Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

La nostra azienda, fondata nel 1954, può contare su una lunga tradizione di sviluppo e produzione di componenti estrusi di successo. Con l'uso di tecnologie avanzate, ora offriamo conveniente Kaltformteile di altissima qualità e resistenza. E ci ha dato ad alta capacità manifatturiere, sviluppi innovativi ed energici, forti partnership con i clienti più lunga data. sono qualità impeccabile, l'affidabilità e intensivo, soluzione orientata consulenza da parte nostra sulla base della fiducia dei nostri clienti. La soddisfazione del cliente, unita ad una collaborazione fiduciosa del nostro personale altamente specializzato, garantisce il nostro successo a lungo termine. -Strangpressen -Fließpressen

Benvenuti a Plogsties GmbH. La nostra gamma di prodotti comprende tutti i generi di pezzi stampati, pezzi meccanici e parti stampate con alta precisione e qualità testata. Siamo specializzati nella produzione di parti speciali e parti di disegno di elementi singoli per grandi lotti e il campionamento iniziale secondo VDA con PPAP ecc. Utilizziamo tutti i materiali, le superfici, trattamenti termici e rivestimenti, e anche certificati di collaudo e certificati di ispezione. Spediamo licenza mondiale in MAThread ™ viti speciali. Come fornitore, siamo un partner affidabile per oltre 20 anni i produttori noti delle industrie e settori automotive, ingegneria elettrica, ingegneria meccanica, costruzioni navali e aerei in tutto il mondo automotive. ============== Grazie alla nostra produzione in Istanbul, disponiamo Dal giugno 2011: più competenza e servizio con Viti e parti formate a freddo nei gradi 5.6 8.8 10.9 e 12.9. Gamma dimensionale da 5 mm a 22 millimetri di filo. Boccole, dadi, rivetti e rondelle. Abbiamo anche una linea di fabbrica calma e un impianto di rivestimento per zincatura flake "Geometria". Il nostro parco macchine comprende doppi manici, 4 stadi Boltmaker + 6-stazione di formatura a freddo premere. - Consulenza tecnica semplice avvicinarsi al processo di fabbricazione - Aumento del know-how tecnico per affrontare il problema - Alto livello di disponibilità del prodotto attraverso la propria produzione in Turchia - Trasformazione logistica del proprio campo - Esperienza di sviluppo prodotto - Soliti alti standard di qualità attraverso la certificazione

Ciemme 80 è una società italiana con sede in Emilia-Romagna attiva. Operiamo in lavorazione. Con oltre 30 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli, Ciemme 80 fabbricati in base alla domanda dei clienti di alta qualità si voltò e pezzi fresati in tutti i materiali. Sono manufatti, più piccolo della serie, prototipi e moduli completi in particolare per le industrie di automazione, meccanica, industria automobilistica, metallurgia, bevande, e le industrie farmaceutiche. L'azienda si propone come fornitore del sistema. Ciemme 80 ha in aggiunta alle macchine tradizionali con le ultime tecnologie CNC a 5 assi, nonché un potente sistema CAD / CAM (SOLIDWORKS / CAM SOLID). Vari altri servizi, quali trattamenti superficiali, trattamenti termici, elettroerosione, dentatura, rettifica o altre lavorazioni non costituiscono un problema successivo Korresp:. En Richieste a: CIEMME 80 srl, Uta Wetzler, Via Monte Bianco 29, 41042 Fiorano (MO), Mobile: +39 3923893124, E-mail: weinmann@ciemme80.it, Ufficio. Tel. +39 0536 843490, www.ciemme80.it

Progetto Frez fornisce servizi nel campo dei metalli complesso e lavorazione di plastica utilizzando attrezzature CNC. Grazie al nostro Kent Nissen e anni di esperienza, possiamo anche eseguire con successo le attività con il più alto grado di difficoltà. Lavoriamo con le aziende in diversi settori, tra cui automotive, medicale, alimentare, edilizia, che possiamo sviluppare in modo sostenibile e siamo le richieste anche dei clienti più esigenti. Nella produzione di singoli dettagli e piccole e medie serie. I nostri vantaggi sono: prodotti di alta qualità e cura dei dettagli servizio completo compresa la pianificazione date breve di regolamento proprio mezzo di trasporto

La nostra azienda è stata fondata a Neuravensburg nel 1980 e ribattezzata Weiss Präzisionstechnik GmbH nel 1998. L'azienda opera nel settore della costruzione di utensili e stampi, con particolare attenzione alla produzione di utensili di punzonatura per l'industria dell'imballaggio e alla produzione di parti complesse di precisione. I nostri vasti macchinari con la tecnologia più recente e il relativo know-how ci consentono di produrre pezzi singoli e piccole serie. Inoltre, produciamo dispositivi e assiemi secondo le vostre idee e progetti. Anche le riparazioni degli utensili fanno parte della nostra area di responsabilità. Con un team giovane, dinamico e competente, saremo lieti di consigliarvi.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo. La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine. I nostri piani per il futuro: Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine. Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno. Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei. Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità. Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione. Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite. Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

MAG è uno dei principali fornitori di soluzioni tecnologiche e di produzione individuali con sedi in Germania, Stati Uniti, Cina, India, Ungheria, Gran Bretagna e Svizzera. Il gruppo di società riunisce marchi tradizionali dell'industria internazionale delle macchine utensili come Boehringer, Cross Hüller, Ex-Cell-O e Lamb. Dal 2005 è emerso uno specialista di produzione globale con un know-how unico e una base tecnologica eccezionale. Il gruppo offre soluzioni su misura per i settori automobilistico e dei veicoli commerciali e dei loro fornitori. MAG fornisce macchine utensili, sistemi di produzione e servizi nel campo della tecnologia di tornitura, fresatura e levigatura, integrazione di sistemi, automazione, software, assistenza e manutenzione, retrofitting, e-learning e componenti principali per macchine utensili. In qualità di fornitore industriale, MAG offre soluzioni complete tra cui tecnologia di lavorazione, progettazione del processo e pianificazione del progetto di sistema, fino a sistemi chiavi in mano. La profonda comprensione dei problemi legati alla produzione e una stretta cooperazione basata sul partenariato contribuiscono alla riduzione sostenibile dei costi di produzione nelle industrie target.

zepkon - costruzione di produzione di lavorazione meccanica è un'azienda emergente a controllo numerico a conduzione familiare nella zona di Düsseldorf. Offriamo servizi di elaborazione e lavorazione di vari materiali. Questi includono vari acciai inossidabili, metalli non ferrosi e materie plastiche. In base alle tue informazioni, campioni e disegni, realizziamo i tuoi desideri in produzioni singole e in serie piccole o grandi. Siamo inoltre felici di rispondere alle vostre richieste speciali individuali. Siamo un partner competente e flessibile per la tornitura e fresatura CNC, per la costruzione di prototipi e attrezzature, nonché per la tecnologia medica. Attribuiamo grande importanza al buon consiglio dei nostri clienti, alla perfetta qualità dei nostri pezzi e assiemi e alla puntualità della nostra produzione da un'unica fonte.

Werner Hübner GmbH è una PMI della Germania settentrionale e lavora come produttore a contratto sul mercato dal 1975. Disponiamo di 30 centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, tre centri di taglio CNC e una sala di misurazione completamente climatizzata con quattro macchine di misurazione CNC. I nostri 100 dipendenti qualificati e motivati sono appassionati di nuovi compiti ogni giorno. Abbiamo un processo di miglioramento continuo per essere sempre pionieri nel mercato. Approfitta del vasto know-how derivante dalla produzione di oltre 27.000 parti di produzione di vari design.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

Produzione di pezzi torniti e fresati nella Repubblica Ceca. Consegniamo piccole e medie serie economiche grazie al trasporto collettivo. Garanzia di qualità in loco. Tempi di consegna: 4-6 settimane Attiva per l'industria meccanica svizzera da 25 anni, standard di alta qualità.

L'azienda di ingegneria meccanica con produzione su macchine convenzionali e a controllo numerico Con una vasta rete di partner di produzione e fornitori, abbiamo accesso a un numero estremamente elevato di metodi di produzione, nonché processi, macchine CNC e quindi capacità sempre libere e catene di approvvigionamento sicure per i tuoi progetti, che vanno dai prototipi alla produzione in serie e abbiamo i nostri progetti di supporto nei tempi previsti. Uno spettro così ampio consente sia componenti di grandi dimensioni, così come i componenti più piccoli, da fabbricare con la massima precisione. Approfittate delle offerte individuali, dei tempi di consegna brevi e dei prezzi competitivi che vi offriamo. Abbiamo esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. I materiali vengono acquistati esclusivamente da fornitori qualificati. Un esame costante delle ultime tecnologie e materiali di produzione ci consente di riconoscere le innovazioni e di implementarle per i nostri scopi.

Il vostro partner per pezzi torniti e fresati

noi, come elzem technical metal, siamo un'azienda operante nel settore della lavorazione e vendita di utensili da taglio.

Vista l'opportunità delle nostre macchine utensili possiamo garantire il produzione di parti di alta precisione e lavorazione di pezzi piccoli, medi e grandi. Con le nostre macchine, che sono adatti per il taglio 2D, 2,5D, 3D e 5D, siamo in grado di farlo produrre un'ampia varietà di parti. Per la nostra tecnologia utilizziamo vari modelli 3D, che sono messi a disposizione nel ns CAD/CAM-System dai nostri clienti, per aumentare la nostra efficienza.

P&M Tools Construction è una giovane azienda fondata nel 2018 da due ingegneri meccanici con esperienza pluriennale. L'azienda è stata fondata per offrire al mercato nuove soluzioni concettuali e per contribuire allo sviluppo dell'industria automobilistica e meccanica. Inoltre ci occupiamo di realizzazione utensili, modellazione e programmazione. Offriamo la saldatura di assemblaggi complessi e il taglio laser dei materiali.

Siamo un'azienda giovane e dinamica e produciamo prodotti in acciaio e acciaio inossidabile, utilizzando aree di produzione separate. Soddisfiamo i requisiti della norma EN1090 -2 in EXC 2 e ISO 3834 3. Produciamo strutture saldate su un'area di produzione di circa 800 m².