I nostri prodotti parlano da soli ... MICRO PRECISION ha decenni di Know-how nella produzione di particolari torniti. Nelle piccole e piccole dimensioni. MICRO PRECISION / garantisce un livello di produzione costante con tolleranze di produzione nella μ-gamma.

ALUWA - il tuo esperto nel campo della lavorazione dei metalli La nostra azienda può vantare una lunga tradizione. Nata nel 1923 dall'attività di un idraulico, è specializzata da molti anni nella produzione di stoviglie per la casa in alluminio e prodotti stampati. Attraverso un continuo sviluppo basato su questa tradizione e sulla base di molti anni di esperienza, negli ultimi anni è emersa un'efficiente azienda per la produzione di parti in lamiera. La qualità, l'affidabilità e l'innovazione della nostra produzione consentono di risolvere un'ampia varietà di compiti.

Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. è un'azienda rinomata presente sul mercato da oltre 25 anni. Disponiamo di uno spazio produttivo di 11400 m2. Siamo specializzati nell'industria automobilistica, con una vasta esperienza e un sistema di qualità avanzato. Disponiamo di certificati PN-EN ISO 3834 e utilizziamo strumenti di qualità come PPAP, diagramma ISHIKAWA, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, database IMDS. Offriamo la documentazione per l'approvazione del processo produttivo al livello 2 della VDA. Le nostre qualifiche PN-EN 1090 EXC-2 comprendono l'esecuzione di strutture saldate. I nostri impianti comprendono stazioni di saldatura robotizzate, centri di lavoro orizzontali e verticali, centri di tornitura, piegatrici, presse piegatrici, laser 2.5D, 3D e verniciatura a polvere. Collaboriamo con la zincatura a caldo e la zincatura con certificati DASt 022, il che ci permette di fornire un servizio completo dalla progettazione al prodotto finito. La nostra azienda è pronta ad affrontare le sfide non solo dell'industria automobilistica. Our machines: 4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA) 7x Milling Centers (MAS) 5x Turning Centers (MAS) 2x Laser Fiber 2D 1x Laser LT Combo 2.5D 2x Press Brakes 3x Hydraulic Press 10x Robots Welding (Panasonic) 1x Plastic Plotter Kimla and many more

Severin Heusch fondò l'azienda nel 1850. La sua invenzione, la prima tosatrice meccanica, rivoluzionò la tecnologia utilizzata all'epoca nella lavorazione dei tessuti. Questa innovazione è la pietra angolare della storia di successo di HEUSCH. I coltelli HEUSCH sono sinonimo di alta qualità. Qualità che definisce ancora oggi gli standard.

Le nostre radici risalgono all'azienda Grundig negli anni '50. Nel 2000, PMS 724 GmbH è stata scorporata come società indipendente. Sotto Grundig c'erano ancora due reparti, costituiti dalla costruzione di prototipi e dalla produzione di parti, e oggi siamo un fornitore di sistemi per produttori di macchine speciali, che ha 50 dipendenti e molti anni di esperienza nella produzione di parti e nella costruzione di maschere.

Fresatura CNC, tornitura, taglio, piegatura, arrotondamento, punzonatura, segatura, saldatura, foratura, taglio ... nessun problema Acciaio inossidabile, alluminio, plastica, .... elaboriamo tutto Disponiamo di tutte le macchine per la lavorazione del metallo e della lamiera. Da noi puoi ottenere di tutto, dai piccoli tagli di lamiere in acciaio inossidabile alle macchine complete, compresa la costruzione.

La nostra azienda esegue lavorazioni precise e seriali di particolari fusi, forgiati in alluminio e acciaio secondo le specifiche tecniche richieste dal cliente. Le materie prime in alluminio fuso, forgiato e acciaio sono ottenute dai nostri affidabili fornitori nazionali o, se necessario, esteri, con i quali collaboriamo da anni, secondo le specifiche tecniche fornite dai nostri clienti. La lavorazione avviene nella nostra azienda e i prodotti vengono poi consegnati ai nostri clienti nella confezione richiesta dal cliente.

Produzione di spazzole industriali su disegno o campioni; Produzione di rulli e pezzi torniti, max. Dimension D = 530 x 4000 millimetri di acciaio TL, acciaio inox, alluminio, ottone, ecc, secondo il cliente compreso regime di superficie

Siamo un ben attrezzato, produttore efficiente di precisione torniti e fresati parti e quindi correlata servizi. Il nostro obiettivo è vincere voi come un permanente partner commerciali, e per ispirare. Miriamo a realizzare con un team qualificato e motivato in una posizione con l'infrastruttura ideale. I vostri processi di approvvigionamento sono dal nostro ottimo rapporto qualità-prezzo nelle migliori mani. Processi e capacità produttive La Stero GmbH offre il prodotto da una singola fonte. Meccanicamente o senza tagliare parti metalliche lavorate a servizi aggiuntivi come le transazioni superfici, assemblaggio e logistica. Tornitura CNC Lotto di produzione: 100 - 50.000 Intervallo di grandezza: 5-65 mm, lunghezza 350 millimetri Tutti i nostri torni CNC sono dotati di lavorazione del lato posteriore integrato e guidato strumenti benenen. Questo fino a 11 assi macchine equipaggiate hanno anche in parte su B + Y assi.Pertanto, siamo in grado di ripristinare completamente anche i pezzi torniti più complesse, con bassi costi di attrezzaggio senza ulteriore post-processing Torni Euere Curve a maglia Lotto di produzione: 50-1000000 unità Intervallo di grandezza: 1-36 mm, lunghezza fino a 1000 mm Pezzi torniti con lieve o moderata difficoltà sono fatte sui nostri torni automatici a camme. Fresatura filetto e poligono sono realizzati in aggiunta alla rotazione normale. Tornitura Plain Lotto di produzione: 100-50000 pezzi Gamma dimensionale 5-26 mm, lunghezza fino a 280 millimetri Nel lungo intervallo di rotazione, le nostre macchine sono inoltre dotate integrato lavorazione del lato posteriore, utensili motorizzati e asse Y. Mulino Centri nostro lavoro a CNC con cambio pallet e 4 Assi attrezzata. Modifiche a entrambe le parti rotanti di nostra produzione, nonché l'uso di componenti dei nostri clienti. Esempi di lavorazione: Post-processing di Kokillengußartikeln Post di pezzi pressofusi Post-processing di pezzi formati a freddo

Rulli tecnici di tutti i tipi - Drink & Schlosser è arredato a tutti anche i compiti più impegnativi della tecnologia di laminazione. La vasta gamma di tipi di specialisti di laminazione da Krefeld spazia dalla batteria di raffreddamento per il riscaldamento, raffreddamento e calendario rotoli fino a cilindri centrali per l'industria della stampa flessografica. Sia in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio o materiali speciali, se indurito, cromato, spruzzo rivestiti o gommata - D & S è nel mondo dei rulli a casa. Drink & Schlössers fornisce vari settori: dalla stampa e carta, tessuto e plastica tecnologia sulla lavorazione del legno per pasticceria e nell'industria alimentare. All'inizio di ogni progetto, dunque, è sempre la consultazione intensiva. In cooperazione di entrambi i partner in modo crea ottimale, su misura per il prodotto del cliente. Con tutti i settori della tecnologia di laminazione ben ormeggiate, è la forza speciale di D & S nella costruzione di cilindri centrali per la stampa flessografica.Circa un quarto di secolo di esperienza in questo campo garantire per precisione e qualità ai massimi livelli. Oggi, cilindri di pressione centrali sono realizzati in acciaio saldato in qualsiasi finitura superficiale desiderata fino a 4200 mm di diametro e tolleranze di concentricità fino a 5μ. Tipi Rulli Batteria di raffreddamento Kühwalzen in doppia costruzione giacca con e senza Leitspiralen Batteria di riscaldamento (vapore) con o senza spostamento Rulli di riscaldamento nella costruzione doppia giacca per l'acqua calda o olio termico termico a circolazione Cilindri calandra, perifericamente forate con Leit-/Stützspiralen Calendario rotola con cilindrata Cilindri di contro-pressione per la stampa flessografica Rulli di essiccazione per l'industria alimentare Gelierwalzen di riscaldamento per materiali di pavimentazione Aggiunto da: revisioni rotolamento, riparazioni di superficie e lavori in combustione, giri, foratura, saldatura, fresatura, tornitura e rettifica cintura Servizio e subappalto La nostra vasta macchina attrezzature e le tecniche di lavorazione applicabili ci permettono di effettuare oltre la mera aggiunta Walzenbau, una vasta gamma di servizi e di elaborazione paghe. Revisione e riparazione di laminazione Zapf iter / cambio, cuscinetti riparazioni Sabbiatura e ricopertura di superfici usurate Attuazione della pressione ricorrenti controlla collaudo tecnico Scansione dell'inventario Prova di flusso e di lavaggio dei rulli di raffreddamento e riscaldamento intasati Equilibratura dinamica fino a tre livelli, fino ad un diametro di 5000 mm Subappalto su componenti a rotazione simmetrica (rulli, alberi, assali, ventilatori alberi, rotore della turbina, ventole, alberi senza fine).

Guardiamo indietro a oltre 100 anni di storia aziendale. Dal 1911 siamo cresciuti insieme a voi, per soddisfare le esigenze e le esigenze individuali dei nostri clienti. Già nel 1950, DALEX convertì completamente il suo programma di produzione alla tecnologia di saldatura a resistenza. Negli anni '70, la nostra offerta è stata ampliata fino a diventare un servizio completo: oltre a una vasta gamma di prodotti, è stato offerto il know-how tecnico per tutte le attività di saldatura. DALEX convince con i servizi di consulenza, lo sviluppo interno e la progettazione delle macchine. Un T-Center interno consente il collaudo, la saldatura sperimentale, la dimostrazione dei processi di saldatura e dei modelli di saldatura. Ci consente di creare strumenti di saldatura improvvisati per l'operazione di saldatura e basati sulla geometria del componente e di analizzare le connessioni di saldatura metallograficamente con micrografie. I servizi di assistenza e formazione completano l'offerta. Il nostro obiettivo, ispirarvi a lungo termine attraverso un rapporto commerciale attivo, solido, affidabile e basato sulla partnership, è ancora la nostra filosofia aziendale per il futuro. DALEX ha agenzie commerciali e di vendita in tutto il mondo. Siamo a vostra disposizione nelle immediate vicinanze dei nostri clienti e forniamo consulenza nella vostra lingua locale. Solo nella sede di Wissen, 140 dipendenti altamente qualificati, per lo più di lunga data, danno forma a DALEX grazie alla loro dedizione, competenza ed esperienza. In collaborazione con fornitori e prestatori di servizi comprovati ed efficienti, offriamo prodotti di qualità «Made in Germany».

vedere la presentazione in appendice

DEEP HOLES GROUP è specializzata nella FORATURA PROFONDA di piastre, stampi, matrici, saldatori, rulli, ammortizzatori, alberi di qualsiasi tipo. Grazie all'utilizzo di attrezzature speciali siamo in grado di forare qualsiasi tipo di materiale, tra cui TITANIO, MARAGIN, INCONEL, MONEL, RAME, ASTELLOY, ACCIAI INOSSIDABILI ed ogni altro tipo di acciaio fortemente legato. All’interno della DEEP HOLES GROUP vengono utilizzati due sistemi di foratura differenti: 1) Con PUNTE A CANNONE: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 2 mm ad un diametro massimo di 30 mm per una lunghezza che arriva fino 4000 mm; 2) Con sistema BTA: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 16 mm ad un diametro massimo di 200 mm per una profondità di 8000 mm. Una rete di sinergie consolidata ed ampiamente testata in termini di qualità ed efficienza con partner specializzati in levigatura, fresatura, tornitura, permette di eseguire per conto del cliente qualsiasi tipo di lavorazione, consegnando il pezzo semilavorato o perfettamente finito. Serietà, impegno e flessibilità ci permettono di avere tempi di consegna veloci e di rispettare le date di consegna concordate.

Heblac Technology Co., Ltd si trova come una società in Aachen. Nel corso degli anni, abbiamo principalmente nella produzione e verniciatura di componenti complessi che devono essere fabbricati in processi produttivi a più stadi, specializzati. Ci prendiamo la responsabilità di pezzi finiti, tra cui il rivestimento e Oberrflächenfinish. Altre opzioni di editing a colpo d'occhio: Grande lavorazione di pezzi Disegni di produzione complete in base alla loro La produzione in serie Produzione Completare il montaggio compreso vernice / rivestimento Rettifica: Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Centerless- Profilo Rettifica Levigatura Rivestimento di superficie: -Chem. nichelato -Ossidazione anodica e anodizzazione dura Rivestimento in polvere -Galvanizzare Rivestimento al plasma Rivestimento in cromo duro Ci sono molti anni di esperienza nella rettifica di Rivestimenti metallo duro (carburo di cromo, carburo di tungsteno) e Rivestimenti ceramici.

La società Neumann + Hoffmann ha lavorato come subappaltatore e fornitore per molte imprese globali provenienti da varie parti della pianta e macchinari. La tornitura di parti da Ø 6-Ø700mm, così come la fresatura e assemblaggio di componenti principalmente nei materiali acciaio e alluminio è la nostra casa. Le nostre capacità di misurazione garantiscono l'affidabilità del processo. Nuovo nel nostro programma di produzione è il sistema di doppia-lid-lock in cinque diverse dimensioni, che possiamo offrire come prodotto separato. Ulteriori informazioni su questi, si prega di fare riferimento al nostro sito web. In questo momento sono l'orientamento al cliente, la qualità, tempistiche e un adeguato rapporto qualità-prezzo per un business di successo. Tali criteri si basano su oltre 30 anni di esperienza al massimo livello di competenza e la motivazione dei nostri dipendenti. Macchine moderne, ottimizzazione dei processi permanenti e il nostro personale altamente qualificato garantiscono un processo di produzione senza attrito. Potete contare sulla squadra di Neumann + Hoffmann GbR. Possiamo Svolta · Piccole parti da Ø 6 · Ampie parti fino a Ø 700 millimetri su moderne macchine CNC, alcune con utensili motorizzati · Tutti i materiali comprendono alluminio, plastica, metalli non ferrosi e acciai inossidabili di alta qualità Fresatura · Sulla centri di lavoro con B-asse (tavola rotante) per attraversare 800x630x630mm · 3 assi centro di lavorazione con 560x1100x600mm traslazione Trattamenti termici e superficiali di ingegneria · Harden e la ricompensa, anche di materiali speciali · Trattamenti superficiali funzionali e decorativi come anodizzazione, DURNI-coatieren ul'altro in collaborazione con partner a lungo termine 3-D metrologia · Misura di parti di produzione per la sicurezza di processo · Creazione di rapporti di ispezione primo articolo e record di prova · Misura Salario · Viaggi X1000 Y1200 Z900 Assemblaggio di componenti · Installazione di parti fabbricate o fornito con noi per completare unità · Test secondo le specifiche del cliente con rapporto di prova R apid T ransfer ystems S α - β sistema doppio del blocco del coperchio Applicazione: Il blocco RTS serve il carico senza contaminazione e lo scarico di isolatori, mini-ambienti, guanto o scatole a guanti, barriera - o di contenimento - sistemi. Questo sistema è costituito essenzialmente da due parti: la-α e β porta-porta L'α-porta, la porta di trasferimento ed è montato in una parete dimensionalmente stabile del dispositivo. La β-port self-contained ospita il materiale einzuschleusende o

Siamo produttori di molle da tre generazioni. Da vent’anni ci occupiamo della realizzazione di molle delle tipologie più diverse, lavorazioni studiate ogni volta sulle specifiche esigenze del cliente, sempre accomunate da alte prestazioni e qualità certificata. La regola dell’eccellenza ci guida in tutto: dalla reattività nel proporre soluzioni concrete, anche quando nascono esigenze specifiche e complesse, al rigore delle nostre produzioni, che siano pezzi singoli o milioni di unità, alla qualità umana delle collaborazioni, per noi aspetto fondamentale tanto all’interno della nostra realtà quanto con partner e fornitori. Perché le aziende sono prima di tutto persone.

Widmann CNC: precisione. flessibilità. fiducia. Da oltre 17 anni, Widmann CNC è sinonimo di massima precisione, flessibilità e assoluta fiducia nella produzione. L'azienda, con sede a 89143 Blaubeuren - Asch, è specializzata nella produzione individuale di pezzi complessi torniti e fresati. I nostri servizi Widmann CNC offre una gamma completa di servizi che copre l'intera catena di lavorazione: • Tornitura CNC e fresatura CNC a 5 assi: produzione di geometrie complesse con la massima precisione. • Centro di tornitura e fresatura: lavorazione combinata per risultati efficienti e precisi. • Assemblaggio di componenti: assemblaggio di parti singole e serie più piccole. • Altri processi di produzione: saldatura e produzione di pezzi singoli e piccole serie. I nostri macchinari Widmann CNC utilizza macchinari moderni e potenti per soddisfare gli ordini più esigenti dei clienti: • 1x centro di tornitura e fresatura • 1x fresatrice CNC a 5 assi • 2x fresatrici CNC • 2x torni CNC • 2x trapani • 1x fresatrice • 1x tornio contatto: Indirizzo: Platzgasse 14, 89143 Blaubeuren - Asch Telefono: 07344 9521060 email: widmanncnc@outlook.com

lavorazione CNC di pezzi complessi su macchine fino a 7 assi.