL rende omaggio ai nostri clienti, fornitori e dipendenti.

Unlimital è una giovane start-up della Svizzera Centrale, che si occupa della tecnologia della fusione laser selettiva. Con la nostra startup ci siamo specializzati nella stampa 3D metallica, nella preparazione, progettazione e post-elaborazione. Ciò significa che siamo in grado di fornire prototipi pronti per l'uso, parti singole e seriali e fornire anche supporto nello sviluppo del prodotto. Il nostro piccolo team è composto da specialisti del settore, ognuno dei quali ha oltre 10 anni di esperienza in vari settori. Ciò che unisce il nostro team è l'entusiasmo e la gioia delle nuove tecnologie e in particolare della produzione additiva. Per tutti noi, questa azienda è una questione di cuore e vogliamo trasmettere questa passione ai nostri clienti con i nostri prodotti e servizi.

Gentile Signora, Per 24 anni, siamo nel mercato. Il nostro obiettivo dell'azienda è quello di fornire più competitiva Soluzioni per i nostri clienti. Saremo molto piacere di offrirvi la nostra esperienza con LCC (terreni economici) benefici in Turchia per la tua gamma di prodotti presenti si può preferire un contratto di subappalto per la vostra chiudere benefici futuri. Saremo lieti di ricevere i vostri prezzi, per iniziare la nostra collaborazione reciproca. Per ulteriori informazioni non esitate a contattarci in qualsiasi momento. Cordiali saluti Eyup Yildiz

Siamo una società di medie dimensioni e specializzati nelle aree di utensili e stampi, nonché macchine impieghi speciali, maschere e similari. Troverete i nostri operativi a 25 km da Hannover, Neustadt una Rbg .. nel quartiere di Basse. Vi troverete il nostro team di 65 dipendenti. Offriamo i seguenti servizi: Utensili e stampi Contratto di produzione nelle aree di fresatura CNC (3/5 assi) e tornitura  Sviluppo Prodotto  Prototipazione  2D/3D - Costruzione  Strumenti e forme  stampi ad iniezione  strumenti di punzonatura e dispositivi  produzione individuale secondo le specifiche del cliente  macchine impieghi speciali  macchinari e attrezzature comprese le costruzioni  L'installazione e la messa in loco

Siamo un'officina specializzata in utensili CNC con sede in Polonia, dove il costo orario di produzione è notevolmente inferiore rispetto ad altri paesi europei. La nostra competenza principale risiede nella progettazione e produzione di stampi a iniezione e stampi a compressione, comprese soluzioni ottimizzate per la lavorazione di materiali da fonti riciclate. Inoltre, forniamo la produzione in serie di pezzi di precisione, garantendo alta qualità, efficienza dei costi e consegne puntuali. Combinando tecnologia CNC avanzata, abilità artigianale e prezzi competitivi, siamo un partner affidabile per le aziende di tutta Europa alla ricerca sia di utensili che di produzione di componenti.

La gestione utensili comprende: • Controllare i disegni di utensili in collaborazione con i clienti • Creare programmi in MS Project • rapporti di stato in corso • monitoraggio in loco del attrezzista • date di conformità di monitoraggio • Monitoring Progress • lavori Recensione getätigter • Prospetti di riconciliazione con clienti e fornitori • analisi delle cause dei ritardi e pianificazione delle azioni • votazione da effettuare il cambio utensile o il loro veloce possibile attuazione • Strumento ispezionerà protocollo di collaudo strumento I tempi di consegna sempre più brevi per lo sviluppo e la produzione di prototipi e produzione di parti, specialmente nel settore automobilistico, richiedono una pianificazione dettagliata dei progetti individuali o in parallelo per risparmiare sui costi e di tempo. Offriamo una completa trasparenza per quanto riguarda lo stato di avanzamento del progetto, gli esercizi fondamentali per il successo del progetto. Per assicurarsi che il progetto va secondo i piani, la nostra squadra prende lo strumento di monitoraggio progressi e fornisce rapporti di stato appropriati.Quanto prima ci si affida con lo strumento di gestione, più facile possiamo fare riferimento ai diagrammi di flusso, le strozzature e Limita per misure concrete. Cambio utensile da gestire nel breve termine e in tempo da noi. Sulla base dei dati a disposizione dei componenti, si assume l'approvvigionamento tempestivo delle risorse necessarie, quali strumenti. In consultazione con voi le caratteristiche del prodotto, la funzione e tutti i componenti aggiunti saranno discussi. Pertanto, la tecnologia di processo ottimale può essere determinata e il produttore più adatto può essere selezionato. Ci sarà anche guidare nella sua attenzione: la pianificazione, la determinazione dei processi organizzativi e tecnici, per elaborare procedure di ottimizzazione, per l'applicazione precisa. La documentazione di tutti i processi e cambiamenti nel ciclo di vita è una questione di corso. In attesa del completamento del progetto, siamo il vostro partner. Strumento e morire Strumenti di stampaggio ad iniezione; piccoli utensili batch e prototipi di strumenti in alluminio compresoLa produzione di componenti; Spazio Puzzle Molding; strumenti RRIM, strumenti di stampaggio, pressofusione stampi, taglio o utensili di sbavatura, la produzione di piccole serie per l'ingegneria generale (fino a 1.000)

Il Kaiser Sviluppo, produzione e vendita nei seguenti settori: Tecnici Parti di plastica Attrezzo Die Meccanica Parts Manufacturing Montaggio in prodotti per la casa automobilistica, medico, ufficio e.

Esprimere la produzione degli strumenti di stampaggio complete, sia in base alla propria, nonché previa documentazione di costruzione (2D, 3D). Taglio, piega e strumenti di disegno PER LAVORAZIONE METALLI (fino a max. 2 000 x 800 x 800 mm, peso da 5 a 500 kg) Lavorazione completa di pezzi di precisione in metallo duro (elettroerosione, rettifica) Pezzi di ricambio per utensili di stampaggio (die, pugno, comprese TiCN -. Placcatura, ecc) Taglio a filo scarica elettrica (diametro del filo 0,1-,33 mm), libera capacità fino a 2000 ore. / Lun. Die affondamento scarica elettrica (margini EROWA) Fresatura 3D (fino a 1650 x 810 x 810 millimetri e fino a 1750 Kg) per eingeliefertem modello o con la propria costruzione del modello. Pezzi di precisione meccanici (acciaio, duralluminio, Ampco, temprati, nitrurati, spalmati)