Siamo una fabbrica di utensili a Poznan in Polonia e siamo alla ricerca di una società che ha bisogno di un buon partner commerciale Offriamo numerosi servizi nella lavorazione dei metalli e devono lunga esperienza nel settore. Produciamo varie parti in alluminio, acciaio per utensili, acciaio inossidabile, ghisa, plastica o titanio per i nostri clienti. Specializzati in alluminio stampi di pressofusione, formatura e utensili da taglio, stampaggio strumenti, dispositivi, corpi pompa e componenti per linee di montaggio nell'industria automobilistica, alimentare e farmaceutica. Con piacere la mia visita alla vostra azienda di presentare a noi personalmente. Se essere così gentile, si prega di fornire fatemi sapere le informazioni di contatto per le persone competenti. Se le domande sono sempre felice di disposizione. Ringrazio in anticipo me. Si prega di visitare il nostro sito www.kazimieruk.com.pl

Come azienda a conduzione familiare di terza generazione, abbiamo avuto più di 65 dipendenti nella nostra sede di Blaufelden dalla nostra fondazione nel 1949. Siamo orgogliosi del nostro passato e motivati a continuare a lavorare per i nostri clienti come specialisti nella produzione di pezzi stampati ad iniezione, nonché nella costruzione di utensili e stampi.

Nava Endüstri Ürünleri San ve Tic.ist un produttore di pressofusione di zinco, alluminio pressofusione. Operiamo il nostro strumento per la produzione di die-cast e plastica stampi ad iniezione. Eseguiamo anche ogni ulteriore lavorazione di pressofusione quali sbavatura, lavorazione, burattatura, montaggio, ecc attraverso. Rivestimenti superficiali come zincatura o la pittura che offriamo in collaborazione con partner consolidati.

Per una base di clienti globale in mobili per ufficio e industria automobilistica, nel-based bavarese post-Heng Bock1 GmbH & Co KG produce componenti in plastica delicati, poliuretano o alluminio. L'azienda è certificata dal 1995 secondo DIN EN ISO 9001 e la gestione ambientale impegnata a rispettare i requisiti della norma DIN EN ISO 14001. Ai suoi siti produttivi in tutto il mondo in Turingia, Ungheria, Canada e Cina Bock1 trasformati in più di 180 macchine per termoplastici esclusivamente stampaggio ad iniezione. Nella lavorazione poliuretano espanso parti Bock1 possono produrre fino a 30 kg con un peso di 10 g. I moduli necessari per venire dalla nostra produzione. Le strutture la costruzione di stampi in Germania, Ungheria e Cina sono specializzati in free-form superfici utensili fino a un peso complessivo di 12 tonnellate, utilizzati nella fabbricazione di parti in plastica, poliuretano e alluminio. Anche in alluminio pressofuso sa a Bock1 eccezionale da: La produzione di componenti standard e di progetti specifici per il cliente dal pre-finito e rifinito getti in alluminio è una delle competenze fondamentali del fornitore.L'azienda accetta anche una vasta gamma di lavorazioni superficiali e processi di finitura meccanici. Siamo un'azienda a conduzione familiare con sede in Baviera (post-Heng) e di impianti di produzione in Turingia, Ungheria, Canada e Cina, così come personale di vendita internazionale, che sono sempre lì per te in tutto il mondo. Con oltre 40 anni di esperienza nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche, abbiamo fatto la nostra attività come fornitore leader di mobili per ufficio e l'industria automobilistica a fornire parti in plastica complessi, alluminio e poliuretano in tutto il mondo. Dal 1995 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 e verpfichten noi la gestione ambientale secondo i requisiti della norma DIN EN ISO 14001.

La nostra azienda da oltre 40 anni è di utensili di alta qualità e componenti stampati a iniezione, perché le vostre affermazioni meritano qualità. Dal concetto, attraverso stampo per la produzione di massa. CHI SIAMO 25 dipendenti cui 4 apprendisti Tooling - Plastics Processing - Subappalto zona circa 1500 m² di produzione un'ampia area sistemi CAD-CAM Unigraphics NX, ME10 OneSpaceDesigner e PEPS CNC fresatrici DMG e Mikron macchine elettroerosione a filo da AGIE EDM di AGIE e Zimmer + Kreim tornio a controllo numerico di nucleare Grinders da Jung e Elf presse ad iniezione Arburg da L'alta qualità e strumenti durevoli sono il risultato di anni di esperienza che sono venuti ad apprezzare i nostri clienti nei settori automobilistico, materiale elettrico e per la casa, nonché la tecnologia ambientale, medico e l'imballaggio. Entrambi gli stampi ad iniezione multicomponente (), nonché negli strumenti di stampa e MIM (Injection Moulding) di metallo, noi siamo il vostro partner! Il nostro set personale altamente qualificato e addestrato per voi per sempre attrezzature moderne ciò che ci si aspetta da uno strumento moderno! Nella nostra lavorazione della plastica, siamo in grado di testare gli strumenti per voi ampiamente, e se si vuole, anche felice di produrre zero, piccole e grandi serie!

Produciamo die pezzi di colaggio in alta pressione in alluminio e leghe di zinco. Produciamo anche stampi per pressofusione ad alta pressione.

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

Da oltre 30 anni, la nostra azienda a conduzione familiare è sinonimo di affidabilità, massimi standard di qualità e una cultura distintiva della fiducia. Utilizzando macchine e sistemi moderni controllati da CNC, produciamo tutto, dagli utensili prototipali agli utensili di serie da un unico fornitore: pezzi stampati a iniezione, lavorazione di fresatura, costruzione di attrezzature, produzione a contratto e riparazioni. Oltre al supporto tecnico, l'attenzione è rivolta all'ottimizzazione economica delle soluzioni di sistema. I nostri clienti beneficiano sia della nostra pluriennale esperienza di produzione che degli elevati standard di qualità. Garantiamo consegne puntuali e un'elaborazione affidabile degli ordini! Il nostro entusiasmo per ciò che facciamo ci rende un team potente e impegnato. www.formenbau-winter.de

Eagles Engineering - fonderia specializzata nella produzione di particolari pressofusi in lega di zinco, di peso da pochi grammi fino a 3 kg. Nella nostra sede operativa di Ciriè, a pochi chilometri da Torino, gestiamo l'intero processo, dalla realizzazione dello stampo al prodotto finito. Grazie alla nostra approfondita conoscenza del settore e all'esperienza ventennale con una clientela internazionale, siamo in grado di offrire prodotti anche complessi e supportare i nostri partner nella scelta della soluzione migliore per le loro esigenze. Siamo certificati IATF 16949:2016 e ISO 9001:2015. Cosa possiamo fare per la sua azienda? - Pressofusione di particolari in lega di zinco da pochi grammi a 3 kg - Progettazione e costruzione stampi - Finiture superficiali: sbavatura, sabbiatura, trattamenti galvanici, verniciatura, marcatura laser, compresi codici QR e Datamatrix - Lavorazioni meccaniche: filettatura, foratura, alesatura, rivettatura - Trattamenti galvanici e verniciatura - Assemblare gruppi e sottogruppi - Confezione personalizzata - Controllo manuale/automatico - Incisione laser, tampografia, smaltatura

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

Breve profilo A + G PRÄZISIONSFORMENBAU Come specialisti nello stampo di precisione, offriamo ai nostri clienti pacchetto di servizi completo. Il nostro servizio comprende la progettazione, sviluppo e naturalmente, la fabbricazione di strumenti per tutte le aree di ingegneria delle materie plastiche. Siamo in grado di produrre stampi fino ad un peso di 3500 kg. Attualmente circa 30 dipendenti lavorano nella nostra sede a Bad Windsheim (DA). Il gran numero di professionisti ci consente di offrire soluzioni individuali a tempo di record. Traduzione da Google Translate

Stampaggio ad iniezione, pressofusione e premendo strumenti Termoformatura e Blisterwerkzeuge Plastics Processing Lavorazioni - ed erosione 3 D di prodotto e sviluppo del sistema (ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Interfaccia per Catia V4 / V5 e tutte le interfacce standard disponibili. Modellazione di superfici a forma libera, la preparazione dei dati 2D, la progettazione 3D e dati di produzione), la progettazione di stampi ad iniezione, maschere Utensili e stampi - la fabbricazione di stampi per iniezione (serie - e prototipi di strumenti) dispositivi, Blisterwerkzeuge, Materie plastiche - Stampi per termoformatura, stampi schiuma Servizi - Lavorazione - e di erosione; 5 assi - fresatura CNC in 3D, fresatura HSC, filo e tuffo, la produzione di pezzi di precisione, produzione di parti (singole parti e la produzione di serie) Lavorazione delle materie plastiche, stampaggio ad iniezione per il campionamento iniziale, di piccoli lotti, la produzione di massa

R.Biemme-Tech è nel range di sinterizzazione settori produttivi e genera modanature meccanici di metallo in polvere di alta precisione, quali ingranaggi cilindrici, ruote coniche, pignoni, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech è fermamente convinto che l'aumento della produttività si basa sulla industrializzazione del prodotto e la nuova futura nel settore meccanico. R.Biemme-tech è diventata un partner concreto per lo sviluppo e l'analisi dei problemi strutturali. Questa alta efficienza in metallurgia delle polveri e un ragionevole relazioni di qualità e prezzo. Dipendenti tecnicamente qualificati supportano i clienti durante lo sviluppo, la prototipazione e la produzione su scala industriale. Un compito centrale della R.Biemme-Tech è la soddisfazione del cliente per risolvere una vasta gamma di requisiti, livelli sia economici e tecnici. R.Biemme-Tech offre ai suoi clienti: - Supporto nella pianificazione e sviluppo in comune - Assoluta trasparenza e - Garanzia totale In ingegneria sono la forza e l'orgoglio di R.Biemme Tech. Forniamo soluzioni prima che produciamo. R.Biemme-Tech si occupa di sono: - Deve la progettazione funzionale anche i sistemi di olistici che non deve necessariamente essere vincolati dalla metallurgia delle polveri - Verifica delle proprietà del materiale e la Produktzuverlaessigkeit - Ulteriore sviluppo nella produzione in serie dei prodotti

Il bub-DIE CASTING LTD è una società di medie dimensioni con sede a Solingen. Ci siamo specializzati in parti pressofusione di dimensioni più piccole e minori pesi parti. Offriamo: - Zinco pressofuso / zinco pressofuso - Pressofusione di alluminio / alluminio pressofuso - Cast - Mold / utensili - Costruzione - Cast prototipazione Il nostro parco macchine è composto da camera unità pressofusione calde e fredde di 80T a 250T. Nell'area camera fredda usiamo, tra le altre cose, la colata verticale camera fredda. Questo metodo offre la possibilità di strumenti che sono stati effettivamente concepiti per una produzione in zinco, alluminio uso nella zona. La lavorazione meccanica, trattamento delle superfici e finitura e prototipazione anche parte della nostra gamma di servizi. Visita la nostra pagina di Google+ e Facebook ...

Stiamo fabbricando metallo stampi ad iniezione, alluminio-zinco sotto pressione pressofusione (10 g a 3.000 g) e la lavorazione dal 1986. Stiamo esportando i nostri prodotti in Germania e in Svizzera da 15 anni. Fornitori Yilmazer metallo dei camion Mercedes-Benz e Autobus in Turchia dal 1988.

Gentili Signore e Signori, SBF sarebbe come introdurre come fornitore nella vostra casa. La nostra azienda è un fornitore di pezzi, che sono prodotti da taglio produzione. Grazie alla nostra produzione flessibile e vi lavorano dipendenti altamente qualificati, siamo in grado di singole parti e seriali e le assemblee per la produzione tempestiva ed economicamente. Programma di consegna: Boccole pistoni boccole rondelle anelli sedi valvole tubi di spool viti coniche manicotto della valvola spina molla di fermo mandrini bullone rullo mandrini ugelli apertura mozzo all'asse dell'albero mandrino tavola gruppo di copertura del manicotto del piatto della valvola Bock piastra filettata che collega la coppia perno ingranaggio braccio sabbiera albero porta spacer serraggio titolare ingranaggi pompa tubo dell'albero interruttore della protezione stampo forma elettrodo 3D pistone flangia Rollenflanschplatte Sostenere cuscinetto a rulli tubo scorrevole cespuglio luce progettazione boa galleggiante Saremo lieti di evadere l'ordine di sbalzo! Siamo certificati secondo le norme DIN ISO 9001 e 14001. Elenco Machine - Le seguenti macchine sono disponibili: Fresatrici: Heidenhain TNC 426 Viaggi: X1000 Y600 Z500 Cambio utensili 40 - Commercio Unità SK40 potenza 23 KW n = raffreddamento mandrino 8000U/min Tabella carico fino a 1000Kg Heidenhain iTNC530 Viaggi: X1000 Y600 Z700 4.Ache da divisore CNC Cambio utensili 40 - Commercio Unità SK40 potenza 17 KW n = raffreddamento mandrino 8000U/min Sistema di misura diretto su tutti gli assi della macchina Attrezzo Werkstückvermesssystem M & H Tabella carico fino a 1000Kg Macchine per tornitura: Controllo: Mazatrol Matrix Viaggi: X460, Z550, Y 110, asse C Contropunta programmabile, parti catcher e bar estrattore, mangimi e mandrino, utensili motorizzati radialmente ed assialmente Power Drive 23 KW n = 4500U/min Tornio convenzionale D = 460, Z = 1500 Altro: Heska Saw 260 b